નીંદણ માયલર બેગ સામાન્ય રીતે "માયલર" ની જેમ વેચાય છે, પરંતુ એવું નથી. સમગ્ર લેમિનેટ, સીલંટ, ક્લોઝર, પાઉચ ભૂમિતિ અથવા રૂપાંતર પછીના પ્રદર્શન વિશે ખૂબ જ ઓછી માહિતી ખરીદનારને વ્યાપારી નામથી આપવામાં આવે છે. સૂકા ખાદ્ય સાથે અસરકારક બેગ સુગંધિત ફૂલ સાથે, જે મલ્ટિપેકમાં પહેલાથી રોલ્ડ હોય અથવા સપાટી તેલ ધરાવતી પ્રોડક્ટ સાથે તે પ્રાપ્ત કરી શકતી નથી.
પેક્ડ પ્રોડક્ટ અને બજારમાં પહોંચવાનો તેમનો માર્ગ વિશ્વસનીય સોર્સિંગ નિર્ણય શરૂ કરે છે. ત્યારબાદ ખરીદનાર અવરોધ, સીલ, કદ, ઍક્સેસ અને પ્રિન્ટિંગ આવશ્યકતાઓમાં આવી પરિસ્થિતિઓને અસર કરશે. આ નમૂનાઓની સરખામણીને સરળ બનાવશે અને ઉત્પાદનના તબક્કે તેની વ્યવહારુ માહિતીને મંજૂરી આપ્યા વિના દૃષ્ટિની આકર્ષક પાઉચ રાખશે.
નીંદણ માયલર બેગમાં શું હોવું જોઈએ તે નક્કી કરો.
"નીંદણ" શબ્દ વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદનોને સૂચવી શકે છે જે વિવિધ શારીરિક વર્તણૂક ધરાવે છે. ફૂલ ગંધ ગુમાવી શકે છે અથવા સંકુચિત થઈ શકે છે. પ્રી-રોલ્સ પંચર/ક્રશ થવાના જોખમો ઉભા કરે છે. ગુંદર અને કોટેડ ખાદ્ય પદાર્થો સીલની બાજુમાં ખાંડ અથવા તેલનું કારણ બની શકે છે. સામગ્રી વિશે વાત કરતા પહેલા પાઉચમાં વાસ્તવિક ઉત્પાદનની સંખ્યા લખો.
પ્રોડક્ટ પ્રોફાઇલ વિકસાવો.
● ઉત્પાદનનું સ્વરૂપ, ટુકડાઓનું પ્રમાણ અથવા ચોખ્ખું વજન અને અપેક્ષિત ભરેલું પ્રમાણ.
● ગંધ, ભીનાશ, ચીકાશ, તીક્ષ્ણતા અને પ્રકાશ પ્રત્યે સંવેદનશીલતા.
● ભરણ, સીલિંગ તાપમાન અને સીલ વિસ્તારનું દૂષણ.
● જરૂરી શેલ્ફ લાઇફ, આબોહવા અને સંગ્રહનો વિતરણ માર્ગ.
● ગ્રાહક પાઉચ એક વાર ખોલે છે કે વારંવાર.
આ હકીકતો સપ્લાયરને બધા SKU ને એક પ્રકારની બેગ સૂચવવાને બદલે સમગ્ર બાંધકામનો વિચાર કરવાની મંજૂરી આપે છે.
માયલર માત્ર એક સામગ્રી કરતાં વધુ છે.
લવચીક પેકેજિંગમાં, અંતિમ પાઉચ ઘણીવાર એવા સ્તરોથી બનાવવામાં આવે છે જે વિવિધ કાર્યો કરે છે. છાપકામ અને હેન્ડલિંગ બાહ્ય સ્તર દ્વારા સપોર્ટેડ છે. ઓક્સિજન, ભેજ, પ્રકાશ અથવા ગંધનું પ્રસારણ અવરોધ સ્તર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. ગરમી સીલ એક આંતરિક સીલંટ સ્તરનો ઉપયોગ કરે છે જે ઉત્પાદનના સંપર્કમાં આવે છે. એડહેસિવ્સ, શાહી અને ઝિપર પણ ફિનિશ્ડ સ્ટ્રક્ચરનો ભાગ છે.
YPAK એ કેનાબીસ માયલર બેગના એક જ ઉત્પાદનના સંદર્ભમાં MOPP/VMPET/PE નો ઉલ્લેખ કર્યો છે અને ફોઇલ ઉમેરવામાં આવેલા અને નોન-ફોઇલના વધારાના વિકલ્પો પ્રદાન કરે છે. તેમણે (ખરીદદારો) તેમના ઓર્ડરના ચોક્કસ પ્રસ્તાવિત બાંધકામની માંગ કરવાનું ચાલુ રાખવું જોઈએ કારણ કે કામગીરી સમગ્ર લેમિનેટ, જાડાઈ, રૂપાંતર અને સીલ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, જે સામગ્રીમાંથી તેઓ બનેલા છે તેના નામથી વિપરીત.
ફંક્શન દ્વારા ફોઇલની મેટલાઇઝ્ડ સાથે સરખામણી કરો.
જ્યારે મજબૂત અસ્પષ્ટતા અને અવરોધ કામગીરી મુખ્ય લક્ષણો હોય ત્યારે ફોઇલ ધરાવતી રચના ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે. મેટલાઇઝ્ડ ડિઝાઇન દેખાવ, કિંમત અને સુગમતાનું અલગ સંતુલન પ્રદાન કરી શકે છે. બંનેમાંથી કોઈને ફક્ત દેખાવ દ્વારા મંજૂર ન કરવું જોઈએ. સંબંધિત અવરોધ ડેટાની વિનંતી કરો, અને રૂપાંતરિત પાઉચની ઉત્પાદન સાથે તુલના કરો.
શ્રેષ્ઠ પાઉચ / ભરણ સંબંધ.
સૌથી યોગ્ય ફોર્મેટ એ છે જે વોલ્યુમ, છૂટક વેચાણ અને સુલભતા પર આધારિત હોય. YPAK એક સાર્વત્રિક ભૂમિતિની વિરુદ્ધ કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રકારની બેગ પ્રદાન કરવામાં સક્ષમ છે. તેથી ભરેલા નમૂનાઓના સંદર્ભમાં માપદંડો નજીવા ઉત્પાદનોના વજન પર આધારિત હોવાને બદલે ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.
| ફોર્મેટ | ઉપયોગી શરૂઆત બિંદુ | મુખ્ય મંજૂરી સમસ્યા |
| ફ્લેટ પાઉચ | નમૂનાઓ, સિંગલ યુનિટ્સ અને કોમ્પેક્ટ ફિલ્સ | ક્લિયરન્સ અને સીલ વિસ્તાર. |
| સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચ | રિટેલ પેક જેને પ્રદર્શિત કરવાની અને વારંવાર ઍક્સેસ કરવાની જરૂર છે. | ગુસેટ વિસ્તરણ અને સ્થિરતા. |
| સાઇડ-ગસેટેડ પાઉચ | વધુ વોલ્યુમ/મોટા ભરણ. | સાઇડ-ફોલ્ડ વર્તન અને કેસ ફિટ. |
| ખાસ આકારનું પાઉચ | મર્યાદિત નવીનતાઓ અને અનન્ય પેકેજિંગ. | ડાયલાઇન અને ઉપયોગી નકલ ક્ષેત્ર. |
ફક્ત નેટ-વેઇટ પર કદ ન માપો.
બે ઉત્પાદનોના વોલ્યુમ અલગ અલગ હોઈ શકે છે પરંતુ તેમનું વજન સમાન હોઈ શકે છે. જથ્થાબંધ ઘનતા, સંકોચન મર્યાદા અને કણોની ભૂમિતિ, હેડસ્પેસ, ઝિપરની સ્થિતિને કારણે આપણે ઉપયોગી ક્ષમતા મેળવી શકીએ છીએ. ભરેલા પાઉચ નમૂનાને એવી રીતે ફેરવવો જોઈએ કે તે સ્પષ્ટ થાય કે ગસેટને નુકસાન થયું નથી અને તેને ગરમીથી સીલ કરવા માટે પૂરતી જગ્યા છે.
એક્સપોઝર બેરિયર પર્ફોર્મન્સની આસપાસ સ્પષ્ટ કરો.
નિયંત્રણ હેઠળના સંપર્કના માર્ગને અવરોધ પસંદગી તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. તે સુગંધ અને ગુણવત્તાને પ્રભાવિત કરતા ઓક્સિજનથી મુક્ત રહેશે નહીં. ભેજના વિનિમય દ્વારા ઉત્પાદનને સૂકવવાથી અથવા અનિચ્છનીય રચનામાં ફેરફારને પ્રોત્સાહન આપવાથી. પ્રકાશ સંભવિત રીતે નાજુક સામગ્રીમાં દખલ કરી શકે છે અને ગંધનું સ્થાનાંતરણ સંગ્રહ અને છૂટક વેચાણની દ્રષ્ટિએ સમસ્યાઓ ઊભી કરી શકે છે. જરૂરી સંતુલન ઉત્પાદન અને ઇચ્છિત શેલ્ફ લાઇફ પર આધારિત રહેશે.
પૂર્ણ થયેલ પેકેજનું મૂલ્યાંકન કરો.
ફ્લેટ-ફિલ્મ માહિતી મદદરૂપ છે, જોકે, અંતિમ સ્વરૂપ આપવામાં આવેલ નીંદણ માયલર બેગમાં પરિમિતિ સીલ, ફોલ્ડ્સ, ઝિપર ઇન્કોર્પોરેશન અને હેડસ્પેસ પણ શામેલ છે. દૂષિત સીલ અથવા વિકૃત-ભરણ-દર-ભરણ બંધ થવાના કિસ્સામાં ઉચ્ચ અવરોધ ફિલ્મ રાખીને સમસ્યાઓ ઉકેલી શકાતી નથી. પ્રતિનિધિ સ્થિતિમાં સ્ટોરમાં નમૂના ભરો અને ગંધ રીટેન્શન, સીલ અખંડિતતા, દેખાવ અને ઉત્પાદન સ્થિતિની તપાસ કરો.
હીટ સીલિંગને રિક્લોઝરથી અલગ કરો.
ટોચની હીટ સીલ પ્રથમ કાયમી બંધ પૂરી પાડે છે. ઝિપર ગ્રાહકને એકવાર ખોલ્યા પછી પાઉચને ફરીથી બંધ કરવાની મંજૂરી આપે છે, પરંતુ તે મૂળ સીલ અથવા લેમિનેટ અવરોધને બદલતું નથી. બંને સિસ્ટમો અને ભરણ પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદન ઉપર કેટલી સ્વચ્છ જગ્યા છોડવી જોઈએ તે સ્પષ્ટ કરો.
ડેસ્ટિનેશન માર્કેટ માટે એક્સેસ ફીચર્સ પસંદ કરો.
પરંપરાગત પ્રેસ-ટુ-ક્લોઝ ઝિપર અને ચાઇલ્ડ લોક મિકેનિઝમને બદલી શકાતા નથી. જરૂરિયાતો ઉત્પાદન અને ગંતવ્ય ચોક્કસ હોય છે. નિયંત્રિત ઍક્સેસના કિસ્સામાં, ખરીદદારોએ ખાતરી કરવી પડશે કે સંબંધિત નિયમો ધ્યાનમાં લેવામાં આવ્યા છે અને ક્લોઝરના ચોક્કસ રૂપરેખાંકનનું દસ્તાવેજીકરણ કરવાનું કહેવું પડશે. રૂપાંતરિત, ભરેલા નમૂનાઓનું પુખ્ત વયના લોકો માટે ઉપયોગીતા અંગે પણ પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
જરૂરી માહિતીની આસપાસ કલાકૃતિનું આયોજન કરો.
આગળના ભાગમાં બ્રાન્ડને સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે અને બધા પાઉચમાં લક્ષિત બજાર માટે જરૂરી ઉત્પાદન માહિતી હોવી જોઈએ. રિઝર્વેશન વિસ્તારો માટે ઓળખ, જરૂરી હોય ત્યાં ઘટકો અથવા પીરસવા વિશે ચેતવણી અથવા માહિતી, ખોલવા માટેની સૂચનાઓ, બેચ વિગતો અને આર્ટવર્કને અંતિમ સ્વરૂપ આપતા પહેલા તારીખ કોડિંગ.
કોડ્સ અને ખુલવાની સૂચનાઓને સુરક્ષિત કરો.
બારકોડ અને QR કોડમાં કોઈ ફોલ્ડ, ગસેટ ખૂણા અને ઉચ્ચ પ્રતિબિંબીત અસરો ન હોવા જોઈએ. તેમને ભરેલા પાઉચ પર સ્કેન કરવા જોઈએ, ફક્ત ફ્લેટ પ્રૂફનો ઉપયોગ કરવાને બદલે. ટીયર નોચેસ, પોઝિશન અને ઝિપર્સ માટે હીટ-સીલ સૂચનાઓને અટકાવશે નહીં અથવા જરૂરી માહિતી જગ્યા ઘટાડશે નહીં.
SKU પ્રોગ્રામ માટે પ્રિન્ટિંગ પસંદ કરો.
YPAK તેના કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પોમાં ડિજિટલ અને ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગને સૂચિબદ્ધ કરે છે. ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ ટૂંકા ઉત્પાદન ચક્ર, બહુવિધ ડિઝાઇન અથવા પ્રોગ્રામ્સ માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે જે પુનરાવર્તનને પાત્ર છે. ગ્રેવ્યુર સ્થિર કલાકૃતિ અને વધેલી પુનરાવર્તન માત્રા માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે. ખરીદીના નિર્ણયમાં ઓર્ડર જથ્થો, SKU, પુનરાવર્તનનું જોખમ, રંગ અપેક્ષાઓ અને પુનરાવર્તન-ઓર્ડર યોજનાને એકસાથે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
પ્રસ્તાવિત માળખા પર રંગ સ્વીકારો.
સફેદ, મેટલાઇઝ્ડ અને ક્રાફ્ટ-દેખાવ સાથે રંગને અલગ રીતે નકલ કરવામાં આવે છે. મેટ, ગ્લોસ અને હોલોગ્રાફિક ઇફેક્ટ્સ સાથે પણ કોન્ટ્રાસ્ટિંગ બદલી શકાય છે. ભલામણ કરેલ લેમિનેટ પર રંગ અને ફાઇન પ્રિન્ટ સ્વીકારો, કાગળની અન્ય શીટ અથવા સ્ક્રીન રજૂઆત પર નહીં.
ઉત્પાદન પહેલાં પેકિંગ-લાઇન સુસંગતતાનું પરીક્ષણ કરો.
પાઉચ ભરવા, સીલ કરવા, કોડિંગ કરવા, કાર્ટનિંગ અને વિતરણની પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવું જોઈએ પરંતુ તે ટાળી શકાય તેવો કચરો ઉત્પન્ન ન કરવો જોઈએ. સીલની આસપાસ સ્પષ્ટ ઓપનિંગ, ભરણની ઊંચાઈ, સીલ-જડબાની ક્લિયરન્સ, ઝિપરની કઠોરતા અને ગતિ તપાસો. જ્યારે કો-પેકર હોય ત્યારે કો-પેકરે પરિમાણો ફ્રીઝ કરતા પહેલા પ્રતિનિધિ નમૂનાઓનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
રૂપાંતરિત અને ભરેલા નમૂનાઓનો ઉપયોગ કરો.
રૂપાંતરિત નમૂનાઓમાં કર્લ, જડતા, ફાટી જવાનું વર્તન અને ગસેટ રચના દર્શાવવામાં આવી છે. ભરેલા નમૂનાઓ સ્થિરતા, હેડસ્પેસ, દૂષણ, પંચર અને કાર્ટન ફિટ દર્શાવે છે. મંજૂરી દરમિયાન ઉત્પાદન અને પેકિંગની પદ્ધતિનો ઉપયોગ પ્રાધાન્યમાં કરવો જોઈએ.
તુલનાત્મક અવતરણ વિનંતી તૈયાર કરો.
ક્વોટેશનનો અર્થ ફક્ત ત્યારે જ થાય છે જ્યારે સપ્લાયર્સને સમાન બ્રીફ મોકલવામાં આવે છે. નહિંતર, ઓછી કિંમત વાસ્તવિક બચત કરતાં અલગ માળખું, બંધ અથવા મંજૂરી માર્ગ સૂચવી શકે છે.
● ઉત્પાદન વર્ણન, ચોખ્ખું વજન અથવા સંખ્યા અને પ્રતિનિધિ ભરણ નમૂના.
● પરિમાણો, જરૂરી ફોર્મેટ, અવરોધ લક્ષ્યીકરણ અને બંધ કરવાની સિસ્ટમ.
● ગંતવ્ય બજાર, માહિતીની જરૂરિયાતો: વેચાણ ચેનલ.
● SKU જથ્થો, છાપકામ પ્રક્રિયા, પૂર્ણાહુતિ અને કલાકૃતિની સ્થિતિ.
● પેકિંગ પ્રથાઓ, નમૂનાની અપેક્ષાઓ, પરીક્ષણ જવાબદારીઓ અને ડિલિવરી સમય.
પ્રસ્તાવિત લેમિનેટ, પરિમાણીય સહિષ્ણુતા અને નમૂના લેવાના માર્ગની લેખિતમાં વિનંતી કરો. આ મંજૂરી અને પુનરાવર્તિત ઓર્ડર માટે ઉપયોગી રેકોર્ડ બનાવે છે.
નિષ્કર્ષ
વીડ માયલર બેગનો સંપૂર્ણ પેકેજિંગ સિસ્ટમ તરીકે શ્રેષ્ઠ રીતે ઉપયોગ થાય છે. બેરિયર અને સીલની જરૂરિયાતને મહત્તમ બનાવવી એ ઉત્પાદનના વર્તન દ્વારા નક્કી થાય છે, ફિલિંગ વોલ્યુમ ફોર્મેટ અને કદ નક્કી કરે છે, બજારની માંગ ઍક્સેસ અને માહિતીની જગ્યા નક્કી કરે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્રમ પ્રિન્ટિંગ અને મંજૂરી નક્કી કરે છે. YPAK પાસે સામગ્રી, બેગના પ્રકાર, કદ, ઝિપર્સ, ડિઝાઇન અને પ્રિન્ટિંગમાં લવચીકતા છે અને ખરીદદારો પાસે પણ એક નિયંત્રિત સંક્ષિપ્ત માહિતી છે, જે બધા વિકલ્પોને એક કરે છે અને મોટા પાયે ઉત્પાદન તરફ આગળ વધે છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
શું બધી વીડ માયલર બેગ એક જ સામગ્રી છે?
ના. માયલર એ નામ નથી જે આખા લેમિનેટનો ઉલ્લેખ કરે છે. સ્તરની રચના, જાડાઈ, સીલંટ, ક્લોઝર અને અન્ય કામગીરી ડેટાની વિનંતી કરો.
શું નીંદણ માયલર બેગમાં એલ્યુમિનિયમ ફોઇલનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ?
તે જરૂરી અવરોધ લક્ષ્ય, ઉત્પાદન, શેલ્ફ લાઇફ અને વાણિજ્યિક કાર્યક્રમ પર આધાર રાખે છે. ડેટા અને ભરેલા-પાઉચ પરીક્ષણનો ઉપયોગ કરીને ફોઇલ અને નોન-ફોઇલ દરખાસ્તોની તુલના કરો.
શું ઝિપર ટોપ હીટ સીલને બદલી શકે છે?
ના. શરૂઆતનું ક્લોઝર હીટ સીલ છે, અને ઝિપરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પાઉચ ખોલવા અને ફરીથી બંધ કરવા માટે થાય છે.
મોટા પાયે ઉત્પાદન પહેલાં શું મંજૂરી આપવી જોઈએ?
લેમિનેટ, કદ, ભરણ વોલ્યુમ, સીલ, ઝિપર, ઓપનિંગ વર્તણૂક, પ્રિન્ટ, કોડ્સ, આર્ટવર્ક પ્લેસમેન્ટ, કાર્ટન ફિટ અને પેકિંગ-લાઇન કામગીરીને મંજૂરી આપો.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૩૧-૨૦૨૬










