Matcha Stick Packs: Anbefalinger til størrelse, film og fyld

Matcha Stick Packs: Anbefalinger til størrelse, film og fyld

Matcha-stickpakker har en lang og tynd form, der kan indeholde en fast mængde pulver. Det er muligt at tilpasse formen med prøvesæt, men man kan også etablere et mere restriktivt område omkring doseringsdysen, omkring forseglingen og bredden af ​​åbningerne. Den samme stick, der kan virke effektiv på papiret, kan være svær at fylde eller tømme let.

I denne vejledning vil den geometriske og linjemæssige placering blive fokuseret på, hvad der får en smal matcha-emballage til at se anderledes ud end en bredere pose. Den omhandler dosisvolumen, banemønster, interaktion mellem rullematerialer, lodrette forseglinger, snit, rivning og sekundær pakning. Før tegningen betragtes som godkendt, bør købere sikre sig, at den leverandør og pakker, de har til hensigt at handle med, er i stand til at levere den nøjagtige form.

Sørg for, at et stickformat passer til dosis.

Det første valg er, at den faktiske matcha-andel skal kunne passere gennem et lille hul uden at trække fyldstoffet ned eller forurene forseglingerne. Tæt matcha kan være nødvendig for at flyde på en separat måde end latte-blandinger. En bredere pose kan være sikrere, når dosis er løs, eller når formelen nemt kan bygge bro.

Screen produktet før design af stick'en

• Vægt og maksimal mulig krudtvolumen.
• Minimum og maksimal bulkdensitet mellem produktpartier.
• Strømning, brodannelse og statisk adfærd, samt støvadfærd i fylderummet.
• Minimum åbning nødvendig for ren udledning fra forbrugeren.

Forudvælg pindebredden, og vælg derefter pindelængden.

Bredden styrer dysens adgangsområde, produkternes flow og den plads, der er tildelt de langsgående tætninger. Længden vil derefter tilføje fyldeområdet, top- og bundtætningerne, riveområdet og printzonen. Det er ikke muligt bare at ændre længden af ​​en stift, der er for smal til at passe til pulveret eller fyldeudstyret.

Konstruer den dimensionelle stak.

• Endelig udvendig og praktisk bredde mellem tætningerne.
• Langsgående tætningstolerance og overlapning på passende punkter.
• Luftrum over det maksimale fyldningsniveau.
• Dybde af top- og bundforsegling og grebområde til at rive op.

Sammenlign beslutninger i almindelige stick-packs.

De nedenfor beskrevne kontroller hjælper teams med at træffe beslutninger vedrørende levedygtigheden af ​​et smalt format. Når der er en fejltilstand, betyder det ikke nødvendigvis, at der er behov for en anden film; det kan betyde, at bredden, dysen, linjekonfigurationen eller endda den valgte use case skal variere.

Beslutningstabel

Design omkring doseringsdysen

Dysen skal være i kontakt med eller gå ind i formrøret uden at skrabe filmen eller det fremdrivende pulver mod en tætning. Selv minimal variation i dysediameter og brugbar stavbredde kan forværre tilstopninger. Test den minimale åbningstilstand, ikke kun baseret på nominelle dimensioner.

Kontrollér dyse-til-pakke-afstand

• Dysens udvendige diameter og faktisk centreret position.
• Afstand fra dyse til produktleje.
• Frigang under filmbevægelse og kæbelukning.
• Pulvermønster ved normal linjehastighed og opstart.

Planlæg baner og webbredde.

Flerbaneproduktion er normalt en overvejelse i designet af stick packs, hvor en række smalle pakker skæres over en enkelt bane. Baneantallet påvirker den samlede banebredde, registrering, opskæring og output. Øget båndbredde kan opnås med flere baner, og flere baner betyder også flere steder, hvor spænding, dosering og tætningsjusteringsproblemer skal holdes konstante.

Tjek hver bane, ikke kun midten.

• Dosisvariation i bane og løb.
• Forseglingsposition på venstre, midterste og højre side af nettet.
• Registrering og snitnøjagtighed i hele bredden.
• Identifikation af baner for at undersøge defekter og udtage prøver.

Vælg film til foldning og sporingsstabilitet

Et passende laminat er nødvendigt for at dække matcha og være stabilt med en smal bane, der skabes og forsegles. Hvis krølningen er for stor, kan variabel glidning eller variation i tykkelse forårsage, at banen bevæger sig væk fra registreringsmålet. Filmens stivhed bør heller ikke være svær at håndtere og gøre det færdige stift svært at rive.

Angiv rullematerialets data.

• Lagstruktur, samlet tykkelse og tolerance.
• Eksterne og interne friktionsværdier efter behov.
• Rulleretning, kerne, viklingsspænding og splejsningsmarkering.
• Gentagelse af print og registrering af positionsmærke.

Beskyt Matcha med Full Barrier System.

Matchaen er følsom over for ilt, fugt, lys og varme, og dens smalle form forringer ikke dette aspekt. Barrieremål skal angive holdbarhed, distributionsforhold og den sekundære karton eller ydre pose. Ydelsesdata for hele laminatet skal understøtte den konventionelle beskrivelse af, om det er genanvendeligt eller komposterbart.

Gennemgå barrierebeviser

• Ilt- og fugttransmission under nævnte testforhold.
• Lysbeskyttelse efter udskrivning/konvertering.
• Fødevarekontaktforsegler, der er kompatibel med formlen.
• Barriereegenskaber efter foldning, forsegling og transport.

Kontrol af langsgående og endetætninger.

Stickpakker er typisk afhængige af en langsgående tætning og top- og bundtætninger. Placeringer reagerer unikt på temperatur, tryk, opholdstid og pulverforurening. Tætningsvinduet bør testes ved realistisk hastighed, hvilket inkluderer muligheden for baner, der er varmere eller koldere end midten.

Forseglingsydelse efter lokation (godkend).

• Langsgående forseglingskonsistens og overlap.
• Styrken af ​​endetætninger med og uden tilstødende pulverstøv.
• Rynker, kanaler, gennembrænding og filmforvrængning.
• Konditionerings- og håndteringstilstand samt lækage eller sprængning.

Koordinatskæring og -rivning

Den smalle stift kan være irriterende i tilfælde, hvor riften har en lille åbning. Hakket og snittet skal give lige præcis tilstrækkelig mulighed for at åbne pakken, men samtidig lade hele dosen slippe ud. Riftretningen bør kontrolleres på det valgte laminat og andre steder på resten af ​​​​banen.

Test reel åbningsadfærd

• Gribeafstand højere end den ønskede rivelinje.
• Hakkets placering i forhold til segl, tekst og koder.
• Åbningsbredde opnået af forskellige brugere.
• Hæld i den ønskede flaske, kop eller skål.

Brug det smalle udskriftsområde med vilje.

Pladsen (vandret plads), der bruges til at vise produktidentitet, doseringer, instruktioner og koder, er begrænset i matcha-stickpakker. Illustrationen skal have en skarp lodret akse, og de vigtige oplysninger bør ikke være i nærheden af ​​forseglinger og skærelinjer. Kontroller den faktiske færdige pakke i stedet for blot at godkende en endelig pakke, der er blevet forstørret på computerskærmen.

Godkend produktionsordreillustration.

• Elektronisk dokumentation for kopi, dimensioner og versionskontrol.
• Farve, fin tekst og gentagelsesnøjagtighed. Trykt rullesikker.
• Transformerede prøver i snitposition og panelposition.
• Eftergnidningskodede pinde og efterpakning kodet ud.

Godkend sekundær pakning og dispensering

Lange, lige pakker kan ændre form, forskyde sig eller blive forlagt i en karton. Fastsæt nummer, retning og dispenseringsteknik, og godkend den ydre emballage. Der bør udføres transportforsøg for at kontrollere, at endeforseglingerne ikke gnider mod andre klæbestifter, eller at kompressionen ikke ændrer udseendet, men snarere fuldender det.

Overvej detailhandelsenheden med omhu.

• Antallet af pinde og sideplaceringen i kartonen eller i den ydre pose.
• Bevægelse, bøjning og tætningsafskrabning under distribution.
• Synlighed af stregkode, lotkode og forberedelsesinformation.
• Mulighed for at tage én pind ud og lade resten blive på plads.

Freeze Lane - Specifik produktionsstandard.

Den kontrollerede registrering skal indeholde den færdige bredde og længde, forseglingsstørrelse, filmkonstruktion, rulledesign, banedesign, dysekonfiguration, doseringskrav, forseglingskrav, hakplacering, ændring af grafik og pakningsprocedure. Flere baner og faser i en godkendt kørsel bør have deres prøver opbevaret.

Genanalyser ændringer i matcha-formlen, doseringen, filmen, fyldstoffet, banerne eller den anden pakke inden gentagen produktion. Dette undgår, at en justering af smalt format genererer et nyt fyldnings-, forseglings-/åbningsproblem, som ikke er tydeligt i den originale tegning.

Konklusion

Ofte stillede spørgsmål