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El tipo de alimento debe determinar las especificaciones de las bolsas de Mylar comestibles, no la categoría en la que se fabrican. Un caramelo masticable recubierto de azúcar, un caramelo duro y un caramelo bañado en chocolate pueden encontrarse en el mismo estante, pero requerirán diferentes materiales en cuanto a la capa en contacto con los alimentos, la resistencia a la humedad y la grasa, la limpieza del sellado y la exposición a la temperatura.

Para el comprador de envases, la tarea práctica consiste en transformar estas características del producto en una especificación de bolsa única y repetible. Dicha especificación debe resistir el llenado, el sellado, la codificación, el empaquetado, la distribución y el uso repetido por parte del consumidor, y debe haber suficiente espacio imprimible para incluir información sobre el producto y el mercado.

 

Primero, clasifique los alimentos y luego elija la bolsa.

El brief inicial del proveedor debe describir el alimento en sí. El término «comestible» es demasiado amplio para especificar el laminado, el cierre o las dimensiones. Antes de comparar las cotizaciones, tenga en cuenta el comportamiento de las recetas que puedan afectar al envase.

 

Cree una matriz de comportamiento del producto.

 

Esta matriz no selecciona únicamente el material final. Determina los riesgos que deben evidenciarse en el proceso de muestreo y excluye la posibilidad de que un único envase exitoso se replique en productos con comportamientos diferentes.

Determine el lado del laminado que estará en contacto con los alimentos.

La capa interior está en contacto con el producto comestible, crea el sellado térmico y debe ser adecuada para el producto y el entorno de envasado deseados. Los clientes no pueden permitir que se apruebe una construcción basándose únicamente en su apariencia externa o en el nombre Mylar. Solicite el laminado propuesto completo, así como el sellador, los adhesivos, las tintas, la cremallera y cualquier capa de barrera metalizada o de lámina.

Cómo elegir el sellador adecuado para cada producto y proceso.

Consulte con el proveedor sobre el alimento deseado, la temperatura de llenado, el tiempo de contacto, las condiciones de almacenamiento y el mercado de destino. Se requiere una capa interior compatible para sellar dentro del rango de operación de la línea de envasado. La estructura final y su documentación deben ajustarse al pedido exacto, no a una muestra.

 

Controla la humedad sin tener que adivinar el grosor de la película.

Los alimentos pueden ganar o perder humedad durante su almacenamiento. Las gomitas pueden volverse pegajosas o duras, los recubrimientos azucarados pueden disolverse y los productos crujientes pueden ablandarse. La apariencia de una película gruesa no garantiza necesariamente la protección contra la humedad necesaria. Relacione la sensibilidad del producto, la vida útil deseada, el clima y la superficie del envase con la información pertinente sobre barreras de protección.

Pruebe la textura en el clima previsto.

Almacene las muestras llenas en condiciones que representen el destino y el período de distribución. Pruebe la textura, la aglomeración, el estado del recubrimiento, el olor y la apariencia del envase a intervalos regulares. El resultado es más práctico que comparar nombres de materiales sin tener el producto comestible en su interior.

Mantenga el aceite, el azúcar y las migas alejados del sello.

Muchos fallos en las bolsas ocurren durante el llenado, no durante el almacenamiento. Es posible que queden restos de aceite, azúcar, migas o partículas del producto en la zona de termosellado o en la cremallera. Un laminado de excelente calidad no puede garantizar un sellado adecuado si está contaminado. Establezca un límite superior para la altura de llenado y un espacio libre por encima del producto.

 

Diseñar la abertura para un llenado limpio.

El proceso de llenado, ya sea mediante cuchara o carga manual, debe poder introducirse en la abertura. Verifique la caída del producto, la estática, la holgura de la mordaza de sellado y la rutina de limpieza. Si el producto es envasado por un co-envasador, este deberá examinar muestras procesadas antes de la congelación de las dimensiones y la ubicación del cierre.

Seleccione el formato de la porción y acceda al patrón.

YPAK ofrece versiones planas, con base y con fuelle para dulces y otros productos comestibles. El formato más adecuado varía según la geometría de la pieza, el volumen de llenado, la presentación en tienda y la frecuencia con la que el consumidor abre el envase.

Utilice bolsas planas para porciones compactas.

Las porciones individuales, los paquetes de muestra, los caramelos de menta, las pequeñas cantidades de dulces y los chocolates compactos pueden envasarse en bolsas planas. El panel de tamaño reducido hace que la jerarquía de la información sea importante. Antes de comenzar el diseño gráfico, se debe reservar espacio para el termosellado, las muescas de apertura y el cierre de cremallera.

Para envases de mayor tamaño: utilice bolsas con base plana o con fuelle.

Las bolsas con base plana ofrecen una mayor superficie de exhibición y permiten envasar productos de varias porciones. Los formatos con fuelle permiten acomodar volúmenes más o menos regulares. Verifique el tamaño con el llenado real, ya que la densidad aparente, la sedimentación y el espacio libre influyen en la capacidad en comparación con el peso neto únicamente.

Distinga entre sellado inicial y recierre.

El sellado térmico superior proporciona un cierre permanente inicial. El envase cuenta con una cremallera que permite volver a sellarlo una vez abierto, pero esta no sustituye al sellado térmico. La prueba de cierre debe realizarse en presencia del producto comestible, ya que la presencia de azúcar, migas y aceite puede afectar el funcionamiento de la cremallera.

 

Especifique el acceso controlado solo cuando sea necesario.

Una cremallera común y un cierre a prueba de niños son sistemas diferentes. Las necesidades dependen del producto y su destino. Cuando se requiere acceso controlado, los compradores deben verificar las normas pertinentes y solicitar la documentación específica para el sistema de cierre y bolsa. La facilidad de uso para adultos debe verificarse durante el proceso de aprobación.

Plan de temperatura y distribución.

El calor puede ablandar las gomitas, deformar el recubrimiento de chocolate o favorecer la liberación de aceites. La flexibilidad y el sellado son sensibles al frío. La ruta de distribución no se puede especificar en el envase, pero debe considerarse en relación con las temperaturas y las condiciones de manipulación previstas para el producto final.

Acepte el paquete completo, no una maqueta vacía.

En las muestras llenas se observan asentamiento, rozaduras, manchas de grasa, perforaciones, contaminación del sellado y deformación del panel. Incluya comprobaciones de compresión, caída y ajuste de la caja según corresponda a la ruta. Una bolsa vacía que se vea limpia no garantiza que el producto envasado llegue en el mismo estado.

Reservar espacio para información sobre alimentos y mercados.

El diseño gráfico debe reflejar la marca y contener toda la información necesaria para el destino. Esto incluye la identidad del producto, sus ingredientes, información sobre alérgenos, la dosis o presentación recomendada, advertencias, instrucciones de apertura, lote y fecha de caducidad, según el producto y el mercado.

Verifique los códigos de variables en las bolsas terminadas.

Mantenga los códigos de barras, códigos QR y las áreas de códigos de fecha fuera de los pliegues, las esquinas de los fuelles y las áreas con alta reflectancia. Escanee los códigos en las bolsas llenas, en lugar de en las pruebas de diseño planas. La ruta de apertura y la muesca de rasgado no deben eliminar los datos que aún se requieren después de abrir el producto.

Adapte la impresión a la gama de productos.

YPAK ofrece impresión digital y en huecograbado, así como acabados personalizables. La impresión digital permite trabajar con tiradas cortas, múltiples variantes o diseños que pueden variar. El huecograbado se puede utilizar para programas de mayor volumen que ofrecen resultados estables. Compare las opciones de impresión según la cantidad total de SKU, el riesgo de revisiones, las expectativas de color y los planes de pedidos repetidos.

 

Controla las ilustraciones compartidas y variables.

La arquitectura de una marca puede ser compartida en toda una familia de productos, con variaciones en el sabor, la cantidad o la información sobre la porción. Cree zonas de información comunes y zonas de variables controladas. Esto minimiza los errores en el diseño gráfico sin saturar el sistema de diseño con todos los sabores.

Desarrolle una solicitud de cotización lista para la producción.

Para que una cotización sea comparable, cada proveedor debe recibir el mismo informe técnico y comercial. Este informe debe ser lo suficientemente detallado como para poder diferenciar entre una diferencia estructural real y una diferencia de precio.

● Tipo comestible, estado de la superficie, número de piezas o peso neto y volumen de llenado.

● Objetivo de vida útil, condiciones de almacenamiento y conocimiento de la humedad, sensibilidad a la grasa o al calor.

● Requisitos de formato, tamaño, cierre y contacto con alimentos.

● Mercado de destino, canal de ventas y requisitos de información.

● Procedimiento de embalaje, cantidad de pedido según SKU, estado de la obra de arte y fecha límite de entrega.

● Ruta de muestreo, pruebas de envases llenos y responsabilidades de aprobación.

Solicite que se le proporcionen por escrito la información sobre el laminado propuesto, las tolerancias dimensionales, el proceso de impresión y las etapas de la muestra. Solo cuando se cumplan estas condiciones de aprobación se podrán comparar los presupuestos.

Conclusión

Las bolsas de Mylar comestibles son ideales cuando el tipo de alimento determina las especificaciones. La superficie y la textura del producto definen la capa interior y el riesgo de sellado; la humedad y la temperatura definen las barreras y los controles de distribución; la porción y el acceso definen el formato de la bolsa; y la información del mercado define el área de diseño. YPAK permite personalizar materiales, tamaños, tipos de bolsas, cierres, acabados e impresión, mientras que el comprador proporciona un único producto controlado y un informe de producción antes de la aprobación del pedido a granel.

Preguntas frecuentes

¿Se pueden usar las mismas bolsas de Mylar comestibles para gominolas y chocolate?

No automáticamente. Las gomitas y el chocolate pueden variar en cuanto a sus características de humedad, aceite superficial, sensibilidad a la temperatura, geometría de las piezas y técnica de llenado. Pruebe todos los productos en el envase propuesto.

¿Puede una cremallera resellable sustituir el sellado térmico superior?

No. El sellado térmico superior garantiza el cierre inicial, y la cremallera generalmente permite volver a cerrarla después de abrirla.

¿Deberían las bolsas de Mylar comestibles ser a prueba de niños?

Esto depende del producto y del mercado de destino. Asegúrese de confirmar que se han aplicado las normas pertinentes y certifique el acuerdo de cierre y la documentación necesaria.

¿Qué debe aprobarse antes de la producción en masa?

Aprobar el laminado, la capa en contacto con alimentos, las dimensiones, el volumen de llenado, los sellos, la cremallera, el comportamiento de apertura, la impresión, los códigos, la orientación del diseño, el comportamiento en la línea de envasado y el ajuste de la caja.