शिक्षा

माचा पाउडर की पैकेजिंग आसान काम नहीं है, बस एक सुंदर पाउच चुनना काफी है। पाउडर हल्का होता है और आसानी से बिखर सकता है, साथ ही यह ऑक्सीजन, नमी, प्रकाश और गर्मी के प्रति संवेदनशील होता है। उत्पाद को खोलने से पहले अच्छी तरह से पैक किया जाना चाहिए, और खोलने के बाद भी यह सुरक्षित रहना चाहिए और भरने, सील करने, कोडिंग और वितरण के दौरान स्थिर रहना चाहिए।

माचा और ग्राहक तक इसकी यात्रा, शुरुआत करने के लिए सही दिशा है। 30 ग्राम का एक पारंपरिक उत्पाद, कैफे में बार-बार इस्तेमाल होने वाला रिफिल और एक बार इस्तेमाल होने वाला मिश्रण, अवरोध, खोलने का आकार, खाली जगह और दोबारा बंद करने जैसी विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। नीचे दी गई प्रक्रिया एक ब्रांड को इन आवश्यकताओं को एक ऐसे पाउच विनिर्देश में बदलने में मदद करती है जिसे पैकेजिंग आपूर्तिकर्ता/सह-पैकर द्वारा दोहराया जा सके।

H2: पाउच चुनने से पहले माचा उत्पाद का नाम निर्दिष्ट करें।

सबसे पहले, पैक करने के लिए पाउडर डालें। ग्रेड, कण का आकार, नमी के प्रति संवेदनशीलता और इच्छित उपयोग, भरने और भंडारण में उपयोग किए जाने वाले उत्पाद के व्यवहार को प्रभावित करते हैं। फ्लेक पाउडर हवा में उड़ सकता है, या यह ज़िपर ट्रैक या हीट-सील के स्थान पर जमा हो सकता है। चीनी, दूध पाउडर या फ्लेवरेंट का मिश्रण शुद्ध माचा की तुलना में अलग तरीके से बह सकता है और नमी को अवशोषित कर सकता है।

इस तरह की जानकारी प्रस्तावित पाउचों की दिखावट के आधार पर उनकी तुलना करने की संभावना को खत्म कर देती है, क्योंकि प्रस्तावित पाउच विभिन्न परिचालन स्थितियों में काम करने के लिए बनाए गए हैं।

H2: एक ऐसा सुरक्षा लक्ष्य रखें जो प्राप्त करने योग्य हो।

माचा की गुणवत्ता आमतौर पर उसके हरे रंग, सुगंध और आसानी से संभालने की क्षमता से निर्धारित होती है। इसकी सुरक्षा की एक निश्चित समयावधि और क्षेत्र वितरण होता है। कृपया बताएं कि बंद पैकेट कितने समय तक अच्छी गुणवत्ता बनाए रख सकता है, इसे गोदाम या परिवहन में कितने समय तक सुरक्षित रखा जा सकता है और खोलने के बाद आमतौर पर इसका उपयोग किस दर से किया जाता है।

प्रदर्शन संबंधी एकमात्र आवश्यकता जिसे छोड़ा जा सकता है, वह है 'ताज़ा' शब्द का प्रयोग। अवरोधक निर्धारित करते समय आपूर्तिकर्ता को उत्पाद के उपयोग की शर्तें और शेल्फ-लाइफ लक्ष्य की आवश्यकता होगी। यदि नाइट्रोजन फ्लशिंग की योजना बनाई गई है, तो लक्षित अवशिष्ट ऑक्सीजन और उसे मापने की विधि का उल्लेख करें। इसके बाद बेंचमार्क को भरे हुए पैक के परिणामों से जोड़ा जा सकता है।

H2: भोजन के संपर्क से बचाव के लिए एक अवरोधक संरचना का चयन करें

माचा पाउच में आमतौर पर एक प्रिंट करने योग्य बाहरी परत, एक अवरोधक परत और एक खाद्य-संपर्क सील होती है। प्रत्येक परत का एक अलग कार्य होता है। बाहरी परत पर कलाकृति प्रदर्शित होती है और यह उपयोग के दौरान होने वाले नुकसान को सहन नहीं कर सकती, मध्य परत पर्यावरण के संपर्क में कम आती है और भीतरी परत खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए मज़बूती से बंद होने में सक्षम होनी चाहिए।

प्रकाश, ऑक्सीजन और नमी परीक्षण।

अपारदर्शी उच्च-बाधाकारी लेमिनेट संवेदनशील माचा के लिए एक सामान्य प्रारंभिक बिंदु है क्योंकि यह एक ही समय में चार जोखिमों का समाधान करता है। पन्नी और धातुयुक्त संरचनाएं अवरोध, कठोरता, दिखावट और लागत के विभिन्न संयोजन प्रदान करती हैं। पुनर्चक्रण योग्य या खाद योग्य समाधानों पर भी विचार किया जा सकता है, लेकिन स्थिरता का तर्क उत्पादों की सुरक्षा और उनकी सीलिंग क्षमता की जांच की आवश्यकता को नकारता नहीं है।

प्रस्तावित परत संरचना, प्रत्येक परत की मोटाई और उसके उपयोग का क्रम निर्धारित करें। सामग्री के नाम पर पाउच को अस्वीकार न करें। परिणाम वास्तव में परिवर्तित पाउच, उसकी सील और भरने पर उसके व्यवहार पर निर्भर करता है।

H2: ऐसा प्रारूप चुनें जो भरने की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त हो।

शुद्ध वजन, भरी हुई मात्रा, प्रदर्शन विधि, खोलने की प्रक्रिया और पैकेजिंग उपकरण में सामंजस्य होना आवश्यक है। YPAK चाय की पैकेजिंग के लिए स्टैंड-अप पाउच, फ्लैट-बॉटम बैग और फ्लैट पाउच का उपयोग करता है, जिससे व्यावसायिक गतिविधियों को पैकेजिंग का विकल्प मिलता है, न कि सभी माचा उत्पादों को एक ही रूप तक सीमित किया जाता है।

स्टैंड-अप और फ्लैट-बॉटम।

स्टैंड-अप पाउच में एक स्थिर रिटेल डिस्प्ले और एक चौड़ा छिद्र होगा, जिसे निकालकर दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है। फ्लैट बॉटम वाले बैग में एक से अधिक प्रिंट करने योग्य पैनल और एक सुव्यवस्थित शेल्फ डिस्प्ले होता है। चूंकि माचा को साबुत चाय की पत्तियों के रूप में पैकेज में नहीं रखा जा सकता, इसलिए दोनों ही रूपों में असली पाउडर भरना होगा।

छोटे पैकेट और नमूने रखने के लिए फ्लैट पाउच।

फ्लैट पाउच में नमूनों, सिंगल सर्विंग और कॉम्पैक्ट रिफिल के लिए अनुपलब्ध जगह को कम करने की क्षमता होती है। यह कार्टन के हिसाब से किफायती है, लेकिन इसकी डिस्प्ले गहराई सीमित होती है और इसमें से सामान निकालना और रखना असुविधाजनक हो सकता है। खोलने की चौड़ाई और भरने के स्तर तथा सील क्षेत्र के बीच की दूरी की जाँच से पहले इसके आयामों को अनुमोदित किया जाना आवश्यक है।

H2: आयामों की पुष्टि करें। एक वास्तविक फिल टेस्ट।

पाउच के नाममात्र आकार तैयार पैक की कार्यक्षमता के बारे में जानकारी नहीं देते हैं। आवश्यक शुद्ध वजन का एक बिना छपा नमूना तैयार करें, पाउडर को फैलाकर चिकना करें और अंतिम पाउडर की ऊंचाई नोट करें। सुनिश्चित करें कि पैक सही ढंग से रखा गया है, शिपिंग केस में फिट बैठता है और इसे बंद करने के लिए पर्याप्त साफ जगह है।

बड़े आकार के कारण अतिरिक्त खाली जगह बन जाती है, जिससे शेल्फ पर थोड़ी मात्रा भी कम दिखाई देती है। छोटा आकार होने पर ज़िप या सील में पाउडर फंसने की संभावना बढ़ जाती है। सही आकार पर्याप्त कार्य क्षेत्र प्रदान करता है और उसमें अनावश्यक हवा नहीं होती।

H2: भरने के समय नियंत्रित हेडस्पेस और ऑक्सीजन।

उच्च अवरोधन सामग्री फंसी हुई हवा की अधिक मात्रा को नियंत्रित करने में असमर्थ होती है। हेडस्पेस को नियंत्रित करने के लिए फिल लेवल, वाइब्रेशन या सेटलिंग प्रक्रिया और सीलिंग क्रम का उल्लेख करें। नाइट्रोजन फ्लशिंग का उपयोग करते समय, वास्तविक लाइन पर सीलिंग करने से पहले गैसों के प्रवाह, पाउच खोलने, फिल स्पीड और समय की जांच करें।

केवल फिल्म डेटा का उपयोग करने के बजाय, भरे हुए नमूनों में अवशिष्ट ऑक्सीजन का निर्धारण करें। फ्लेक्सिंग और सील क्षति के परिणामस्वरूप हैंडलिंग या वितरण का सिमुलेशन करते समय पुनः जांच करें क्योंकि परिणाम बदल सकते हैं। प्रक्रिया इतनी स्थिर होनी चाहिए कि एक ही उत्पादन चक्र में समान पैक तैयार हों।

H2: सील और ज़िपर से माचा को हटा दें।

सीलिंग लाइन में पाउडर जमा होने से छेद हो सकते हैं, स्थायी ऊपरी सील घिस सकती है या ज़िपर बंद करने में कठिनाई हो सकती है। फिलिंग प्रक्रिया में उत्पाद को सील क्षेत्र से नीचे रखना आवश्यक है और हवा में मौजूद धूल को अंदर ही फंसा लेना चाहिए। पाउच होल्डर और नोजल फिलिंग एवं सफाई प्रक्रियाओं के बारे में को-पैकर से चर्चा अवश्य करें।

वास्तविक उपयोग के दौरान क्लोजर का परीक्षण करें।

रीसील करने योग्य पैक के मामले में, स्थायी हीट सील बंद उत्पाद को सुरक्षित रखती है और ज़िपर खोलने के बाद उसे इस्तेमाल करने में मदद करता है। एक बार में इनमें से किसी एक फंक्शन को टेस्ट करें। माचा को अंदर रखते हुए ज़िपर को खोलें और बंद करें, फिटिंग की जांच करें और सुनिश्चित करें कि टियर नॉच रीक्लोज़र को नुकसान न पहुंचाएं। जब लंबे समय तक चलने वाली सील इस्तेमाल के लिए ज़्यादा उपयुक्त हो, तो सिंगल-यूज़ पैक में ज़िपर की ज़रूरत नहीं हो सकती है।

H2: तैयार पाउच के चारों ओर कलाकृति बनाएं।

छोटे ऑर्डर या कई SKU वाले उत्पादों के लिए डिजिटल प्रिंटिंग का उपयोग किया जा सकता है, जबकि बड़े और अधिक विश्वसनीय ऑर्डरों के लिए ग्रेव्योर प्रिंटिंग उपयुक्त हो सकती है। इसका निर्णय ऑर्डरों की संख्या, आर्टवर्क और रंग की आवश्यकता और उत्पादन योजना के आधार पर किया जाना चाहिए। सॉफ्ट-टच या मेटैलिक इफ़ेक्ट की कंट्रास्ट, खरोंच प्रतिरोध और कोड पठनीयता की जाँच के लिए भौतिक साक्ष्य पर परीक्षण किया जाना चाहिए।

स्वीकृत सामग्री संरचना, आयाम, सहनशीलता, प्रिंट संशोधन/पैकिंग विधि को एक नियंत्रित विनिर्देश में दर्ज करें। इसका उपयोग बाद के ऑर्डरों के उत्पादन और निर्माण के लिए बेंचमार्क के रूप में किया जाता है।

एच2: डिजाइन नहीं, बल्कि उत्पादन प्रक्रिया को मंजूरी देना।

खरीद विनिर्देशों के साथ अनुमोदित नमूनों और परीक्षण अभिलेखों को बनाए रखें। यदि रेसिपी, भरने का वजन, पाउच सामग्री, ढक्कन, आयाम या भरने के उपकरण में कोई परिवर्तन होता है, तो यह मानकर न चलें कि पहले से अनुमोदित नियम लागू होंगे, बल्कि उचित जाँच दोबारा करें।

H2: निष्कर्ष

माचा पाउडर की विश्वसनीय पैकेजिंग के लिए, उत्पाद और उसकी शेल्फ-लाइफ का लक्ष्य निर्धारित करना आवश्यक है, इससे पहले कि भरने की प्रक्रिया के लिए आवश्यक अवरोधक, प्रारूप, आयाम और आवरण का निर्धारण किया जाए। एक भरे हुए पाउच को दूसरे भरे हुए परिवर्तित पाउच पर रखें, उसे सील करें और उस पर हस्ताक्षर करें। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले समग्र पैकेजिंग परीक्षण, केवल दिखावट या सामग्री के आधार पर पाउच का चयन करने की तुलना में ब्रांड को अधिक विश्वसनीय परिणाम प्रदान करता है।

H2: अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न