शिक्षा

वीड बैग बनाना सिर्फ प्रिंटर को आर्टवर्क भेजने का मामला नहीं है। प्रोडक्शन ऑर्डर में पैक्ड प्रोडक्शन, पाउच की संरचना, आयाम, अप्रूवल रूट और डिलीवरी प्लान से संबंधित सभी बातें शामिल होती हैं। कोटेशन के बाद इनमें से किसी भी इनपुट में बदलाव होने पर न्यूनतम ऑर्डर मात्रा, यूनिट लागत या लीड टाइम में भी बदलाव आ सकता है।

एक विश्वसनीय परियोजना की शुरुआत एक सुनियोजित खरीद प्रक्रिया से होती है। इसका लक्ष्य समान कोटेशन प्राप्त करना और स्टॉक खरीदने से पहले एक दोहराए जाने योग्य पैकेज पर स्वीकृति प्रदान करना है - न कि केवल सबसे कम कीमत का पता लगाना।

 

वाणिज्यिक कार्य से शुरुआत करें।

पैकेजिंग से क्या हासिल करना है, यह निर्धारित करें और फिर फिनिशिंग पर चर्चा शुरू करें। उत्पाद का स्वरूप, शुद्ध वजन या मात्रा, बिक्री का माध्यम, वह बाजार जहां उत्पाद बेचा जाएगा, लॉन्च की तारीख और प्रत्येक उत्पाद इकाई (एसकेयू) के आधार पर बेची जाने वाली इकाइयों की संख्या निर्धारित करें। इससे आपूर्तिकर्ता को एक व्यावसायिक संरचना मिलती है जिसके आधार पर वह प्रारूप और उत्पादन प्रक्रिया का सुझाव दे सकता है।

व्यक्तिगत समस्या, निश्चित और परिवर्तनीय आवश्यकताएँ

निश्चित आवश्यकताओं में पाउच, पाउच क्लोजर, बैरियर टारगेट और सामान्य कानूनी प्रतिलिपि शामिल हो सकती हैं। स्वाद, स्ट्रेन, मात्रा, रंग और बैच कुछ परिवर्तनीय आवश्यकताएं हैं। यह विभेदीकरण एसकेयू की सामग्री, टूलिंग या प्रिंट सेटअप साझा करने की क्षमता स्थापित करने में सहायक होता है।

उत्पाद को बैग में पैक करें।

किसी श्रेणी का नाम देना पर्याप्त नहीं है। प्री-रोल्स और फ्लेवर्ड फूड्स सुगंध, संपीड़न, छिद्रण, नमी, चिकनाई और भराई के व्यवहार के मामले में भिन्न होते हैं। उत्पाद का एक प्रतिनिधि नमूना दें और समझाएं कि इसे कैसे भरा जाएगा, सील कहाँ होगी, इसे कैसे संग्रहित किया जाएगा और इसकी शेल्फ लाइफ क्या होगी।

 

भरे जाने से पहले आयामों को फ्रीज न करें - नमूना समीक्षा

पाउच का आकार केवल शुद्ध वजन से निर्धारित नहीं होता है। उपयोग योग्य क्षमता को प्रभावित करने वाले कारक हैं बल्क डेंसिटी, सामग्री की ज्यामिति, हेडस्पेस, ज़िपर की स्थिति और गसेट का फैलाव। भरे जाने वाले आयामों को स्वीकार करें और सुनिश्चित करें कि पाउच सील करने योग्य है, जिसे खोला जा सकता है, डिस्प्ले पर लगाया जा सकता है और शिपिंग केस में पैक किया जा सकता है।

न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) कॉन्फ़िगरेशन स्तर को समझना सीखें।

आपूर्तिकर्ता का नाम ही एकमात्र कारक नहीं है जो न्यूनतम उत्पादन मात्रा (MOQ) को प्रभावित करेगा। न्यूनतम उत्पादन मात्रा सामग्री की उपलब्धता, मुद्रण विधि, उपयोग किए गए बैग का आकार, उपयोग किए गए ज़िपर का प्रकार, उत्पाद की फिनिशिंग, डिज़ाइनों की संख्या और उपयोग की गई संरचना के मानक या विशेष स्वरूप पर निर्भर कर सकती है। कृपया उद्धृत विशिष्ट सेट-अप की न्यूनतम उत्पादन मात्रा (MOQ) का अनुरोध करें।

 

 

न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) प्रारंभिक बिंदु के रूप में: प्रकाशित लेख पढ़ें

कस्टम कैनबिस बैग उत्पादों में से एक पर, YPAK वर्तमान में 2,000 की न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) प्रदर्शित कर रहा है। यह संख्या प्रदर्शित उत्पाद के विवरण का एक अभिन्न अंग है और इसे कस्टम वीड बैग की पूर्ण गारंटी नहीं माना जाना चाहिए। सामग्री, आयाम, क्लोज़र और प्रिंटिंग निर्दिष्ट करने के बाद इस संख्या की दोबारा जांच कर लें।

डिजिटल या ग्रेव्योर रीस्टेटमेंट चुनें।

YPAK में डिजिटल और ग्रेव्योर प्रिंटिंग दोनों उपलब्ध हैं। उपयुक्त प्रिंटिंग विकल्प ऑर्डर की मात्रा, SKU की संख्या, डिज़ाइन की स्थिरता, रंग संबंधी आवश्यकताओं और बार-बार दोहराए जाने वाले प्रिंटिंग विकल्पों पर निर्भर करता है। प्रिंटिंग का चयन व्यावसायिक योजना के दायरे में किया जाना चाहिए, न कि केवल एक ही विकल्प के आधार पर।

 

निम्नलिखित कारकों के होने पर डिजिटल प्रिंटिंग उपयुक्त हो सकती है:

कम मात्रा में उत्पादन, कई डिज़ाइनों, उत्पाद परीक्षण या ऐसे आर्टवर्क के लिए डिजिटल प्रिंटिंग उपयोगी साबित हो सकती है जिनमें बदलाव की संभावना हो। इससे सिलेंडरों का उपयोग कम हो सकता है, हालांकि, खरीदारों को सामग्री के स्टॉक की जांच, रंग नियंत्रण, फिनिशिंग और वास्तविक पाउच की न्यूनतम आवश्यक मात्रा सुनिश्चित करनी चाहिए।

ग्रेव्योर उपयुक्त हो सकता है जब

स्थिर कलाकृतियों और बड़ी मात्रा में दोहराव वाली परियोजनाओं के लिए ग्रेव्योर तकनीक उपयुक्त हो सकती है क्योंकि बड़ी संख्या में इकाइयों पर सेटअप लागत को अलग किया जा सकता है। कोटेशन में सिलेंडर के शुल्क, रंगों की संख्या, सिलेंडर में किए गए बदलाव और अन्य कलाकृतियों या भंडारण में सिलेंडर के स्थानांतरण के शुल्क स्पष्ट रूप से बताए जाने चाहिए।

कुल परियोजना लागत की तुलना करें, इकाई मूल्य की तुलना न करें।

किसी यूनिट की न्यूनतम कीमत में वे उत्पाद शामिल नहीं हो सकते जो किसी अन्य आपूर्तिकर्ता के पास उपलब्ध हों। टूलिंग/सिलेंडर शुल्क, मुद्रित नमूने की लागत, माल ढुलाई, कर, निरीक्षण/डिजाइन सहायता, उत्पादन में वृद्धि की सहनशीलता और भुगतान की शर्तों की तुलना करें। पूर्वानुमान या कलाकृति में बदलाव की स्थिति में पुरानी पैकेजिंग की लागत पर भी विचार करें।

 

प्रत्येक उद्धरण को सामान्यीकृत करें

समान मात्रा, आयाम, लैमिनेट, क्लोज़र, प्रिंटिंग, फ़िनिश, पैकिंग और सॉफ़्टवेयर डिलीवरी के तरीके के आधार पर एक तुलनात्मक शीट तैयार करें। यदि पाउच का स्वरूप समान हो, तब भी अलग-अलग संरचना या स्वीकृति प्रक्रिया वाले कोटेशन की सीधे तुलना नहीं की जा सकती।

पूरे शेड्यूल के लिए कला का होमवर्क तैयार करें।

लीड टाइम तब शुरू होता है जब कोई महत्वपूर्ण प्रारंभिक बिंदु न हो और आवश्यक जानकारी, डाईलाइन या डिज़ाइन फ़ाइलें तय न हों। उत्पाद की पहचान, चेतावनियाँ, सामग्री या परोसने की जानकारी (जहाँ लागू हो), खोलने के निर्देश, बारकोड, क्यूआर कोड और अंतिम प्रीफ़्लाइट से पहले कोडिंग में बदलाव के लिए जगह आवंटित करें।

डाईलाइन को मंजूरी देने के बाद इसे सजाएँ।

डाइलाइन में सील, ज़िपर, टियर नॉच, गसेट और प्रिंट करने योग्य क्षेत्रों को दर्शाया जाना चाहिए। डाइमेंशन से पहले तैयार किया गया आर्टवर्क अस्वीकार किया जा सकता है और निर्माण के लिए वापस भेजा जा सकता है। आपूर्तिकर्ता द्वारा निर्दिष्ट प्रारूप में वेक्टर ग्राफिक्स, निर्दिष्ट रंग और लिंक की गई छवियां उपलब्ध कराई जानी चाहिए।

एक अनुमोदन के बजाय नमूना सीढ़ी का उपयोग करें।

विभिन्न नमूने विभिन्न प्रश्नों के उत्तर देते हैं। स्टॉक के नमूने का उपयोग प्रारूप निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है। आयाम और बंद करने की प्रक्रिया एक खाली परिवर्तित नमूने द्वारा की जा सकती है। दिखावट की जाँच मुद्रित नमूने के उपयोग से की जा सकती है। नमूने को भरकर सीलिंग, कार्टन फिटिंग, पंचर, स्थिरता और संदूषण की स्थिति प्रदर्शित की जा सकती है।

प्रत्येक नमूने द्वारा अनुमोदित जानकारी को रिकॉर्ड करें।

नमूना संस्करण, तिथि, संरचना और आयाम, संशोधित कलाकृति और लंबित मुद्दों को स्वीकृति के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए। डिजिटल प्रस्तुति को रंग, सामग्री की अनुभूति या भरे हुए पाउच के प्रदर्शन की स्वीकृति के रूप में न मानना ​​ही बेहतर है।

 

आवश्यक तिथि से पहले की अवधि की गणना करें।

कलाकृति तैयार करने, पूर्व-परीक्षण, नमूना उत्पादन, नमूना समीक्षा, सुधार, थोक उत्पादन, निरीक्षण और परिवहन को विभाजित करने के लिए एक कुशल समय योजना का उपयोग किया जाता है। ग्राहक की प्रतिक्रिया में देरी को भी अनुसूची में शामिल किया जाना चाहिए, क्योंकि अनुमोदन में देरी से उत्पादन का समय आगे-पीछे हो सकता है।

● वह समय जिसके भीतर सामान प्राप्तकर्ता स्थान पर पहुँचा दिया जाना चाहिए।

● परिवहन का साधन और अनुमानित परिवहन भत्ता।

● बड़े पैमाने पर उत्पादन और गुणवत्तापूर्ण जांच।

● नमूना तैयार करना और अनुमोदन (मुद्रित या परिवर्तित)।

● कलाकृति, डाईलाइन और विशिष्टताओं से संबंधित कार्य।

● सुधारों, छुट्टियों या महत्वपूर्ण परिवर्तनों की स्वीकृति।

YPAK वर्तमान में एक कस्टम कैनाबिस बैग बेच रहा है, जिसका सैंपल 2-3 दिन में और डिलीवरी का समय 7-15 दिन है। कृपया पेज पर दिए गए संदर्भ ग्रेड को मानें और फिर वास्तविक ऑर्डर, मात्रा, सैंपल रूट और शिपिंग गंतव्य का लिखित शेड्यूल तैयार करवाएं।

मल्टीपल एसकेयू प्रोग्राम।

छिपी हुई जटिलता को विकसित करने के लिए विभिन्न डिज़ाइन उपलब्ध हैं। न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) निर्धारित करें, चाहे वह SKU, आकार, सामग्री या पूरे ऑर्डर के लिए हो। सभी डिज़ाइन नामों, मात्रा, बारकोड, रंग संदर्भ और अनुमोदन स्थिति के साथ एक नियंत्रित आर्टवर्क मैट्रिक्स डालें।

पहले उत्पादन से पहले ही ऑर्डर पुनः मंगवाने की योजना बनाएं

निर्माण कार्य पूरा होने पर उसका विवरण, आकार, ज़िपर, प्रिंट फ़ाइलें, रंग और पैकेजिंग संबंधी जानकारी रिकॉर्ड करें। कुछ ज़रूरी सवाल ये हैं कि सामग्री, सिलेंडर या डिजिटल फ़ाइलों की पुनरावृति होने पर उन्हें कैसे संभाला जाएगा? किन बदलावों के परिणामस्वरूप न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) या डिलीवरी का समय बदल जाएगा?

उत्पादन के लिए तैयार होने हेतु एक आरएफक्यू जारी करें।

एक अच्छा आरएफक्यू आपूर्तिकर्ताओं को उसी काम के लिए निविदा देने और अनसुलझे निर्णयों का पता लगाने के लिए पर्याप्त जानकारी प्रदान करता है।

● शेल्फ-लाइफ का उद्देश्य और लक्षित बाजार, उत्पाद प्रोफ़ाइल, भरी हुई मात्रा।

● आयाम, सामग्री या अवरोधक लक्ष्य और बंद करने का तरीका, पाउच का प्रारूप।

● मात्रा और एसकेयू, अपेक्षित विनिमय ऑर्डर पैटर्न।

● प्रिंटिंग, रंगों, फिनिश और कलाकृति के संबंध में प्राथमिकता।

● नमूना चरण, परीक्षण की जिम्मेदारी और स्वीकृति मानदंड।

● पैकिंग, निरीक्षण, शिपिंग गंतव्य और आवश्यक डिलीवरी तिथि।

लागत, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ), मात्रा की सहनशीलता, नमूना वितरण विधि, आवश्यक उत्पादन, उत्पादन समय और अनुमानित लागत का लिखित विवरण मांगें। इससे आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करना और खरीदारी का सही निर्णय लेना आसान हो जाता है।

 

निष्कर्ष

कस्टम वीड बैग प्राप्त करने के लिए कई विनियमित स्वीकृतियों की आवश्यकता होती है। उत्पाद और व्यावसायिक कार्य को परिभाषित करें, चयनित न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) की पुष्टि करें, SKU प्रोग्राम के अनुसार प्रिंटिंग का चयन करें, तैयार और भरे हुए नमूनों को अनुमोदित करें और प्राप्ति तिथि से पूर्व निर्धारित लीड टाइम की गणना करें। YPAK बैग के प्रकार, आकार, ज़िपर, डिज़ाइन और प्रिंटिंग को अनुकूलित करने की सुविधा देता है, जबकि खरीदार को केवल एक ही विनिर्देश देना होता है जो कोटेशन, उत्पादन और पुन: ऑर्डर से संबंधित होता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

कस्टम वीड बैग्स के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) क्या है?

सामग्री, आकार, बंद करने का तरीका, छपाई प्रक्रिया और डिज़ाइन के आधार पर इसमें बदलाव आएगा। YPAK के अनुसार, वर्तमान में कैनाबिस बैग के एक मानक सेट में 2,000 बैग होते हैं; हालांकि, परियोजना के कोटेशन में लागू न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) की पुष्टि की जाएगी।

क्या छोटे ऑर्डर के लिए डिजिटल प्रिंटिंग सबसे अच्छा विकल्प है?

यह स्वचालित रूप से नहीं होता। इसे कम मात्रा में या कई डिज़ाइनों के उत्पादन के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, हालांकि, सामग्री की उपलब्धता, फिनिश, रंग की आवश्यकताओं और आपूर्तिकर्ता की व्यवस्था के बीच तुलना करना आवश्यक है।

लीड टाइम किस समय से शुरू होता है?

इसे लिखित रूप में प्रमाणित करें। एक यथार्थवादी उत्पादन कार्यक्रम आमतौर पर स्वीकृत विनिर्देशों और कलाकृति, नमूनों, उपकरण वित्तपोषण और सामग्री की उपलब्धता पर आधारित होता है, न कि पहले अनुरोध पर।

तो फिर बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले किन चीजों को मंजूरी की आवश्यकता होती है?

संरचना, आयाम, बंद करने का तरीका, भरे हुए पाउच का प्रदर्शन, कलाकृति, प्रिंट मानक, कोड, पैक विनिर्देश; मात्रा सहनशीलता और वितरण अनुसूची को स्वीकार करें।