ವಿದ್ಯಾಭ್ಯಾಸ

ಕಳೆ ಚೀಲಗಳು ಕೇವಲ ಮುದ್ರಕಕ್ಕೆ ಕಲಾಕೃತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ ಮಾಡುವ ಸಂದರ್ಭವಲ್ಲ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಆದೇಶವು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಚೀಲದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಮೋದನೆ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಯೋಜನೆಯ ನಡುವಿನ ಆದೇಶವಾಗಿದೆ. ಉಲ್ಲೇಖದ ನಂತರ ಈ ಇನ್‌ಪುಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬದಲಾದಾಗ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ, ಯುನಿಟ್ ವೆಚ್ಚ ಅಥವಾ ಲೀಡ್ ಸಮಯ ಬದಲಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಹೀಗಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಯೋಜನೆಯು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಖರೀದಿ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ. ಗುರಿಯು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನು ಬದ್ಧತೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನುಮೋದನೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ - ಕೇವಲ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದಲ್ಲ.

 

ವಾಣಿಜ್ಯ ಉದ್ಯೋಗದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಏನನ್ನು ಸಾಧಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಉತ್ಪನ್ನದ ರೂಪ, ನಿವ್ವಳ ತೂಕ ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣ, ಮಾರಾಟದ ಚಾನಲ್, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ, ಬಿಡುಗಡೆ ದಿನಾಂಕ ಮತ್ತು SKU ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾರಾಟವಾಗುವ ಘಟಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ. ಇದು ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸೂಚಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ವ್ಯವಹಾರ ರಚನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸಮಸ್ಯೆ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಸ್ಥಿರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಪೌಚ್, ಪೌಚ್ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ತಡೆಗೋಡೆ ಗುರಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾನೂನು ನಕಲನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಸುವಾಸನೆ, ತಳಿ, ಎಣಿಕೆ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಕೆಲವು ವೇರಿಯಬಲ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು SKU ಗಳ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಚೀಲದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.

ಒಂದು ವರ್ಗದ ಹೆಸರು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪೂರ್ವ-ರೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತುಂಬಿದ ಆಹಾರಗಳು ಸುವಾಸನೆ, ಸಂಕೋಚನ, ಪಂಕ್ಚರ್, ತೇವಾಂಶ, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನಡವಳಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೀಡಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೀಲ್ ಎಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಎಷ್ಟು ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.

 

ತುಂಬುವ ಮೊದಲು ಫ್ರೀಜ್ ಆಯಾಮಗಳು-ಮಾದರಿ ವಿಮರ್ಶೆ

ಚೀಲದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿವ್ವಳ ತೂಕದಿಂದ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬಳಸಬಹುದಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ತುಂಡು ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಹೆಡ್‌ಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಪರ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಗುಸ್ಸೆಟ್ ವಿಸ್ತರಣೆ. ತುಂಬಿಸಲಾಗುವ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಚೀಲವು ಸೀಲ್ ಮಾಡಬಹುದಾದದ್ದು ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅದನ್ನು ತೆರೆಯಬಹುದು, ಪ್ರದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು.

MOQ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಕಲಿಯಿರಿ.

ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಹೆಸರು ಮಾತ್ರ MOQ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶವಲ್ಲ. ಕನಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ಲಭ್ಯತೆ, ಅದನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಬಳಸಿದ ಚೀಲದ ಗಾತ್ರ, ಬಳಸಿದ ಜಿಪ್ಪರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಮುಕ್ತಾಯ, ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ರಚನೆಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಲ್ಲೇಖಿತ ಸೆಟಪ್‌ನ MOQ ಅನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ.

 

 

ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿ MOQ: ಪ್ರಕಟಿತವನ್ನು ಓದಿ

ಕಸ್ಟಮ್ ಕ್ಯಾನಬಿಸ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರಲ್ಲಿ, YPAK ಪ್ರಸ್ತುತ 2,000 MOQ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತಿದೆ. ಈ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಪ್ರದರ್ಶನದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನ ಸೆಟಪ್‌ನ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕಂಬಳಿ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ, ಕಸ್ಟಮ್ ಕ್ಯಾನಬಿಸ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು, ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಡಿಜಿಟಲ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೇವೂರ್ ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

ಡಿಜಿಟಲ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾವಿಯರ್ ಮುದ್ರಣ ಎರಡೂ YPAK ನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾರ್ಗವು ಆದೇಶಗಳ ಪ್ರಮಾಣ, SKU ಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ಥಿರತೆ, ಬಣ್ಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಹಂತದ ಯೋಜನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಷರತ್ತುಬದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಣದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಒಂದೇ ನೋಟ ಆಯ್ಕೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅಲ್ಲ.

 

ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿದ್ದಾಗ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿ, ಬಹು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಬದಲಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿರುವ ಕಲಾಕೃತಿಗಳಿಗೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಬರಬಹುದು. ಇದು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಖರೀದಿದಾರರು ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಳು, ಬಣ್ಣದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮುಕ್ತಾಯಗಳು ಮತ್ತು ನೈಜ ಪೌಚ್‌ನ ಕನಿಷ್ಠ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಗ್ರೇವೂರ್ ಯಾವಾಗ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು

ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಲಾಕೃತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾವರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸೆಟಪ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ಉಲ್ಲೇಖವು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಶುಲ್ಕಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಕಲಾಕೃತಿಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.

ಒಟ್ಟು ಯೋಜನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ ಯೂನಿಟ್ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಬೇಡಿ.

ಒಂದು ಘಟಕದ ಕನಿಷ್ಠ ಬೆಲೆಯು ಇತರ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಹೊಂದಿರಬೇಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಬಹುದು. ಉಪಕರಣ/ಸಿಲಿಂಡರ್ ಶುಲ್ಕಗಳು, ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಸರಕು ಸಾಗಣೆ, ಸುಂಕಗಳು, ತಪಾಸಣೆ/ವಿನ್ಯಾಸ ಸಹಾಯ, ಅತಿಕ್ರಮಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಪಾವತಿ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಮುನ್ಸೂಚನೆ ಅಥವಾ ಕಲಾಕೃತಿಯ ಮರುರೂಪಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಹಳೆಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಿ.

 

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿ

ಒಂದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಹಾಳೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ, ಆಯಾಮಗಳು, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್, ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಮುದ್ರಣ, ಮುಕ್ತಾಯ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ತಲುಪಿಸುವ ವಿಧಾನ. ಚೀಲದ ನೋಟವು ಹೋಲುತ್ತಿದ್ದರೂ ಸಹ, ತಡೆಗೋಡೆ ಅಥವಾ ಅನುಮೋದನೆಯ ಮಾರ್ಗದ ವಿಭಿನ್ನ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹೋಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಇಡೀ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಾಗಿ ಕಲಾ ಮನೆಕೆಲಸವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.

ಅಗತ್ಯ ಮಾಹಿತಿ, ಡೈಲೈನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸ ಫೈಲ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಪ್ರಮುಖ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಿಲ್ಲದೆ ಲೀಡ್ ಸಮಯ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುರುತು, ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ನೀಡಿ ಅಥವಾ ಅನ್ವಯವಾಗುವಲ್ಲಿ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು, ಅಂತಿಮ ಪ್ರಿಫ್ಲೈಟ್‌ಗೆ ಮೊದಲು ನಿರ್ದೇಶನಗಳು, ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳು, QR ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಕೋಡಿಂಗ್ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು.

ಡೈಲೈನ್ ಅನುಮೋದಿಸಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಿ.

ಡೈಲೈನ್ ಸೀಲುಗಳು, ಜಿಪ್ಪರ್, ಕಣ್ಣೀರಿನ ನಾಚ್, ಗಸ್ಸೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಬೇಕು. ಆಯಾಮಗಳ ಮುಂದೆ ಮಾಡಿದ ಕಲೆಯನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸ್ವರೂಪದಲ್ಲಿ ವೆಕ್ಟರ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಿದ ಚಿತ್ರಗಳ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾದರಿ ಏಣಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ (ಒಂದು ಅನುಮೋದನೆಯ ಬದಲಿಗೆ).

ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳು ವಿವಿಧ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಳ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾಲಿ ಪರಿವರ್ತಿತ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು. ಮುದ್ರಿತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಸೀಲಿಂಗ್, ಕಾರ್ಟನ್ ಫಿಟ್, ಪಂಕ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬಹುದು.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಾದರಿಯಿಂದ ಏನು ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ.

ಮಾದರಿ ಆವೃತ್ತಿ, ದಿನಾಂಕ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳು, ಪರಿಷ್ಕೃತ ಕಲಾಕೃತಿ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅನುಮೋದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಬೇಕು. ಡಿಜಿಟಲ್ ರೆಂಡರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಣ್ಣ, ವಸ್ತು ಭಾವನೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಿದ ಚೀಲದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಮೋದನೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸದಿರುವುದು ಉತ್ತಮ.

 

ಅಗತ್ಯ ದಿನಾಂಕದ ಹಿಂದುಳಿದ ಲೀಡ್ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ.

ಕಲಾಕೃತಿ ತಯಾರಿಕೆ, ಪೂರ್ವ ಹಾರಾಟ, ಮಾದರಿ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮಾದರಿ ವಿಮರ್ಶೆ, ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳು, ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಮಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನುಮೋದನೆಯಲ್ಲಿನ ಮುಂದೂಡಿಕೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಲಾಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಳಂಬ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯವನ್ನು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು.

● ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಸಮಯ.

● ಸಾರಿಗೆ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಅಂದಾಜು ಸಾರಿಗೆ ಭತ್ಯೆ.

● ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರದೆ.

● ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದನೆ (ಮುದ್ರಿತ ಅಥವಾ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ).

● ಕಲಾಕೃತಿ, ಡೈಲೈನ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆ ಕೆಲಸ.

● ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳು, ರಜಾದಿನಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸ್ವೀಕಾರ.

YPAK ಪ್ರಸ್ತುತ 2-3 ದಿನಗಳ ಮಾದರಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು 7-15 ದಿನಗಳ ವಿತರಣಾ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾಂಜಾ ಚೀಲವನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತಿದೆ. ಪುಟ-ಉಲ್ಲೇಖಿತ ಉಲ್ಲೇಖ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ, ತದನಂತರ ನಿಜವಾದ ಆದೇಶ, ಪ್ರಮಾಣ, ಮಾದರಿ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನದ ಲಿಖಿತ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ.

ಬಹು SKU ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು.

ಗುಪ್ತ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ವಿವಿಧ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. SKU ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ MOQ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಎಲ್ಲಾ ವಿನ್ಯಾಸ ಹೆಸರುಗಳ ಹೆಸರುಗಳು, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಾರ್‌ಕೋಡ್, ಬಣ್ಣ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದನೆ ಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಲಾಕೃತಿ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಮೊದಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಗೆ ಮೊದಲು ಮರು-ಆರ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ

ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಿರ್ಮಾಣ, ಗಾತ್ರ, ಜಿಪ್ಪರ್, ಮುದ್ರಣ ಫೈಲ್‌ಗಳು, ಬಣ್ಣ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಕೇಳಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ವಸ್ತುಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಡಿಜಿಟಲ್ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ಹೊಸ MOQ ಅಥವಾ ಲೀಡ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಯಾವ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ?

ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ RFQ ಅನ್ನು ನೀಡಿ.

ಉತ್ತಮ RFQ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಅದೇ ಕೆಲಸವನ್ನು ಟೆಂಡರ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

● ಶೆಲ್ಫ್-ಲೈಫ್ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ತುಂಬಿದ ಪರಿಮಾಣ.

● ಆಯಾಮಗಳು, ವಸ್ತು ಅಥವಾ ತಡೆಗೋಡೆ ಗುರಿ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಚೀಲ ಸ್ವರೂಪ.

● ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು SKU, ನಿರೀಕ್ಷಿತ ವಿನಿಮಯ ಆದೇಶ ಮಾದರಿ.

● ಮುದ್ರಣ, ಬಣ್ಣಗಳು, ಮುಕ್ತಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಲಾಕೃತಿಯ ಆದ್ಯತೆ.

● ಮಾದರಿ ಹಂತಗಳು, ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಜವಾಬ್ದಾರಿ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳು.

● ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ತಪಾಸಣೆ, ಸಾಗಣೆ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ವಿತರಣಾ ದಿನಾಂಕ.

ವೆಚ್ಚ, MOQ ಆಧಾರ, ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಮಾದರಿ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಲಿಖಿತ ಹೇಳಿಕೆಯನ್ನು ಬೇಡಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಇದು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಖರೀದಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

 

ತೀರ್ಮಾನ

ಕಸ್ಟಮ್ ಕಳೆ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅನುಮೋದನೆಗಳ ಸರಣಿ ಇರಬೇಕು. ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ, ಆಯ್ದ MOQ ಆಧಾರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, SKU ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಸುತ್ತಲೂ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಪರಿವರ್ತಿಸಿದ ಮತ್ತು ತುಂಬಿದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ದಿನಾಂಕದ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ. YPAK ಬ್ಯಾಗ್ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ಜಿಪ್ಪರ್, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಖರೀದಿದಾರರು ಉಲ್ಲೇಖ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆದೇಶಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಕಸ್ಟಮ್ ಕಳೆ ಚೀಲಗಳ MOQ?

ಇದು ವಸ್ತು, ಗಾತ್ರ, ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. YPAK ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಗಾಂಜಾ ಚೀಲದ ಒಂದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 2,000 ಚೀಲಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯೋಜನೆಯ ಉಲ್ಲೇಖವು ಅನ್ವಯವಾಗುವ MOQ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದಾಗಿದೆ.

ಸಣ್ಣ ಆರ್ಡರ್‌ ಇದ್ದಾಗ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮವೇ?

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಸಣ್ಣ ಅಥವಾ ಬಹು-ವಿನ್ಯಾಸದ ರನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಸ್ತು ಲಭ್ಯತೆ, ಮುಕ್ತಾಯ, ಬಣ್ಣದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಸೆಟಪ್ ನಡುವೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು ಗಂಟೆಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ?

ಇದನ್ನು ಲಿಖಿತವಾಗಿ ಪ್ರತಿಪಾದಿಸಿ. ವಾಸ್ತವಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲ ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಅಲ್ಲ, ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾದ ಕಲಾಕೃತಿಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹಣಕಾಸು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಹಾಗಾದರೆ ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಅನುಮೋದನೆ ನೀಡಬೇಕು?

ರಚನೆ, ಆಯಾಮಗಳು, ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ತುಂಬಿದ ಚೀಲದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಲಾಕೃತಿ, ಮುದ್ರಣ ಮಾನದಂಡ, ಸಂಕೇತಗಳು, ಪ್ಯಾಕ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು; ಪ್ರಮಾಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ.