ವಿದ್ಯಾಭ್ಯಾಸ

"ಮೈಲಾರ್" ಎಂಬುದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯಂತೆ ವೀಡ್ ಮೈಲಾರ್ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಹಾಗಲ್ಲ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್, ಸೀಲಾಂಟ್, ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಚೀಲದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಅಥವಾ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ವಾಣಿಜ್ಯ ಹೆಸರಿನಲ್ಲಿ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣ ಖಾದ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಚೀಲವು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೂವಿನೊಂದಿಗೆ, ಮಲ್ಟಿಪ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೊದಲೇ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಒಂದು ಚೀಲ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಅದೇ ರೀತಿ ಸಾಧಿಸದಿರಬಹುದು.

ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಅವುಗಳ ಮಾರ್ಗವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಖರೀದಿದಾರನು ನಂತರ ತಡೆಗೋಡೆ, ಸೀಲ್, ಗಾತ್ರ, ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತಾನೆ. ಇದು ಮಾದರಿಗಳ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸದೆಯೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಇಷ್ಟವಾಗುವ ಚೀಲವನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ.

ವೀಡ್ ಮೈಲಾರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಏನಿರಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

ಕಳೆ ಎಂಬ ಪದವು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ದೈಹಿಕ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು. ಹೂವು ವಾಸನೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಪೂರ್ವ-ಸುತ್ತುವಿಕೆಗಳು ಪಂಕ್ಚರ್/ಕ್ರಶ್ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಗಮ್ಮಿಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಖಾದ್ಯಗಳು ಸೀಲ್ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆ ಇರುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು. ವಸ್ತುವಿನ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವ ಮೊದಲು ಚೀಲದಲ್ಲಿರುವ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಬರೆಯಿರಿ.

ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ.

● ಉತ್ಪನ್ನದ ರೂಪ, ತುಣುಕುಗಳ ಪರಿಮಾಣ ಅಥವಾ ನಿವ್ವಳ ತೂಕ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪರಿಮಾಣ ತುಂಬಲಾಗಿದೆ.

● ವಾಸನೆ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಎಣ್ಣೆಯುಕ್ತತೆ, ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ.

● ಸ್ಟಫಿಂಗ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಪ್ರದೇಶದ ಮಾಲಿನ್ಯ.

● ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ವಿತರಣಾ ಮಾರ್ಗ.

● ಗ್ರಾಹಕರು ಪೌಚ್ ಅನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ತೆರೆಯುತ್ತಾರೋ ಅಥವಾ ಪದೇ ಪದೇ ತೆರೆಯುತ್ತಾರೋ.

ಈ ಸಂಗತಿಗಳು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಎಲ್ಲಾ SKU ಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಬದಲು ಇಡೀ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಮೈಲಾರ್ ಒಂದು ವಸ್ತುವಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಅಂತಿಮ ಚೀಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪದರಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೊರಗಿನ ಪದರವು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಆಮ್ಲಜನಕ, ತೇವಾಂಶ, ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ವಾಸನೆಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತಡೆಗೋಡೆ ಪದರದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖದ ಮುದ್ರೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಒಳಗಿನ ಸೀಲಾಂಟ್ ಪದರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಅಂಟುಗಳು, ಶಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಪರ್ ಸಹ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರಚನೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

 

YPAK ಗಾಂಜಾ ಮೈಲಾರ್ ಚೀಲಗಳ ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ MOPP/VMPET/PE ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಾಯಿಲ್ ಸೇರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಫಾಯಿಲ್ ಅಲ್ಲದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅವರು (ಖರೀದಿದಾರರು) ತಮ್ಮ ಆದೇಶದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅವು ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಸರಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್, ದಪ್ಪ, ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್‌ನಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫಂಕ್ಷನ್ ಮೂಲಕ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಮೆಟಲೈಸ್ಡ್ ವಿರುದ್ಧ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

ಬಲವಾದ ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿದ್ದಾಗ ಫಾಯಿಲ್-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಲೋಹೀಕರಿಸಿದ ವಿನ್ಯಾಸವು ನೋಟ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯ ವಿಭಿನ್ನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಎರಡನ್ನೂ ನೋಟದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಅನುಮೋದಿಸಬಾರದು. ಸಂಬಂಧಿತ ತಡೆಗೋಡೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತಿತ ಚೀಲವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

ಸೂಕ್ತ ಪೌಚ್ / ಫಿಲ್ ಸಂಬಂಧ.

ಪರಿಮಾಣ, ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರ ಮತ್ತು ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಸ್ವರೂಪವು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ವರೂಪವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ರೇಖಾಗಣಿತಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ YPAK ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ರೀತಿಯ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ನಾಮಮಾತ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರುವ ಬದಲು ತುಂಬಿದ ಮಾದರಿಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

 

 

ನಿವ್ವಳ ತೂಕದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಗಾತ್ರ ಮಾಡಬೇಡಿ.

ಎರಡು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಮಾಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಆದರೆ ಒಂದೇ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸಂಕೋಚನ ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಹೆಡ್‌ಸ್ಪೇಸ್, ​​ಜಿಪ್ಪರ್‌ನ ಸ್ಥಾನದಿಂದಾಗಿ ನಾವು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ತುಂಬಿದ ಚೀಲ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಗುಸ್ಸೆಟ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಶಾಖ-ಮುಚ್ಚಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಳವಿದೆ ಎಂದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು.

ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಸರ್ ಬ್ಯಾರಿಯರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸುತ್ತ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.

ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿರುವ ಒಡ್ಡುವಿಕೆಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ತಡೆಗೋಡೆ ಆಯ್ಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಬೇಕು. ಇದು ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಆಮ್ಲಜನಕಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ತೇವಾಂಶ ವಿನಿಮಯ ಅಥವಾ ಅನಗತ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು. ಬೆಳಕು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮತೋಲನವು ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

 

ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.

ಫ್ಲಾಟ್-ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾಹಿತಿಯು ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಿದ ಕಳೆ ಮೈಲಾರ್ ಚೀಲವು ಪರಿಧಿಯ ಸೀಲುಗಳು, ಮಡಿಕೆಗಳು, ಜಿಪ್ಪರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಡ್‌ಸ್ಪೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕಲುಷಿತ ಸೀಲ್ ಅಥವಾ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಡೆಗೋಡೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಹೊಂದುವ ಮೂಲಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ತುಂಬಿದ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ವಾಸನೆ ಧಾರಣ, ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ, ನೋಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ರಿಕ್ಲೋಸರ್ ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್.

ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಶಾಖ ಮುದ್ರೆಯು ಮೊದಲ ಶಾಶ್ವತ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಜಿಪ್ಪರ್ ಗ್ರಾಹಕರು ಒಮ್ಮೆ ತೆರೆದ ಚೀಲವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮುಚ್ಚಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಮೂಲ ಮುದ್ರೆ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಎರಡೂ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಬಿಡಬೇಕಾದ ಶುದ್ಧ ಜಾಗದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.

ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಾಗಿ ಪ್ರವೇಶ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರೆಸ್-ಟು-ಕ್ಲೋಸ್ ಜಿಪ್ಪರ್ ಮತ್ತು ಚೈಲ್ಡ್ ಲಾಕ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಅನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಗತ್ಯಗಳು ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರವೇಶದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಖರೀದಿದಾರರು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲು ಕೇಳಬೇಕು. ವಯಸ್ಕರ ಬಳಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾದ, ತುಂಬಿದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾಹಿತಿಯ ಸುತ್ತ ಕಲಾಕೃತಿಯನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ.

ಮುಂಭಾಗವು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಪೌಚ್‌ಗಳು ಉದ್ದೇಶಿತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕಾಯ್ದಿರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಗುರುತು, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಅಥವಾ ಬಡಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಅಥವಾ ಮಾಹಿತಿ, ಕಲಾಕೃತಿಯನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ತೆರೆಯುವ ಸೂಚನೆಗಳು, ಬ್ಯಾಚ್ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ದಿನಾಂಕ ಕೋಡಿಂಗ್.

ಕೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ.

ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು QR ಕೋಡ್‌ಗಳು ಯಾವುದೇ ಮಡಿಕೆಗಳು, ಗಸ್ಸೆಟ್ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು. ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ರೂಫ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುವ ಬದಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ತುಂಬಿದ ಪೌಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಕಣ್ಣೀರಿನ ನೋಟುಗಳು, ಜಿಪ್ಪರ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಮುದ್ರೆಯು ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸಬಾರದು ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯ ಮಾಹಿತಿ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಾರದು.

SKU ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಾಗಿ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಆರಿಸಿ.

YPAK ತನ್ನ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೇವರ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣವು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳು, ಬಹು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಅಥವಾ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬಹುದು. ಸ್ಥಿರ ಕಲಾಕೃತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಮಾಣಗಳಿಗೆ ಗ್ರೇವರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರವು ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ, SKU ಗಳು, ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯ ಅಪಾಯ, ಬಣ್ಣ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ-ಆದೇಶ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ರಚನೆಯ ಮೇಲಿನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ.

ಬಿಳಿ, ಲೋಹೀಕೃತ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಫ್ಟ್-ಗೋಚರತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಟ್, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಹೊಲೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರಿಣಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತತೆಯನ್ನು ಸಹ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ, ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ಕಾಗದದ ಹಾಳೆ ಅಥವಾ ಪರದೆಯ ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯದ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಲ.

 

ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್-ಲೈನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಪೌಚ್ ಭರ್ತಿ, ಸೀಲಿಂಗ್, ಕೋಡಿಂಗ್, ಕಾರ್ಟನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದು ಹೋಗಬೇಕು ಆದರೆ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಾರದು. ಸ್ಪಷ್ಟ ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ಫಿಲ್ ಎತ್ತರ, ಸೀಲ್-ದವಡೆಯ ತೆರವು, ಸೀಲ್ ಸುತ್ತಲಿನ ಜಿಪ್ಪರ್‌ನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕೋ-ಪ್ಯಾಕರ್ ಇದ್ದಾಗ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಫ್ರೀಜ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕೋ-ಪ್ಯಾಕರ್ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಪರಿವರ್ತಿತ ಮತ್ತು ತುಂಬಿದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಪರಿವರ್ತಿತ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿ, ಬಿಗಿತ, ಕಣ್ಣೀರಿನ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಸ್ಸೆಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಂಬಿದ ಮಾದರಿಗಳು ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಡ್‌ಸ್ಪೇಸ್, ​​ಮಾಲಿನ್ಯ, ಪಂಕ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಟನ್ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಅನುಮೋದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತ.

ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.

ಒಂದೇ ಬ್ರೀಫ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯು ನಿಜವಾದ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ರಚನೆ, ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅನುಮೋದನೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

● ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ, ನಿವ್ವಳ ತೂಕ ಅಥವಾ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಭರ್ತಿ ಮಾದರಿ.

● ಆಯಾಮಗಳು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ವರೂಪ, ತಡೆಗೋಡೆ ಗುರಿ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

● ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ, ಮಾಹಿತಿ ಅಗತ್ಯಗಳು: ಮಾರಾಟ ಚಾನಲ್.

● SKU ಪ್ರಮಾಣಗಳು, ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಕಲಾಕೃತಿಯ ಸ್ಥಿತಿ.

● ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು, ಮಾದರಿ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸಮಯ.

ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್, ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಲಿಖಿತವಾಗಿ ವಿನಂತಿಸಿ. ಇದು ಅನುಮೋದನೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ವೀಡ್ ಮೈಲಾರ್ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಡೆಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವುದು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಡವಳಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಮಾಣವು ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಗಳು ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಮಾಹಿತಿ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವು ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. YPAK ವಸ್ತುಗಳು, ಚೀಲಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ಜಿಪ್ಪರ್‌ಗಳು, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿದಾರರು ಸಹ ಒಂದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಬ್ರೀಫ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒಂದುಗೂಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಎಲ್ಲಾ ಕಳೆ ಮೈಲಾರ್ ಚೀಲಗಳು ಒಂದೇ ವಸ್ತುವೇ?

ಇಲ್ಲ. ಮೈಲಾರ್ ಎಂಬುದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಹೆಸರಲ್ಲ. ಪದರದ ರಚನೆ, ದಪ್ಪ, ಸೀಲಾಂಟ್, ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ.

ವೀಡ್ ಮೈಲಾರ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಬಳಸಬೇಕೇ?

ಇದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಡೆಗೋಡೆ ಗುರಿ, ಉತ್ಪನ್ನ, ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ತುಂಬಿದ ಚೀಲ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಫಾಯಿಲ್ ಅಲ್ಲದ ಪ್ರಸ್ತಾಪಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

ಜಿಪ್ಪರ್ ಮೇಲಿನ ಹೀಟ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದೇ?

ಆರಂಭಿಕ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯು ಶಾಖದ ಮುದ್ರೆಯಾಗಿದ್ದು, ಜಿಪ್ಪರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೀಲವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ಯಾವುದನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಬೇಕು?

ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್, ಗಾತ್ರ, ಫಿಲ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್, ಸೀಲುಗಳು, ಜಿಪ್ಪರ್, ತೆರೆಯುವ ನಡವಳಿಕೆ, ಮುದ್ರಣ, ಕೋಡ್‌ಗಳು, ಕಲಾಕೃತಿ ನಿಯೋಜನೆ, ಕಾರ್ಟನ್ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್-ಲೈನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಿ.