शिक्षा

गांजे के माइलर बैग आमतौर पर इस तरह बेचे जाते हैं जैसे "माइलर" एक समग्र पैकेजिंग विनिर्देश हो। ऐसा नहीं है। लैमिनेट, सीलेंट, क्लोज़र, पाउच की बनावट या रूपांतरण के बाद के प्रदर्शन के बारे में बहुत कम जानकारी खरीदार को व्यावसायिक नाम से मिलती है। एक बैग जो सूखे खाद्य पदार्थ के लिए प्रभावी है, वह सुगंधित फूल, मल्टीपैक में पहले से रोल किए गए फूल या सतह पर तेल युक्त उत्पाद के लिए उतना प्रभावी नहीं हो सकता है।

पैकेजिंग और बाजार तक पहुंचने का तरीका, विश्वसनीय सोर्सिंग निर्णय की शुरुआत करते हैं। खरीदार इसके बाद अवरोध, सील, आकार, पहुंच और प्रिंटिंग संबंधी आवश्यकताओं को प्रभावित करेगा। इससे नमूनों की तुलना सरल हो जाएगी और उत्पादन चरण में ही आकर्षक पाउच को उसकी व्यावहारिक जानकारी के अनुमोदन के बिना ही तैयार रखा जा सकेगा।

निर्धारित करें कि वीड माइलर बैग में क्या-क्या होना चाहिए।

"वीड" शब्द का प्रयोग विभिन्न प्रकार के उत्पादों के लिए किया जा सकता है, जिनका भौतिक व्यवहार भिन्न-भिन्न होता है। फूल की गंध कम हो सकती है या वह दब सकता है। प्री-रोल्स में छेद होने या कुचलने का खतरा होता है। गमीज़ और लेपित खाद्य पदार्थों में सील के पास चीनी या तेल जमा हो सकता है। किसी भी सामग्री के बारे में बात करने से पहले, पाउच में मौजूद उत्पाद की वास्तविक मात्रा लिख ​​लें।

उत्पाद प्रोफ़ाइल विकसित करें।

● उत्पाद का स्वरूप, टुकड़ों की संख्या या शुद्ध वजन और अनुमानित भरी जाने वाली मात्रा।

● गंध, नमी, तैलीयता, तीक्ष्णता और प्रकाश के प्रति संवेदनशीलता।

● भराई, सीलिंग तापमान और सील क्षेत्र का संदूषण।

● आवश्यक शेल्फ लाइफ, जलवायु और भंडारण का वितरण मार्ग।

● उपभोक्ता पाउच को एक बार खोलता है या बार-बार खोलता है।

इन तथ्यों से आपूर्तिकर्ता को सभी एसकेयू के लिए एक ही प्रकार के बैग का सुझाव देने के बजाय, संपूर्ण संरचना पर विचार करने की अनुमति मिलती है।

माइलर सिर्फ एक सामग्री से कहीं अधिक है।

फ्लेक्सिबल पैकेजिंग में, अंतिम पाउच अक्सर अलग-अलग काम करने वाली परतों से बना होता है। बाहरी परत प्रिंटिंग और हैंडलिंग में सहायता करती है। ऑक्सीजन, नमी, प्रकाश या गंध के संचरण को अवरोधक परत द्वारा नियंत्रित किया जाता है। हीट सील के लिए एक आंतरिक सीलेंट परत का उपयोग किया जाता है जो उत्पाद के संपर्क में आती है। चिपकने वाले पदार्थ, स्याही और ज़िपर भी तैयार संरचना का हिस्सा होते हैं।

 

YPAK कैनाबिस मायलर बैग के एक उत्पाद के संबंध में MOPP/VMPET/PE का उल्लेख करता है और फॉइल युक्त और बिना फॉइल वाले अतिरिक्त विकल्प प्रदान करता है। खरीदारों को अपने ऑर्डर के लिए प्रस्तावित विशिष्ट संरचना की मांग जारी रखनी चाहिए, क्योंकि प्रदर्शन का निर्धारण सामग्री के नाम के बजाय संपूर्ण लैमिनेट, मोटाई, रूपांतरण और सील द्वारा किया जाता है।

कार्य के आधार पर फॉइल और मेटलाइज्ड की तुलना करें।

जब अपारदर्शिता और अवरोधक क्षमता प्रमुख गुण हों, तो पन्नी युक्त संरचना पर विचार किया जा सकता है। धातुयुक्त डिज़ाइन दिखावट, लागत और लचीलेपन का एक अलग संतुलन प्रदान कर सकता है। केवल दिखावट के आधार पर ही किसी को भी अनुमोदित नहीं किया जाना चाहिए। प्रासंगिक अवरोधक डेटा का अनुरोध करें और परिवर्तित पाउच की तुलना उत्पाद से करें।

इष्टतम पाउच/फिल संबंध।

सबसे उपयुक्त प्रारूप वह है जो मात्रा, खुदरा बिक्री और सुलभता पर आधारित हो। YPAK एक सार्वभौमिक ज्यामिति के बजाय अनुकूलित प्रकार के बैग प्रदान करने में सक्षम है। इसलिए, उत्पादों के नाममात्र वजन के बजाय भरे हुए नमूनों के आधार पर माप पर विचार किया जाना चाहिए।

 

 

केवल शुद्ध वजन के आधार पर आकार का चयन न करें।

दो उत्पादों का आयतन भिन्न हो सकता है, लेकिन उनका वजन समान हो सकता है। बल्क घनत्व, संपीडन सीमा, कण ज्यामिति, हेडस्पेस और ज़िपर की स्थिति के कारण हम उपयोगी क्षमता प्राप्त कर सकते हैं। भरे हुए पाउच के नमूने को इस प्रकार घुमाना चाहिए कि यह स्पष्ट हो जाए कि गसेट क्षतिग्रस्त नहीं है और उसे हीट-सील करने के लिए पर्याप्त जगह है।

एक्सपोजर बैरियर परफॉर्मेंस के बारे में स्पष्ट रूप से बताएं।

नियंत्रण में रखे गए संपर्क मार्ग को अवरोध चयन कहा जाना चाहिए। यह ऑक्सीजन से अप्रभावित नहीं रहेगा जो सुगंध और गुणवत्ता को प्रभावित करती है। नमी के आदान-प्रदान से उत्पाद सूख सकता है या अवांछित बनावट में परिवर्तन हो सकते हैं। प्रकाश नाजुक पदार्थों को नुकसान पहुंचा सकता है और गंध का स्थानांतरण भंडारण और खुदरा बिक्री में समस्याएँ पैदा कर सकता है। आवश्यक संतुलन उत्पाद और वांछित शेल्फ लाइफ पर निर्भर करेगा।

 

पूर्ण पैकेज का मूल्यांकन करें।

फ्लैट-फिल्म की जानकारी उपयोगी है, हालांकि, अंतिम रूप से तैयार किए गए माइलर बैग में परिधि सील, तह, ज़िपर और खाली जगह भी शामिल होती है। दूषित सील या भरने के दौरान विकृत हो जाने की स्थिति में उच्च अवरोध वाली फिल्म से भी समस्या का समाधान नहीं हो सकता। स्टोर में प्रतिनिधि परिस्थितियों में भरे गए नमूने की गंध धारण क्षमता, सील की अखंडता, दिखावट और उत्पाद की स्थिति की जांच करें।

हीट सीलिंग को रीक्लोजर से अलग करें।

ऊपरी हीट सील पहला स्थायी बंद प्रदान करती है। ज़िप की मदद से उपभोक्ता पाउच को खोलने के बाद दोबारा बंद कर सकता है, लेकिन यह मूल सील या लैमिनेट बैरियर का स्थान नहीं लेती। दोनों प्रणालियों और उत्पाद के ऊपर भरने की प्रक्रिया के दौरान छोड़ी जाने वाली खाली जगह की मात्रा निर्दिष्ट करें।

गंतव्य बाजार के लिए एक्सेस सुविधाओं का चयन करें।

पारंपरिक ज़िपर और चाइल्ड लॉक सिस्टम को आपस में बदला नहीं जा सकता। ज़रूरतें उत्पाद और उपयोग के स्थान के अनुसार अलग-अलग होती हैं। नियंत्रित पहुँच के मामले में, खरीदारों को यह सुनिश्चित करना होगा कि संबंधित नियमों का ध्यान रखा जाए और क्लोज़र के विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन को दस्तावेज़ में दर्ज करने के लिए कहें। परिवर्तित और भरे हुए नमूनों की वयस्क उपयोगिता के संबंध में भी जाँच की जानी चाहिए।

आवश्यक जानकारी के आधार पर कलाकृति की योजना बनाएं।

सामने की तरफ ब्रांड का लोगो होना चाहिए और पाउच पर लक्षित बाजार के लिए आवश्यक उत्पाद जानकारी होनी चाहिए। इसमें आरक्षित क्षेत्रों के लिए पहचान, सामग्री या परोसने के तरीके के बारे में चेतावनी या जानकारी, खोलने के निर्देश, बैच का विवरण और उत्पाद डिज़ाइन को अंतिम रूप देने से पहले की तारीख कोडिंग शामिल होनी चाहिए।

कोड और खोलने के निर्देशों को सुरक्षित रखें।

बारकोड और क्यूआर कोड में कोई मोड़, गसेट कॉर्नर या अत्यधिक परावर्तक प्रभाव नहीं होना चाहिए। इन्हें केवल सपाट नमूनों के बजाय भरे हुए पाउच पर स्कैन किया जाना चाहिए। ज़िप के लिए टियर नॉच, स्थिति और हीट-सील निर्देशों को बाधित नहीं करने चाहिए या आवश्यक सूचना स्थान को कम नहीं करना चाहिए।

SKU प्रोग्राम के लिए प्रिंटिंग चुनें।

YPAK अपने अनुकूलन विकल्पों में डिजिटल और ग्रेव्योर प्रिंटिंग को शामिल करता है। डिजिटल प्रिंटिंग कम उत्पादन चक्र, कई डिज़ाइनों या संशोधन के अधीन कार्यक्रमों के लिए उपयुक्त हो सकती है। ग्रेव्योर प्रिंटिंग स्थिर कलाकृति और बार-बार ऑर्डर करने की अधिक मात्रा के लिए उपयुक्त हो सकती है। खरीदारी का निर्णय लेते समय ऑर्डर की मात्रा, SKU, संशोधन की संभावना, रंग संबंधी अपेक्षाएं और बार-बार ऑर्डर करने की योजना को ध्यान में रखना चाहिए।

प्रस्तावित संरचना पर रंग स्वीकार करें।

सफेद, मेटैलिक और क्राफ्ट फिनिश में रंग अलग-अलग तरह से प्रदर्शित होते हैं। मैट, ग्लॉस और होलोग्राफिक प्रभावों से कंट्रास्ट को भी बदला जा सकता है। अनुशंसित लैमिनेट पर ही रंग और बारीक प्रिंट स्वीकार करें, किसी अन्य कागज की शीट या स्क्रीन पर प्रदर्शित प्रिंट स्वीकार न करें।

 

उत्पादन से पहले पैकिंग-लाइन अनुकूलता का परीक्षण करें।

पाउच को भरने, सील करने, कोडिंग करने, कार्टन में पैक करने और वितरण की प्रक्रिया से गुजरना चाहिए, लेकिन इससे अनावश्यक अपशिष्ट उत्पन्न नहीं होना चाहिए। स्पष्ट खुला भाग, भरने की ऊंचाई, सील-जबड़े की निकासी, सील के चारों ओर ज़िपर की कठोरता और गति की जांच करें। यदि कोई सह-पैकर है, तो आयामों को अंतिम रूप देने से पहले प्रतिनिधि नमूनों का निरीक्षण किया जाना चाहिए।

परिवर्तित और भरे हुए नमूनों का उपयोग करें।

परिवर्तित नमूनों में घुमाव, कठोरता, फटने का व्यवहार और गसेट निर्माण दर्शाए गए हैं। भरे हुए नमूनों में स्थिरता, हेडस्पेस, संदूषण, पंचर और कार्टन फिटिंग दिखाई देती है। अनुमोदन के दौरान उत्पाद और पैकिंग विधि का उपयोग करना बेहतर होगा।

तुलनात्मक मूल्य निर्धारण अनुरोध तैयार करें।

कोटेशन का महत्व तभी होता है जब सभी आपूर्तिकर्ताओं को एक ही विवरण भेजा जाए। अन्यथा, कम कीमत किसी वास्तविक बचत के बजाय किसी अलग संरचना, समापन प्रक्रिया या अनुमोदन प्रक्रिया का संकेत दे सकती है।

● उत्पाद का विवरण, शुद्ध वजन या संख्या और प्रतिनिधि भराव नमूना।

● आयाम, आवश्यक प्रारूप, अवरोध लक्ष्यीकरण और समापन प्रणाली।

● लक्षित बाजार, सूचना संबंधी आवश्यकताएं: विक्रय चैनल।

● एसकेयू मात्रा, मुद्रण प्रक्रिया, फिनिश और कलाकृति की स्थिति।

● पैकेजिंग प्रक्रियाएं, नमूने से संबंधित अपेक्षाएं, परीक्षण संबंधी जिम्मेदारियां और डिलीवरी का समय।

प्रस्तावित लैमिनेट, आयामी सहनशीलता और नमूना पथ को लिखित रूप में मांगें। इससे अनुमोदन और पुन: ऑर्डर के लिए उपयोगी रिकॉर्ड तैयार होता है।

निष्कर्ष

वीड माइलर बैग्स को संपूर्ण पैकेजिंग सिस्टम के रूप में सर्वोत्तम रूप से उपयोग किया जाता है। अवरोध और सील की अधिकतम आवश्यकता उत्पाद के व्यवहार द्वारा निर्धारित होती है, भरने की मात्रा प्रारूप और आकार निर्धारित करती है, बाजार की मांग पहुंच और सूचना स्थान निर्धारित करती है, और उत्पादन कार्यक्रम मुद्रण और अनुमोदन निर्धारित करता है। YPAK के पास सामग्री, बैग के प्रकार, आकार, ज़िपर, डिज़ाइन और मुद्रण में लचीलापन है, और यहां तक ​​कि खरीदारों को एक नियंत्रित ब्रीफ भी दिया जाता है, जो सभी विकल्पों को एकीकृत करता है और बड़े पैमाने पर उत्पादन की प्रक्रिया शुरू करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या सभी वीड माइलर बैग एक ही सामग्री से बने होते हैं?

नहीं। माइलर पूरे लैमिनेट का नाम नहीं है। परत संरचना, मोटाई, सीलेंट, क्लोजर और अन्य प्रदर्शन संबंधी जानकारी का अनुरोध करें।

क्या खरपतवार को रोकने वाले माइलर बैग में एल्युमिनियम फॉयल का इस्तेमाल किया जाना चाहिए?

यह आवश्यक अवरोध लक्ष्य, उत्पाद, शेल्फ लाइफ और वाणिज्यिक कार्यक्रम पर निर्भर करता है। डेटा और भरे हुए पाउच के परीक्षण का उपयोग करके फॉइल और नॉन-फॉइल प्रस्तावों की तुलना करें।

क्या ज़िपर टॉप हीट सील की जगह ले सकता है?

नहीं। प्रारंभिक बंद करने का तरीका हीट सील है, और ज़िपर का उपयोग आमतौर पर पाउच को खोलने और बंद करने के लिए किया जाता है।

बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले किन चीजों को मंजूरी मिलनी चाहिए?

लैमिनेट, आकार, भरने की मात्रा, सील, ज़िपर, खोलने का तरीका, प्रिंट, कोड, कलाकृति की स्थिति, कार्टन की फिटिंग और पैकिंग लाइन के प्रदर्शन को अनुमोदित करें।