തുറന്ന സിപ്പറിലൂടെ വരുന്ന വായുവിനെക്കാൾ കൂടുതൽ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് മാച്ചയുടെ ഒരു ഓക്സിജൻ ബാരിയർ പൗച്ച് ഉപയോഗിച്ചാണ്. പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമിന് ഓക്സിജൻ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കാം, പൂരിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം ഹെഡ്സ്പെയ്സിൽ വയ്ക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു അപൂർണ്ണമായ സീൽ വഴി പ്രവേശിക്കാം. എല്ലാ റൂട്ടുകളും നിറം, സുഗന്ധം, ഷെൽഫ്-ലൈഫ് പ്രകടനം എന്നിവയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു വാങ്ങുന്നയാൾ എയർടൈറ്റ് ബാഗ് നൽകാൻ ആവശ്യപ്പെടുന്നതിന് പകരം മുഴുവൻ പാക്കേജിംഗ് സിസ്റ്റവും വ്യക്തമാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
വാങ്ങാൻ ഉപയോഗപ്രദമായ ചോദ്യം, പൂർത്തിയായ പൗച്ച് ഉൽപ്പന്നം നിലനിൽക്കേണ്ട കാലയളവിൽ എത്രത്തോളം ഓക്സിജനുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തും എന്നതാണ്. മെറ്റീരിയലുകൾ, പൗച്ചുകളുടെ വലുപ്പം, പൂരിപ്പിക്കൽ രീതി, ശേഷിക്കുന്ന ഓക്സിജൻ, സീലിന്റെ ഗുണനിലവാരം എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ ഒരേസമയം പരിശോധിക്കണം. ഒരു ഫ്ലാറ്റ് ഫിലിമിന്റെ സംപ്രേഷണം കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, പരിവർത്തനം ചെയ്ത, നിറച്ച, ആവർത്തിച്ച് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഒരു പൗച്ച് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അതേ ഫലം കൈവരിക്കുമെന്ന് അത് സൂചിപ്പിക്കുന്നില്ല.
മാച്ചയെയും അതിന്റെ ഓക്സിജൻ നിയന്ത്രണ ലക്ഷ്യത്തെയും സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക.
ഗ്രേഡ്, ഫിൽ വെയ്റ്റ്, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഷെൽഫ് ലൈഫ്, വിതരണ രീതി എന്നിവയിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുക. പലപ്പോഴും തുറന്നിരിക്കുന്ന ഒരു ചെറിയ സെറിമോണിയൽ മാച്ച പൗച്ചിന്റെ ഓക്സിജൻ ചരിത്രം സീൽ ചെയ്ത പൗച്ചിലെ ഫുഡ് സർവീസ് റീഫിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കാർട്ടണിൽ സീൽ ചെയ്ത ഒരു ഇ-കൊമേഴ്സ് പായ്ക്കിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ആസൂത്രിത കാലയളവിന്റെ അവസാനം, നിറത്തിന്റെയും സുഗന്ധത്തിന്റെയും കാര്യത്തിൽ സ്വീകാര്യമായത് എന്താണെന്ന് ലക്ഷ്യം വിശദീകരിക്കണം.
ലക്ഷ്യത്തിനു പിന്നിലെ വ്യവസ്ഥകൾ രേഖപ്പെടുത്തുക.
രേഖകളുടെ സംഭരണത്തിന്റെ താപനില, ഈർപ്പം, വിൽക്കാൻ എടുക്കുന്ന സമയം, തുറക്കാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന കാലയളവ്. ഉൽപ്പന്നം നൈട്രജൻ ഫ്ലഷ് ചെയ്യുമോ, അബ്സോർബർ ഉപയോഗിച്ച് പായ്ക്ക് ചെയ്യുമോ അതോ സെക്കൻഡറി പാക്കേജിംഗിൽ ഇടുമോ എന്ന് കണ്ടെത്തുക. ഈ വസ്തുതകൾ വിതരണക്കാരെ ഒരൊറ്റ ജോലിയുമായി ഘടനകളെ പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
ഫിലിം പെർമിയേഷൻ vs. പാക്കേജ് ലീക്കേജ്.
മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നത് പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ സ്വീകരിക്കുന്ന ഒരു ഫിലിമിലൂടെയുള്ള ഓക്സിജൻ സംപ്രേഷണം ആണ്. സീലുകൾ, മടക്കുകൾ, മലിനീകരണം, സിപ്പർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഭൗതിക കേടുപാടുകൾ എന്നിവ മൂലമുള്ള ഒരു ദ്വാരം അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ പ്രദേശമാണ് ചോർച്ച. ഒരു പാക്കേജിൽ ശക്തമായ ഒരു ബാരിയർ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ മാച്ച പൗഡർ ഹീറ്റ്-സീൽ മേഖലയിൽ എത്തുമ്പോഴും അത് മോശമായി പ്രവർത്തിക്കും.
രണ്ട് തലങ്ങളിലുമുള്ള തെളിവുകൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുക. മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഫിലിം ഡാറ്റ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പരിവർത്തനം ചെയ്ത ഘടനയുടെ പരിശോധന പൂർത്തിയായ പൗച്ച് ടെസ്റ്റിംഗ് വഴിയാണ് നടത്തുന്നത്. ലബോറട്ടറി ഫിലിമിന്റെ ഒരു ഫ്ലാറ്റ് മാതൃകയിൽ ഗസ്സെറ്റുകൾ, കോണുകൾ, ക്ലോഷർ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഇല്ലാത്തതിനാൽ ഇത് പ്രധാനമാണ്.
പരീക്ഷണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ OTR ഡാറ്റ വായിക്കുക.
ഒരു നിശ്ചിത പ്രദേശത്ത് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്ത് ഒരു വസ്തു വഹിക്കുന്ന ഓക്സിജന്റെ അളവിനെയാണ് ഓക്സിജൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ നിരക്ക് അല്ലെങ്കിൽ OTR സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ഒരു ചെറിയ മൂല്യം സാധാരണയായി വർദ്ധിച്ച പ്രതിരോധത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, എന്നിരുന്നാലും അതിന്റെ യൂണിറ്റ്, താപനില, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത, മാതൃക നിർമ്മാണം, പരീക്ഷണ രീതി എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് മാത്രമേ മൂല്യത്തിന് പ്രാധാന്യമുള്ളൂ.
പൊരുത്തപ്പെടാത്ത സംഖ്യകൾ താരതമ്യം ചെയ്യരുത്.
ഒരു പൂർണ്ണ ലാമിനേറ്റിലെ വിതരണക്കാരന്റെ മൂല്യവും ഒരൊറ്റ ലെയറിലെ വിതരണക്കാരന്റെ മൂല്യവും താരതമ്യം ചെയ്യരുത്. ഡാറ്റ പ്രിന്റിംഗ്, ലാമിനേഷൻ, പരിവർത്തനം എന്നിവയ്ക്ക് ബാധകമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഇത് അങ്ങനെയല്ലെങ്കിൽ, ഏറ്റവും താഴ്ന്ന സംഖ്യയ്ക്ക് കീഴിൽ പരീക്ഷിക്കപ്പെടാൻ ആവശ്യപ്പെടരുത്, ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രോട്ടോക്കോൾ പ്രകാരം പരീക്ഷിക്കപ്പെടാൻ ആവശ്യപ്പെടുക.
ഓക്സിജന്റെ നിയന്ത്രണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള മെറ്റീരിയൽ ദിശകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക.
സാർവത്രിക പ്രകടന റാങ്കിംഗുകൾക്ക് വിരുദ്ധമായി, പട്ടിക ഒരു വാങ്ങൽ ചട്ടക്കൂട് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ലെയർ ഗ്രേഡുകൾ, കനം, ലാമിനേഷൻ ഗുണനിലവാരം, പൗച്ച് പരിവർത്തനം, പരിശോധനാ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ചാണ് യഥാർത്ഥ ഡാറ്റ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.
| മെറ്റീരിയൽ ദിശ | പ്രധാന ശക്തി | പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കേണ്ട പ്രശ്നം | അനുയോജ്യമായ വാങ്ങൽ സന്ദർഭം |
| അലുമിനിയം ഫോയിൽ ലാമിനേറ്റ് | ഡിമാൻഡിംഗ് ഓക്സിജൻ-ബാരിയർ ബെഞ്ച്മാർക്ക് | ഫ്ലെക്സ് കേടുപാടുകൾ, സീലുകൾ, പൂർണ്ണമായ ലാമിനേറ്റ് നീക്കംചെയ്യൽ. | ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതോ അല്ലെങ്കിൽ ദീർഘകാല ഷെൽഫ് ലൈഫ് മാച്ചയോ. |
| മെറ്റലൈസ് ചെയ്ത ലാമിനേറ്റ് | അവതരണവും ചെലവും / തടസ്സത്തിന്റെ ബാലൻസും. | കോട്ടിംഗിന്റെയും പരിവർത്തനത്തിന്റെയും സ്ഥിരത. | മുഖ്യധാരയിലുള്ള റീട്ടെയിൽ, മൾട്ടി-എസ്കെയു പ്രോഗ്രാമുകൾ. |
| EVOH-അധിഷ്ഠിത ഘടന | ഉയർന്ന തടസ്സങ്ങളുള്ള പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന ദിശ | ഈർപ്പം, പാളിയുടെ സംരക്ഷണം, വിപണി അവകാശവാദം. | സംരക്ഷണ, പുനരുപയോഗ ലക്ഷ്യങ്ങൾ സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന കമ്പനികൾ. |
| ക്ലിയർ ബേസിക് ഫിലിം | ഉൽപ്പന്ന ദൃശ്യപരത | തടസ്സങ്ങളുടെ കുറവ് വേണ്ടത്ര വർദ്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ലായിരിക്കാം. | ഷെൽഫ് ലൈഫിന്റെ തെളിവ് പരീക്ഷണ തെളിവാണെങ്കിൽ. |
ഡിമാൻഡിംഗ് ബാരിയർ ബെഞ്ച്മാർക്കായി അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉപയോഗിക്കുക.
ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓക്സിജൻ, ഈർപ്പം, പ്രകാശ സംരക്ഷണം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള സെൻസിറ്റീവ് പൊടികൾ സംഭരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന അലുമിനിയം-ഫോയിൽ ലാമിനേറ്റ് ആണ് ഒരു സാധാരണ ദിശ. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാച്ച, ദീർഘകാല വിതരണം അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ഗുണനിലവാര വ്യതിയാനങ്ങളിൽ ഉയർന്ന വാണിജ്യ പിഴ ഉൾപ്പെടുന്ന ദീർഘകാല പദ്ധതികളിൽ ഇത് ബാധകമാകും.
ഫോയിൽ ഉൽപാദന നാശത്തിൽ നിന്ന് മുക്തമല്ല. മൂർച്ചയുള്ള മടക്കുകൾ, ആവർത്തിച്ചുള്ള വളവ്, മോശം പരിവർത്തനം എന്നിവ ബലഹീനതകൾക്ക് കാരണമായേക്കാം. ഫില്ലിംഗും വിതരണ സിമുലേഷനും കഴിഞ്ഞുള്ള പൂർത്തിയായ പൗച്ച് സ്വീകരിക്കുക, മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ മാത്രമല്ല. മുഴുവൻ ലാമിനേറ്റിനും അത് പോകുന്ന വിപണിക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു എൻഡ്-ഓഫ്-ലൈഫ് വിലയിരുത്തലും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
മെറ്റലൈസ്ഡ് ഫിലിമിനെ ഒരു കോംപ്രമൈസ് ആയി താരതമ്യം ചെയ്യുക.
മെറ്റലൈസ് ചെയ്ത ഘടനകൾക്ക് പുതിയ വിലയും വഴക്കവും ഉള്ള പ്രൊഫൈലിൽ അതാര്യമായ രൂപവും പ്രായോഗിക തടസ്സ പ്രവർത്തനവും നൽകാൻ കഴിയും. YPAK അനുസരിച്ച്, MOPP/VMPET/PE എന്നത് മാച്ച പാക്കേജ് ചെയ്യുന്ന ദിശകളിൽ ഒന്നാണ്, അന്തിമ തീരുമാനം ഇപ്പോഴും ആവശ്യമായ ഷെൽഫ് ലൈഫിനെയും വാണിജ്യ പരിപാടിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.
പരിവർത്തനം ചെയ്ത ഘടന പരിശോധിക്കുക.
മെറ്റലൈസ് ചെയ്ത ഫിലിമിന് ഒരൊറ്റ ഗ്രേഡ് ഇല്ല. കോട്ടിംഗ്, സബ്സ്ട്രേറ്റ്, പശ, ക്യൂറിംഗ്, കൺവേർട്ടിംഗ് അവസ്ഥകളുടെ തുടർച്ച എന്നിവയെല്ലാം ഫലങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു. ലോഹ രൂപഭാവം തടസ്സത്തിന്റെ തെളിവായി കണക്കാക്കുന്നതിനുപകരം, പൂർണ്ണമായി നിർദ്ദേശിക്കപ്പെട്ട ലാമിനേറ്റ് ആവശ്യപ്പെടുകയും പ്രതിനിധി ഉൽപാദനത്തിന്റെ നിറച്ച പൗച്ചുകൾ ആധികാരികമാക്കുകയും ചെയ്യുക.
പ്രസക്തമായ ആർദ്രതയിൽ EVOH-അധിഷ്ഠിത ഘടനകൾ വിലയിരുത്തുക.
പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന ഉയർന്ന തടസ്സ ഓറിയന്റേഷൻ ഉള്ള പ്രോജക്ടുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് PE/ EVOH/ PE ഘടനകൾ അല്ലെങ്കിൽ MDO‑ PE/ EVOH/ PE എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം. EVOH പാളിക്ക് നൽകുന്ന സംരക്ഷണവും സംഭരണത്തിലും വിതരണത്തിലും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ ഒരു മുഴുവൻ നിർമ്മാണമായി അവയുടെ പ്രകടനം വിലയിരുത്തേണ്ടതുണ്ട്.
പുനരുപയോഗത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു പ്രസ്താവനയും ഓക്സിജൻ-ബാരിയർ പ്രസ്താവനയും ഉണ്ടായിരിക്കണം. ലക്ഷ്യസ്ഥാന മാർക്കറ്റ് പ്രസ്താവന, പൂർണ്ണമായ പൗച്ച് ഭാഗങ്ങൾ, നിർദ്ദിഷ്ട ഷെൽഫ് ലൈഫിൽ പരിശോധന വിവരങ്ങൾ എന്നിവ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തുക. പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നത് എന്നാൽ തടസ്സം കുറയ്ക്കുമെന്നും അതാര്യമായത് എന്നാൽ പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നത് എന്നും അർത്ഥമാക്കുന്നുവെന്ന് കരുതരുത്.
മുമ്പ് നിറച്ച പൗച്ചിൽ നിയന്ത്രിത ഓക്സിജൻ.
പിന്നീട് ഓക്സിജന്റെ പ്രവേശനം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരു തടസ്സം ഇതിനുണ്ട്, പക്ഷേ പായ്ക്കിൽ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ഓക്സിജനെ ഇല്ലാതാക്കുന്നില്ല. ഹെഡ്സ്പേസ് വോളിയം, പൊടി വായുസഞ്ചാരം, പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത, സീലിംഗ് കാലതാമസം എന്നിവയാൽ പ്രാരംഭ ഓക്സിജൻ ലോഡ് നിർണ്ണയിക്കാനാകും. നിറവും സുഗന്ധവും നിലനിർത്തുന്നതിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടാകുമ്പോൾ, ഈ വേരിയബിളുകൾ പരീക്ഷണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.
നൈട്രജൻ ഫ്ലഷിംഗ് ഒരു പ്രോസസ് വേരിയബിളാണ്.
നൈട്രജൻ ഫ്ലഷിംഗ് നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, സാമ്പിൾ എടുക്കുന്ന പോയിന്റും അടയ്ക്കുമ്പോൾ സ്വീകാര്യമായ അവശിഷ്ട ഓക്സിജനും വ്യക്തമാക്കുക. പരിശോധനയിലെ ഫലങ്ങൾ റൺ ബൈ റൺ അടിസ്ഥാനത്തിൽ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു, ഒരൊറ്റ പൗച്ചിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയല്ല. പ്രക്രിയ അംഗീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഗ്യാസ് ക്രമീകരണങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്ന പ്രവാഹം, ലൈൻ വേഗത എന്നിവ ആവർത്തിക്കണം.
ഒരു വസ്തുവിന് പകരമായി ഓക്സിജൻ അബ്സോർബർ ഉപയോഗിക്കരുത്.
ഒരു അബ്സോർബറിൽ സാധുതയുള്ള ഒരു ഓക്സിജൻ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം പിന്തുണയ്ക്കാം, എന്നാൽ ഭക്ഷണത്തിന്റെ ശേഷി, സജീവമാക്കൽ, അനുയോജ്യത, സ്ഥാനം എന്നിവ ഉൽപ്പന്നത്തിനും ഹെഡ്സ്പെയ്സിനും അനുയോജ്യമായിരിക്കണം. മോശം സീലോ അനുചിതമായ ലാമിനേറ്റോ ശരിയാക്കാൻ ഇതിന് കഴിയില്ല. ലക്ഷ്യ ഉപഭോക്താവിനും വിപണിക്കും സാഷെയുടെ സ്വീകാര്യത വാങ്ങുന്നയാൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
അബ്സോർബറുമായും അല്ലാതെയും ഒരേ പൗച്ച് താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിന് പ്രസക്തമായ പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്തേണ്ട സ്ഥലങ്ങളിൽ. ഓരോ നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും സംഭാവന മനസ്സിലാക്കാൻ പ്രാരംഭ ഓക്സിജൻ റെക്കോർഡ്, തുടർന്നുള്ള ഓക്സിജൻ, ഉൽപ്പന്ന അവസ്ഥ എന്നിവ എടുക്കുക.
ഫൈൻ മാച്ച പൗഡറിന്റെ സീൽ ഉണക്കി സൂക്ഷിക്കുക.
സീൽ വിഭാഗത്തിൽ അടിഞ്ഞുകൂടാനും ഫിലിം ബാരിയറിലൂടെ കടന്നുപോകാത്ത പാതകൾ വികസിപ്പിക്കാനും സൂക്ഷ്മ പൊടിക്ക് കഴിവുണ്ട്. പൊടിയുടെ നിയന്ത്രണം സ്ഥിരമായ സീലിനടുത്തായിരിക്കണം, സീൽ ചെയ്ത താപനില, സീൽ ചെയ്ത മർദ്ദം, സീൽ ചെയ്ത താമസ സമയം എന്നിവ ആന്തരിക പാളിക്കും ലൈൻ വേഗതയ്ക്കും അനുയോജ്യമായിരിക്കണം.
മുദ്രയുടെ രൂപഭാവത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ പരിശോധിക്കുക.
നേരെ കാണുന്ന ഒരു മുദ്രയ്ക്ക് പോലും ദുർബലമായ പാത ഉണ്ടാകാം. മൂല്യനിർണ്ണയത്തിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടാം:
- സമ്മതിച്ച സാമ്പിൾ പ്ലാനിന്റെ ഒരു സാമ്പിളിലെ സീൽ ശക്തി പരിശോധന.
- നിറച്ച പൗച്ചുകളുടെ ചോർച്ചയോ സമഗ്രതയോ പരിശോധിക്കുന്നു.
- പൊടി ഉപയോഗിച്ച് സീൽ സോൺ മലിനീകരണം പരിശോധിക്കൽ.
- കംപ്രഷൻ പരിശോധനകൾ, ഗതാഗതം, താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം.
- ആരംഭ, മധ്യ, അവസാന റൺ താരതമ്യങ്ങൾ.
സാമ്പിൾ നിരസിച്ചതും തിരുത്തൽ ക്രമീകരണങ്ങളും. ഇത് സീലിംഗിനെ ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ വിധിന്യായമാക്കി ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉൽപാദന നിയന്ത്രണമാക്കി മാറ്റുന്നു.
സിപ്പറുകളും റീക്ലോഷറും വ്യക്തിഗതമായി പരിശോധിക്കുക.
തുറക്കാത്ത ഉൽപ്പന്നം സ്ഥിരമായ മുകളിലെ സീൽ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, സിപ്പർ ഒരിക്കൽ തുറന്നാൽ അതിന്റെ എക്സ്പോഷറിനെ ബാധിക്കും. ഒരു സിപ്പറിൽ കുറച്ച് പൊടി കുടുങ്ങിയിരിക്കാം, അത് വീണ്ടും അടയ്ക്കില്ല. പൊടിയുടെ സ്വഭാവം, എത്ര തവണ തുറന്നിരിക്കുന്നു, ഉപഭോക്താവ് അത് എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യും എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് അടയ്ക്കൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, രൂപഭാവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയല്ല.
ടെസ്റ്റ് പൗച്ചുകൾ വീണ്ടും തുറന്ന് വീണ്ടും അടച്ചുകൊണ്ട് നിറയ്ക്കുക. പൊടിയുടെ അളവ്, അടയ്ക്കുന്ന സ്ഥാനം, സിപ്പർ അടയ്ക്കാൻ ആവശ്യമായ ബലം എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക. തുറക്കാത്ത ഷെൽഫ്-ലൈഫ് ക്ലെയിമിന് പുറമേ, തുറന്നതിനു ശേഷമുള്ള പ്രകടനത്തിന്റെ വിവരണം പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.
ടാർഗെറ്റ് ഷെൽഫ് ലൈഫ് സംബന്ധിച്ച് ഹോൾ പൗച്ചിൽ പരീക്ഷണം നടത്തുക.
ഉപയോഗിക്കേണ്ട മാച്ച, ഫിൽ ഭാരം, പൗച്ച് വലുപ്പം, പാക്കിംഗ് നടപടിക്രമം എന്നിവ ഒരു പരീക്ഷണാത്മക പരീക്ഷണം പ്രയോഗിക്കുന്നു. നിയന്ത്രണം നിലനിർത്തുകയും ശേഷിക്കുന്ന ഓക്സിജൻ, സീൽ സമഗ്രത, സംഭരണ പാരാമീറ്ററുകൾ, നിറം, സുഗന്ധം എന്നിവ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത സമയങ്ങളിൽ രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ജോലിയിലൂടെ താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ആത്യന്തിക വാണിജ്യ അവകാശവാദത്തിൽ തത്സമയ സാമ്പിളുകൾ പ്രധാനമാണ്.
മുൻകൂട്ടി ഓർഡർ ചെയ്യൽ: അംഗീകാര തെളിവുകൾ സജ്ജമാക്കുക.
അംഗീകാര ഫയലിൽ ലാമിനേറ്റ്, പൗച്ച് ഡ്രോയിംഗ്, ക്ലോഷർ, ഫില്ലിംഗ് സെറ്റിംഗ്സ്, ടെസ്റ്റ് രീതി, സ്വീകരിച്ച സാമ്പിൾ എന്നിവ വ്യക്തമാക്കണം. മെറ്റീരിയൽ, ലെയർ കനം, വിതരണക്കാരൻ, സിപ്പർ, അളവുകൾ, ഫില്ലിംഗ് പ്രക്രിയ അല്ലെങ്കിൽ ഷെൽഫ്-ലൈഫ് ടാർഗെറ്റ് എന്നിവയിൽ മാറ്റം വന്നാൽ വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക.
തീരുമാനം
മാച്ചയുടെ സ്ഥിരമായ ഒരു ഓക്സിജൻ ബാരിയർ പൗച്ച് മെറ്റീരിയൽ പെർമിയേഷൻ, പാക്കേജ് ഇന്റഗ്രിറ്റി, ഫില്ലിംഗ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. താൽപ്പര്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ അവയുടെ ഡാറ്റ പരിശോധിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഫോയിൽ, മെറ്റലൈസ്ഡ്, EVOH അധിഷ്ഠിത ഘടനകൾ വിവിധ പ്രോഗ്രാമുകൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കാം. പരിവർത്തനം ചെയ്ത പൗച്ചും പായ്ക്ക് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നവും ആവർത്തിച്ചുള്ള സീലിംഗിന്റെയും ഷെൽഫ്-ലൈഫിന്റെയും പിന്തുണയുള്ള തെളിവുകൾ സഹിതം അന്തിമ അടിസ്ഥാനത്തിൽ അംഗീകരിക്കണം.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ഓക്സിജൻ തടസ്സത്തിന്റെ സാന്നിധ്യത്തിന്റെ തെളിവായി മാച്ച പൗച്ച് ഒരു വായു കടക്കാത്ത സിപ്പറാണോ?
ഇല്ല. ഓക്സിജൻ എക്സ്പോഷറിനെ ബാധിക്കുന്ന മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഫിലിം, സ്ഥിരമായ സീലുകൾ, മടക്കുകൾ, പ്രാരംഭ ഹെഡ്സ്പേസ് എന്നിവയാണ്. തുറക്കാത്ത പാക്കേജും വീണ്ടും തുറന്ന പാക്കേജും വ്യത്യസ്തമായി വിലയിരുത്തണം.
ഒരു OTR മൂല്യം ഉപയോഗിച്ച് എന്താണ് പരിശോധിക്കേണ്ടത്?
പരിശോധിക്കുക: യൂണിറ്റ്, താപനില, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത, പരിശോധനാ രീതി, മെറ്റീരിയലിന്റെ കൃത്യമായ ഘടന. സാഹചര്യങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടുമ്പോൾ, മൂല്യങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യുക.
നിങ്ങൾക്ക് എപ്പോഴും മച്ചയോടുകൂടിയ അലുമിനിയം ഫോയിൽ ആവശ്യമുണ്ടോ?
എല്ലായ്പ്പോഴും അല്ല. ആവശ്യമായ ഘടന ഷെൽഫ് ലൈഫ്, വിതരണം, പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ, സ്വീകാര്യമായ ഉൽപ്പന്ന മാറ്റം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ചില പ്രോഗ്രാമുകളിൽ സാധുതയുള്ളതോ മെറ്റലൈസ് ചെയ്തതോ ആയ EVOH അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഘടനകൾ ഉചിതമായിരിക്കും.
ഉയർന്ന തടസ്സമുള്ള സഞ്ചിക്ക് പകരമാണോ നൈട്രജൻ ഫ്ലഷിംഗ്?
ഇല്ല. ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നത് പ്രാരംഭ ഓക്സിജന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ പൗച്ച് തുടർന്നുള്ള പ്രവേശനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള ഷെൽഫ് ലൈഫ് മുഴുവൻ സീൽ കേടുകൂടാതെയിരിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം.
ഒരു മാച്ച പൗച്ച് എപ്പോൾ വീണ്ടും പരിശോധിക്കണം?
ലാമിനേറ്റ്, വിതരണക്കാരൻ, അളവുകൾ, അടയ്ക്കൽ, സീലിംഗ് പ്രക്രിയ, പൂരിപ്പിക്കൽ അവസ്ഥകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷെൽഫ്-ലൈഫ് ടാർഗെറ്റ് എന്നിവയുടെ തുടർന്നുള്ള മാറ്റങ്ങൾ വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-25-2026
