Essbare Verpackungen, die speziell für den Verzehr bestimmt sind, sollten als Produktionssystem und nicht als bedruckte Dekoration beschafft werden. Fruchtgummis, Bonbons, Schokoladenstücke und Backwaren mögen zwar im selben Verkaufsraum angeboten werden, unterscheiden sich aber hinsichtlich Befüllung, Verschluss, Lagerung und Wiederöffnung. Diese Unterschiede wirken sich auf die Lebensmittelkontaktschicht, die Barriere, die Beutelgeometrie, den Verschluss und den Platzbedarf für die notwendigen Informationen aus.
Ein effektiver Beschaffungsprozess verknüpft somit das Lebensmittel, den Verpackungsprozess und den Vertriebsansatz, bevor ein Lieferant ein Angebot abgibt. Die Bedeutung von Mindestbestellmenge, Druckverfahren und Lieferzeit ist klar, wenn der Käufer die Spezifikationen des Angebots selbst bestimmen kann. Andernfalls stehen zwei Preise zur Verfügung, die verschiedene Materialien, Abmessungen, Testphasen oder Lieferbedingungen abbilden.

Es liegt kein Muster eines Beutels vor, obwohl eine Kurzbeschreibung essbarer Verpackungen enthalten ist.

Das Muster kann Haptik, Öffnungsart und Druckqualität veranschaulichen, aber es beschreibt nicht den konkreten Auftrag. Das erste Briefing sollte beschreiben, was in den Beutel kommt, wie es versiegelt wird und welche Funktionen die gesamte Verpackung während des Vertriebs und der Verwendung durch den Verbraucher erfüllen muss.

Schaffen Sie eine Unterscheidung durch die Markenausrichtung und den separaten Produktkontakt.

Die Produktanforderungen sollten vor der Besprechung von Farben, Oberflächen oder Spezialeffekten erfasst werden. Folgende Betriebsinformationen sollten vom Käufer an den Lieferanten übermittelt werden:

• Oberflächenbehandlung, Konditionierung und Verarbeitung von essbaren Produkten.
• Durchschnittliches Nettogewicht, Stückzahl, zu füllendes Volumen.
• Siegelgeschwindigkeit und -druck, Fülltemperatur.
• Angestrebte Haltbarkeit und zu erwartendes Lagerklima.
• Einmalverwendung oder Wiederöffnungsroutine.
• Der Zielmarkt und die Person, die Etiketten bewertet.

Vor dem Öffnen des Beutels die Abmessungen des Essbaren angeben

Das Volumen wird durch die Dichte der essbaren Stücke und deren Form bestimmt. Das Nenngewicht reicht nicht aus: Zuckerüberzogene Stücke könnten absinken, weiche Kaubonbons könnten sich in der Öffnung verklemmen, und Schokoladenprodukte benötigen möglicherweise mehr Zeit zum Erhitzen und Druckentlasten. Ein Test sollte mit dem tatsächlichen Produkt durchgeführt werden und nicht anhand von Berechnungen auf Basis einer Rohverpackung.

Befüllung und Entleerung simulieren

Der Versuch muss den Zustand des Produkts zum Zeitpunkt der Verpackung nachbilden. Erfasst werden müssen der Leerraum, der Produktkontakt mit dem Reißverschluss, die Sauberkeit der Versiegelung und die Möglichkeit, eine Portion zu entnehmen, ohne etwas zu verschütten oder den Verschluss zu verunreinigen.

• Prüfen Sie, ob die Teile als eine abgemessene Ladung oder als einzelne Teile eingefüllt werden.
• Durch Überprüfung des Bereichs um die Versiegelung herum lässt sich feststellen, ob Krümel, Öl, Zucker oder Pulver vorhanden sind.
• Siehe Abbildung nach Vibrationen während des Transports und der Verpackung der Kisten.
• Prüfen Sie den ausgewählten Beutel und stellen Sie sicher, dass das Motiv im befüllten Zustand gut zur Geltung kommt.

Passen Sie Verschluss und Dichtung an die Zugangsroutine an.

Die dauerhafte Versiegelung und der Wiederverschluss erfüllen unterschiedliche Funktionen. Die Heißsiegelung gewährleistet die Sicherheit des ungeöffneten Produkts und zeigt die erste Öffnung an. Ein Reißverschluss ermöglicht den Zugriff nach dem Öffnen, ersetzt aber niemals die ursprüngliche Versiegelung oder korrigiert ein unzureichendes Barriere-System.

Vorab- und Wiedereröffnung je nach Einzelfall akzeptieren

Zu den Merkmalen, die ein flacher Einzelportionsbeutel haben sollte, gehören eine Aufreißkerbe und eine kontrollierte Öffnung. Mehrportions-Standbeutel sollten einen Reißverschluss oberhalb der Fülllinie haben, ausreichend griffig sein und sich ohne Umklappen der Beutelöffnung wieder verschließen lassen. An Orten mit eingeschränktem Zugang sollten das gesamte Verschlusssystem und die Eignung für Erwachsene berücksichtigt werden.

Jedes Angebot sollte auf Basis einer einzigen kontrollierten Spezifikation erstellt werden.

Der Preisvergleich ist nur dann verlässlich, wenn die Lieferanten im selben Geschäftsbereich und technischen Bereich tätig sind. Die Anfrage muss Angaben zu Beutelart, Endgröße, Material und Verschluss, Druckumfang, Artikelnummer, Prüfverfahren sowie Verpackungs- und Lieferort enthalten.

Eliminieren Sie versteckte Variablen im Angebot.

Der angegebene Stückpreis kann bei niedrigen Kosten Zylinder, Farbanpassung, Frachtkosten, spezielle Oberflächenbehandlungen, Sonderprüfungen oder Kartonverpackung ausschließen. Bitten Sie jeden Lieferanten, einmalige und Folgeauftragskosten separat aufzuschlüsseln und anzugeben, ab welchem ​​Genehmigungstermin die Produktion startet.

• Der Stückpreis und die Berechnungsgrundlage.
• Ob für Nachbestellungen Druck- oder Zylindergebühren anfallen.
• Kosten für Muster, Tests und Prototypen.
• Verpackungsmethode, Exportkarton, Menge und Frachtbedingungen.
• Toleranz, Dokumentation und Abhilfe bei mangelhaften Waren.

Die Mindestbestellmenge (MOQ) ist eine Entscheidung im Bereich der Lagerhaltung.

Die Mindestbestellmenge (MOQ) ist nicht einfach die Mindestmenge, die ein Hersteller abnimmt. Sie umfasst eine Beutelgröße, eine Verpackungsart und eine Designversion. Die optimale Bestellmenge muss den Abverkauf, die Anzahl der Geschmacksrichtungen, die Zuverlässigkeit der Prognose, die Stabilität des Designs und die Nachbestellzeit berücksichtigen.

Reichweite nach Artikelnummer (berechnen)

Eine festgelegte Verpackungsmenge kann selbst für eine einzelne Artikelnummer (SKU) zu groß sein, selbst wenn sie für eine Marke mit sechs Geschmacksrichtungen geeignet ist. Es wird empfohlen, die vorgeschlagene Menge vor der Produktionsfreigabe in Monate für die Verpackungsabdeckung jedes Designs umzurechnen.

• Prognostizierte Verkaufszahlen für fertige Packungen pro Artikelnummer/Monat.
• Abziehen der reservierten/zugesagten Verpackungen.
• Rückstellung für Anlaufunsicherheiten, Ausschuss und fehlerhafte Proben.
• Vergleichen Sie die Bestandsabdeckung mit dem Grafikplan.
• Festlegung des Bestellpunkts unter Berücksichtigung von Genehmigung, Produktionszeit und Transportzeit.

Wählen Sie Druckoptionen mit optimaler Haltbarkeit der Druckvorlage und flexibler Auftragsgröße.

Digital- und Tiefdruck müssen anhand ihrer jeweiligen Anforderungen verglichen werden. Digitaldruck ermöglicht eine Verkürzung des Entwicklungszyklus und die Umsetzung vielfältiger Designs ohne die Anfertigung von Druckzylindern. Tiefdruck kann bei gleichbleibenden, wiederkehrenden Auflagen kostengünstiger sein, erfordert jedoch eine präzisere Kontrolle der Druckzylinder und der Druckvorlage vor Produktionsbeginn.

Auswahl des Prozesses gemäß der Definition des Änderungsrisikos

• Der Digitaldruck sollte im Hinblick auf die Anzahl der Artikelnummern und die zu erwartenden Überarbeitungen bewertet werden.
• Ermitteln Sie die Wirtschaftlichkeit des Tiefdrucks anhand wiederkehrender Auflagen und stabiler Druckvorlagen.
• Akzeptanz der gewünschten Farbe nicht nur auf dem Bildschirm, sondern auch auf dem fertigen Produkt.
• Stellen Sie sicher, dass die Effekte von Metallic, Matt, Glanz oder Spot bei der Druckvorlage und der Einrichtung korrekt dargestellt werden.
• Aufzeichnung darüber, welche Dateien, Zylinder und Farbnormen nachbestellt werden können.

Unterscheiden Sie zwischen Musterzeit und Produktionsvorlaufzeit.

Die Lieferzeit für eine Bestellung beginnt üblicherweise nach Freigabe von Design, Vertrieb und Spezifikationen. Die Zeit für die Eingabe von Maßen, die Anpassung des Produkts an einen Barcode oder dessen Korrektur fällt vor Produktionsbeginn. Der Freigabeprozess sollte daher in einen realistischen Markteinführungsplan eingebunden werden und nicht nur als einmalige, unqualifizierte Lieferung dienen.

Bereiten Sie die Meilensteine ​​Schritt für Schritt vor.

• Produktbeschreibung und vorläufige Beutelspezifikation prüfen.
• Stanzlinie, Grafikhierarchie und variable Datenzonen.
• Sehen Sie sich einen digitalen Korrekturabzug und gegebenenfalls eine genaue Farbabstimmung an.
• Testen Sie einen umfunktionierten Beutel mit einem repräsentativen essbaren Produkt.
• Die Massenproduktion darf erst freigegeben werden, wenn alle Genehmigungsunterlagen vollständig sind.
• Beziehen Sie Fracht, Zollabfertigung und Wareneingangskontrolle in das Programm ein.

Voreingestellte Nachbestellungskontrollen (vor der ersten Bestellung)

Wenn durch das erste Projekt ein kontrollierter Datensatz erstellt wird, wird die zweite Bestellung eines individuell angefertigten Beutels deutlich einfacher. Es muss möglich sein, ohne Fotos oder alte E-Mail-Verläufe festzustellen, welches Material freigegeben wurde, welche Abmessungen verwendet wurden, welchen Verschlusstyp, welche Grafikversion, welche Druckreferenz, welche Verpackungsmethode und welche Prüfanforderungen gelten.

Änderungen werden absichtlich veröffentlicht

Vergleichen Sie die genehmigte Spezifikation mit den neuen Anforderungen, bevor Sie eine Nachbestellung aufgeben. Selbst wenn sich das Frontdesign nicht geändert hat, kann eine technische Überprüfung hinsichtlich Rezepturänderungen, Füllgewicht, Marktinformationen oder Vertriebskanaländerungen erforderlich sein. Dokumentieren Sie die Gründe für jede Änderung und vernichten Sie veraltete Dateien.

Bearbeitung einer Angebotsanfrage von YPAK

YPAK bietet individuell gestaltbare Beutel für Cannabis und essbare Produkte an, darunter Süßigkeiten, Gummibärchen und Lebensmittel. Dabei stehen verschiedene Beuteltypen, Größen, Reißverschlüsse, Designs und Druckoptionen zur Auswahl. Auf der veröffentlichten Webseite für personalisierte Cannabisbeutel werden das Material MOPP+PET+PE, kindersichere Reißverschlüsse, Digital- und Tiefdruck, die Mindestbestellmenge von 2.000 Stück, die Mustererstellung innerhalb von 2–3 Tagen und die Lieferzeit von 7–15 Tagen beschrieben.
Die angegebenen Beträge dienen lediglich als Richtwerte und ersetzen kein individuelles Projektangebot. Der Käufer ist verpflichtet, die Mindestbestellmenge (MOQ), das Druckverfahren, die Musterlieferung und die Lieferbedingungen des Endprodukts sowie die Beutelstruktur, die Artikelnummern (SKUs) und den Bestimmungsort zu prüfen.

Geben Sie ausreichend Informationen für eine vergleichbare Antwort an.

• Form, Zielnettogewicht, Zielvolumen und Haltbarkeit.
• Form des Beutels nach Wahl, Verriegelungs- und Entriegelungsvorgang.
• Prognose nach Design, Produktionsmenge und Nachbestellungsprognose.
• Status der Druckvorlage, Anforderungen an Druckeffekte und Farbsteuerung.
• Ort der Befüllung, Lieferdatum und gewünschter Starttermin.

Abschluss

Die optimale Beschaffung individueller essbarer Verpackungen erfolgt, wenn Produktverhalten, Produktionsbedarf und Lagerbestände möglichst vor der Freigabe der Druckvorlage festgelegt sind. Eine kontrollierte Spezifikation sorgt zudem für vergleichbare Mindestbestellmengen, Druckoptionen und Lieferzeiten. Sie liefert dem Lieferanten außerdem Belege für die Mustererstellung, dem Lohnverpacker eine praktikable Verpackung und der Marke eine Referenz für zukünftige Bestellungen.

Häufig gestellte Fragen