ತಿನ್ನಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗುವಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಖಾದ್ಯ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ಆಭರಣವಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬೇಕು. ಗಮ್ಮಿಗಳು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಮುಚ್ಚಿದ ತುಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸಿದ ತಿಂಡಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಿಲ್ಲರೆ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಆದರೆ ಅವು ಭರ್ತಿ, ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಮರು-ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಆಹಾರ-ಸಂಪರ್ಕ ಪದರ, ತಡೆಗೋಡೆ, ಚೀಲ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಖಾದ್ಯ ವಸ್ತು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಕೆಲಸವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಮೊದಲು ಮಾರಾಟ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಖರೀದಿದಾರನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ವಿವರಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ MOQ, ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯದ ಅರ್ಥವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಯಾಮಗಳು, ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಹಂತಗಳು ಅಥವಾ ವಿತರಣಾ ಊಹೆಗಳನ್ನು ನಿರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಎರಡು ಬೆಲೆಗಳಿವೆ.

ತಿನ್ನಬಹುದಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಮಾಹಿತಿ ಇದ್ದರೂ, ಚೀಲದ ಮಾದರಿ ಇಲ್ಲ.

ಮಾದರಿಯು ಭಾವನೆ, ತೆರೆಯುವ ಶೈಲಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ವಿವರಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಅದು ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆರಂಭಿಕ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆಯು ಚೀಲದೊಳಗೆ ಏನು ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸೀಲ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹೇಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಅದರ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾಕ್ ಏನು ಮಾಡಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸಬೇಕು.

ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಪರ್ಕದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸಿ.

ಬಣ್ಣಗಳು, ಮುಕ್ತಾಯಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುವ ಮೊದಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಖರೀದಿದಾರರು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ನೀಡಬೇಕು:

• ಖಾದ್ಯ ಪ್ರಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಪಾಕವಿಧಾನದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
• ಸರಾಸರಿ ನಿವ್ವಳ ತೂಕ, ತುಣುಕುಗಳು, ತುಂಬಬೇಕಾದ ಪರಿಮಾಣ.
• ಸೀಲಿಂಗ್ ದರ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ, ಭರ್ತಿ ತಾಪಮಾನ.
• ಉದ್ದೇಶಿತ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಶೇಖರಣಾ ಹವಾಮಾನ.
• ಒಂದು ಬಾರಿ ಬಳಸುವ ಅಥವಾ ಪುನಃ ತೆರೆಯುವ ದಿನಚರಿ.
• ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ವ್ಯಕ್ತಿ.

ಚೀಲ ತೆರೆಯುವ ಮೊದಲು, ತಿನ್ನಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.

ಖಾದ್ಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತುಂಡು ರೇಖಾಗಣಿತದಿಂದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾಮಮಾತ್ರದ ತೂಕವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ: ಸಕ್ಕರೆ ಲೇಪಿತ ತುಂಡುಗಳು ಮುಳುಗಬಹುದು, ಮೃದುವಾದ ಅಗಿಯುವಿಕೆಯು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಬೆಣೆಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಐಟಂಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಕಚ್ಚಾ ಚೀಲವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳ ಮೂಲಕವಲ್ಲ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸಿ

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮರುಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಪ್ರಯೋಗದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಡ್‌ಸ್ಪೇಸ್, ​​ಜಿಪ್ಪರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಪರ್ಕ, ಸೀಲ್ ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಚೆಲ್ಲದೆ ಅಥವಾ ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸದೆ ಸರ್ವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.

• ತುಣುಕುಗಳು ಒಂದು ಅಳತೆಯ ಚಾರ್ಜ್ ಆಗಿ ಹೋಗುತ್ತವೆಯೇ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತುಣುಕುಗಳಾಗಿ ಹೋಗುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
• ಸೀಲ್ ಸುತ್ತಲೂ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ಚೂರುಗಳು, ಎಣ್ಣೆ, ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ಪುಡಿ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಸೂಚಿಸಿ.
• ಪ್ರಕರಣಗಳ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನದ ನಂತರ ನೋಡಿ.
• ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಚೀಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದು ತುಂಬಿದಾಗ ಕಲಾಕೃತಿಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಪ್ರವೇಶ ದಿನಚರಿಗೆ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಶಾಶ್ವತ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಮರುಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಸೀಲ್ ತೆರೆಯದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಆರಂಭಿಕ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಸೂಚನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ತೆರೆದ ನಂತರ ಜಿಪ್ಪರ್ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಮೂಲ ಸೀಲ್‌ಗೆ ಎಂದಿಗೂ ಬದಲಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ತಡೆಗೋಡೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಕರಣದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪೂರ್ವ-ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುನಃ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ.

ಸಿಂಗಲ್-ಸರ್ವಿಂಗ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಪೌಚ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಟಿಯರ್ ನಾಚ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆರಂಭಿಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿರಬಹುದು. ಮಲ್ಟಿ-ಸರ್ವಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್-ಅಪ್ ಪೌಚ್: ಉತ್ಪನ್ನ ಫಿಲ್ ಲೈನ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜಿಪ್ಪರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಸಾಕಷ್ಟು ಹಿಡಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ ಬಾಯಿಯನ್ನು ಮಡಿಸದೆ ಮತ್ತೆ ಮುಚ್ಚುವಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರಬಹುದು. ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಪ್ರವೇಶವಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಕರ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒಂದೇ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿವರಣೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಿ.

ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವ್ಯವಹಾರ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದರೆ ಬೆಲೆ ಹೋಲಿಕೆಯ ವಿಷಯವನ್ನು ನಂಬಬಹುದು. ವಿನಂತಿಯು ಪೌಚ್ ಶೈಲಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಗಾತ್ರ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಮುದ್ರಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, SKU ಪ್ರಮಾಣ, ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.

ಉಲ್ಲೇಖದಲ್ಲಿ ಗುಪ್ತ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ

ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಯೂನಿಟ್ ಬೆಲೆಯು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬಣ್ಣ, ಸರಕು ಸಾಗಣೆ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಮುಕ್ತಾಯ ಸೆಟಪ್‌ಗಳು, ವಿಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಟನ್ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಒಂದು ಬಾರಿ ಶುಲ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆರ್ಡರ್ ಶುಲ್ಕಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ವಿನಂತಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗಡಿಯಾರದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗೆ ಯಾವ ಅನುಮೋದನೆ ಇದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.

• ಯೂನಿಟ್ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವ ಆಧಾರ.
• ಮರು ಆದೇಶಗಳಿಗೆ ಮುದ್ರಣ ಶುಲ್ಕಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಶುಲ್ಕಗಳು ಅನ್ವಯವಾಗುತ್ತವೆಯೇ.
• ಮಾದರಿ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಮಾದರಿಯ ವೆಚ್ಚಗಳು.
• ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ರಫ್ತಿನ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸರಕು ಸಾಗಣೆ ನಿಯಮಗಳು.
• ಅನುರೂಪವಲ್ಲದ ಸರಕುಗಳ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ದಾಖಲೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ.

MOQ ಒಂದು ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದೆ

MOQ ಎಂದರೆ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ದಾಸ್ತಾನು ಬದ್ಧತೆಯು ಒಂದು ಪೌಚ್ ಗಾತ್ರ, ಒಂದು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಕಲಾಕೃತಿ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣವು ಮಾರಾಟದ ಮೂಲಕ, ಸುವಾಸನೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಮುನ್ಸೂಚನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸದ ಮಟ್ಟ, ಕಲಾಕೃತಿಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಮರುಕ್ರಮಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದ ಸೂಚನೆಯಾಗಿರಬೇಕು.

SKU ನಿಂದ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ (ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ)

ಆರು-ರುಚಿಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಾಗಲೂ, ಒಂದು SKU ಗೆ ನಿಗದಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಹುದು. ರನ್ ಅನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೂ ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತಿಂಗಳುಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಅನುವಾದಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

• ಪ್ರತಿ SKU/ತಿಂಗಳಿಗೆ ಮುಗಿದ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ಯೋಜಿತ ಮಾರಾಟ.
• ತಡೆಹಿಡಿಯಲಾದ/ಬದ್ಧವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಳೆಯಿರಿ.
• ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಅಪ್ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆ, ವ್ಯರ್ಥ ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ಮಾದರಿಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿ.
• ದಾಸ್ತಾನು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಕಲಾಕೃತಿ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.
• ಅನುಮೋದನೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಸಮಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಮರುಕ್ರಮಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

ಕಲಾಕೃತಿ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಆದೇಶ ಮಾಪಕದೊಂದಿಗೆ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಆರಿಸಿ.

ಡಿಜಿಟಲ್ ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಅವು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೋಲಿಸಬೇಕು. ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸದೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಸ್ಥಿರ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಕಲಾಕೃತಿ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಇದು ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಬದಲಾವಣೆಯ ಅಪಾಯದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

• ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು SKU ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.
• ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಲಾಕೃತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
• ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೇಲೂ ಬಯಸಿದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು.
• ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೋಹೀಯ, ಮ್ಯಾಟ್, ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಸ್ಪಾಟ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
• ಯಾವ ಫೈಲ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಮರುಕ್ರಮಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದರ ದಾಖಲೆ.

ಮಾದರಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯದ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.

ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿದ ಲೀಡ್ ಸಮಯ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಲಾಕೃತಿ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಅನುಮೋದನೆ ಹಾಗೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆಯ ನಂತರ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು, ಉತ್ಪನ್ನ ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಅಥವಾ ಬಾರ್‌ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವು ಆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಧಿಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅನುಮೋದನೆಗೆ ಗೇಟ್-ವೇ ಅನ್ನು ವಾಸ್ತವಿಕ ಉಡಾವಣಾ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೇವಲ ಒಂದು ಅನರ್ಹ ವಿತರಣಾ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಾರದು.

ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಮೈಲಿಗಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿ

• ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಚೀಲದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
• ಸೈನ್ ಡೈಲೈನ್, ಕಲಾಕೃತಿ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್-ಡೇಟಾ ವಲಯಗಳು.
• ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರೂಫ್ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಗತ್ಯ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ.
• ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಖಾದ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿವರ್ತಿತ ಚೀಲವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
• ಅನುಮೋದನೆ ದಾಖಲೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರವೇ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿ.
• ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಸರಕು ಸಾಗಣೆ, ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಸ್ವೀಕರಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿವೆ.

ಪೂರ್ವ-ಹೊಂದಿಸಿದ ಮರುಕ್ರಮ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು (ಮೊದಲ ಖರೀದಿ ಆದೇಶಕ್ಕೆ ಮೊದಲು)

ಮೊದಲ ಯೋಜನೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿತ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ರಚಿಸಿದಾಗ, ಕಸ್ಟಮ್ ಪೌಚ್‌ನ ಎರಡನೇ ಆದೇಶವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಛಾಯಾಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ಹಳೆಯ ಇ-ಮೇಲ್ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸದೆಯೇ ಯಾವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಆಯಾಮಗಳು, ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಕಲಾಕೃತಿ ಆವೃತ್ತಿ, ಮುದ್ರಣ ಉಲ್ಲೇಖ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಬೇಕು.

ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ

ಮರುಕ್ರಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಅನುಮೋದಿತ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಮುಂಭಾಗದ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಪಾಕವಿಧಾನ, ಭರ್ತಿ ತೂಕ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮಾಹಿತಿ ಅಥವಾ ಮಾರಾಟ ಚಾನಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಮರ್ಶೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಬದಲಾವಣೆಯ ಹಿಂದಿನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಿ.

YPAK ನ ಕೋಟ್-ರೆಡಿ ವಿನಂತಿಯ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ

YPAK ಕ್ಯಾಂಡಿ, ಗಮ್ಮಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಗ್ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ಜಿಪ್ಪರ್, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕಾದ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಗಾಂಜಾ ಮತ್ತು ಖಾದ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಪೌಚ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರಕಟವಾದ ಇದರ ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾಂಜಾ ಬ್ಯಾಗ್ ಪುಟವು MOPP+PET+PE ವಸ್ತು, ಮೇಲ್ಭಾಗ ಅಥವಾ ಮಕ್ಕಳ ನಿರೋಧಕ ಜಿಪ್ಪರ್‌ಗಳು, ಡಿಜಿಟಲ್/ಗ್ರೇವರ್ ಮುದ್ರಣ, ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ 2,000, ಮಾದರಿ ಅವಧಿ 2-3 ದಿನಗಳು ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು 7-15 ದಿನಗಳು ಎಂದು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
ಇವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿರುವ ಪ್ರಕಟಿತ ಮೊತ್ತಗಳಾಗಿದ್ದು, ಯೋಜನೆಯ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಅಲ್ಲ. ಖರೀದಿದಾರರು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ MOQ, ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನ, ಮಾದರಿ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಖಾದ್ಯದ ವಿತರಣಾ ಆಧಾರ ಹಾಗೂ ಚೀಲ ರಚನೆ, SKU ಗಳು ಮತ್ತು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಉತ್ತರಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.

• ರೂಪ, ಗುರಿ ನಿವ್ವಳ ತೂಕ, ಗುರಿ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್-ಜೀವನ.
• ಆಯ್ಕೆಯ ಚೀಲದ ಆಕಾರ, ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಅನ್ಲಾಕ್ ವಿಧಾನ.
• ವಿನ್ಯಾಸ, ಉಡಾವಣಾ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಮರುಕ್ರಮದ ಮುನ್ಸೂಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಮುನ್ಸೂಚನೆ.
• ಕಲಾಕೃತಿಯ ಸ್ಥಿತಿ, ಮುದ್ರಣ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣ.
• ಅದು ತುಂಬುವ ಸ್ಥಳ, ವಿತರಣಾ ದಿನಾಂಕ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಿಡುಗಡೆ ದಿನಾಂಕ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಉತ್ಪನ್ನದ ನಡವಳಿಕೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಕಸ್ಟಮ್ ಖಾದ್ಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿವರಣೆಯು MOQ, ಮುದ್ರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೀಡ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಇದು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಮಾದರಿ ಮಾಡಲು ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಹ-ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗೆ ರನ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಆದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು