શિક્ષણ

ખાદ્ય પેકેજિંગ બેગની પસંદગી ખોરાક ભરવા, સંગ્રહ અને વપરાશની દ્રષ્ટિએ કેવી રીતે કાર્ય કરશે તેના દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. મિન્ટ પાઉચ એક નાનું પાઉચ હોઈ શકે છે, મલ્ટી-સર્વિંગ ચીકણું પેક અને ચોકલેટ ગિફ્ટ પેકમાં ખાદ્ય ઉત્પાદનો હોઈ શકે છે પરંતુ તેને સમાન જગ્યા, અવરોધ અથવા બંધ કરવાની જરૂર નથી.

પેકેજિંગના ખરીદદાર તરીકે, કઈ બેગ સૌથી વધુ ખર્ચાળ લાગે છે તે ઉપયોગી થશે નહીં. કયું ફોર્મેટ રેસીપીનું રક્ષણ કરવા, પેકિંગ લાઇન પર અમલ કરવા, જરૂરી ડેટા રાખવા અને બ્રાન્ડ નવા ફ્લેવર્સ લોન્ચ કરે અથવા જથ્થાનો ઓર્ડર આપે ત્યારે તેની નકલ કરવા સક્ષમ છે.

H2: મુખ્ય ખાદ્ય બેગ ફોર્મેટની સરખામણી કરો.

YPAK ફ્લેટ, ઓશીકું, સ્ટેન્ડ-અપ અને ગસેટેડ પ્રકારની કેન્ડી બેગનું ઉત્પાદન કરે છે. નીચે આપેલ સરખામણી ખરીદદારોને પરિમાણો અને સામગ્રીના પ્રયોગ પહેલાં પ્રારંભિક બિંદુ પ્રદાન કરે છે.

આ ટેબલ કોઈ ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણ નથી. ઉત્પાદનનો આકાર, ટુકડાઓની સંખ્યા અને ભરણ ખરીદનારને બીજા ફોર્મેટમાં ખસેડી શકે છે.

H2: પેકિંગ વખતે ઉત્પાદનની સ્થિતિ સ્થાપિત કરો.

એક જ ખાદ્ય પદાર્થ ગરમ હોય, નવા કોટેડ હોય કે સંપૂર્ણ સ્થિતિમાં હોય ત્યારે અલગ રીતે કાર્ય કરી શકે છે. પેકેજિંગ બ્રીફમાં તે ખોરાક બેગમાં હોય તે સમયે તેની સ્થિતિનું દસ્તાવેજીકરણ કરવું આવશ્યક છે.

બેગ ઉત્પાદક આ માહિતીનો ઉપયોગ સીલ દૂષણ, ફિલ્મ સુસંગતતા અને વાસ્તવિક પાઉચનું કદ નક્કી કરવા માટે કરી શકે છે.

H2: ત્રણ ભૌતિક કાર્યોને અલગ કરો.

ખાદ્ય બેગની રચના દ્વારા ત્રણ લાક્ષણિક કાર્યો હાથ ધરવામાં આવે છે. એક સમયે તેમની ચર્ચા સામગ્રી ચર્ચાઓને સ્પષ્ટ કરે છે.

બાહ્ય છાપેલું સ્તર

ટોચનું સ્તર ગ્રાફિક્સ, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને પસંદગીના મેટ, ગ્લોસ, મેટાલિક અથવા ક્રાફ્ટ દેખાવને ટકાવી રાખે છે.

કોર બેરિયર લેયર

અવરોધ સ્તર ઉત્પાદનના આધારે ઓક્સિજન, ભેજ, સુગંધ અને પ્રકાશને નિયંત્રિત કરે છે. YPAK માયલર ફિલ્મો, ફોઇલ લેમિનેટ્સ, PE આધારિત માળખાં, ક્રાફ્ટ હાઇબ્રિડ અને કમ્પોસ્ટેબલ કેન્ડી બેગ વિકલ્પોની રૂપરેખા આપે છે.

આંતરિક સીલંટ સ્તર

અંદરનો ભાગ ખોરાક સાથે સંપર્કમાં રહે છે અને પેકેજ સીલ બનાવે છે. તે રેસીપી, સીલિંગ પ્રક્રિયા અને ક્લોઝર ડિઝાઇનને અનુરૂપ હોવો જોઈએ. YPAK બિન-પ્રતિક્રિયાશીલ, ખોરાક-સુરક્ષિત સામગ્રી અને ઉત્પાદન સુસંગતતાના આધારે પસંદ કરાયેલ સીલંટના સ્તરોના ઉપયોગનો ઉલ્લેખ કરે છે.

H2: પ્રોડક્ટ નિષ્ફળતા સંકેત દ્વારા અવરોધ પસંદ કરો.

ગુણવત્તામાં દૃશ્યમાન અથવા માપી શકાય તેવો ફેરફાર અવરોધ સ્પષ્ટીકરણ સાથે સંકળાયેલો હોવો જોઈએ. આનાથી ખરીદદારોને ઉચ્ચ અવરોધનો દાવો ચૂકવવાનું જોખમ દૂર થાય છે જે વ્યાખ્યાયિત નથી.

સ્ટીકી ગમી અને સોફ્ટ ચ્યુઝ.

પ્રાથમિક ચિંતાઓ ઝિપરની આસપાસ ગઠ્ઠો, કડક અથવા ભીની સપાટી, સ્વાદનું નુકસાન અને ઉત્પાદનના અવશેષો હોઈ શકે છે. ભેજને નિયંત્રિત કરવાની, ઉત્પાદનને છોડવાની અને ફરીથી સીલ કરવાની ક્ષમતાને પ્રાથમિકતા આપવી જોઈએ.

હાર્ડ કેન્ડી અને મિન્ટ્સ.

ભેજનું શોષણ સપાટી પર અસર કરી શકે છે અને તેના પરિણામે ટુકડા ચોંટી શકે છે. તીક્ષ્ણ કેન્ડી ધારનું પરીક્ષણ કરતી વખતે પંચર પરીક્ષણ પણ જરૂરી હોઈ શકે છે.

ચરબી અને ચોકલેટથી ભરપૂર કેન્ડી.

પ્રકાશ સુરક્ષા, તાપમાનના સંપર્ક અને ગ્રીસ પ્રતિકારની સમીક્ષા કરવી આવશ્યક છે. પેકેજિંગ અયોગ્ય શિપિંગ તાપમાનને ઠીક કરી શકતું નથી અને તેથી વિતરણની સ્થિતિ સ્પષ્ટીકરણનો એક ભાગ છે.

H2: સીલ ઝોનને ફિલિંગ લાઇન સુધી ડિઝાઇન કરો.

મોટાભાગે પાઉચની નિષ્ફળતા ત્યારે થાય છે જ્યારે ખોરાક સીલ પ્રદેશમાં પહોંચે છે. યોગ્ય લેમિનેટ હોવા છતાં, ખાંડ, તેલ અથવા ભૂકો સીલની સુસંગતતા ઘટાડી શકે છે.

YPAK કેન્ડી બેગની સીલ અખંડિતતા, પીલ ટેસ્ટ અને લીક-પાથ ટેસ્ટ સમજાવે છે. ગ્રાહકોને સલાહ આપવામાં આવે છે કે તેઓ ક્વોટેડ બાંધકામ અને ઉત્પાદન ઓર્ડર પર લાગુ પડતા ચેકની ચકાસણી કરે.

H2: સર્વિંગ પેટર્ન માટે ક્લોઝર પસંદ કરો.

પેકેજ કેટલી વાર ખોલવાનું છે તેના પરથી બંધ થવાનું નક્કી થવું જોઈએ.

સિંગલ-સર્વિંગ બેગ્સ

જ્યારે આખા ભાગનો ઉપયોગ ખોલતી વખતે કરવામાં આવે છે, ત્યારે ગરમીથી સીલ કરેલી ફ્લેટ અથવા ઓશીકાની બેગ પૂરતી હોઈ શકે છે. નિયંત્રિત ખુલવાની જગ્યાને ટીયર નોચ દ્વારા ટેકો આપી શકાય છે.

મલ્ટી-સર્વિંગ બેગ્સ

ઝિપર વસ્તુઓને વ્યવસ્થિત અને ટેક્ષ્ચર રાખવામાં મદદ કરશે. જો બાળક દ્વારા પ્રવેશ મર્યાદિત કરવાનો હોય, તો તેનું મૂલ્યાંકન સમગ્ર ભરેલા પેકના સંદર્ભમાં કરવું જોઈએ, જેમાં ખુલવાની દિશાઓ અને પુખ્ત વયના લોકો દ્વારા ઉપયોગિતાનો સમાવેશ થાય છે.

ટેમ્પર પુરાવા એક સ્વતંત્ર ઉપયોગ છે. જેને બાળ-પ્રતિરોધક લક્ષણ તરીકે જોઈ શકાય છે, હીટ સીલ અથવા દૂર કરી શકાય તેવો ભાગ ઝિપર પર મૂકી શકાય છે, જે સ્પષ્ટ કરે છે કે તે પહેલા ખોલવામાં આવ્યું હતું, પરંતુ બાળ-પ્રતિરોધક લક્ષણ તરીકે ગણવામાં આવતું નથી.

H2: ફિનિશ પસંદ કરતા પહેલા પ્રિન્ટ સ્પેસ ફાળવો.

ખાદ્ય પેકેજિંગ બેગમાં ખાદ્ય માહિતી, બ્રાન્ડ કમ્યુનિકેશન અને ચલ ઉત્પાદન ડેટા નિયમિતપણે મૂકવા પડશે. ઉપયોગ કરી શકાય તેવા પ્રિન્ટ વિસ્તારનું મેપિંગ પૂર્ણ થાય તે પહેલાં મંજૂર ન કરવું જોઈએ.

બધી પોષણ માહિતી, ઘટકો, એલર્જન, સર્વિંગ અથવા ડોઝ, ચેતવણીઓ, બારકોડ અને QR કોડ વાસ્તવિક પ્રિન્ટ કદમાં વાંચવા આવશ્યક છે. સોફ્ટ-ટચ અને પ્રતિબિંબીત સપાટીઓ કોન્ટ્રાસ્ટ અથવા સ્કેનીંગને બદલી શકે છે.

H2: ટુકડાઓની સંખ્યા અને સેટલ થયેલા વોલ્યુમ દ્વારા બેગનું કદ નક્કી કરો.

પાઉચનું કદ વજન પર આધારિત નથી. આવરણ, અનિયમિત ટુકડાઓ અને સ્થાયી થવા, હવાના ગાબડા ખાદ્ય પદાર્થ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા જથ્થામાં ફેરફાર કરી શકે છે.

યોગ્ય કદની બેગ ન વપરાયેલી ફિલ્મ અને માલસામાનની જગ્યા ઘટાડશે અને બંધ અને સીલ કરવાની જગ્યાને અવરોધ વિના રાખશે.

H2: પ્રોડક્ટ રેન્જ પ્રિન્ટિંગ સાથે મેળ ખાતું.

ખાદ્ય બ્રાન્ડ્સમાં સામાન્ય રીતે બહુવિધ સ્વાદ, મોસમી ગ્રાફિક્સ અથવા પીરસવાની વિવિધતા હોય છે. તે શ્રેણીની સ્થિરતા પ્રિન્ટિંગ દ્વારા દર્શાવવી જોઈએ.

ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ

ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ વિવિધ ડિઝાઇન, લોન્ચ અને આર્ટવર્કને સમાવી શકે છે જે બદલાઈ શકે છે. જો ફ્લેવર અથવા ઇન્ફર્મેશન પેનલ અપડેટ કરવામાં આવે તો તે જૂની ઇન્વેન્ટરીના સંપર્કને ઘટાડવામાં સક્ષમ છે.

ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગ

ગ્રેવ્યુર સુસંગત ડિઝાઇન અને પુનરાવર્તનોના વધેલા જથ્થાને સમાવી શકે છે. સેટઅપ, રંગ નિયંત્રણ અને તમામ આગાહીના સરવાળાની સરખામણી અપેક્ષિત ક્રમ પેટર્ન સાથે કરવી જોઈએ.

YPAK કસ્ટમ કેન્ડી અને કેનાબીસ ખાદ્ય બેગ માટે ડિજિટલ અને ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગ ઓફર કરે છે. ક્વોટેશનમાં પસંદ કરેલી પ્રક્રિયા, ફિનિશ, રંગ સંદર્ભ અને મંજૂરી તકનીકનો ઉલ્લેખ હોવો જોઈએ.

H2: સમાન ઉત્પાદન સાથે ટકાઉ માળખાંનું પરીક્ષણ કરો.

YPAK માં મોનો-મટીરિયલ PE, PCR-કન્ટેન્ટ ફિલ્મ્સ, ક્રાફ્ટ હાઇબ્રિડ અને કમ્પોસ્ટેબલ કેન્ડી બેગનો સમાવેશ થાય છે. દરેક રૂટ અવરોધ, સીલિંગ, પ્રિન્ટ અને નિકાલ સંચાર સંબંધિત વિવિધ પૂછપરછ કરે છે.

વૈકલ્પિક અને પરંપરાગત રચનાઓમાં સમાન ખાદ્ય, ભરણ વજન અને સંગ્રહ પરિસ્થિતિઓ સાથે પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. સમાન પ્રયોગમાં આ વિનિમય સ્પષ્ટ છે.

H2: ઉત્પાદન સંદર્ભ મંજૂર કરો.

અંતિમ મંજૂરીનો નમૂનો વાસ્તવિક ખોરાકનો હોવાનું માનવામાં આવે છે અને ઉત્પાદન જેવી જ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ સીલબંધ હોવા જોઈએ. ખાલી પ્રિન્ટેડ પાઉચ ઉત્પાદન છોડવા, સીલ દૂષણ અથવા ભરેલી સ્થિરતા દર્શાવતું નથી.

વારંવાર ઓર્ડર આપવાના કિસ્સામાં ઉપયોગ કરવા માટે એક નમૂનો રાખો. તે સપ્લાયર, બ્રાન્ડ અને સહ-પેકરનો સામાન્ય ભૌતિક સંદર્ભ પૂરો પાડે છે.

H2: નિષ્કર્ષ

ખાદ્ય પેકેજિંગ બેગનો ઉપયોગ કરવા માટે ફોર્મેટ, મટીરીયલ લેયર્સ, સીલ ડિઝાઇન, ક્લોઝર, પ્રિન્ટ એરિયા, ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓનું સંયોજન પસંદ કરવું આવશ્યક છે. દરેક બેગનો શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ દેખાવ કરતાં ઉત્પાદન અને પીરસવાની પેટર્ન પર આધારિત છે.

ફિલિંગમાં વ્યાખ્યાયિત ખાદ્ય ઉત્પાદનો બ્રાન્ડ્સને ફોર્મેટની તુલના કરીને, ભરેલા પાઉચનું પરીક્ષણ કરીને અને માન્ય સંદર્ભ જાળવી રાખીને વધુ સારી ખરીદીનો નિર્ણય લેવા સક્ષમ બનાવે છે. આ પ્રક્રિયા દ્વારા, YPAK અને ખરીદનાર દ્રશ્ય વિચારથી આગળ વધીને પુનરાવર્તિત પેકેજમાં સંક્રમણ કરી શકે છે.

H2: વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો