As embalaxes de gominolas personalizadas requiren unha decisión sobre o inventario antes de deseñar unha orde de impresión. Unha marca ten que determinar o número de paquetes completos que pode vender cada sabor, a rapidez coa que se pode substituír a ilustración, canta embalaxe se pode deixar sen usar e cando será necesario un novo pedido.

A tarefa práctica de abastecemento consiste en relacionar o programa de gominolas co uso de envases. O comportamento dunha receita aínda define como se dividirá, se aceptará e se reencherá o envase personalizado; con todo, a velocidade de vendas define a forma en que o envase personalizado protexerá e conterá os alimentos. A produción inicial debería xerar datos de mercado viables sen o almacenamento de envases que son inflexibles.

Transformar o plan de vendas á demanda de envases

Comeza coas unidades vendidas e non cos quilogramos de gominolas fabricadas. Transforma a previsión en paquetes completos por SKU, canle e período. Usa mostras de venda polo miúdo, calidade mantida, produtos danados e uso promocional, xa que consumen envases pero non parecen vendas típicas.

Aplicar tres casos de demanda

Fai un caso base, un caso lento e un caso rápido. O caso lento mostra o exceso de papel impreso; o caso rápido, a data na que o papel pode romper o empaquetado. Estes casos son máis aplicables en comparación cunha única predición precisa que non é capaz de articular a incerteza.

• Caso base: o volume asociado a anuncios verificados e vendas repetidas que sexan realistas.
• Caso lento: distribución atrasada, rendemento do sabor reducido ou promoción atrasada.
• Caso rápido: rápida expansión dos venda polo miúdo, aumento da taxa de repeticións ou da demanda dos canais.
• Caso de interrupción: as ilustracións, as reclamacións ou a información de mercado modifícanse antes do consumo de existencias.

Rastrexar o consumo de envases por SKU

Un lote de fabricación ten a capacidade de subministrar varios tamaños ou sabores de envases, ou usar bolsas personalizadas que están vinculadas a unha ilustración precisa. Fai un seguimento do stock inicial, as bolsas emitidas, os envases acabados aceptados, os residuos e o stock final por todas as SKU. Isto mostrará como a cantidade do pedido representará o uso real en oposición á proxección agregada do produto.

Manter un stock de estruturas separadas que non sexan as estruturas impresas

Os distintos deseños terán as mesmas dimensións e construción, pero con gráficos diferentes. Esa semellanza podería empregarse para planificar por orde, pero o inventario impreso baséase en SKU. Non é posible ter un sabor popular usando as bolsas restantes dun sabor lento, agás cando o sistema de envasado estea programado para usar un envase común con etiquetado variable controlado.

Reserva un orzamento de obsolescencia

Ten algunha perda inherente no envase durante os lanzamentos, pero ten que reflectirse no plan comercial. Determina o número de unidades sen usar que a marca aceptará en caso de cambio na demanda, actualización dunha reclamación ou que un venda polo miúdo desexe outra información. Compara esta exposición con calquera aforro realizado en tiradas maiores.

Poñer un prezo en dólares á adición dun cambio de deseño

Para cada un dos casos de demanda, estime o valor das bolsas que serían inaplicables. Inclúa os gastos de eliminación, almacenamento e substitución. Só cando realice compras máis elevadas no punto de venda pode ser económico un pedido maior, xa que o seu aforro na compra supera o probable gasto de existencias mortas e o atraso na educación.

Escolle o que a primeira carreira ten que aprender

Deberían existir obxectivos de aprendizaxe para unha primeira tirada. A marca podería requirir algunhas probas sobre a demanda de sabor, a cantidade de envases, os prezos de venda ao público ou o coñecemento das estanterías. A cantidade que se vai envasar debe permitir unha resposta a esas preguntas ata o seguinte compromiso que se imprimirá de forma irreversible.

• Coñecemento: Coñecemento do número de racións e do produto.
• Que sabores obteñen compras por recomendación en lugar dunha compra puntual.
• Se o tamaño do paquete seleccionado se axusta aos revestimentos do vendedor e ás caixas de envío.
• A cantidade de desperdicio de bolsas no empaquetado e nos cambios nos estábulos.
• Que modificacións artísticas ou informativas poden producirse probablemente antes da reposición?

Deixar as diferenzas de receita no plan de pedidos

A compatibilidade do produto non pode verse comprometida pola planificación comercial. As gominolas duras e lixadas e as pezas brandas con revestimento de aceite poden precisar diversas opcións de selante, separación ou barreira, aínda que os gráficos sexan da mesma marca. Asocia a orde SKU coa construción probada que tivese a mesma receita.

Marcar as especificacións dependentes da receita

Compara as decisións sobre o envase baseadas no revestimento, o aceite superficial, o tamaño da peza, a temperatura de recheo ou o obxectivo de vida útil. En caso de cambio na receita, o comprador pode saber ao instante se o stock de envases dispoñible aínda é axeitado ou se é necesario reexaminalo.

Selecciona a profundidade de personalización, segundo a fase de lanzamento

Non todos os lanzamentos requiren todos os efectos visuais simultaneamente. O compromiso pode mellorarse pola forma da bolsa, o seu tamaño, o mecanismo de peche empregado, o xeito en que se tratan o seu material e a impresión. Indica que características se deben usar para facilitar a misión de lanzamento e atrasa aquelas características que só contribúen ao risco de inventario ou aprobación e que non melloran o rendemento do produto.

Garantir os compoñentes identificables

Mesmo unha tirada inicial modesta pode empregarse para desenvolver unha marca forte. Manteña o logotipo, a xerarquía principal, céntrese na lóxica das cores e navegue por sabores claros. Pódense engadir outros acabados unha vez que se comprendan mellor o patrón e o formato gañadores.

Seleccionar a impresión cando existe risco de revisión

YPAK demostra a impresión dixital, así como as aplicacións de rotogravado de doces e gominolas. Non é tan sinxelo como o seu uso a longo prazo. Os compradores deben ter en conta o número de deseños, a estabilidade da información, o control de cor necesario e a posibilidade de que o seguinte pedido utilice a mesma ilustración.

Fai unha idea da vida útil da obra de arte

Pregunta polo prazo do panel de ingredientes, as afirmacións, o código de barras, a información de servizo e as declaracións de mercado que se pretende que permanezan. As obras de arte cunha vida útil curta non se deben usar para xustificar un tamaño de envase maior cuxa vida útil sexa maior antes de que se utilice.

Construír un punto de reordenación de uso e tempo

Antes de que o stock de envases estea case esgotado, alcánzase o punto de reordenación. Debería incluír o tempo de aprobación, a produción, o transporte, a recepción, así como un marxe de variación da demanda. Aproveite o consumo semanal real despois do lanzamento e revise a previsión en lugar de continuar coa estimación inicial.

• Mida o uso medio das bolsas por semana despois dos residuos normais de inicio.
• Ten en conta o uso constante máximo e non un único pico promocional.
• Asegúrate de coñecer o número de semanas entre as decisións de reordenación e o stock utilizable.
• Incluír un búfer controlado para comprobar o atraso e a variabilidade da demanda.
• Revisión dos desencadeantes antes dun cambio de deseño ou receita.

Toma a idade do inventario como bandeira vermella

Débese comprobar a idade e a cantidade do stock de envases. O inventario antigo pode representar unha SKU deficiente, un pedido de tamaño insuficiente ou un cambio de produto que non se abordou. As franxas de idade axudan á marca a tomar medidas antes de que as bolsas restantes se volvan inutilizables.

Deseñar actividades para todos os grupos de idade

O stock existente pódese manter na embalaxe normal. Ter stock antigo debería provocar unha reevaluación da previsión e unha comprobación da información impresa. O stock en risco non se debería pedir automaticamente ata que un equipo rexeite a demanda, a compatibilidade das ilustracións e os produtos.

Aceptar a primeira execución como referencia de inventario

A aparencia non é o único elemento que se debe identificar na aprobación da produción. Documente o SKU específico, a construción, as dimensións, a versión de impresión, o número de unidades empaquetadas e o rendemento aceptado. A referencia vincula a bolsa física co rexistro de inventario no que se planea a substitución.

Conciliar a cantidade entregada

Comparar as unidades recibidas, pedidas, aceptadas e producidas. Documentar a cantidade dos rexistros tolerados e en calquera paquete non utilizado. Os cálculos que se asignarán ao novo pedido utilizan o inventario aceptado dispoñible e non a cantidade nominal da orde de compra.

Multiplicación de riscos mediante a expansión de Keep Flavor

Os novos sabores pódense usar para presentar unha gama de gominolas como exitosa e desintegrar a súa demanda de envases. Antes de incorporar un deseño, determine se este substituirá un sabor xa existente, se compartirá as vendas ou se xerará máis volume. Simule a acción en cada bolsa almacenada.

• Só se espera que a demanda do sabor se engada en función dun consumo específico.
• Non é aconsellable facer ningunha modificación nos compoñentes de deseño comúns ao crear unha extensión só de sabores.
• Usa un rexistro de SKU controlado de xeito que non haxa migración de códigos de barras nin de detalles de servizo.
• Comprobar a lentitude do stock e aprobar outra variante de impresión.

presentarlle a YPAK un resumo do programa de envasado de gominolas

YPAK ten a capacidade de personalizar formatos, deseños e presentacións impresas de envases de doces e gominolas. A relación comercial entre as SKU debería clarificarse mediante un resumo do programa, en lugar de simplemente anexar ficheiros gráficos individuais.

• O grupo de receitas asociado a cada unha das construcións de bolsa suxeridas.
• Paquetes de proxectos por SKU no caso de demanda base, lenta e rápida.
• A exposición aceptable á embalaxe sen usar e o obxectivo de coñecer o lanzamento.
• Elementos dunha obra de arte que deben ser corrixidos e aqueles que serán alterados.
• Suposicións relativas ao consumo, o momento e o punto de recepción.

Conclusión

Outro programa de inventario controlado para o abastecemento debería ser o envase de gominolas personalizado. A compatibilidade das receitas garante que o alimento estea protexido, mentres que o lanzamento comercial está protexido por casos de demanda, vida útil das ilustracións ou antigüidade do stock e lóxica de reordenación. Os formatos de bolsas de lambetadas, así como as capacidades de impresión de YPAK, pódense usar para facilitar o programa cando o comprador relaciona todas as SKU impresas cunha lista de construción aprobada e un plan de consumo realista.

Preguntas frecuentes