શિક્ષણ

નીંદણની થેલીઓ ફક્ત પ્રિન્ટરને કલાકૃતિ મોકલવાનો કેસ નથી. ઉત્પાદન ઓર્ડર એ પેક્ડ ઉત્પાદન અને પાઉચની રચના અને પરિમાણો, મંજૂરી માર્ગ અને ડિલિવરી યોજના વચ્ચેનો ઓર્ડર છે. જ્યારે આમાંથી કોઈ એક ઇનપુટ ક્વોટેશન પછી બદલાય છે, ત્યારે આનાથી સૌથી ઓછો ઓર્ડર જથ્થો, એકમ ખર્ચ અથવા લીડ સમય બદલાઈ શકે છે.

આમ, એક વિશ્વસનીય પ્રોજેક્ટ નિયમનકારી ખરીદી સંક્ષિપ્ત સાથે શરૂ થાય છે. ધ્યેય સમાન ક્વોટેશન મેળવવાનો અને ઇન્વેન્ટરી પ્રતિબદ્ધતા પહેલાં પુનરાવર્તિત પેકેજ પર મંજૂરી આપવાનો છે - ફક્ત ક્વોટ કરેલા સૌથી ઓછા ભાવને ઓળખવા માટે નહીં.

 

વાણિજ્યિક નોકરીથી શરૂઆત કરો.

પેકેજિંગને શું પ્રાપ્ત કરવાની જરૂર પડશે તે નક્કી કરો અને પછી ફિનિશ વિશે વાત શરૂ કરો. ઉત્પાદનનું સ્વરૂપ, ચોખ્ખું વજન અથવા જથ્થો, વેચાણ ચેનલ, બજાર જ્યાં ઉત્પાદન વેચવામાં આવશે, લોન્ચ તારીખ અને SKU આધારે વેચાયેલા એકમોની સંખ્યા ઓળખો. આ સપ્લાયરને ફોર્મેટ અને ઉત્પાદન માર્ગ કેવી રીતે સૂચવવો તે અંગે વ્યવસાય માળખું પૂરું પાડે છે.

વ્યક્તિગત સમસ્યા સ્થિર અને ચલ જરૂરિયાતો

નિશ્ચિત આવશ્યકતાઓમાં પાઉચ, પાઉચ ક્લોઝર, બેરિયર ટાર્ગેટ અને કોમન લો કોપીનો સમાવેશ થઈ શકે છે. સ્વાદ, તાણ, ગણતરી, રંગ અને બેચ એ કેટલીક ચલ આવશ્યકતાઓ છે. આ ભિન્નતા SKU ની સામગ્રી, ટૂલિંગ અથવા પ્રિન્ટ સેટઅપ શેર કરવાની ક્ષમતા સ્થાપિત કરવામાં મદદ કરે છે.

ઉત્પાદનને બેગમાં સ્પષ્ટ કરો.

શ્રેણીનું નામ પૂરતું નથી. પ્રી-રોલ્સ અને ઇન્ફ્યુઝ્ડ ખોરાક સુગંધ, સંકોચન, પંચર, ભેજ, ગ્રીસ અને ભરણ વર્તનની દ્રષ્ટિએ અલગ છે. ઉત્પાદનનો પ્રતિનિધિ નમૂનો આપો અને સમજાવો કે તે કેવી રીતે ભરવામાં આવશે, સીલ ક્યાં હશે અને તેને કેવી રીતે સંગ્રહિત કરવામાં આવશે અને તેની શેલ્ફ લાઇફ શું હશે.

 

ફ્રીઝ ડાયમેન્શન ભર્યા પહેલા નહીં - નમૂના સમીક્ષા

પાઉચનું કદ ફક્ત ચોખ્ખા વજન દ્વારા નક્કી થતું નથી. ઉપયોગી ક્ષમતાને પ્રભાવિત કરતા પરિબળોમાં બલ્ક ડેન્સિટી, પીસ ભૂમિતિ, હેડસ્પેસ અને ઝિપર પોઝિશન અને ગસેટ વિસ્તરણનો સમાવેશ થાય છે. ભરવામાં આવનારા પરિમાણો સ્વીકારો અને ખાતરી કરો કે પાઉચ સીલ કરી શકાય તેવું હશે, જેને ખોલી શકાય છે, ડિસ્પ્લે પર માઉન્ટ કરી શકાય છે અને શિપિંગ કેસમાં પેક કરી શકાય છે.

MOQ રૂપરેખાંકન સ્તરને સમજતા શીખો.

સપ્લાયરનું નામ જ એકમાત્ર પરિબળ નથી જે MOQ ને અસર કરશે. ન્યૂનતમ ઉત્પાદન સામગ્રીની ઉપલબ્ધતા, તેને છાપવાની રીત, વપરાયેલી બેગનું કદ, વપરાયેલ ઝિપરનો પ્રકાર, ઉત્પાદનની પૂર્ણાહુતિ, ડિઝાઇનની સંખ્યા અને વપરાયેલ માળખાના પ્રમાણભૂત અથવા વિશિષ્ટ માળખા પર આધાર રાખે છે. ચોક્કસ ક્વોટેડ સેટ-અપના MOQ ની વિનંતી કરો.

 

 

MOQ એક શરૂઆત બિંદુ તરીકે: પ્રકાશિત વાંચો

કસ્ટમ કેનાબીસ બેગ પ્રોડક્ટ્સમાંથી એક પર, YPAK હાલમાં 2,000 નું MOQ પ્રદર્શિત કરી રહ્યું છે. ઉપરોક્ત નંબર ડિસ્પ્લે પરના પ્રોડક્ટ સેટ-અપનો એક ભાગ છે અને તે કસ્ટમ વીડ બેગ માટે બ્લેન્કેટ ગેરંટી તરીકે નથી. સામગ્રી, પરિમાણો અને ક્લોઝર અને પ્રિન્ટિંગનો ઉલ્લેખ કર્યા પછી ફરી એકવાર નંબર તપાસો.

ડિજિટલ અથવા ગ્રેવ્યુર રિસ્ટેટમેન્ટ પસંદ કરો.

YPAK માં ડિજિટલ અને ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગ બંને જોવા મળે છે. યોગ્ય પાથ ઓર્ડરના જથ્થા, SKU ના જથ્થાની સંખ્યા, ડિઝાઇન સ્થિરતા, રંગ આવશ્યકતાઓ અને રિકરન્ટ સ્ટેપ સ્કીમ પર શરતી છે. પ્રિન્ટિંગની પસંદગી વાણિજ્યિક કાર્યક્રમના માળખામાં ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, એકલ દેખાવ વિકલ્પને કારણે નહીં.

 

નીચેના પરિબળો હોય ત્યારે ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ યોગ્ય હોઈ શકે છે:

ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ ટૂંકા કામ, બહુવિધ ડિઝાઇન, ઉત્પાદન પરીક્ષણ અથવા વિવિધ પ્રકારની આર્ટવર્ક માટે ઉપયોગી થઈ શકે છે. તે સિલિન્ડરોનો ઉપયોગ ઘટાડી શકે છે, જોકે, ખરીદદારોએ સામગ્રીના સ્ટોક, રંગ, ફિનિશનું નિયંત્રણ અને વાસ્તવિક પાઉચની ન્યૂનતમ જરૂરી માત્રા તપાસવી પડશે.

ગ્રેવ્યુર ક્યારે ફિટ થઈ શકે છે

ગ્રેવ્યુર સ્થિર કલાકૃતિઓમાં અને મોટી માત્રામાં પુનરાવર્તિત થાય ત્યારે યોગ્ય હોઈ શકે છે કારણ કે મોટી સંખ્યામાં એકમો પર સેટઅપ ખર્ચને અલગ કરી શકાય છે. ક્વોટેશનમાં સિલિન્ડરમાં ચાર્જ, રંગોની સંખ્યા, ફેરફારો અને સિલિન્ડરને અન્ય કલાકૃતિઓમાં અથવા સ્ટોર કરવા માટે ટ્રાન્સફર કરવાની બાબતો સ્પષ્ટ થવી જોઈએ.

કુલ પ્રોજેક્ટ ખર્ચની તુલના કરો એકમ કિંમતની તુલના કરશો નહીં.

એકમનો ન્યૂનતમ ભાવ એવો હોઈ શકે છે જે બીજા સપ્લાયર પાસેના ઉત્પાદનોને બાકાત રાખે છે. ટૂલિંગ/સિલિન્ડર ચાર્જ, પ્રિન્ટેડ નમૂના ખર્ચ, નૂર, ફરજો, નિરીક્ષણ/ડિઝાઇન સહાય, ઓવરરન ટોલરન્સ અને ચુકવણીની શરતોની તુલના કરો. આગાહી અથવા આર્ટવર્ક ફરીથી દોરવાના કિસ્સામાં જૂના પેકેજિંગની કિંમત પણ ધ્યાનમાં લો.

 

દરેક અવતરણને સામાન્ય બનાવો

સમાન જથ્થા, પરિમાણો, લેમિનેટ, ક્લોઝર, પ્રિન્ટિંગ, ફિનિશ, સોફ્ટવેર પેકિંગ અને ડિલિવર કરવાની પદ્ધતિની તુલનાત્મક શીટ તૈયાર કરો. અવરોધ અથવા મંજૂરીના માર્ગની વિવિધ રચના ધરાવતા ક્વોટની સીધી તુલના કરી શકાતી નથી, ભલે પાઉચનો દેખાવ સમાન હોય.

સમગ્ર સમયપત્રક માટે કલા ગૃહકાર્ય તૈયાર કરો.

જ્યારે જરૂરી માહિતી, ડાયરી અથવા ડિઝાઇન ફાઇલો અવ્યવસ્થિત હોય ત્યારે લીડ ટાઇમ કોઈ મહત્વપૂર્ણ પ્રારંભિક બિંદુ વિના શરૂ થાય છે. ઉત્પાદન ઓળખ, ચેતવણીઓ અને ઘટકો અથવા જ્યાં લાગુ પડે ત્યાં સેવા આપવાની માહિતી, દિશા નિર્દેશો, બારકોડ, QR કોડ ખોલવા અને અંતિમ પ્રીફ્લાઇટ પહેલાં કોડિંગ બદલવા માટે જગ્યા ફાળવો.

ડાયલાઇનને મંજૂરી આપ્યા પછી તેને સજાવો

ડાયલાઇનમાં સીલ, ઝિપર, ટીયર નોચ, ગસેટ્સ અને પ્રિન્ટેબલ એરિયા દર્શાવવા આવશ્યક છે. પરિમાણોની સામે કરવામાં આવેલ કલાને નકારી શકાય છે અને બાંધકામ માટે પરત કરી શકાય છે. સપ્લાયર દ્વારા ઉલ્લેખિત ફોર્મેટમાં વેક્ટર ગ્રાફિક્સ, ઉલ્લેખિત રંગો અને લિંક્ડ છબીઓનો પુરવઠો પૂરો પાડે છે.

એક જ મંજૂરીને બદલે, એક નમૂના સીડીનો ઉપયોગ કરો.

વિવિધ નમૂનાઓ વિવિધ પ્રશ્નોના જવાબ આપે છે. ફોર્મેટ નક્કી કરવા માટે સ્ટોકના નમૂનાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. પરિમાણ અને બંધ ખાલી રૂપાંતરિત નમૂના દ્વારા કરી શકાય છે. છાપેલા નમૂનાનો ઉપયોગ કરીને દેખાવ ચકાસી શકાય છે. સીલિંગ, કાર્ટન ફિટ, પંચર અને સ્થિરતા અને દૂષણ દર્શાવવા માટે નમૂના ભરી શકાય છે.

દરેક નમૂના દ્વારા શું મંજૂર કરવામાં આવ્યું છે તે રેકોર્ડ કરો.

નમૂના સંસ્કરણ, તારીખ, માળખું અને પરિમાણો, સુધારેલી કલાકૃતિ અને ખુલ્લા મુદ્દાઓને મંજૂરી સાથે ઓળખવા જોઈએ. ડિજિટલ રેન્ડરિંગને રંગ, સામગ્રીની લાગણી અથવા ભરેલા પાઉચ પ્રદર્શનની મંજૂરી તરીકે ન ગણવું શ્રેષ્ઠ છે.

 

જરૂરી તારીખનો પાછળનો લીડ ટાઇમ બનાવો.

કલાકૃતિની તૈયારી, પ્રીફ્લાઇટ, નમૂના ઉત્પાદન, નમૂના સમીક્ષા, સુધારા, જથ્થાબંધ ઉત્પાદન, નિરીક્ષણ અને પરિવહનને વિભાજીત કરવા માટે એક કાર્યક્ષમ સમય યોજનાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ગ્રાહકનો વિલંબ પ્રતિભાવ સમય શેડ્યૂલમાં મૂકવો જોઈએ કારણ કે મંજૂરી મુલતવી રાખવાથી ઉત્પાદન સ્લોટ બદલાઈ શકે છે.

● ડિલિવરી તેના પ્રાપ્તિ સ્થળે કરવામાં આવે તે સમય.

● પરિવહનનો પ્રકાર અને અંદાજિત પરિવહન ભથ્થું.

● મોટા પાયે ઉત્પાદન અને ગુણવત્તાયુક્ત સ્ક્રીન.

● નમૂનાની તૈયારી અને મંજૂરી (છાપાયેલ અથવા રૂપાંતરિત).

● કલાકૃતિ, ડાયલાઇન અને સ્પષ્ટીકરણ કાર્ય.

● સુધારા, રજાઓ અથવા ભૌતિક ફેરફારોનો સ્વીકાર.

YPAK હાલમાં એક કસ્ટમ કેનાબીસ બેગ વેચી રહ્યું છે જેમાં 2-3 દિવસનો સેમ્પલ સમય અને 7-15 દિવસનો ડિલિવરી સમય હોય છે. પેજ-રેફર કરેલા રેફરન્સ ગ્રેડ તરીકે ગણો, અને પછી વાસ્તવિક ઓર્ડર, જથ્થો, સેમ્પલ રૂટ અને શિપિંગ ગંતવ્યનું લેખિત શેડ્યૂલ રાખો.

બહુવિધ SKU કાર્યક્રમો.

છુપાયેલી જટિલતા વિકસાવવા માટે વિવિધ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. SKU દીઠ, કદ દીઠ અથવા સામગ્રી દીઠ અથવા સમગ્ર ઓર્ડર દીઠ MOQ નક્કી કરો. બધા ડિઝાઇન નામોના નામ, જથ્થો અને બારકોડ, રંગ સંદર્ભ અને મંજૂરી સ્થિતિ સાથે નિયંત્રિત આર્ટવર્ક મેટ્રિક્સ દાખલ કરો.

પ્રથમ ઉત્પાદન શરૂ થાય તે પહેલાં ફરીથી ગોઠવણીની યોજના બનાવો

પૂર્ણ થયેલ બાંધકામ, કદ, ઝિપર, પ્રિન્ટ ફાઇલો, રંગ સ્પષ્ટીકરણો અને પેકિંગ સ્પષ્ટીકરણો રેકોર્ડ કરો. પૂછવા માટેના કેટલાક પ્રશ્નો એ છે કે સામગ્રી, સિલિન્ડર અથવા ડિજિટલ ફાઇલોને પુનરાવર્તિત કરવા માટે કેવી રીતે સંબોધવામાં આવશે? નવા MOQ અથવા લીડ ટાઇમમાં કયા ફેરફારો પરિણમશે?

ઉત્પાદન માટે તૈયાર RFQ જારી કરો.

એક સારો RFQ સપ્લાયર્સને સમાન કામ સોંપવા અને અનિશ્ચિત નિર્ણયો શોધવા માટે પૂરતી માહિતી પૂરી પાડે છે.

● શેલ્ફ-લાઇફ ઉદ્દેશ્ય અને ગંતવ્ય બજાર, ઉત્પાદન પ્રોફાઇલ, ભરેલું વોલ્યુમ.

● પરિમાણો, સામગ્રી અથવા અવરોધ લક્ષ્ય અને બંધ, પાઉચ ફોર્મેટ.

● જથ્થો અને SKU, અપેક્ષિત એક્સચેન્જ ઓર્ડર પેટર્ન.

● પ્રિન્ટિંગ, રંગો, ફિનિશ અને આર્ટવર્કની પસંદગી.

● નમૂના તબક્કાઓ, પરીક્ષણ જવાબદારી અને સ્વીકૃતિ માપદંડ.

● પેકિંગ, નિરીક્ષણ, શિપિંગ સ્થળ અને જરૂરી ડિલિવરી તારીખ.

ખર્ચ, MOQ આધાર, જથ્થાની સહનશીલતા, નમૂનાનો માર્ગ અને જરૂરી ઉત્પાદન, અને ઉત્પાદનનો સમય અને અવતરણ સહિત લેખિત નિવેદનની માંગ કરો. આ સપ્લાયરની સરખામણીને નિયંત્રણ ખરીદી પસંદગીમાં ફેરવે છે.

 

નિષ્કર્ષ

કસ્ટમ વીડ બેગ મેળવવા માટે નિયમનકારી મંજૂરીઓની શ્રેણી હોવી આવશ્યક છે. ઉત્પાદન અને વાણિજ્યિક કાર્ય વ્યાખ્યાયિત કરો, પસંદ કરેલ MOQ આધાર ચકાસો, SKU પ્રોગ્રામની આસપાસ પ્રિન્ટિંગ પસંદ કરો, રૂપાંતરિત અને ભરેલા નમૂનાઓને મંજૂરી આપો અને પ્રાપ્તિ તારીખની પાછળ લીડ ટાઇમ બનાવો. YPAK બેગના પ્રકાર, કદ, ઝિપર, ડિઝાઇન અને પ્રિન્ટિંગના કસ્ટમાઇઝેશનની મંજૂરી આપે છે, જ્યારે ખરીદનાર પાસે ફક્ત એક જ સ્પષ્ટીકરણ હોય છે જે અવતરણ, ઉત્પાદન અને પુનરાવર્તિત ઓર્ડરને સંબંધિત છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

કસ્ટમ વીડ બેગનો MOQ?

તે સામગ્રી, કદ, બંધ, છાપવાની પ્રક્રિયા અને ડિઝાઇનથી પ્રભાવિત થશે. YPAK મુજબ, વર્તમાન કેનાબીસ બેગની એક માનક ગોઠવણીમાં 2,000 બેગનો સમાવેશ થાય છે; જોકે, પ્રોજેક્ટ ક્વોટ લાગુ MOQ ચકાસવા માટે છે.

શું નાના ઓર્ડર માટે ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ શ્રેષ્ઠ છે?

આપમેળે નહીં. તેને ટૂંકા અથવા બહુ-ડિઝાઇન રન માટે અનુકૂળ કરી શકાય છે, જોકે, સામગ્રીની ઉપલબ્ધતા, પૂર્ણાહુતિ, રંગની જરૂરિયાતો અને સપ્લાયરના સેટઅપ વચ્ચે સરખામણી કરવી આવશ્યક છે.

લીડ ટાઇમ કયા સમયે શરૂ થાય છે?

આ લેખિતમાં ખાતરી કરો. વાસ્તવિક ઉત્પાદન સમયપત્રક સામાન્ય રીતે સ્પષ્ટીકરણો અને સ્વીકૃત કલાકૃતિઓ, નમૂનાઓ, સાધનોના નાણાકીય બાબતો અને સામગ્રીની ઉપલબ્ધતા પર આધારિત હોય છે, પહેલી વિનંતી પર નહીં.

તો પછી જથ્થાબંધ ઉત્પાદન પહેલાં શું મંજૂર કરવું?

માળખું, પરિમાણો, બંધ, ભરેલા પાઉચ પ્રદર્શન, આર્ટવર્ક, પ્રિન્ટ સ્ટાન્ડર્ડ, કોડ્સ, પેક સ્પેક; જથ્થા સહનશીલતા અને ડિલિવરી શેડ્યૂલ સ્વીકારો.