शिक्षा

म्याचा र यसको अक्सिजन-नियन्त्रण लक्ष्यलाई स्थिर बनाउनुहोस्।

ग्रेड, फिल तौल, अपेक्षित शेल्फ लाइफ र वितरणको मार्गबाट ​​सुरु गर्नुहोस्। प्रायः खोलिएको सानो समारोह म्याचा पाउचको अक्सिजन इतिहास सिल गरिएको पाउचमा खाना-सेवा रिफिल वा कार्टनमा सिल गरिएको ई-वाणिज्य प्याक भन्दा फरक हुन्छ। योजनाबद्ध अवधिको अन्त्यमा, लक्षितले रंग र सुगन्धको हिसाबले के स्वीकार्य हुन सक्छ भनेर व्याख्या गर्नुपर्छ।

लक्ष्य पछाडिका सर्तहरू दस्तावेज गर्नुहोस्।

कागजात भण्डारणको तापक्रम, आर्द्रता, बेचिने समयको स्थायित्व र खोल्ने अनुमानित अवधि। उत्पादन नाइट्रोजन फ्लश गरिनेछ, अवशोषकले प्याक गरिनेछ वा यसलाई माध्यमिक प्याकेजिङमा राखिनेछ कि छैन पत्ता लगाउनुहोस्। यी तथ्यहरूले आपूर्तिकर्ताहरूलाई एकल दिइएको कामसँग संरचनाहरू मिलाउन सक्षम बनाउँछ।

फिल्म पारगमन बनाम प्याकेज चुहावट।

भौतिक गुणहरू भनेको उल्लेखित अवस्थाहरू लिइएको फिल्म मार्फत अक्सिजन प्रसारण हो। चुहावट भनेको सिल, तह, प्रदूषण, जिपर स्थापना वा भौतिक क्षतिको कारणले प्वाल वा कमजोर क्षेत्र हो। प्याकेजमा बलियो अवरोध फिल्म प्रयोग गर्न सकिन्छ र माचा पाउडर ताप-सिल क्षेत्रमा पर्दा पनि यसले खराब प्रदर्शन गर्नेछ।

दुवै तहमा प्रमाण अनुरोध गर्नुहोस्। सामग्रीहरू चयन गर्न फिल्म डेटा प्रयोग गरिन्छ, र रूपान्तरित संरचनाको परीक्षण समाप्त-पाउच परीक्षणद्वारा गरिन्छ। यो महत्त्वपूर्ण छ किनकि प्रयोगशाला फिल्मको समतल नमूनामा गसेट्स, कुनाहरू र बन्द तत्वहरू उपस्थित हुँदैनन्।

डिमान्डिङ ब्यारियर बेन्चमार्कको रूपमा एल्युमिनियम पन्नी प्रयोग गर्नुहोस्।

एउटा सामान्य दिशा भनेको एल्युमिनियम-पन्नी ल्यामिनेट हो जुन संवेदनशील पाउडरहरू भण्डारण गर्न प्रयोग गरिन्छ जसलाई अक्सिजन, आर्द्रता र प्रकाश संरक्षणको तीव्र स्तर चाहिन्छ। यो उच्च-अन्त म्याचा, लामो वितरण वा दीर्घकालीन परियोजनाहरूमा लागू हुन सक्छ जसमा साना गुणस्तर भिन्नताहरूमा उच्च व्यावसायिक जरिवाना समावेश छ।

पन्नी उत्पादन क्षतिबाट मुक्त छैन। तीव्र तहहरू, बारम्बार फ्लेक्सिङ र खराब रूपान्तरणले कमजोर बिन्दुहरू निम्त्याउन सक्छ। भर्ने र वितरण सिमुलेशन पछि समाप्त पाउच स्वीकार गर्नुहोस् र केवल सामग्री विशिष्टता मात्र होइन। सम्पूर्ण ल्यामिनेटको जीवनको अन्त्य मूल्याङ्कन पनि हुनुपर्छ जुन यो जाँदै गरेको बजारको लागि उपयुक्त हुन्छ।

धातुकृत फिल्मलाई सम्झौताको रूपमा तुलना गर्नुहोस्।

धातुकृत संरचनाहरूले नयाँ लागत र लचिलोपन प्रोफाइलमा अपारदर्शी उपस्थिति र व्यावहारिक अवरोध कार्यक्षमता प्रदान गर्न सक्षम छन्। YPAK का अनुसार, MOPP/VMPET/PE एउटा दिशा हो जसमा म्याचा प्याकेज गरिएको छ, र अन्तिम निर्णय अझै पनि आवश्यक शेल्फ लाइफ र व्यावसायिक कार्यक्रममा निर्भर गर्नेछ।

रूपान्तरित संरचना जाँच गर्नुहोस्।

धातुकृत फिल्मको कुनै एकल ग्रेड हुँदैन। कोटिंग, सब्सट्रेट, टाँसिने, उपचार गर्ने र रूपान्तरण गर्ने अवस्थाहरूको निरन्तरताले परिणामहरूलाई असर गर्छ। धातुको उपस्थितिलाई अवरोधको प्रमाण मान्नुको सट्टा पूर्ण प्रस्तावित ल्यामिनेटको माग गर्नुहोस् र प्रतिनिधि उत्पादनको भरिएको पाउचहरू प्रमाणित गर्नुहोस्।

फाइन म्याचा पाउडरको सिल सुख्खा राख्नुहोस्।

मसिनो धुलोमा सिल खण्डमा जम्मा हुने र फिल्म अवरोधबाट नजाने मार्गहरू विकास गर्ने क्षमता हुन्छ। धुलोको नियन्त्रण स्थायी सिलको नजिक हुनुपर्छ, सिल गरिएको तापक्रम, सिल गरिएको चाप र सिल गरिएको बस्ने समय भित्री तह र लाइन गतिको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ।

सिलको उपस्थिति भन्दा बढी निरीक्षण गर्नुहोस्।

सीधा देखिने छापको पनि बाटो कमजोर हुन सक्छ। प्रमाणीकरणमा समावेश हुन सक्छ:

• सहमत नमूना योजनाको नमूनामा सिल-शक्ति परीक्षण।
• भरिएका पाउचहरू - चुहावट वा अखण्डताको जाँच गर्दछ।
• पाउडरद्वारा सिल क्षेत्र प्रदूषणको परीक्षण।
• कम्प्रेसन जाँच, ढुवानी र तापमान भिन्नता पछि।
• सुरुवात, मध्य र अन्त्यको तुलना।

नमूना अस्वीकृत र सुधारात्मक सेटिङहरू। यसले सिलिङलाई अपरेटरको निर्णयमा दोहोरिने उत्पादन नियन्त्रणमा रूपान्तरण गर्दछ।

जिपर र रिक्लोजर व्यक्तिगत रूपमा जाँच गर्नुहोस्।

नखोलिएको उत्पादनलाई स्थायी माथिल्लो छापले ढालिएको हुन्छ र जिपर खोलिसकेपछि यसको एक्सपोजरमा असर पर्नेछ। जिपरमा केही पाउडर अड्किएको हुन सक्छ, जुन फेरि बन्द हुँदैन। पाउडरको व्यवहार, कति पटक खोलिएको छ र उपभोक्ताले यसलाई कसरी ह्यान्डल गर्नेछन् भन्ने आधारमा बन्द छनौट गर्नुहोस्, उपस्थितिको आधारमा होइन।

परीक्षण पाउचहरू पुन: खोलेर र पुन: बन्द गरेर भर्नुहोस्। पाउडरको मात्रा, बन्द गर्ने स्थिति र जिपर बन्द गर्न आवश्यक बल रेकर्ड गर्नुहोस्। नखोलिएको शेल्फ-लाइफ दावीको अतिरिक्त खोल्ने पछिको प्रदर्शनको विवरण सूचीबद्ध गर्नुपर्छ।

लक्षित शेल्फ लाइफको सन्दर्भमा सम्पूर्ण थैलीमा प्रयोग गर्नुहोस्।

प्रयोगात्मक परीक्षणले प्रयोग गरिने माचा, भर्ने तौल, पाउचको आकार र प्याकिङ प्रक्रिया लागू गर्दछ। निर्धारित समयमा अवशिष्ट अक्सिजन, सिल अखण्डता, भण्डारण प्यारामिटरहरू, रंग र सुगन्ध नियन्त्रण र दस्तावेजीकरण कायम राख्नुहोस्। द्रुत कार्यद्वारा तुलना गर्न सहयोग गर्न सकिन्छ तर वास्तविक-समय नमूनाहरू अन्तिम व्यावसायिक दावीको लागि महत्त्वपूर्ण छन्।

पूर्व-अर्डर: स्वीकृति प्रमाण सेट गर्नुहोस्।

स्वीकृति फाइलमा ल्यामिनेट, पाउच ड्रइङ, क्लोजर, फिलिंग सेटिङहरू, परीक्षण विधि र स्वीकृत नमूना निर्दिष्ट गर्नुपर्छ। सामग्री, तह मोटाई, आपूर्तिकर्ता, जिपर, आयाम, भर्ने प्रक्रिया वा शेल्फ-लाइफ लक्ष्यमा परिवर्तन भएमा पुन: परीक्षण गर्नुहोस्।

निष्कर्ष

म्याचाको एकरूप अक्सिजन अवरोध पाउचले सामग्री पारगमन, प्याकेज अखण्डता र भर्ने नियन्त्रणहरूसँग सम्बन्धित छ। पन्नी, धातुकृत र EVOH-आधारित संरचनाहरू विभिन्न कार्यक्रमहरूसँग प्रयोग गर्न सकिन्छ यदि तिनीहरूको डेटा रुचिको अवस्थामा जाँच गरिएको छ भने। रूपान्तरित पाउच र प्याक गरिएको उत्पादनलाई दोहोर्याउन मिल्ने सील र शेल्फ-लाइफको समर्थन प्रमाणको साथ अन्तिम आधारमा अनुमोदन गरिनुपर्छ।