ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ മൈലാർ ബാഗുകളുടെ പ്രത്യേകത ഭക്ഷണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കണം, വിഭാഗത്തിന്റെ പേരല്ല. പഞ്ചസാര പുരട്ടിയ ഒരു കഷണം ചവയ്ക്കുന്ന ബാഗ്, ഒരു കഷണം കടുപ്പമുള്ള മിഠായി, ഒരു ചോക്ലേറ്റ് പൂശിയ ഒരു കഷണം എന്നിവ ഒരേ റീട്ടെയിൽ ഷെൽഫിൽ തന്നെ സ്ഥാപിക്കാമെങ്കിലും, ഭക്ഷണ സമ്പർക്ക പാളി, ഈർപ്പം, ഗ്രീസ് പ്രതിരോധം, സീൽ ശുചിത്വം, താപനില എക്സ്പോഷർ എന്നിവയിൽ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കും.
പാക്കേജിംഗ് വാങ്ങുന്നയാളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം പ്രായോഗികമായ കടമ, ഈ ഉൽപ്പന്ന സ്വഭാവങ്ങളെ ഒരൊറ്റ ആവർത്തിക്കാവുന്ന പൗച്ച് സ്പെസിഫിക്കേഷനാക്കി മാറ്റുക എന്നതാണ്. ആ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ്, കോഡിംഗ്, കാർട്ടണിംഗ്, വിതരണം, ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉപയോഗം എന്നിവയെ ചെറുക്കണം, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തെയും വിപണിയെയും കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകാൻ മതിയായ പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്ന ഇടം ഉണ്ടായിരിക്കണം.
ആദ്യം ഭക്ഷണസാധനങ്ങൾ അടുക്കി വയ്ക്കുക, തുടർന്ന് ബാഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
യഥാർത്ഥ ഭക്ഷണത്തിന്റെ വിവരണം ആയിരിക്കണം പ്രാരംഭ വിതരണക്കാരന്റെ സംക്ഷിപ്ത വിവരണം. ലാമിനേറ്റ്, ക്ലോഷർ അല്ലെങ്കിൽ അളവ് എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കാൻ എഡിബിൾ എന്ന പദം വളരെ വിശാലമാണ്. ഉദ്ധരണികൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, പാചകക്കുറിപ്പുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട സ്വഭാവം പൗച്ചിനെ ബാധിച്ചേക്കാം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക.
ഒരു ഉൽപ്പന്ന പെരുമാറ്റ മാട്രിക്സ് സൃഷ്ടിക്കുക.
| ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ തരം | പ്രധാന പാക്കേജിംഗ് എക്സ്പോഷർ | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഫോക്കസ് |
| ഉറച്ചതോ മണൽ പുരട്ടിയതോ ആയ ഗമ്മി. | ഈർപ്പം കൈമാറ്റവും അയഞ്ഞ പഞ്ചസാരയും. | മുദ്ര സമഗ്രതയും പുനർമുദ്രയും. |
| എണ്ണ പുരട്ടിയ ച്യൂ | ഉപരിതല എണ്ണയുടെയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും കുടിയേറ്റം. | ഭക്ഷ്യ-സമ്പർക്ക സീലന്റ്, ഗ്രീസുകളോടുള്ള പ്രതിരോധം. |
| കടുപ്പമുള്ള മിഠായി അല്ലെങ്കിൽ പുതിന | മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളും സുഗന്ധനഷ്ടവും. | പഞ്ചർ പ്രതിരോധവും തടസ്സവും. |
| ചോക്ലേറ്റ് പൂശിയ കഷണം | ചൂട്, ചൊറിച്ചിൽ, കൊഴുപ്പ് കുടിയിറക്കം. | താപനില റൂട്ടും ആന്തരിക ഉപരിതലവും. |
| ലഘുഭക്ഷണ കേക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ബിസ്കറ്റ്. | നുറുക്കുകൾ, പൊട്ടൽ, തലയിലെ സ്ഥലം | കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സംരക്ഷണവും തുറക്കൽ വലുപ്പവും. |
ഈ മാട്രിക്സ് അന്തിമ മെറ്റീരിയൽ മാത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നില്ല. സാമ്പിൾ എടുക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ തെളിയിക്കേണ്ട അപകടസാധ്യതകൾ ഇത് നിർണ്ണയിക്കുകയും വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവങ്ങളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഒരൊറ്റ വിജയകരമായ പൗച്ച് പകർത്താനുള്ള സാധ്യത ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ലാമിനേറ്റ് ഫുഡ്-കോൺടാക്റ്റ് സൈഡ് നിർണ്ണയിക്കുക.
ആന്തരിക പാളി ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ വസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, ഹീറ്റ് സീൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിനും പാക്കേജിംഗ് പരിതസ്ഥിതിക്കും അനുയോജ്യമായിരിക്കണം. പുറത്ത് എങ്ങനെ കാണപ്പെടുന്നു എന്നതിനെയോ മൈലാർ എന്ന പേരിനെയോ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു നിർമ്മാണത്തിന് അംഗീകാരം നൽകാൻ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കഴിയില്ല. മുഴുവൻ നിർദ്ദിഷ്ട ലാമിനേറ്റും സീലന്റ്, പശകൾ, മഷികൾ, സിപ്പർ, ഏതെങ്കിലും ഫോയിൽ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റലൈസ് ചെയ്ത ബാരിയർ പാളി എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം അഭ്യർത്ഥിക്കുക.
ഉൽപ്പന്നത്തിനും പ്രക്രിയയ്ക്കും അനുസരിച്ച് സീലന്റ് എങ്ങനെ പൊരുത്തപ്പെടുത്താം.
ആവശ്യമുള്ള ഭക്ഷണം, ഫില്ലിംഗ് താപനില, ബന്ധപ്പെടാനുള്ള സമയം, സംഭരണ സാഹചര്യങ്ങൾ, ലക്ഷ്യസ്ഥാന വിപണി എന്നിവയെക്കുറിച്ച് വിതരണക്കാരനുമായി ബന്ധപ്പെടുക. പാക്കിംഗ് ലൈനിന്റെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വിൻഡോയ്ക്കുള്ളിൽ സീൽ ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ആന്തരിക പാളി ആവശ്യമാണ്. പൂർത്തിയാക്കിയ ഘടനയും അതിന്റെ ഡോക്യുമെന്റേഷനും ഒരു സാമ്പിളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി കൃത്യമായ ക്രമത്തിൽ വിന്യസിക്കണം.
ഫിലിം കനം ഊഹിക്കാതെ ഈർപ്പം നിയന്ത്രിക്കുക.
ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ വസ്തുക്കൾ സംഭരിക്കുമ്പോൾ ഈർപ്പം കൂടുകയോ നഷ്ടപ്പെടുകയോ ചെയ്യാം. ചക്കകൾ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതോ കടുപ്പമുള്ളതോ ആകാം, പഞ്ചസാരയുടെ ആവരണം അലിഞ്ഞുപോകാം, ക്രിസ്പി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മൃദുവാകുകയും ചെയ്യാം. കട്ടിയുള്ള ഒരു ഫിലിമിന്റെ രൂപം ആവശ്യമായ ഈർപ്പം സംരക്ഷണം നൽകണമെന്നില്ല. ഉൽപ്പന്ന സംവേദനക്ഷമത, ആവശ്യമുള്ള ഷെൽഫ് ലൈഫ്, കാലാവസ്ഥ, പൗച്ച് ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം എന്നിവ ബന്ധപ്പെട്ട തടസ്സ വിവരങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടുത്തുക.
ഉദ്ദേശിച്ച കാലാവസ്ഥയിലായിരിക്കുമ്പോൾ ടെക്സ്ചർ പരിശോധിക്കുക.
പൂരിപ്പിച്ച സാമ്പിളുകൾ ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്തെയും വിതരണ കാലയളവിനെയും പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ സൂക്ഷിക്കുക. പായ്ക്കിന്റെ ഘടന, കട്ടപിടിക്കൽ, കോട്ടിംഗ് അവസ്ഥ, ദുർഗന്ധം, രൂപം എന്നിവ കൃത്യമായ ഇടവേളകളിൽ പരിശോധിക്കുക. യഥാർത്ഥ ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ ഉള്ളിൽ ഇല്ലാത്ത വസ്തുക്കളുടെ പേരുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ ഫലം കൂടുതൽ പ്രായോഗികമാണ്.
എണ്ണ, പഞ്ചസാര, നുറുക്കുകൾ എന്നിവ മുദ്രയിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുക.
സംഭരണ സമയത്ത് പൗച്ച് പൂരിപ്പിക്കുമ്പോൾ ധാരാളം തകരാറുകൾ സംഭവിക്കാറുണ്ട്, എന്നാൽ സംഭരണ സമയത്ത് അല്ല. എണ്ണ, പഞ്ചസാര, പൊടിച്ച പൊടി അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കഷണങ്ങൾ ഹീറ്റ്-സീൽ ഫീൽഡിലോ സിപ്പർ ട്രാക്കിലോ അവശേഷിച്ചേക്കാം. മികച്ച ലാമിനേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മലിനമായ ഒരു സീൽ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയില്ല. ഫിൽ ഉയരത്തിന്റെ ഉയർന്ന പരിധിയും ഉൽപ്പന്നത്തിന് മുകളിൽ ഒരു സ്ഥലവും സ്ഥാപിക്കുക.
വൃത്തിയുള്ള ഫില്ലിംഗിനായി ഓപ്പണിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.
ഫില്ലർ, സ്കൂപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ ലോഡിംഗ് പ്രക്രിയ ക്ലിയർ ഓപ്പണിംഗിൽ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയണം. ഉൽപ്പന്ന ഡ്രോപ്പ്, സ്റ്റാറ്റിക്, സീൽ-ജാ ക്ലിയറൻസ്, ക്ലീനിംഗ് റൂട്ടീൻ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ഒരു സഹ-പാക്കർ ഉൽപ്പന്നം നിറച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അളവുകളും സിപ്പർ സ്ഥാനവും ഫ്രീസ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് അത് പരിവർത്തനം ചെയ്ത സാമ്പിളുകൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
പോർഷനിൽ നിന്നും ആക്സസ് പാറ്റേണിൽ നിന്നും ഫോർമാറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
YPAK മിഠായികളുടെയും ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ ഉപയോഗങ്ങളുടെയും പരന്നതും സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ്, ഗസ്സെറ്റഡ് പതിപ്പുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഫോർമാറ്റ് കഷണത്തിന്റെ ജ്യാമിതി, പൂരിപ്പിച്ച അളവ്, സ്റ്റോർ അവതരണം, ഉപഭോക്താവ് പായ്ക്ക് തുറക്കുന്ന തവണകളുടെ എണ്ണം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഒതുക്കമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഫ്ലാറ്റ് പൗച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
ഒറ്റത്തവണ ഭാഗങ്ങൾ, സാമ്പിൾ പായ്ക്കുകൾ, മിഠായികൾ, ചെറിയ അളവിൽ മിഠായികൾ, കോംപാക്റ്റ് ചോക്ലേറ്റ് എന്നിവ പരന്ന പൗച്ചുകളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യാം. ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള പാനൽ വിവര ശ്രേണിയെ പ്രാധാന്യമുള്ളതാക്കുന്നു. കലാസൃഷ്ടി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഹീറ്റ്-സീൽ അലവൻസ്, കീറൽ നോട്ടുകൾ, സിപ്പർ സ്പേസ് എന്നിവ ലാഭിക്കണം.
വലിയ ഫില്ലുകൾ: സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഗസ്സെറ്റഡ് പൗച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.
സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് പൗച്ച് വലിയ ഡിസ്പ്ലേ ഏരിയ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ മൾട്ടി-സെർവിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളാനും കഴിയും. ഗസ്സെറ്റഡ് ഫോർമാറ്റുകൾക്ക് കൂടുതലോ കുറവോ പതിവ് വോളിയം പിന്തുണയ്ക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്. മൊത്തം ഭാരവുമായി മാത്രം താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി, സെറ്റിലിംഗ്, ഹെഡ്സ്പേസ് എന്നിവയുടെ ശേഷിയിലെ സ്വാധീനം കാരണം യഥാർത്ഥ ഫിൽ ഉപയോഗിച്ച് വലുപ്പം പരിശോധിക്കുക.
പ്രാരംഭ സീലിംഗും റീക്ലോഷറും തമ്മിൽ വേർതിരിക്കുക.
മുകളിലെ ഹീറ്റ് സീൽ പ്രാരംഭ സ്ഥിരമായ ക്ലോഷർ നൽകുന്നു. ഒരിക്കൽ തുറന്നാൽ വീണ്ടും സീൽ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സിപ്പർ പാക്കേജിലുണ്ട്, പക്ഷേ സിപ്പർ ഹീറ്റ് സീലിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നില്ല. പഞ്ചസാര, നുറുക്കുകൾ, എണ്ണ എന്നിവയുടെ സാന്നിധ്യം സിപ്പർ ട്രാക്കിനെ ബാധിക്കുമെന്നതിനാൽ, ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായവയുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ റീക്ലോഷർ പ്രകടന പരിശോധന നടത്തണം.
ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് മാത്രം നിയന്ത്രിത ആക്സസ് വ്യക്തമാക്കുക.
ഒരു സാധാരണ സിപ്പറും കുട്ടികളെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഒരു ക്ലോഷറും വ്യത്യസ്ത സംവിധാനങ്ങളാണ്. ആവശ്യകതകൾ ഉൽപ്പന്നത്തെയും ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. നിയന്ത്രിത ആക്സസ് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, വാങ്ങുന്നവർ നിർദ്ദിഷ്ട പൗച്ച്-ആൻഡ്-ക്ലോഷർ സിസ്റ്റത്തിലേക്കുള്ള പ്രസക്തമായ നിയമങ്ങളും ഡിമാൻഡ് രേഖകളും പരിശോധിക്കണം. അതേ അംഗീകാര സമയത്ത് മുതിർന്നവരുടെ ഉപയോഗക്ഷമതയും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
താപനിലയ്ക്കും വിതരണത്തിനുമുള്ള പദ്ധതി.
ചൂട് ഗമ്മികളെ മൃദുവാക്കുകയും, ചോക്ലേറ്റ് കോട്ടിംഗുകൾ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ എണ്ണകളുടെ ചലനത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്തേക്കാം. വഴക്കവും സീലിംഗ് സ്വഭാവവും തണുപ്പിന് വിധേയമാണ്. വിതരണ റൂട്ട് പൗച്ച് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ വഴി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന താപനിലയും കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സാഹചര്യങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഇത് പരിഗണിക്കണം.
ഒഴിഞ്ഞ മോക്കപ്പ് അല്ല, പൂരിപ്പിച്ച പായ്ക്ക് സ്വീകരിക്കുക.
പൂരിപ്പിച്ച സാമ്പിളുകളിൽ അടിഞ്ഞുകൂടൽ, ഉരച്ചിൽ, ഗ്രീസ് കറകൾ, പഞ്ചർ, സീൽ മലിനീകരണം, പാനൽ വികലത എന്നിവ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. റൂട്ടിന് അനുയോജ്യമായ കംപ്രഷൻ, ഡ്രോപ്പ്, കാർട്ടൺ-ഫിറ്റ് പരിശോധനകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക. കാഴ്ചയിൽ വൃത്തിയുള്ള ഒരു ഒഴിഞ്ഞ പൗച്ച് പായ്ക്ക് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നം അതേ അവസ്ഥയിൽ വരുമെന്ന് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല.
ഭക്ഷണത്തിനും വിപണി വിവരങ്ങൾക്കും സ്ഥലം കരുതിവയ്ക്കുക.
ബ്രാൻഡും ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്തിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ വിവരങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയുന്നതായിരിക്കണം കലാസൃഷ്ടി. ഉൽപ്പന്ന ഐഡന്റിറ്റി, ഉൽപ്പന്ന ചേരുവകൾ, അലർജി വിവരങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന സെർവിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡോസേജ് വിവരങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന മുന്നറിയിപ്പുകൾ, തുറക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്നത്തെയും വിപണിയെയും ആശ്രയിച്ച് ബാച്ച്, തീയതി കോഡിംഗ് എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടാം.
പൂർത്തിയാക്കിയ പൗച്ചുകളിൽ വേരിയബിൾ കോഡുകൾ പരിശോധിക്കുക.
ബാർകോഡുകൾ, QR കോഡുകൾ, തീയതി-കോഡ് ഏരിയകൾ എന്നിവ മടക്കുകളിൽ നിന്നും, ഗസ്സെറ്റ് കോണുകളിൽ നിന്നും, ഉയർന്ന പ്രതിഫലനക്ഷമതയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ നിന്നും അകറ്റി നിർത്തുക. ഫ്ലാറ്റ് ആർട്ട്വർക്ക് പ്രൂഫുകൾക്ക് വിപരീതമായി, നിറച്ച പൗച്ചുകളിലെ കോഡുകൾ സ്കാൻ ചെയ്യുക. ഓപ്പണിംഗ് പാത്തും ടിയർ നോച്ചും തുറന്നതിന് ശേഷവും ആവശ്യമായ ഡാറ്റ ഇല്ലാതാക്കരുത്.
ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയുമായി പ്രിന്റിംഗ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.
YPAK ഡിജിറ്റൽ, ഗ്രാവർ പ്രിന്റിംഗുകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്ന ഫിനിഷുകൾ എന്നിവ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിന് ചെറിയ അളവുകൾ, നിരവധി ഫ്ലേവറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യാസപ്പെടാൻ അനുയോജ്യമായ കലാസൃഷ്ടികൾ എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയും. സ്ഥിരതയുള്ള ഉയർന്ന വോളിയം പ്രോഗ്രാമുകൾക്ക് ഗ്രാവർ ഉപയോഗിക്കാം. മൊത്തം SKU അളവുകൾ, റിവിഷൻ റിസ്ക്, കളർ പ്രതീക്ഷകൾ, ആവർത്തന ഓർഡർ പ്ലാനുകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രിന്റിംഗ് പാത്ത് താരതമ്യം ചെയ്യുക.
പങ്കിട്ടതും വേരിയബിൾ ആയതുമായ കലാസൃഷ്ടികൾ നിയന്ത്രിക്കുക.
ഒരു ബ്രാൻഡ് ആർക്കിടെക്ചർ ഒരു ഉൽപ്പന്ന കുടുംബത്തിലുടനീളം പങ്കിടാം, രുചി, എണ്ണം അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗ വിവരങ്ങളിൽ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ടാകും. പൊതുവായ വിവര മേഖലകളും നിയന്ത്രിത വേരിയബിൾ മേഖലകളും സൃഷ്ടിക്കുക. എല്ലാ രുചികളെയും അനുചിതമായ ഒരു ഡിസൈൻ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് തള്ളിവിടാതെ ഇത് ആർട്ട്വർക്കിലെ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ-റെഡി RFQ വികസിപ്പിക്കുക.
താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്ന ഒരു ഉദ്ധരണി ലഭിക്കുന്നതിന് ഓരോ വിതരണക്കാരനും ഒരേ വാണിജ്യ, സാങ്കേതിക ബ്രീഫ് ലഭിക്കേണ്ടതുണ്ട്. യഥാർത്ഥ ഘടനാ വ്യത്യാസവും വില വ്യത്യാസവും തമ്മിൽ വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയുന്നത്ര വിശദമായി വിവരിച്ചിരിക്കണം.
● ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ തരം, ഉപരിതല അവസ്ഥ, കഷണങ്ങളുടെ എണ്ണം അല്ലെങ്കിൽ മൊത്തം ഭാരം, പൂരിപ്പിച്ച അളവ്.
● ഷെൽഫ്-ലൈഫ് ലക്ഷ്യം, സംഭരണ സാഹചര്യങ്ങൾ, ഈർപ്പം, ഗ്രീസ് അല്ലെങ്കിൽ താപ സംവേദനക്ഷമത എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവ്.
● ഫോർമാറ്റ്, വലിപ്പം, അടയ്ക്കൽ, ഭക്ഷണ സമ്പർക്കം എന്നിവ സംബന്ധിച്ച ആവശ്യകതകൾ.
● ലക്ഷ്യ വിപണി, വിൽപ്പന ചാനൽ, വിവര ആവശ്യകതകൾ.
● പാക്കിംഗ് നടപടിക്രമം, SKU അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഓർഡർ അളവ്, ആർട്ട്വർക്ക് അവസ്ഥ, ഡെലിവറി സമയപരിധി.
● സാമ്പിൾ റൂട്ട്, പൂരിപ്പിച്ച പായ്ക്ക് പരിശോധനകൾ, അംഗീകാര ഉത്തരവാദിത്തങ്ങൾ.
നിർദ്ദിഷ്ട ലാമിനേറ്റ്, ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകൾ, പ്രിന്റിംഗ് റൂട്ട്, സാമ്പിൾ ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവ രേഖാമൂലം നൽകാൻ ആവശ്യപ്പെടുക. ഈ അംഗീകാര വ്യവസ്ഥകൾ വിന്യസിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ, ഉദ്ധരണികളുടെ താരതമ്യം നടത്താവൂ.
തീരുമാനം
ഭക്ഷണം സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ മൈലാർ ബാഗുകളാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യം. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതലവും ഘടനയും ആന്തരിക പാളിയും സീൽ അപകടസാധ്യതയും നിർവചിക്കുന്നു; ഈർപ്പവും താപനിലയും തടസ്സവും വിതരണ പരിശോധനകളും നിർവചിക്കുന്നു; ഭാഗവും ആക്സസ്സും പൗച്ച് ഫോർമാറ്റും നിർവചിക്കുന്നു; മാർക്കറ്റ് വിവരങ്ങൾ ആർട്ട്വർക്ക് ഏരിയയെ നിർവചിക്കുന്നു. YPAK മെറ്റീരിയലുകൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, ബാഗ് തരങ്ങൾ, സിപ്പറുകൾ, ഫിനിഷുകൾ, പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതേസമയം വാങ്ങുന്നയാൾ ബൾക്ക് അംഗീകാരത്തിന് മുമ്പ് ഒരൊറ്റ നിയന്ത്രിത ഉൽപ്പന്നവും പ്രൊഡക്ഷൻ ബ്രീഫും നൽകുന്നു.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ഗമ്മികൾക്കും ചോക്ലേറ്റിനും ഒരേ ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ മൈലാർ ബാഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാമോ?
യാന്ത്രികമായി അല്ല. ഗമ്മികളും ചോക്ലേറ്റും ഈർപ്പം സവിശേഷതകൾ, ഉപരിതല എണ്ണ, താപനില സംവേദനക്ഷമത, കഷണ ജ്യാമിതി, പൂരിപ്പിക്കൽ സാങ്കേതികത എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കാം. നിർദ്ദിഷ്ട പൗച്ചിലെ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പരിശോധിക്കുക.
മുകളിലെ ഹീറ്റ് സീലിന് പകരം വയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സിപ്പറിന് കഴിയുമോ?
ഇല്ല. മുകളിലെ ഹീറ്റ് സീൽ പ്രാരംഭ ക്ലോഷർ ഉറപ്പാക്കുന്നു, കൂടാതെ സിപ്പർ സാധാരണയായി തുറന്നതിനുശേഷം വീണ്ടും ക്ലോഷർ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
മൈലാർ ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ ബാഗുകൾ കുട്ടികൾക്ക് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതായിരിക്കണമോ?
ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തെയും ലക്ഷ്യസ്ഥാന വിപണിയെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ബാധകമായ നിയമങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുകയും ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് കൃത്യമായ ക്ലോഷർ ക്രമീകരണവും ഡോക്യുമെന്റേഷനും സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക.
വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് എന്താണ് അംഗീകരിക്കേണ്ടത്?
ലാമിനേറ്റ്, ഫുഡ്-കോൺടാക്റ്റ് ലെയർ, അളവുകൾ, പൂരിപ്പിച്ച വോളിയം, സീലുകൾ, സിപ്പർ, തുറക്കൽ സ്വഭാവം, പ്രിന്റ്, കോഡുകൾ, ആർട്ട്വർക്ക് ഓറിയന്റേഷൻ, പാക്കിംഗ്-ലൈൻ സ്വഭാവം, കാർട്ടൺ ഫിറ്റ് എന്നിവ അംഗീകരിക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-31-2026











