•Nous aimons appeler sacs d'emballage composites les emballages souples en plastique.

•Littéralement, cela signifie que des matériaux de film aux propriétés différentes sont liés et combinés pour jouer le rôle de support, de protection et de décoration des produits.

•Un sac d'emballage composite désigne une couche de matériaux différents combinés.

•Les principaux composants des sacs d'emballage sont généralement la couche extérieure, la couche intermédiaire, la couche intérieure et la couche adhésive. Ils sont agencés en différentes rangées selon leur structure.

•Laissez YPAK vous expliquer ces différentes couches :

•1. La couche la plus externe, également appelée couche d'impression et couche de base, nécessite des matériaux présentant de bonnes performances d'impression et de bonnes propriétés optiques, et bien sûr une bonne résistance à la chaleur et une bonne résistance mécanique, tels que le BOPP (polypropylène étiré), le BOPET, le BOPA, le MT, le KOP, le KPET, le polyester (PET), le nylon (NY), le papier et d'autres matériaux.

•2. La couche intermédiaire est également appelée couche barrière. Cette couche est souvent utilisée pour renforcer une caractéristique spécifique de la structure composite. Elle doit présenter de bonnes propriétés de barrière et une bonne étanchéité à l'humidité. Actuellement, les couches les plus courantes sur le marché sont la feuille d'aluminium (AL) et le film aluminium (VMCPP), ainsi que d'autres matériaux comme le polyester (PET), le nylon (NY), le film revêtu de chlorure de polyvinylidène (KBOPP, KPET, KONY) et l'EV.

•3. La troisième couche est la couche interne, également appelée couche de thermoscellage. Cette structure interne est généralement en contact direct avec le produit ; le matériau doit donc présenter d’autres propriétés : adaptabilité, imperméabilité, bonne thermoscellabilité, transparence, facilité d’ouverture, etc.

•S'il s'agit d'un aliment emballé, celui-ci doit également être non toxique, sans goût, résistant à l'eau et à l'huile. Parmi les matériaux couramment utilisés, on trouve le PEBD, le PEBDL, le PEBDML, le CPP, le VMCPP, l'EVA (copolymère d'éthylène-acétate de vinyle), l'EAA, l'E-MAA, l'EMA, l'EBA, le polyéthylène (PE) et ses dérivés, etc.