Matcha nūjiņu iepakojumi: izmēra, plēves un pildījuma ieteikumi

Matcha nūjiņu iepakojumi: izmēra, plēves un pildījuma ieteikumi

Matcha kociņu paciņām ir gara un plāna forma, lai tajās ietilptu noteikts pulvera daudzums. Formu var pielāgot paraugu komplektiem, taču var arī noteikt ierobežojošāku diapazonu ap dozēšanas uzgali, ap blīvējumu un atveru platumu. To pašu kociņu, kas uz papīra var šķist efektīvs, var būt grūti piepildīt vai viegli iztukšot.

Šajā rokasgrāmatā tiks aplūkots ģeometriskais un līniju izvietojums, kas atšķir šauru mačas iepakojumu no platāka maisiņa. Tajā ir aplūkoti devas tilpumi, joslu raksti, ruļļu mijiedarbība, vertikālie blīvējumi, griešana, plēšana un sekundārā iepakošana. Pirms rasējums tiek uzskatīts par apstiprinātu, pircējiem jāpārliecinās, ka piegādātājs un iepakotājs, ar kuriem viņi plāno sadarboties, spēj nodrošināt precīzu formu.

Pārliecinieties, ka nūjiņas formāts atbilst devai.

Pirmā izvēle ir tāda, lai faktiskā mačas daļa varētu izplūst cauri nelielam caurumam, nevelkot pildvielu uz leju un nepiesārņojot blīvējumus. Blīvākai mačai var būt nepieciešams plūst atsevišķi nekā latte maisījumiem. Platāks maisiņš varētu būt drošāks, ja deva ir liela vai formula viegli saplūst.

Pirms nūjas dizaina pārbaudiet produktu

• Svars un maksimāli iespējamais pulvera tilpums.
• Minimālais un maksimālais tilpuma blīvums starp produktu partijām.
• Plūsmas, tiltiņu un statiskā uzvedība, kā arī uzpildes telpas putekļu uzvedība.
• Minimāla atvēršana, kas nepieciešama, lai patērētājs varētu tīri iztukšot.

Iepriekš atlasiet nūjas platumu un pēc tam atlasiet nūjas garumu.

Platums nosaka sprauslas piekļuves laukumu, produktu plūsmu un gareniskajiem blīvējumiem paredzēto vietu. Garums tad pieskaitīs uzpildes vietu, augšējos un apakšējos blīvējumus, plēšanas laukumu un drukas zonu. Nav iespējams vienkārši mainīt stieņa garumu, kas ir pārāk šaurs, lai ietilptu pulverim vai uzpildes iekārtai.

Izveidojiet dimensiju kaudzīti.

• Galīgais ārējais izskats un praktisks platums starp blīvējumiem.
• Gareniskā blīvējuma pielaide un pārklāšanās atbilstošos punktos.
• Gaisa telpa virs maksimālā uzpildes līmeņa.
• Augšējā un apakšējā blīvējuma dziļums un satvēriena zona atvēršanai.

Salīdziniet lēmumus parastajās nūjiņu pakās.

Zemāk aprakstītās pārbaudes palīdz komandām pieņemt lēmumus par šaura formāta dzīvotspēju. Ja rodas kļūme, tas ne vienmēr nozīmē, ka ir nepieciešama cita plēve; tas var nozīmēt, ka jāmaina platums, sprausla, līnijas konfigurācija vai pat izvēlētais lietošanas gadījums.

Lēmumu tabula

Dizains ap dozēšanas sprauslu

Sprauslai ir jāpieskaras formēšanas caurulei vai jāieiet tajā, nesaskrāpējot plēvi vai neizspiežot pulveri līdz blīvējumam. Pat minimālas sprauslas diametra un izmantojamā stieņa platuma mainības var izraisīt aizsprostojumus. Pārbaudiet minimālā atvēruma nosacījumu, ne tikai pamatojoties uz nominālajiem izmēriem.

Pārbaudiet sprauslas un iepakojuma atstarpi

• Sprauslas ārējais diametrs un faktiskā centrētā pozīcija.
• Attālums no sprauslas līdz produkta virsmai.
• Klīrenss plēves kustības un žokļa aizvēršanas laikā.
• Pulverveida raksts normālā līnijas ātrumā un palaišanas laikā.

Plānojiet joslas un tīmekļa platumu.

Daudzjoslu ražošana parasti tiek apsvērta līmlentu iepakojumu projektēšanā, kur vairākas šauras pakas tiek pārgrieztas pa vienu tīmekli. Joslu skaits ietekmē kopējo tīmekļa platumu, reģistrāciju, sagriešanu un izvadi. Palielinātu joslas platumu var panākt ar vairāk celiņiem, un vairāk celiņu nozīmē arī vairāk vietu, kur spriegojums, dozēšana un blīvējuma izlīdzināšanas problēmas ir jāuztur nemainīgas.

Pārbaudiet katru joslu, ne tikai centru.

• Joslu un skriešanas posmu devas variācija.
• Blīvējuma pozīcija tīmekļa kreisajā, centrālajā un labajā pusē.
• Reģistrācija un griezuma precizitāte visā platumā.
• Joslu noteikšana defektu un paraugu ņemšanas izmeklēšanai.

Izvēlieties plēvi locīšanas un izsekošanas stabilitātei

Ir nepieciešams atbilstošs lamināts, lai pārklātu maču un nodrošinātu stabilitāti ar izveidoto un noslēgto šauro tīmekli. Ja locījums ir pārmērīgs, mainīga slīdēšana vai biezuma svārstības var izraisīt tīmekļa nobīdi no reģistrācijas mērķa. Plēves stingrībai arī nevajadzētu būt grūti apstrādājamai un padarīt gatavo zīmuli grūti pārraujamu.

Norādiet ruļļu krājumu datus.

• Slāņu struktūra, kopējais biezums un tolerance.
• Ārējās un iekšējās berzes vērtības pēc nepieciešamības.
• Ruļļa virziens, serde, tinuma spriegums un savienojuma marķējums.
• Drukas atkārtošana un pozicionēšanas atzīmju drukas reģistrācija.

Aizsargājiet maču ar pilno barjeras sistēmu.

Mača ir jutīga pret skābekli, mitrumu, gaismu un karstumu, un tās šaurā forma šo aspektu nemazina. Barjeras mērķiem jānorāda glabāšanas laiks, izplatīšanas apstākļi un sekundārā kartona kaste vai ārējais iepakojums. Visa lamināta veiktspējas datiem jāatbalsta apraksts par tradicionālo, pārstrādājamo vai kompostējamo materiālu.

Pārskatiet šķēršļu pierādījumus

• Skābekļa un mitruma caurlaidība minētajos testa apstākļos.
• Aizsardzība pret gaismu pēc drukāšanas/konvercijas.
• Ar pārtikas produktu saskarē paredzēts hermētiķis, kas ir saderīgs ar formulu.
• Barjeras veiktspēja pēc locīšanas, blīvēšanas un transportēšanas.

Kontrolējiet gareniskos un gala blīvējumus.

Līmju iepakojumi parasti balstās uz garenisku blīvējumu un augšējiem un apakšējiem blīvējumiem. Katra vieta reaģē unikāli uz temperatūru, spiedienu, iedarbības laiku un pulvera piesārņojumu. Blīvējuma logs jāpārbauda reālā ātrumā, ņemot vērā iespēju, ka joslas ir siltākas vai aukstākas nekā centrā.

Blīvējuma veiktspēja pēc atrašanās vietas (apstiprināt).

• Gareniskā blīvējuma konsistence un pārklāšanās.
• Gala blīvējumu stiprība ar un bez blakus esošajiem pulverveida putekļiem.
• Grumbas, kanāli, caurdegšana un filmas deformācija.
• Kondicionēšanas un apstrādes apstākļi, kā arī noplūde vai plīsums.

Koordinātu griešana un plēšana

Šaurais kociņš var būt kaitinošs gadījumos, kad plīsuma vietai ir maza atvere. Iegriezumam un iegriezumam ir jānodrošina pietiekama vieta iepakojuma atvēršanai, bet jāļauj izplūst visai devai. Plēšanas virziens jāpārbauda uz izvēlētā lamināta un citās vietās uz pārējā tīmekļa.

Pārbaudiet reālu atvēršanas uzvedību

• Satvēriena vieta ir augstāka par vēlamo plēšanas līniju.
• Iecirtuma pozīcija attiecībā pret plombām, tekstu un kodiem.
• Dažādu lietotāju sasniegtais atvēruma platums.
• Ielejiet vēlamajā pudelē, krūzē vai bļodā.

Izmantojiet šauro drukas laukumu mērķtiecīgi.

Matcha nūjiņu iepakojumos ir ierobežota vieta (horizontālā telpa), kas tiek izmantota produkta identitātes, devu, instrukciju un kodu attēlošanai. Dizaina attēlam ir jābūt ar asu vertikālo asi, un svarīgākajai informācijai nevajadzētu atrasties blīvējumu un griešanas līniju tuvumā. Pārbaudiet faktisko aizpildīto iepakojumu, nevis tikai apstipriniet datora ekrānā palielinātu galīgo iepakojumu.

Apstiprināt ražošanas pasūtījuma mākslas darbu.

• Elektroniski pierādījumi par kopiju, izmēriem un versiju kontroli.
• Krāsa, smalks teksts un atkārtošanās precizitāte. Iespiests ruļļa korektūras drukājums.
• Transformēti paraugi griešanas pozīcijā un paneļa pozīcijā.
• Pēc berzēšanas kodēti stienīši un pēc iesaiņošanas kodēti ārā.

Autentificējiet sekundāro iepakojumu un izsniegšanu

Gari, taisni iepakojumi var mainīt savu formu, nobīdīties vai pazaudēt savu vietu kartona kastē. Nosakiet iepakojuma skaitu, orientāciju un izsniegšanas tehniku, kā arī apstipriniet ārējo iepakojumu. Jāveic transportēšanas izmēģinājumi, lai pārliecinātos, ka gala blīvējumi neberzējas kopā ar citiem iepakojuma gabaliņiem vai ka saspiešana nemaina iepakojuma izskatu, bet gan to pabeidz.

Apsveriet mazumtirdzniecības nodaļu veselīgā veidā.

• Kociņu skaits un sānu pozīcija kartona kastītē vai ārējā maisiņā.
• Kustība, locīšanās un blīvējuma nodilums izplatīšanas laikā.
• Svītrkoda, partijas koda un sagatavošanas informācijas redzamība.
• Spēja izņemt vienu nūju un pārējo atstāt vietā.

Sasalšanas joslas specifiskais ražošanas standarts.

Kontrolētajā ierakstā jāiekļauj pilnais platums un garums, blīvējuma izmērs, plēves konstrukcija, ruļļa konstrukcija, joslas konstrukcija, sprauslas konfigurācija, dozēšanas prasības, blīvēšanas prasības, iegriezuma atrašanās vieta, mākslas darba modifikācija un iepakošanas procedūra. Apstiprinātas sērijas vairākām joslām un posmiem jāsaglabā to paraugi.

Pirms atkārtotas ražošanas atkārtoti analizējiet mačas formulas, devas, plēves, pildvielas, joslu vai otrā iepakojuma modifikācijas. Tas novērš šaura formāta pielāgošanu, kas rada jaunas pildīšanas, blīvēšanas/atvēršanas problēmas, kuras nav redzamas sākotnējā rasējumā.

Secinājums

Bieži uzdotie jautājumi