Le confezioni commestibili, specificamente progettate per essere commestibili, devono essere acquistate come parte di un sistema di produzione e non come semplice elemento decorativo stampato. Caramelle gommose, caramelle dure, pezzi ricoperti di cioccolato e snack da forno possono condividere lo stesso spazio di vendita al dettaglio, ma possono comportarsi in modo diverso in termini di riempimento, chiusura, conservazione e riapertura. Tali variazioni influiscono sullo strato a contatto con gli alimenti, sulla barriera, sulla geometria della busta, sulla chiusura e sullo spazio necessario per alloggiare le informazioni richieste.
Un processo di approvvigionamento efficace collega quindi il prodotto alimentare, il processo di confezionamento e l'approccio commerciale prima che un fornitore presenti un preventivo. Il significato di MOQ, metodo di stampa e tempi di consegna è chiaro quando l'acquirente ha il controllo delle specifiche oggetto del preventivo. In caso contrario, si possono utilizzare due prezzi per caratterizzare diversi materiali, dimensioni, fasi di test o ipotesi di consegna.

Non è presente alcun campione di busta, sebbene sia presente una breve descrizione dell'imballaggio commestibile.

Il campione può illustrare la consistenza, il tipo di apertura e la finitura di stampa, ma non specifica la funzione. Il brief iniziale dovrebbe descrivere cosa viene inserito nella busta, come arriva all'area di sigillatura e cosa deve fare la confezione completa durante la sua distribuzione e l'utilizzo da parte del consumatore.

Creare una distinzione tra la direzione del marchio e il contatto separato del prodotto

I requisiti dei prodotti devono essere definiti prima di discutere di colori, finiture o effetti speciali. L'acquirente deve fornire al fornitore le seguenti informazioni operative:

• Trattamento superficiale di tipo commestibile, condizionamento e preparazione della ricetta.
• Peso netto medio, numero di pezzi, volume da riempire.
• Velocità e pressione di sigillatura, temperatura di riempimento.
• Durata di conservazione prevista e clima di conservazione atteso.
• Monouso o routine di riapertura.
• Mercato di destinazione e persona che esamina le etichette.

Prima di aprire la busta, specificare le dimensioni del prodotto commestibile

Il volume è controllato dalla densità degli ingredienti edibili e dalla geometria dei pezzi. Il peso nominale non è sufficiente: i pezzi ricoperti di zucchero potrebbero affondare, le caramelle morbide potrebbero incastrarsi nell'apertura e i cioccolatini potrebbero necessitare di un maggiore rilascio di calore e pressione. È necessario effettuare un test utilizzando il prodotto reale e non basandosi su calcoli effettuati su una confezione grezza.

Simulare il riempimento e lo svuotamento

La prova deve ricreare lo stato del prodotto al momento del confezionamento. Registrare lo spazio vuoto nella parte superiore della confezione, il contatto del prodotto con la cerniera, la pulizia della chiusura e la possibilità di estrarre una porzione senza rovesciare o contaminare la chiusura.

• Verificare se i pezzi vanno inseriti come un'unica carica misurata o come pezzi singoli.
• Verificare la presenza di briciole, olio, zucchero o polvere controllando intorno alla chiusura.
• Vedere dopo le vibrazioni durante il trasporto e l'imballaggio delle custodie.
• Controlla la busta selezionata e assicurati che, una volta riempita, l'opera d'arte sia ben visibile.

Abbinare la chiusura e il sigillo alla procedura di accesso

La sigillatura superiore permanente e la funzione richiudibile svolgono funzioni diverse. La termosaldatura garantisce la sicurezza del prodotto non aperto e segnala l'avvenuta apertura. La cerniera consente l'accesso dopo l'apertura, ma non sostituisce la sigillatura originale né corregge un sistema di barriera inadeguato.

Accettiamo pre-aperture e riaperture caso per caso.

Alcune delle caratteristiche necessarie per una busta piatta monodose possono essere una tacca di strappo e un'apertura controllata. Una busta stand-up multidose può: avere una cerniera nella parte superiore del livello di riempimento del prodotto, offrire una presa sufficiente ed essere abbastanza rigida da poter essere richiusa senza dover piegare l'apertura della busta. Nelle destinazioni con accesso limitato, è necessario considerare l'intero sistema di chiusura e la funzionalità per gli adulti.

Costruisci ogni preventivo sulla base di una singola specifica controllata

Il confronto dei prezzi è affidabile se i fornitori operano nello stesso settore commerciale e tecnico. La richiesta deve specificare il tipo di busta, le dimensioni finali, il materiale e la chiusura, la copertura di stampa, la quantità per articolo, il processo di bozza e il luogo di imballaggio e consegna.

Elimina le variabili nascoste nel preventivo

Il prezzo unitario applicabile con un costo basso può escludere cilindri, abbinamento del colore, trasporto o configurazioni di finitura speciali, test speciali o configurazione del cartone. Richiedere a ciascun fornitore di separare i costi una tantum dai costi per ordini ripetuti e specificare quale approvazione costituisce l'apertura del ciclo di produzione.

• Il prezzo unitario e la base su cui viene calcolato.
• Se i costi di stampa o quelli relativi ai cilindri si applicano ai riordini.
• Costi relativi a campioni, test e prototipi.
• Metodo di imballaggio, cartone per l'esportazione, quantità e condizioni di trasporto.
• Tolleranza, registrazione e rimedio dei prodotti non conformi.

MOQ è una decisione relativa all'inventario

Il MOQ non si limita alla quantità minima che una fabbrica è disposta ad accettare. L'impegno di inventario riguarda un solo formato di busta, un solo tipo di confezione e un'unica versione grafica. La quantità d'ordine appropriata deve essere un'indicazione del tasso di vendita, del numero di gusti, del livello di affidabilità delle previsioni, della stabilità della grafica e dei tempi di riordino.

Esposizione per SKU (calcola)

Una quantità fissa di imballaggi può comunque risultare eccessiva per un singolo SKU, anche se adatta a un marchio con sei gusti diversi. Si consiglia di convertire la quantità proposta in mesi di copertura degli imballaggi per ciascun design prima di approvare la produzione.

• Previsioni di vendita di confezioni finite per SKU/mese.
• Sottrarre gli imballaggi trattenuti/impegnati.
• Riserva per incertezze iniziali, sprechi e campioni difettosi.
• Confronta la copertura dell'inventario con il programma delle illustrazioni.
• Definire il punto di riordino, tenendo conto dell'approvazione, dei tempi di produzione e dei tempi di transito.

Scegli la stampa con durata della grafica e scala di ordinazione

La stampa digitale e la rotocalco devono essere confrontate in base alla funzione che devono svolgere. La stampa digitale può essere utilizzata per ridurre i tempi di sviluppo e per realizzare diversi design senza la necessità di preparare i cilindri. La rotocalco può essere più conveniente in termini di costi per volumi di stampa costanti e ripetitivi, ma impone decisioni più rigorose in merito al cilindro e al controllo della grafica prima della produzione.

Selezionare il processo in base alla definizione del rischio di cambiamento

• La stampa digitale dovrebbe essere valutata tenendo conto del numero di SKU e delle revisioni che probabilmente saranno necessarie.
• Determinare la redditività della stampa rotocalco utilizzando il volume di ripetizione e la stabilità delle illustrazioni.
• Accettazione del colore desiderato non solo sullo schermo, ma anche sulla finitura.
• Assicurarsi che gli effetti metallici, opachi, lucidi o spot siano presenti durante la fase di prova e impostazione.
• Registro dei file, cilindri e campioni di colore che possono essere riordinati.

Stabilire una distinzione tra tempo di campionamento e tempo di produzione.

Il tempo di consegna di un ordine inizia normalmente dopo l'approvazione della grafica e delle specifiche commerciali. Il tempo necessario per inserire le dimensioni, adattare il prodotto al codice a barre o persino correggere un codice a barre viene impiegato prima dell'inizio della produzione. Il processo di approvazione dovrebbe quindi essere utilizzato in un piano di lancio realistico e non come un singolo punto di consegna non qualificato.

Prepara le tappe fondamentali passo dopo passo

• Consultare la scheda prodotto e le istruzioni preliminari per la confezione.
• Traccia del tracciato, gerarchia grafica e zone di dati variabili.
• Visualizza una bozza digitale e, se necessario, effettua la corrispondenza cromatica.
• Testare una busta modificata contenente un prodotto commestibile rappresentativo.
• Autorizzare la produzione di massa solo dopo aver completato la documentazione di approvazione.
• Includi nel programma il trasporto merci, lo sdoganamento e l'ispezione in entrata.

Impostazioni predefinite per il riordino (prima del primo ordine di acquisto)

Quando si crea una documentazione controllata per il primo progetto, effettuare un secondo ordine di una busta personalizzata diventa più semplice. Deve essere possibile risalire al materiale approvato, alle dimensioni finali, alla chiusura, alla versione della grafica, al riferimento di stampa, al metodo e ai requisiti di collaudo dell'imballaggio senza dover ricorrere a una fotografia o a una vecchia corrispondenza e-mail.

Rilasciare modifiche deliberatamente

Prima di effettuare un nuovo ordine, confrontare le specifiche approvate con i nuovi requisiti. Anche in assenza di modifiche al design frontale, potrebbe essere necessaria una revisione tecnica delle modifiche alla ricetta, al peso di riempimento, alle informazioni di mercato o al canale di vendita. Documentare il problema alla base di ogni modifica ed eliminare i file obsoleti.

Lavorare su una richiesta di preventivo pronta per YPAK

YPAK offre bustine personalizzabili per cannabis e prodotti edibili, con la possibilità di scegliere tra caramelle, gommose e alimenti, e numerose opzioni per tipo di bustina, dimensioni, chiusura a zip, design e stampa. La pagina dedicata alle bustine personalizzate per cannabis, recentemente pubblicata, descrive il materiale: MOPP+PET+PE, chiusura superiore o a prova di bambino, stampa digitale/rotocalco, ordine minimo di 2.000 pezzi, periodo di campionatura di 2-3 giorni e tempi di consegna di 7-15 giorni.
Questi sono importi pubblicati a titolo indicativo e non sostituiscono un preventivo di progetto. L'acquirente è tenuto a verificare il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) in uso, il metodo di stampa, il percorso di campionamento e le modalità di consegna del prodotto commestibile finale, nonché la struttura della confezione, i codici SKU e la destinazione.

Fornire informazioni sufficienti per una risposta comparabile

• Forma, peso netto target, volume target e durata di conservazione.
• Forma della custodia a scelta, procedura di chiusura e sblocco.
• Previsioni in base al design, alla quantità di lancio e alle previsioni di riordino.
• Stato dell'opera, requisiti per gli effetti di stampa e controllo del colore.
• Luogo di riempimento, data di consegna e data di lancio richiesta.

Conclusione

La scelta ottimale degli imballaggi alimentari personalizzati è quella di definire, per quanto possibile, il comportamento del prodotto, le esigenze di produzione e le scorte prima della realizzazione della grafica. Una specifica controllata garantisce inoltre uniformità nella quantità minima d'ordine (MOQ), nelle opzioni di stampa e nei tempi di consegna. Fornisce inoltre al fornitore elementi di riferimento per la campionatura, al co-packer un packaging pronto per la produzione e al marchio un riferimento affidabile da utilizzare per ordini futuri.

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