ખાદ્ય પેકેજો જે ખાસ કરીને ખાદ્ય બનાવવા માટે બનાવવામાં આવે છે તે ઉત્પાદન પ્રણાલી તરીકે ખરીદવાના હોય છે, છાપેલા આભૂષણ તરીકે નહીં. ગમી, હાર્ડ કેન્ડી, ચોકલેટથી ઢંકાયેલા ટુકડાઓ અને બેકડ નાસ્તામાં સામાન્ય છૂટક જગ્યા હોઈ શકે છે પરંતુ તે ભરવા, બંધ કરવા, સંગ્રહ કરવા અને ફરીથી ખોલવાની દ્રષ્ટિએ અલગ રીતે કાર્ય કરી શકે છે. આવા ભિન્નતા ખોરાક-સંપર્ક સ્તર, અવરોધ, પાઉચ ભૂમિતિ, બંધ અને જરૂરી માહિતી સમાવવા માટે જરૂરી જગ્યાને અસર કરે છે.
આમ, અસરકારક સોર્સિંગ પ્રક્રિયા ખાદ્ય, પેકેજિંગની પ્રક્રિયા અને સપ્લાયર દ્વારા કામનો ઉલ્લેખ કરતા પહેલા વેચાણ અભિગમને જોડે છે. MOQ, પ્રિન્ટિંગ પદ્ધતિ અને લીડ ટાઇમનો અર્થ સ્પષ્ટ થાય છે જ્યારે ખરીદનાર પાસે ક્વોટ કરવામાં આવતા સ્પષ્ટીકરણ પર નિયંત્રણ હોય છે. નહિંતર, બે કિંમતો છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ સામગ્રી, પરિમાણો, પરીક્ષણના તબક્કાઓ અથવા ડિલિવરી ધારણાઓને દર્શાવવા માટે કરી શકાય છે.

ખાદ્ય પેકેજિંગનો સંક્ષિપ્ત ઉલ્લેખ હોવા છતાં, પાઉચનો કોઈ નમૂનો નથી.

નમૂના લાગણી, શરૂઆતની શૈલી અને છાપકામનું ચિત્રણ કરી શકે છે પરંતુ તે કામનો ઉલ્લેખ કરતું નથી. શરૂઆતના સંક્ષિપ્તમાં પાઉચમાં શું જાય છે, તે સીલ વિસ્તારમાં કેવી રીતે પહોંચે છે અને ગ્રાહક દ્વારા વિતરણ અને ઉપયોગ દરમિયાન સંપૂર્ણ પેકને શું કરવાની જરૂર છે તેનું વર્ણન કરવું જોઈએ.

બ્રાન્ડ દિશા અને અલગ ઉત્પાદન સંપર્ક સાથે ભેદ બનાવો.

રંગો, ફિનિશ અથવા સ્પેશિયલ ઇફેક્ટ્સની ચર્ચા કરતા પહેલા ઉત્પાદનોની જરૂરિયાત ઘટાડવી જોઈએ. ખરીદદારે સપ્લાયરને નીચેની ઓપરેટિંગ માહિતી આપવી જોઈએ:

• ખાદ્ય પ્રકારની સપાટીની સારવાર, સ્થિતિ અને રેસીપીની સારવાર.
• સરેરાશ ચોખ્ખું વજન, ટુકડાઓ, ભરવાનું વોલ્યુમ.
• સીલિંગ દર અને દબાણ, ભરણ તાપમાન.
• લક્ષ્ય શેલ્ફ લાઇફ અને અપેક્ષિત સંગ્રહ વાતાવરણ.
• એક-ઉપયોગ અથવા ફરીથી ખોલવાની દિનચર્યા.
• ડેસ્ટિનેશન માર્કેટ અને લેબલ્સની સમીક્ષા કરનાર વ્યક્તિ.

બેગ ખોલતા પહેલા, ખાદ્ય પદાર્થોના પરિમાણો સ્પષ્ટ કરો.

ખાદ્ય ઘનતા અને ટુકડાની ભૂમિતિ દ્વારા વોલ્યુમ નિયંત્રિત થાય છે. સામાન્ય વજન પૂરતું નથી: ખાંડથી ઢંકાયેલા ટુકડા ડૂબી શકે છે, નરમ ચાવેલા ટુકડાઓ ખુલી શકે છે, અને ચોકલેટ વસ્તુઓને વધુ ગરમી અને દબાણ છોડવાની જરૂર પડી શકે છે. કાચી થેલીના આધારે ગણતરીઓ દ્વારા નહીં પણ વાસ્તવિક ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરીને પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

ભરણ અને ખાલી કરવાનું અનુકરણ કરો

ટ્રાયલમાં પેકિંગ સમયે ઉત્પાદનની સ્થિતિ ફરીથી બનાવવાની જરૂર છે. હેડસ્પેસ, ઝિપર સાથે ઉત્પાદનનો સંપર્ક, સીલની સ્વચ્છતા અને ક્લોઝરને ઢોળ્યા વિના અથવા દૂષિત કર્યા વિના સર્વિંગ દૂર કરવાની ક્ષમતા રેકોર્ડ કરો.

• તપાસો કે ટુકડાઓ એક માપેલા ચાર્જ તરીકે જાય છે કે અલગ ટુકડા તરીકે.
• સીલની આસપાસ તપાસ કરીને ભૂકો, તેલ, ખાંડ અથવા પાવડરની હાજરી દર્શાવો.
• કેસના પરિવહન અને પેકિંગ દરમિયાન કંપન પછી જુઓ.
• પસંદ કરેલા પાઉચને તપાસો અને ખાતરી કરો કે ભરાઈ ગયા પછી તે કલાકૃતિને સારી રીતે રજૂ કરે છે.

ક્લોઝર અને સીલને એક્સેસ રૂટિન સાથે મેચ કરો.

કાયમી ટોચની સીલ અને રિક્લોઝેબલ સુવિધા અલગ અલગ કામ કરે છે. હીટ સીલ ખાતરી કરે છે કે ન ખોલેલ ઉત્પાદન સલામત છે અને તે પ્રારંભિક ખુલવાનો સંકેત આપે છે. ઝિપર ખોલ્યા પછી પ્રવેશ પૂરો પાડે છે પરંતુ ક્યારેય મૂળ સીલને બદલે નહીં અથવા અયોગ્ય અવરોધ સિસ્ટમને સુધારે નહીં.

કેસના આધારે પ્રી-ઓપનિંગ અને રિઓપનિંગ સ્વીકારો

સિંગલ-સર્વિંગ ફ્લેટ પાઉચને જે સુવિધાઓની જરૂર હોય છે તેમાં ટીયર નોચ અને નિયંત્રિત ઓપનિંગ રૂટનો સમાવેશ થાય છે. મલ્ટી-સર્વિંગ સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચમાં આ હોઈ શકે છે: પ્રોડક્ટ ફિલ લાઇનની ટોચ પર ઝિપર હોવું, પૂરતી પકડ હોવી અને બેગના મોંને ફોલ્ડ કર્યા વિના ફરીથી બંધ થઈ શકે તેટલું સખત હોવું. જ્યાં પ્રતિબંધિત ઍક્સેસ હોય ત્યાં સમગ્ર ક્લોઝર સિસ્ટમ અને પુખ્ત વયના લોકોની કાર્યક્ષમતા ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.

દરેક અવતરણ એક જ નિયંત્રિત સ્પષ્ટીકરણ પર બનાવો

જો સપ્લાયર્સ સમાન વ્યવસાય અને તકનીકી ક્ષેત્રનો સંદર્ભ આપે તો કિંમત સરખામણીના મુદ્દા પર વિશ્વાસ કરી શકાય છે. વિનંતીમાં પાઉચ શૈલી, ફિનિશ્ડ કદ, કામગીરી સામગ્રી અને બંધ, પ્રિન્ટ કવરેજ, SKU જથ્થો, પ્રૂફિંગ રૂટ અને પેકિંગ અને ડિલિવરી સ્થાનનો ઉલ્લેખ કરવો આવશ્યક છે.

અવતરણમાં છુપાયેલા ચલોને દૂર કરો

ઓછી કિંમત સાથે લાગુ પડતી યુનિટ કિંમતમાં સિલિન્ડર, મેચિંગ રંગ, નૂર અથવા ખાસ ફિનિશ સેટઅપ, ખાસ પરીક્ષણ અથવા કાર્ટન સેટ-અપ શામેલ નથી. દરેક સપ્લાયરને એક વખતના ચાર્જ અને પુનરાવર્તિત ઓર્ડર ચાર્જ અલગ કરવા અને ઉત્પાદન ઘડિયાળ ખોલવા માટે કઈ મંજૂરી છે તે સ્પષ્ટ કરવા વિનંતી કરો.

• યુનિટ કિંમત અને જેના આધારે તેની ગણતરી કરવામાં આવે છે.
• પુનઃઓર્ડર પર પ્રિન્ટિંગ ચાર્જ લાગુ પડે કે સિલિન્ડર ચાર્જ.
• નમૂના, પરીક્ષણ અને પ્રોટોટાઇપ ખર્ચ.
• પેકિંગની પદ્ધતિ, નિકાસ કાર્ટન, જથ્થો અને નૂરની શરતો.
• બિન-અનુરૂપ માલની સહનશીલતા, રેકોર્ડ અને ઉપાય.

MOQ એ ઇન્વેન્ટરી નિર્ણય છે

MOQ એ ફક્ત ફેક્ટરી દ્વારા સ્વીકારવામાં આવતી ન્યૂનતમ માત્રા નથી. ઇન્વેન્ટરી પ્રતિબદ્ધતા એક પાઉચ કદ, એક બાંધકામ અને એક જ આર્ટવર્ક સંસ્કરણની છે. યોગ્ય ઓર્ડર જથ્થો વેચાણ, સ્વાદોની સંખ્યા, આગાહીમાં વિશ્વાસનું સ્તર, આર્ટવર્કની સ્થિરતા અને પુનઃક્રમાંકિત સમયનો સૂચક હોવો જોઈએ.

SKU દ્વારા એક્સપોઝર (ગણતરી કરો)

એક SKU માટે પેકેજિંગનો નિશ્ચિત જથ્થો ખૂબ મોટો હોઈ શકે છે, ભલે તે છ-સ્વાદવાળા બ્રાન્ડને અનુકૂળ હોય. રન મંજૂર થાય તે પહેલાં દરેક ડિઝાઇન માટે સૂચિત જથ્થાને મહિનાઓના પેકેજિંગ કવરેજમાં અનુવાદિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

• SKU/મહિના દીઠ ફિનિશ્ડ પેકનું અંદાજિત વેચાણ.
• હોલ્ડ/કમિટેડ પેકેજિંગ બાદ કરો.
• શરૂઆતની અનિશ્ચિતતા, બગાડ અને ખામીયુક્ત નમૂનાઓ માટે અનામત રાખો.
• આર્ટવર્ક શેડ્યૂલ સાથે ઇન્વેન્ટરી કવરેજની તુલના કરો.
• મંજૂરી, ઉત્પાદન સમય અને પરિવહન સમય સહિત પુનઃક્રમાંકન બિંદુ સ્થાપિત કરો.

આર્ટવર્ક લાઇફ અને ઓર્ડર સ્કેલ સાથે પ્રિન્ટિંગ પસંદ કરો

ડિજિટલ અને ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગની સરખામણી તેમના કાર્ય દ્વારા થવી જોઈએ. સિલિન્ડર તૈયાર કર્યા વિના વિકાસ ચક્ર અને વિવિધ ડિઝાઇનમાં ઘટાડો કરવા માટે ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. સ્થિર, પુનરાવર્તિત વોલ્યુમની વાત આવે ત્યારે ગ્રેવ્યુર વધુ ખર્ચ-અસરકારક હોઈ શકે છે, પરંતુ તે ઉત્પાદન પહેલાં સિલિન્ડર અને આર્ટવર્ક નિયંત્રણને વધુ કડક બનાવવાના નિર્ણયો રજૂ કરે છે.

ફેરફાર જોખમની વ્યાખ્યાને અનુસરીને પ્રક્રિયા પસંદ કરો

• ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગનું મૂલ્યાંકન SKU ની સંખ્યા અને તેમાં થઈ શકે તેવા સુધારાઓ સાથે થવું જોઈએ.
• પુનરાવર્તિત વોલ્યુમ અને સ્થિર કલાકૃતિનો ઉપયોગ કરીને ગુરુત્વાકર્ષણનું અર્થશાસ્ત્ર નક્કી કરો.
• ઇચ્છિત રંગનો સ્વીકાર ફક્ત સ્ક્રીન પર જ નહીં પણ ફિનિશ પર પણ.
• પ્રૂફિંગ અને સેટઅપ પર મેટાલિક, મેટ, ગ્લોસ અથવા સ્પોટની અસરોની ખાતરી કરો.
• કઈ ફાઇલો, સિલિન્ડરો અને રંગ ધોરણોને ફરીથી ગોઠવી શકાય છે તેનો રેકોર્ડ.

નમૂના સમય અને ઉત્પાદન લીડ સમય વચ્ચે તફાવત બનાવો

ઓર્ડર આપવાનો સમય સામાન્ય રીતે આર્ટવર્ક અને વ્યાપારી મંજૂરી તેમજ સ્પષ્ટીકરણ પછી શરૂ થશે. પરિમાણો ભરવા, ઉત્પાદન બારકોડમાં ફિટ થવા અથવા બારકોડ સુધારવા માટે જે સમય લાગે છે તે ઉત્પાદન સમયગાળા પહેલાનો હોય છે. આમ મંજૂરી માટેના પ્રવેશદ્વારનો ઉપયોગ વાસ્તવિક લોન્ચ યોજનામાં થવો જોઈએ અને ફક્ત એક જ અયોગ્ય ડિલિવરીના બિંદુમાં નહીં.

સીમાચિહ્નોને તબક્કાવાર તૈયાર કરો

• ઉત્પાદન સંક્ષિપ્ત અને પ્રારંભિક પાઉચ સ્પષ્ટીકરણ તપાસો.
• ડાયરેખા, આર્ટવર્ક વંશવેલો અને ચલ-ડેટા ઝોન સાઇન કરો.
• ડિજિટલ પ્રૂફ અને કોઈપણ જરૂરી હાર્ડ કલર મેચ જુઓ.
• ખાદ્ય ઉત્પાદન ધરાવતા રૂપાંતરિત પાઉચનું પરીક્ષણ કરો.
• મંજૂરીનો રેકોર્ડ પૂર્ણ થયા પછી જ મોટા પાયે ઉત્પાદનને મંજૂરી આપો.
• કાર્યક્રમમાં નૂર, કસ્ટમ્સ ક્લિયરન્સ અને રિસીવિંગ નિરીક્ષણનો સમાવેશ કરો.

પ્રી-સેટ રીઓર્ડર નિયંત્રણો (પહેલા ખરીદી ઓર્ડર પહેલા)

જ્યારે પ્રથમ પ્રોજેક્ટ દ્વારા નિયંત્રિત રેકોર્ડ બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે કસ્ટમ પાઉચનો બીજો ઓર્ડર બનાવવાનું સરળ બને છે. ફોટોગ્રાફ અથવા જૂના ઈ-મેલ થ્રેડનો ઉપયોગ કર્યા વિના કઈ સામગ્રી મંજૂર કરવામાં આવી હતી, પૂર્ણ થયેલ પરિમાણો, ક્લોઝર, આર્ટવર્ક સંસ્કરણ, પ્રિન્ટ સંદર્ભ, પદ્ધતિ અને પેકિંગની પરીક્ષા આવશ્યકતાઓ શોધવાનું શક્ય હોવું જોઈએ.

પ્રકાશનમાં ઇરાદાપૂર્વક ફેરફાર થાય છે

ફરીથી ઓર્ડર આપતા પહેલા મંજૂર થયેલ સ્પષ્ટીકરણ અને નવી આવશ્યકતાઓની તુલના કરો. જ્યારે ફ્રન્ટ ડિઝાઇનમાં કોઈ ફેરફાર ન થાય ત્યારે પણ રેસીપી, ભરણ વજન, બજાર માહિતી અથવા વેચાણ ચેનલમાં ફેરફારોની તકનીકી સમીક્ષા જરૂરી હોઈ શકે છે. દરેક ફેરફાર પાછળની સમસ્યાનું દસ્તાવેજીકરણ કરો અને જૂની ફાઇલોનો નિકાલ કરો.

YPAK ની ક્વોટ-રેડી વિનંતી પર કામ કરો

YPAK પાસે કેન્ડી, ગમી અને ખોરાકની પસંદગીમાં કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા કેનાબીસ અને ખાદ્ય ઉપયોગના પાઉચ છે, અને બેગના પ્રકાર, કદ, ઝિપર, ડિઝાઇન અને પ્રિન્ટિંગ માટે ઉપયોગ કરવા માટેના વિકલ્પોની સંખ્યા છે. તેનું કસ્ટમ કેનાબીસ બેગ પેજ જે પ્રકાશિત થયું હતું તે MOPP+PET+PE મટિરિયલ, ટોપ અથવા ચાઇલ્ડ રેઝિસ્ટન્ટ ઝિપર્સ, ડિજિટલ/ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગ, ન્યૂનતમ 2,000 ઓર્ડર, 2-3 દિવસનો નમૂના સમયગાળો અને 7-15 દિવસનો ડિલિવરી સમય વર્ણવે છે.
આ પ્રકાશિત રકમો છે જે માર્ગદર્શિકા છે અને પ્રોજેક્ટ ક્વોટેશનને બદલતી નથી. ખરીદનારને અંતિમ ખાદ્ય પદાર્થના ઉપયોગમાં MOQ, પ્રિન્ટ પદ્ધતિ, નમૂના રૂટ અને ડિલિવરી આધાર તેમજ પાઉચ સ્ટ્રક્ચર, SKU અને ગંતવ્ય સ્થાનની તપાસ કરવાની હોય છે.

તુલનાત્મક જવાબ માટે પૂરતી માહિતી આપો.

• ફોર્મ, લક્ષ્ય ચોખ્ખું વજન, લક્ષ્ય વોલ્યુમ અને શેલ્ફ-લાઇફ.
• પસંદગીનો પાઉચ આકાર, લોક અને અનલોક પ્રક્રિયા.
• ડિઝાઇન દ્વારા આગાહી, લોન્ચ જથ્થો અને પુનઃક્રમાંકિત આગાહી.
• કલાકૃતિની સ્થિતિ, પ્રિન્ટ ઇફેક્ટ્સની જરૂરિયાત અને રંગ નિયંત્રણ.
• તે ક્યાં ભરાશે તે સ્થાન, ડિલિવરીની તારીખ અને જરૂરી લોન્ચ તારીખ.

નિષ્કર્ષ

કસ્ટમ ખાદ્ય પેકેજિંગ શ્રેષ્ઠ રીતે ત્યારે જ પ્રાપ્ત થાય છે જ્યારે શક્ય હોય ત્યાં સુધી, ઉત્પાદન વર્તન, ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અને ઇન્વેન્ટરી કલાકૃતિના પ્રકાશન પહેલાં સ્થાપિત થઈ જાય. નિયંત્રિત સ્પષ્ટીકરણ MOQ, પ્રિન્ટીંગ વિકલ્પો અને લીડ ટાઇમ સમાન બનાવે છે. તે સપ્લાયરને નમૂના લેવા માટે પુરાવા પણ પૂરા પાડે છે, તે સહ-પેકરને ચલાવવા યોગ્ય પેકેજ પૂરું પાડે છે અને તે બ્રાન્ડને ભવિષ્યના ઓર્ડરમાં ઉપયોગ કરવા માટે પુનરાવર્તિત સંદર્ભ પૂરો પાડે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો