સિંગલ સર્વ મેચા પેકેટ્સ - કદ, ફિલ્મ અને ફિલિંગ ભલામણો

સિંગલ સર્વ મેચા પેકેટ્સ: કદ, ફિલ્મ અને ફિલિંગ ભલામણો

સિંગલ સર્વ મેચા પેકેટમાં પાવડરનો એક ભાગ નાના, બંધ પાઉચમાં મુકવામાં આવે છે. તેમાં ગ્રાહકને મોટી બેગ કાપવાની જરૂર વગર નમૂનાઓ, મુસાફરીની વસ્તુઓ, કાફેટેરિયા સેવા અને છૂટક મલ્ટીપેક્સને ટેકો આપવાની ક્ષમતા હોય છે. લઘુચિત્ર કદ વહન કરવામાં સરળ છે, છતાં તે પેકેજિંગ પર વિવિધતાઓ ભરવા, સીલ દૂષણ અથવા અસ્પષ્ટ સૂચનાઓ માટે વધુ જગ્યા આપતું નથી.

પેકેટને વાસ્તવિક માત્રા, પાવડરની ઘનતા, અવરોધની જરૂરિયાત અને ભરવાની પ્રક્રિયાની આસપાસ વિકસાવવામાં આવવું જોઈએ. ગ્રાહકો ફક્ત ચોખ્ખા વજનના આધારે પરિમાણો પસંદ કરી શકતા નથી. વિશ્વસનીય સ્પષ્ટીકરણ ઉત્પાદન શરૂ કરતા પહેલા પેકેટના આકાર, ઉપયોગી આંતરિક જગ્યા, ફિલ્મનું માળખું, આંસુ ખોલવા, કલાકૃતિ અને ગૌણ પેકેજિંગને સંબંધિત છે.

એક ભાગનું કાર્ય નક્કી કરો

ઉત્પાદનનો ઉપયોગ ક્યાં અને કેવી રીતે થશે તે સૂચવીને શરૂઆત કરો. કાફે કાઉન્ટર માટેનું પેકેટ તરત જ ખોલી શકાય છે, જ્યારે ગ્રાહકને મોકલવામાં આવેલ પેકેટ લાંબા સમય સુધી સંગ્રહ અને હેન્ડલિંગમાંથી પસાર થઈ શકે છે. લક્ષ્ય તૈયારીમાં ડોઝ અને પેક પર આપવામાં આવતી માહિતીની માત્રામાં પણ ફેરફાર થાય છે.

સર્વિંગ બ્રીફનું દસ્તાવેજીકરણ કરો.

• પેક દીઠ મેચા પ્રકાર અને લક્ષ્ય વજન.
• બનાવવાની પદ્ધતિ અને ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રવાહીની માત્રા.
• રિટેલ, ટ્રાવેલ પેક, કાફે ભાગ અથવા સબ્સ્ક્રિપ્શનમાં વપરાયેલ નમૂના.
• અપેક્ષિત શેલ્ફ લાઇફ અને વિતરણની સ્થિતિ.

ઉપયોગ માટે યોગ્ય પેકેટ ફોર્મેટ પસંદ કરો

YPAK નાના પોર્ટેબલ પેકેજોને ફ્લેટ પાઉચ તરીકે ઓળખે છે જેમાં ચાનો એક સર્વિંગ હોઈ શકે છે. આમ, સિંગલ સર્વ મેચા પેકેટ ત્રણ બાજુવાળા સીલવાળા ફ્લેટ પાઉચથી એક વ્યવહારુ શરૂઆત હોઈ શકે છે. અંતિમ પેકેટ તેની સામગ્રી અને ઓર્ડર પ્રોગ્રામને પેક કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનોના આધારે, પહેલાથી બનાવેલ અથવા રોલસ્ટોકમાંથી બનાવી શકાય છે.

મુખ્ય ફોર્મેટ વિકલ્પોની સરખામણી કરો.

• પહેલાથી એસેમ્બલ કરેલ ફ્લેટ પાઉચ મેન્યુઅલી અથવા સેમી-ઓટોમેટિક રીતે ભરવા માટે.
• રોલસ્ટોક સેશેટ જે સતત ફોર્મ-ફિલ-સીલને મંજૂરી આપે છે.
• જ્યારે ડોઝ અને ફિલર સાંકડા છિદ્રને સમાવી શકે ત્યારે પેકેટ સાંકડું.
• જ્યારે અનુકૂળ માત્રા અને ખોલવાની પ્રાથમિકતા હોય ત્યારે પહોળું પેકેટ.

ડોઝ અને બલ્ક ડેન્સિટી દ્વારા પેકેટનું કદ નક્કી કરો

હેન્ડલિંગ દરમિયાન, માચા વાયુયુક્ત થઈ શકે છે, અને ભર્યા પછી સ્થિર થઈ શકે છે. બે પાવડરના સમાન વજનમાં સમાન વોલ્યુમ ન પણ હોય, ખાસ કરીને જ્યારે શુદ્ધ માચાનો ઉપયોગ મીઠા મિશ્રણની તુલનામાં કરવામાં આવે છે. સીલ વિભાગમાં પાવડર વિના પેકેટમાં મહત્તમ વોલ્યુમ શામેલ કરવું જોઈએ.

પરિમાણીય ટ્રાયલ ચલાવો

• લઘુત્તમ અને મહત્તમ જથ્થાબંધ ઘનતાનું પરીક્ષણ કરો.
• બાજુની સીલની અંદર ઉપયોગી પહોળાઈ માપો.
• ડોઝિંગ અને હીટ સીલિંગ દરમિયાન ઉપરની ક્લિયરન્સ છોડી દો.
• સેટલ્ડ પેકેટની જાડાઈ અને દેખાવનું પરીક્ષણ કરો.

મોટી કોથળી વધુ ફિલ્મનો ઉપયોગ કરશે અને તેના પરિણામે થોડી માત્રા ખોવાઈ ગયેલી દેખાશે. નાની કોથળી ધીમે ધીમે ભરાઈ શકે છે, અને સીલ દૂષિત થઈ શકે છે અને પેકેટને ખોલવું મુશ્કેલ બની શકે છે જેથી તે અવ્યવસ્થિત ન હોય.

મેચાની આસપાસ ફિલ્મ પ્રોટેક્શનનો ઉલ્લેખ કરો

પેકેટમાં નીચી સપાટી હોવાને કારણે અવરોધ સુરક્ષાની જરૂરિયાત દૂર થતી નથી. મેચા ઓક્સિજન, ભેજ, પ્રકાશ અને ગરમી પ્રત્યે સંવેદનશીલ રહે છે. જરૂરી ફિલ્મ લક્ષ્ય શેલ્ફ લાઇફ, વિતરણ વાતાવરણ અને વ્યક્તિગત એકમોની આસપાસ ઉપયોગમાં લેવાતા કોઈપણ વધારાના કાર્ટન અથવા બાહ્ય પાઉચ માટે પસંદ કરવી જોઈએ.

સંપૂર્ણ ફિલ્મ સ્ટ્રક્ચરની વિનંતી કરો

• છાપવા યોગ્ય બાહ્ય વેબ અને પસંદગીનું ફિનિશ.
• ઓક્સિજન, ભેજ અને પ્રકાશ-અવરોધ સ્તર.
• ખોરાક-સંપર્ક સીલંટ અને કુલ જાડાઈ.
• પરીક્ષણ શરતો અને સંબંધિત ટ્રાન્સમિશન ડેટા.

YPAK પરંપરાગત, રિસાયકલ અને કમ્પોસ્ટેબલ સામગ્રીના વિકલ્પો પ્રદર્શિત કરે છે. ખરીદદારોએ કુલ પેકેટ માળખાને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે અને એવું ન માનતા કે ક્રાફ્ટ દેખાવ, ધાતુનો રંગ અથવા ટકાઉપણું લેબલ જરૂરી કામગીરી નક્કી કરે છે.

સીલંટને પાવડર ફિલિંગ સાથે મેચ કરો

આંતરિક સ્તર મેચાને સ્પર્શે છે અને કાયમી સીલ બનાવે છે. ઝીણી ધૂળ સીલિંગ વિસ્તારમાં પ્રવેશી શકે છે અને નબળી ચેનલો બનાવી શકે છે. સપ્લાયર અને પેકરે ઉપલબ્ધ તાપમાન, દબાણ અને રહેવાના સમયની મર્યાદામાં ચાલતા સીલંટ પર સ્થાયી થવું જોઈએ.

સીલ દૂષણ નિયંત્રણ

• ડોઝને કેન્દ્રમાં અને બાજુ અને ઉપરના સીલથી દૂર મૂકો.
• જ્યાં જરૂરી હોય ત્યાં ધૂળ-નિષ્કર્ષણ અથવા સીલ-ઝોન સફાઈ લાગુ કરો.
• સ્વીકૃત હીટ-સીલ ઓપરેટિંગ વિન્ડોની નોંધ લો.
• કરચલીઓ, ચેનલો, છાલની મજબૂતાઈ અને લિકેજનું નિરીક્ષણ કરો.

અંતિમ પરિમાણો પહેલાં ભરવાનો માર્ગ પસંદ કરો

પેકેટ ભૂમિતિ એ મશીન પર આધારિત છે જે ફિલ્મ અથવા પાઉચને ફીડ કરે છે, પાવડર ડોઝ કરે છે અને સીલ બનાવે છે. YPAK બેગ ફોર્મિંગ, લેમિનેશન અને કસ્ટમ પ્રિન્ટિંગ ઉત્પાદન ક્ષમતા દર્શાવે છે, પરંતુ ખરીદનારને હજુ પણ પસંદ કરેલા પેકેટનું વાસ્તવિક ફિલિંગ લાઇન પર પરીક્ષણ કરવું પડશે.

ભરવાના અભિગમોની સરખામણી કરો

સ્વચ્છ અને અનુમાનિત ઉદઘાટનની યોજના બનાવો.

મોટાભાગના સિંગલ-પોર્શન પેકેટોને ઝિપરની જરૂર હોતી નથી કારણ કે તે ખોલ્યા પછી સંપૂર્ણ રીતે ખાઈ જાય છે. તેમને ટીયર નોચ અથવા ઓપનિંગ રૂટની જરૂર હોય છે જે પાવડર હવામાં ઉડાડતો નથી અથવા ઉત્પાદનને પકડી રાખતું નાનું છિદ્ર છોડતો નથી.

ઓપનિંગ પર્ફોર્મન્સને મંજૂરી આપો

• ટીયર નોચને મહત્વપૂર્ણ ટેક્સ્ટ અને કોડ્સથી દૂર રાખો.
• લક્ષ્ય ટીયર લાઇન ઉપર પૂરતી પકડ જગ્યા રાખો.
• પસંદ કરેલી ફિલ્મ સ્ટ્રક્ચર પર ફાટવાની દિશા તપાસો.
• ખાતરી કરો કે ગ્રાહક સંપૂર્ણ માત્રા સ્વચ્છ રીતે ખાલી કરી શકે છે.

નાની છાપવા યોગ્ય જગ્યા માટે આર્ટવર્ક બનાવો

સિંગલ સર્વ મેચા પેકેટ માટે ઉત્પાદન ઓળખ, સ્વાદ અથવા ગ્રેડ, ચોખ્ખું વજન, તૈયારી સૂચનાઓ, લોટ કોડિંગ અને બજાર-વિશિષ્ટ માહિતીની જરૂર પડી શકે છે. નાના પેનલમાં એક અલગ વંશવેલો હોવો જરૂરી છે. જટિલ નકલ કોઈપણ સીલ, ખાંચો અથવા ચલ-કોડ ક્ષેત્રોમાં ન હોવી જોઈએ.

મંજૂરીના ત્રણ તબક્કા લાગુ કરો.

• નકલ અને સંસ્કરણોને નિયંત્રિત કરવા માટે ડિજિટલ આર્ટવર્ક પ્રૂફ.
• રંગ, કોન્ટ્રાસ્ટ અને બારીક લખાણ માટે પ્રિન્ટેડ-ફિલ્મપ્રૂફ.
• નોંધણી, ફાડવું અને કોડ વાંચનક્ષમતા ચકાસવા માટે રૂપાંતરિત પેકેટ.

YPAK ડિજિટલ અને ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગની ગણતરી કરે છે. પસંદગીનો માર્ગ એકમ કિંમતની વિરુદ્ધ જથ્થા, ડિઝાઇનની સંખ્યા, કલાકૃતિની સ્થિરતા અને પુનરાવર્તિત ક્રમની આગાહી પર આધારિત હોવો જોઈએ.

ગૌણ પેક અને વિતરણ તૈયાર કરો.

સિંગલ પેકેટ વારંવાર કાર્ટન, મોટા પાઉચ અથવા સેમ્પલ કીટમાં વેચાય છે. ગૌણ પેકેજિંગ નાના સેચેટ્સને વાળવા અને ઘર્ષણથી બચાવે છે અને બ્રાન્ડ કરવા અને સૂચનાઓ આપવા માટે વધુ જગ્યા પ્રદાન કરે છે. દરેક રિટેલ યુનિટમાં પેકેટની માત્રા કાર્ટન અથવા બાહ્ય પાઉચની મંજૂરી પહેલાં સ્થાપિત થવી જોઈએ.

સંપૂર્ણ પેકઆઉટ તપાસો

• ગૌણ પેકમાં પેકેટોની સંખ્યા અને દિશા.
• શિપિંગ દરમિયાન હલનચલન, સંકોચન અને સીલ ઘસવું.
• છૂટક સ્તરે બારકોડ અને લોટ-કોડની દૃશ્યતા.
• કાફે અથવા ફૂડ-સર્વિસમાં પેકેટ વિતરણ કરવાની સુવિધા.

ઉત્પાદન-પ્રતિનિધિ પેકેટ પાસ કરો.

અંતિમ મંજૂરી માટે ઇચ્છિત મેચા, ડોઝ, ફિલ્મ, પ્રિન્ટ, ફિલર અને સીલિંગ શરતોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. ખાલી નમૂનાઓ દ્વારા પ્રારંભિક પરિમાણોની પુષ્ટિ કરી શકાય છે, પરંતુ ધૂળનું દૂષણ, સ્થિર જાડાઈ, અથવા ફાડ્યા પછી પાવડર કેવી રીતે ફાટી જાય છે તે નક્કી કરી શકાતું નથી.

પેકેટ મંજૂરી ચેકલિસ્ટ

• માત્રાની ચોકસાઈ અને ઉપલબ્ધ આંતરિક જગ્યા.
• સીલની સ્વચ્છતા, મજબૂતાઈ અને લિકેજ.
• કન્ડીશનીંગ પછી રંગ, સુગંધ અને ગઠ્ઠો.
• આંસુની વર્તણૂક અને સંપૂર્ણ પાવડર છૂટો પડવો.
• છાપેલા કોડની નોંધણી, પેકઆઉટનું પ્રદર્શન અને વાંચનક્ષમતા.

પુનરાવર્તિત ઓર્ડર માટે સ્પષ્ટીકરણ સ્થિર કરો

પેકેટના પરિમાણો અને સહિષ્ણુતા, ફિલ્મ સ્તરો, જાડાઈ, અવરોધ લક્ષ્ય, ખોરાક-સંપર્ક સીલંટ, ટીયર-નોચ સ્થિતિ, છાપવાની પ્રક્રિયા, આર્ટવર્ક પુનરાવર્તન, ભરવાની પદ્ધતિ, સીલ સેટિંગ્સ, નિરીક્ષણ માપદંડ, જથ્થો અને પેકિંગ પદ્ધતિ રેકોર્ડ કરો. નિયંત્રિત ચિત્ર અને માન્ય નમૂના જાળવો.

પુનરાવર્તિત ઉત્પાદન પહેલાં મેચા, ડોઝ, ફિલ્મ, કદ, ફિલિંગ સાધનો અથવા ગૌણ પેકમાં ફેરફારો તપાસો. આ અવતરણોની સરખામણીને સરળ બનાવે છે અને શાંત અવતરણ ઘટાડે છે.

નિષ્કર્ષ

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો