विशेष गरी खान योग्य बनाइएका खाद्य प्याकेजहरू छापिएको आभूषणको रूपमा नभई उत्पादन प्रणालीको रूपमा किन्नुपर्छ। गमी, कडा क्यान्डी, चकलेटले ढाकिएका टुक्राहरू र बेक्ड स्न्याक्सहरूमा साझा खुद्रा ठाउँ हुन सक्छ तर तिनीहरूले भर्ने, बन्द गर्ने, भण्डारण गर्ने र पुन: खोल्ने सन्दर्भमा फरक तरिकाले कार्य गर्न सक्छन्। यस्ता भिन्नताहरूले खाना-सम्पर्क तह, अवरोध, थैली ज्यामिति, बन्द गर्ने र आवश्यक जानकारी समायोजन गर्न आवश्यक ठाउँलाई असर गर्छ।
यसरी प्रभावकारी सोर्सिङ प्रक्रियाले आपूर्तिकर्ताले काम उद्धृत गर्नु अघि खाद्य, प्याकेजिङको प्रक्रिया र बिक्री दृष्टिकोणलाई जोड्दछ। MOQ, मुद्रण विधि र लिड समयको अर्थ स्पष्ट हुन्छ जब खरिदकर्ताले उद्धृत गरिएको विशिष्टताको नियन्त्रण राख्छ। अन्यथा, त्यहाँ दुई मूल्यहरू छन् जुन विभिन्न सामग्री, आयामहरू, परीक्षणको चरणहरू वा डेलिभरी अनुमानहरू चित्रण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

थैलीको कुनै नमुना छैन, यद्यपि खान योग्य प्याकेजिङको संक्षिप्त जानकारी छ।

नमुनाले अनुभूति, खोल्ने शैली र प्रिन्ट फिनिशलाई चित्रण गर्न सक्छ तर यसले काम निर्दिष्ट गर्दैन। प्रारम्भिक संक्षिप्तमा थैलीमा के जान्छ, यो कसरी सिल क्षेत्रमा पुग्छ र उपभोक्ताले वितरण र प्रयोग गर्दा पूरा प्याकले के गर्न आवश्यक छ भनेर वर्णन गर्नुपर्छ।

ब्रान्ड निर्देशन र छुट्टै उत्पादन सम्पर्कको साथ भिन्नता सिर्जना गर्नुहोस्

रङ, फिनिश वा विशेष प्रभावहरू छलफल गर्नु अघि उत्पादनहरूको आवश्यकता हटाइनुपर्छ। खरिदकर्ताले आपूर्तिकर्तालाई निम्न सञ्चालन जानकारी दिनुपर्छ:

• खाद्य प्रकारको सतह उपचार, अवस्था र नुस्खाको उपचार।
• भर्नुपर्ने औसत खुद तौल, टुक्राहरू, आयतन।
• सिलिङ दर र दबाब, भर्ने तापक्रम।
• लक्षित शेल्फ जीवन र अपेक्षित भण्डारण वातावरण।
• एक पटक प्रयोग गर्ने वा पुन: खोल्ने दिनचर्या।
• गन्तव्य बजार र लेबलहरूको समीक्षा गर्ने व्यक्ति।

झोला खोल्नु अघि, खान योग्यको आयाम निर्दिष्ट गर्नुहोस्

आयतन खाद्य घनत्व र टुक्रा ज्यामितिद्वारा नियन्त्रित हुन्छ। नाममात्रको तौल पर्याप्त हुँदैन: चिनीले लेपित टुक्राहरू डुब्न सक्छन्, नरम चपाउने टुक्राहरू खोल्ने ठाउँमा प्वाल पर्न सक्छन्, र चकलेट वस्तुहरूलाई बढी ताप र दबाब छोड्न अनुमति दिन आवश्यक पर्न सक्छ। परीक्षण वास्तविक उत्पादन प्रयोग गरेर गरिनुपर्छ, कच्चा झोलामा आधारित गणनाद्वारा होइन।

भर्ने र खाली गर्ने नक्कल गर्नुहोस्

प्याकिङको समयमा उत्पादनको अवस्था पुन: सिर्जना गर्न परीक्षण आवश्यक छ। हेडस्पेस, जिपरसँग उत्पादनको सम्पर्क, सिलको सफाई र क्लोजर नछिराई वा दूषित नगरी सर्विंग हटाउने क्षमता रेकर्ड गर्नुहोस्।

• टुक्राहरू एक नापेको चार्जको रूपमा वा व्यक्तिगत टुक्राहरूको रूपमा भित्र जान्छन् कि भनेर जाँच गर्नुहोस्।
• सिल वरिपरि जाँच गरेर टुक्रा, तेल, चिनी वा पाउडरको उपस्थिति जनाउनुहोस्।
• ढुवानी र केस प्याक गर्दा कम्पन पछि हेर्नुहोस्।
• छानिएको थैली जाँच गर्नुहोस् र भर्दा यसले कलाकृति राम्रोसँग प्रस्तुत गर्छ कि गर्दैन भनेर निश्चित गर्नुहोस्।

पहुँच दिनचर्यामा बन्द र सिल मिलाउनुहोस्

स्थायी शीर्ष सिल र पुन: मिलाउन मिल्ने सुविधाले फरक काम गर्छ। तातो सिलले नखोलिएको उत्पादन सुरक्षित छ भनी सुनिश्चित गर्दछ र यसले प्रारम्भिक खोल्ने संकेत दिन्छ। जिपरले खोलिसकेपछि पहुँच प्रदान गर्दछ तर कहिल्यै पनि मूल सिलको विकल्प दिँदैन वा अनुपयुक्त अवरोध प्रणालीलाई सच्याउँदैन।

केसको आधारमा पूर्व-खोल्ने र पुन: खोल्ने स्वीकार गर्नुहोस्

एकल-सर्भिङ फ्ल्याट पाउचलाई आवश्यक पर्ने केही सुविधाहरू टियर नच र नियन्त्रित खोल्ने मार्ग हुन सक्छन्। बहु-सर्भिङ स्ट्यान्ड-अप पाउचमा निम्न हुन सक्छन्: उत्पादन भर्ने लाइनको शीर्षमा जिपर हुन सक्छ, पर्याप्त पकड हुन सक्छ र झोलाको मुख फोल्ड नगरीकन फेरि बन्द गर्न पर्याप्त कडा हुन सक्छ। प्रतिबन्धित पहुँच भएका गन्तव्यहरूमा सम्पूर्ण बन्द प्रणाली र वयस्क कार्यक्षमतालाई विचार गर्नुपर्छ।

प्रत्येक उद्धरणलाई एकल नियन्त्रित विशिष्टीकरणमा निर्माण गर्नुहोस्

यदि आपूर्तिकर्ताहरूले एउटै व्यावसायिक र प्राविधिक क्षेत्रलाई सन्दर्भ गर्छन् भने मूल्य तुलनाको मुद्दालाई विश्वास गर्न सकिन्छ। अनुरोधमा पाउच शैली, समाप्त आकार, प्रदर्शन सामग्री र बन्द, प्रिन्ट कभरेज, SKU मात्रा, प्रुफिंग मार्ग र प्याकिङ र डेलिभरी स्थान निर्दिष्ट गर्नुपर्छ।

उद्धरणमा लुकेका चरहरू हटाउनुहोस्

कम लागतमा लागू हुने एकाइ मूल्यमा सिलिन्डर, मिल्दो रङ, भाडा वा विशेष फिनिश सेटअप, विशेष परीक्षण वा कार्टन सेटअप समावेश गर्न सकिँदैन। प्रत्येक आपूर्तिकर्तालाई एक पटकको शुल्क र दोहोर्याउने अर्डर शुल्कहरू अलग गर्न र उत्पादन घडीको उद्घाटन कुन स्वीकृति हो भनेर निर्दिष्ट गर्न अनुरोध गर्नुहोस्।

• एकाइ मूल्य र यसको गणना गरिएको आधार।
• पुन: अर्डरहरूमा छपाई वा सिलिन्डर शुल्क लागू हुन्छ कि हुँदैन।
• नमूना, परीक्षण र प्रोटोटाइप लागत।
• प्याकिङको विधि, निर्यात कार्टन, परिमाण र भाडाको सर्तहरू।
• अनुरूप नभएका सामानहरूको सहनशीलता, रेकर्ड र उपचार।

MOQ एउटा इन्भेन्टरी निर्णय हो

MOQ भनेको कारखानाले स्वीकार गर्ने न्यूनतम मात्रा मात्र होइन। इन्भेन्टरी प्रतिबद्धता भनेको एउटा पाउच साइज, एउटा निर्माण र एउटा कलाकृति संस्करण हो। उपयुक्त अर्डर मात्रा बिक्री-थ्रु, स्वादहरूको संख्या, पूर्वानुमानमा विश्वासको स्तर, कलाकृतिको स्थिरता र पुन: क्रमबद्ध समयको संकेत हुनुपर्छ।

SKU द्वारा एक्सपोजर (गणना गर्नुहोस्)

छ-स्वाद ब्रान्डलाई उपयुक्त भए पनि, एउटा SKU को लागि निश्चित मात्रामा प्याकेजिङ धेरै ठूलो हुन सक्छ। रन स्वीकृत हुनुभन्दा पहिले प्रत्येक डिजाइनको लागि प्रस्तावित मात्रालाई महिनाको प्याकेजिङ कभरेजमा अनुवाद गर्न सिफारिस गरिन्छ।

• प्रति SKU/महिना तयार प्याकहरूको अनुमानित बिक्री।
• होल्ड/कमिटेड प्याकेजिङ घटाउनुहोस्।
• सुरुवातको अनिश्चितता, बर्बादी र दोषपूर्ण नमूनाहरूको लागि आरक्षित गर्नुहोस्।
• कलाकृति तालिकासँग इन्भेन्टरी कभरेजको तुलना गर्नुहोस्।
• स्वीकृति, उत्पादन समय र ट्रान्जिट समय समावेश गरी पुन: अर्डर बिन्दु स्थापना गर्नुहोस्।

कलाकृति जीवन र क्रम स्केलको साथ मुद्रण छनौट गर्नुहोस्

डिजिटल र ग्रेभर प्रिन्टिङलाई उनीहरूले गर्नुपर्ने कामको आधारमा तुलना गर्नुपर्छ। सिलिन्डरहरू तयार नगरी विकास चक्र र विभिन्न डिजाइनहरूमा कमी ल्याउन डिजिटल प्रिन्टिङ प्रयोग गर्न सकिन्छ। स्थिर, दोहोरिने भोल्युमको कुरा गर्दा ग्रेभर बढी लागत-प्रभावी हुन सक्छ, तर यसले उत्पादन अघि सिलिन्डर र कलाकृति नियन्त्रणलाई कडा बनाउन निर्णयहरू प्रस्तुत गर्दछ।

परिवर्तन जोखिमको परिभाषा पछ्याउँदै प्रक्रिया चयन गर्नुहोस्

• डिजिटल प्रिन्टिङको मूल्याङ्कन SKU हरूको संख्या र सम्भावित संशोधनहरूको साथ गरिनुपर्छ।
• दोहोरिने भोल्युम र स्थिर कलाकृति प्रयोग गरेर ग्रेभ्रुरको अर्थशास्त्र निर्धारण गर्नुहोस्।
• चाहेको रङको स्वीकृति केवल स्क्रिनमा मात्र नभई फिनिशमा पनि।
• प्रुफिङ र सेटअपमा मेटालिक, म्याट, ग्लस वा स्पटको प्रभाव सुनिश्चित गर्नुहोस्।
• कुन फाइलहरू, सिलिन्डरहरू र रङ मानकहरू पुन: क्रमबद्ध गर्न सकिन्छ भन्ने रेकर्ड।

नमूना समय र उत्पादन लिड समय बीचको भिन्नता छुट्याउनुहोस्

अर्डर गरिएको लिड टाइम सामान्यतया कलाकृति र व्यावसायिक स्वीकृति साथै विशिष्टीकरण पछि सुरु हुनेछ। आयामहरू भर्न, उत्पादन बारकोडमा फिट हुन वा बारकोड सच्याउन लाग्ने समय त्यो उत्पादन अवधि भन्दा पहिले नै लाग्छ। त्यसैले अनुमोदनको प्रवेशद्वारलाई यथार्थपरक सुरुवात योजनामा ​​प्रयोग गरिनु पर्छ र केवल एक अयोग्य डेलिभरी बिन्दुमा मात्र होइन।

चरणबद्ध रूपमा कोसेढुङ्गाहरू तयार गर्नुहोस्

• उत्पादनको संक्षिप्त विवरण र प्रारम्भिक थैली विवरण जाँच गर्नुहोस्।
• डायलाइन, कलाकृति पदानुक्रम र चर-डेटा क्षेत्रहरूमा साइन इन गर्नुहोस्।
• डिजिटल प्रमाण र आवश्यक पर्ने कडा रङ मिलान हेर्नुहोस्।
• प्रतिनिधि खाद्य उत्पादन भएको रूपान्तरित थैलीको परीक्षण गर्नुहोस्।
• स्वीकृति रेकर्ड पूरा भएपछि मात्र ठूलो मात्रामा उत्पादन अनुमोदन गर्नुहोस्।
• कार्यक्रममा भाडा, भन्सार क्लियरेन्स र प्राप्ति निरीक्षण समावेश गर्नुहोस्।

पूर्व-सेट पुन: क्रम नियन्त्रणहरू (पहिलो खरिद अर्डर अघि)

पहिलो परियोजनाद्वारा नियन्त्रित रेकर्ड सिर्जना गर्दा, अनुकूलन पाउचको दोस्रो अर्डर बनाउन सजिलो हुन्छ। फोटो वा पुरानो इमेल थ्रेड प्रयोग नगरी कुन सामग्री स्वीकृत गरिएको थियो, पूरा भएको आयाम, समापन, कलाकृति संस्करण, प्रिन्ट सन्दर्भ, विधि र प्याकिङको परीक्षण आवश्यकताहरू पत्ता लगाउन सम्भव हुनुपर्छ।

जानाजानी रिलिज परिवर्तनहरू

पुन: अर्डर गर्नु अघि स्वीकृत विशिष्टता र नयाँ आवश्यकताहरूको तुलना गर्नुहोस्। अगाडिको डिजाइनमा कुनै परिवर्तन नभए पनि रेसिपी, भरणको तौल, बजार जानकारी वा बिक्री च्यानलमा परिवर्तनहरूको प्राविधिक समीक्षा आवश्यक हुन सक्छ। प्रत्येक परिवर्तन पछाडिको समस्या दस्तावेज गर्नुहोस् र पुरानो फाइलहरू नष्ट गर्नुहोस्।

YPAK को उद्धरण-तयार अनुरोधमा काम गर्नुहोस्

YPAK मा क्यान्डी, गमी र खानाको छनोटमा अनुकूलन योग्य भांग र खान योग्य पाउचहरू छन्, र झोलाको प्रकार, आकार, जिपर, डिजाइन र मुद्रणको लागि प्रयोग गर्ने विकल्पहरूको संख्या छ। प्रकाशित गरिएको यसको अनुकूलन भांग झोला पृष्ठले MOPP+PET+PE सामग्री, शीर्ष वा बाल प्रतिरोधी जिपरहरू, डिजिटल/ग्रेभर प्रिन्टिङ, न्यूनतम २,००० अर्डर, २-३ दिनको नमूना अवधि र ७-१५ दिनको डेलिभरी समय वर्णन गर्दछ।
यी प्रकाशित रकमहरू हुन् जुन एक गाइड हुन् र परियोजना कोटेशनलाई प्रतिस्थापन गर्दैनन्। खरिदकर्ताले अन्तिम खाद्य पदार्थको प्रयोगमा रहेको MOQ, प्रिन्ट विधि, नमूना मार्ग र डेलिभरी आधार साथै थैली संरचना, SKU र गन्तव्य जाँच गर्नुपर्छ।

तुलनात्मक उत्तरको लागि पर्याप्त जानकारी प्रदान गर्नुहोस्

• आकार, लक्षित खुद तौल, लक्षित मात्रा र शेल्फ-लाइफ।
• रोजाइको थैली आकार, लक र अनलक प्रक्रिया।
• डिजाइन, प्रक्षेपण मात्रा र पुन: क्रम पूर्वानुमान द्वारा पूर्वानुमान।
• कलाकृतिको स्थिति, प्रिन्ट प्रभावहरूको आवश्यकता र रङ नियन्त्रण।
• यो भरिने स्थान, डेलिभरी मिति र आवश्यक प्रक्षेपण मिति।

निष्कर्ष

कलाकृति रिलिज हुनुभन्दा पहिले उत्पादन व्यवहार, उत्पादन आवश्यकताहरू र सूची सकेसम्म स्थापित भएको बेलामा अनुकूलित खाद्य प्याकेजिङ उत्तम स्रोत हो। नियन्त्रित विशिष्टीकरणले MOQ, मुद्रण विकल्पहरू र लिड समयलाई पनि समान बनाउँछ। यसले आपूर्तिकर्तालाई नमूना लिन प्रमाण प्रदान गर्दछ, यसले सह-प्याकरलाई चलाउन मिल्ने प्याकेज प्रदान गर्दछ र यसले ब्रान्डलाई भविष्यका अर्डरहरूमा प्रयोग गर्न दोहोर्याइएको सन्दर्भ प्रदान गर्दछ।

सोधिने प्रश्न