Matcha Stick csomagok: Méret, fólia és töltelék ajánlások

Matcha Stick csomagok: Méret, fólia és töltelék ajánlások

A matcha pálcikák hosszúkás és vékony formájúak, hogy meghatározott mennyiségű port tartalmazzanak. A forma illeszthető a mintakészletekhez, de szűkebb tartományt is be lehet állítani az adagolófúvóka, a tömítés és a nyílások szélessége körül. Ugyanaz a pálcika, ami papíron hatékonynak tűnhet, nehezen tölthető vagy üríthető ki.

Ebben az útmutatóban a geometriai és vonalvezetési elrendezést fogjuk meghatározni, ami megkülönbözteti a keskeny matcha csomagolást a szélesebb tasaktól. Kitér az adagolási mennyiségre, a sávmintázatra, a tekercsanyag kölcsönhatására, a függőleges zárásokra, a szeletelésre, a tépésre és a másodlagos csomagolásra. Mielőtt a rajzot jóváhagynák, a vásárlóknak meg kell győződniük arról, hogy a beszállító és a csomagoló, akivel üzleti kapcsolatban kívánnak állni, képes a pontos forma szállítására.

Győződjön meg arról, hogy a stift formátuma megfelel az adagolásnak.

Az első választás az, hogy a matcha tényleges aránya át tudjon haladni egy kis lyukon anélkül, hogy lehúzná a töltőanyagot vagy beszennyezné a tömítéseket. A sűrűbb matcha esetében szükség lehet arra, hogy másképp folyjon, mint a latte keverékek esetében. Egy szélesebb tasak biztonságosabb lehet, ha az adag nagy, vagy a receptúra ​​könnyen áthidalható.

A termék szűrése a bot megtervezése előtt

• Súly és a maximálisan lehetséges pormennyiség.
• A terméktételek közötti minimális és maximális térfogatsűrűség.
• A töltőhelyiség áramlási, áthidalási és statikus viselkedése, valamint porviselkedése.
• Minimális nyílás szükséges a fogyasztó általi tiszta ürítéshez.

Előre válassza ki a pálca szélességét, majd válassza ki a pálca hosszát.

A szélesség határozza meg a fúvóka hozzáférési területét, a termékek áramlását és a hosszanti tömítésekhez rendelt helyet. A hosszúság ezután hozzáadódik a töltési térhez, a felső és alsó tömítésekhez, a szakadási területhez és a nyomtatási zónához. Nem lehet csak úgy megváltoztatni egy olyan rúd hosszát, amely túl keskeny ahhoz, hogy illeszkedjen a porhoz vagy a töltőberendezéshez.

Készítsd el a dimenziós verem szerkezetét.

• Végső külső és gyakorlati szélesség a tömítések között.
• Hosszanti tömítési ráhagyás és átfedés a megfelelő pontokon.
• Légrés a maximális töltési szint felett.
• A felső és alsó tömítés mélysége, valamint a feltépéshez szükséges fogófelület.

Hasonlítsa össze a döntéseket a Common Stick-Packokban.

Az alábbiakban vázolt ellenőrzések segítik a csapatokat a keskeny formátum megvalósíthatóságával kapcsolatos döntések meghozatalában. Egy sikertelen feltétel nem feltétlenül jelenti azt, hogy más fóliára van szükség; jelentheti azt is, hogy a szélességet, a fúvókát, a vonalkonfigurációt vagy akár a kiválasztott felhasználási esetet is meg kell változtatni.

Döntési táblázat

Adagolófúvóka köré tervezett kialakítás

A fúvókának érintkeznie kell a formázócsővel, vagy bele kell mennie abba anélkül, hogy megkarcolná a fóliát, vagy a port tömítéshez préselné. A fúvóka átmérőjének és a használható pálca szélességének már a legkisebb változása is elakadást okozhat. A minimális nyitási feltételt is ellenőrizni kell, ne csak a névleges méretek alapján.

Ellenőrizze a fúvóka és a csomag közötti távolságot

• A fúvóka külső átmérője és tényleges középpozíciója.
• Távolság a fúvóka és a termékágy között.
• Hézag a fólia mozgatása és az állkapocs zárása során.
• Porminta normál gyártósorsebességnél és indításkor.

Sávbeosztás és a web szélessége.

A többsávos gyártás általában szempont a pálcás csomagolások tervezésénél, ahol egyetlen pályán több keskeny csomagot vágnak át. A pályák száma befolyásolja a pálya teljes szélességét, a regisztrációt, a hasítást és a kimenetet. A nagyobb sávszélesség több pályával érhető el, és több pálya több olyan helyet is jelent, ahol a feszültséget, az adagolást és a tömítés illesztését állandó szinten kell tartani.

Minden sávot ellenőrizz, ne csak a középsőt.

• Sáv- és futási szakasz dózisváltozása.
• A pecsét helye a háló bal, középső és jobb oldalán.
• Regisztráció és vágási pontosság a teljes szélességben.
• Sávok azonosítása a hibák és a mintavétel vizsgálatához.

Válasszon fóliát a hajtogatás és a nyomon követés stabilitása érdekében

Megfelelő laminátumra van szükség a matcha bevonásához és stabilitásához, egy keskeny háló létrehozása és lezárása mellett. Ha a göndörödés túlzott, a változó csúszás vagy vastagságváltozás a háló elmozdulását okozhatja a regisztrációs célpontról. A fólia merevsége nem lehet nehezen kezelhető, és a kész stift nehezen szakadhat el.

Adja meg a tekercskészlet adatait.

• Rétegszerkezet, teljes vastagság és tűréshatárok.
• Külső és belső súrlódási értékek szükség szerint.
• Tekercselési irány, mag, tekercselési feszültség és toldásjelölés.
• Nyomtatásismétlés és pozicionálójel nyomtatási regisztráció.

Védje meg a Matchát a teljes védelmi rendszerrel.

A matcha érzékeny az oxigénre, nedvességre, fényre és hőre, és keskeny formája nem csökkenti ezt a tulajdonságot. A védőrétegnek fel kell tüntetnie az eltarthatósági időt, a forgalmazási feltételeket, valamint a másodlagos dobozt vagy a külső tasakot. A teljes laminátum teljesítményadatainak alá kell támasztaniuk a hagyományos, újrahasznosítható vagy komposztálható leírást.

Tekintse át a korlátokra vonatkozó bizonyítékokat

• Oxigén- és nedvességáteresztés a fent említett vizsgálati körülmények között.
• Nyomtatás/konverzió utáni fényvédelem.
• A formulával kompatibilis, élelmiszerrel érintkező tömítőanyag.
• Gátteljesítmény hajtogatás, lezárás és szállítás után.

Szabályozza a hosszanti és végtömítéseket.

A ragasztós csomagolások jellemzően hosszanti tömítésen, valamint felső és alsó tömítéseken alapulnak. A helyek egyedileg reagálnak a hőmérsékletre, a nyomásra, a tartózkodási időre és a por szennyeződésére. A tömítési ablakot reális sebességgel kell tesztelni, figyelembe véve a középpontnál melegebb vagy hidegebb sávok lehetőségét.

Tömítési teljesítmény helyszín szerint (jóváhagyás).

• Hosszanti tömítés konzisztenciája és átfedése.
• A végtömítések szilárdsága szomszédos porral és anélkül.
• Ráncok, csatornák, átégés és filmtorzulás.
• Kondicionálási és kezelési körülmények, valamint szivárgás vagy repedés.

Koordináta vágás és tépés

A keskeny pálcika bosszantó lehet azokban az esetekben, amikor a szakadásnak kis nyílása van. A bevágásnak és a vágásnak éppen elegendőnek kell lennie a csomag kinyitásához, de a teljes adag kijutásához. A szakadás irányát a kiválasztott laminátumon és a háló többi részén is ellenőrizni kell.

Valódi nyitási viselkedés tesztelése

• A fogófelület magasabb, mint a kívánt szakadási vonal.
• A bevágás helye a tömítésekhez, szöveghez és kódokhoz képest.
• Különböző felhasználók által elért nyitási szélesség.
• Öntsd a kívánt üvegbe, pohárba vagy tálba.

Használd szándékosan a keskeny nyomtatási területet.

A termékazonosság, az adagolás, az utasítások és a kódok megjelenítésére használt hely (vízszintes) korlátozott a matcha rudak csomagolásában. A grafikai elemnek éles függőleges tengellyel kell rendelkeznie, és a fontos információknak nem szabad a pecsétek és a vágási vonalak közelében lenniük. Ellenőrizze a ténylegesen elkészült csomagot, ne csak a számítógép képernyőjén felnagyított végleges csomagot hagyja jóvá.

Jóváhagyja a gyártási megrendelés grafikáját.

• Elektronikus másolat-, méret- és verziókövetési bizonyíték.
• Szín, finom szöveg és ismétlési pontosság. Nyomtatott tekercses próbanyomat.
• Átalakított minták vágási és panelpozícióban.
• Dörzsölés utáni kódolt pálcikák és kicsomagolás utáni kódolt kilépés.

Másodlagos kicsomagolás és kiadás hitelesítése

A hosszú, egyenes csomagok alakja megváltozhat, elmozdulhat vagy elveszhet a dobozon belül. Határozza meg a darabszámot, a tájolást és az adagolási technikát, és hagyja jóvá a külső csomagolást. Szállítási próbákat kell végezni annak ellenőrzésére, hogy a végzárók nem dörzsölődnek-e más rudakkal, illetve hogy az összenyomás nem változtatja-e meg a megjelenést, hanem inkább befejezi-e a csomagolást.

Gondoljon egészségesen a kiskereskedelmi egységre.

• A rudak száma és oldalirányban elfoglalt helyzete a dobozon vagy a külső tasakban.
• Mozgás, hajlítás és a tömítés kopása elosztás közben.
• Vonalkód, tételszám és előkészítési információk láthatósága.
• Lehetőség egy bot kivételére, a többi a helyén hagyására.

Fagyasztósáv – specifikus gyártási szabvány.

Az ellenőrzött nyilvántartásnak tartalmaznia kell a teljes szélességet és hosszúságot, a hegesztés méretét, a fólia konstrukcióját, a tekercs kialakítását, a sáv kialakítását, a fúvóka konfigurációját, az adagolási követelményeket, a hegesztési követelményeket, a bevágások helyét, a grafika módosítását és a csomagolási eljárást. Egy jóváhagyott futtatás több sávjának és szakaszának mintáit is tárolni kell.

A matcha formula, az adagolás, a fólia, a töltőanyag, a sávok vagy a második csomag módosításainak újraelemzése az ismételt gyártás előtt. Ezáltal elkerülhető, hogy a keskeny formátumú beállítás új töltési, lezárási/nyitási problémákat okozzon, amelyek az eredeti rajzon nem látszanak.

Következtetés

GYIK