ଶିକ୍ଷା

"ମାଇଲାର" ଏକ ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପରି ସାଧାରଣତଃ ୱିଡ୍ ମାଇଲାର ବ୍ୟାଗ ବିକ୍ରି ହୁଏ। ଏହା ନୁହେଁ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାମିନେଟ୍, ସିଲେଣ୍ଟ, କ୍ଲୋଜର୍, ପାଉଚ୍ ଜ୍ୟାମିତି କିମ୍ବା ରୂପାନ୍ତର ପରବର୍ତ୍ତୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବିଷୟରେ ବହୁତ କମ୍ ସୂଚନା କ୍ରେତାଙ୍କୁ ବାଣିଜ୍ୟିକ ନାମରେ ପଠାଯାଇଥାଏ। ଶୁଖିଲା ଖାଦ୍ୟ ସହିତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏକ ବ୍ୟାଗ ସୁଗନ୍ଧିତ ଫୁଲ ସହିତ ସମାନ ହାସଲ କରିନପାରେ, ଯାହା ମଲ୍ଟିପ୍ୟାକରେ ପୂର୍ବରୁ ଘୋଡ଼ାଯାଇଥାଏ କିମ୍ବା ପୃଷ୍ଠ ତେଲ ଧାରଣ କରିଥିବା ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ସମାନ ହାସଲ କରିନପାରେ।

ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ବଜାରକୁ ସେମାନଙ୍କର ପଥ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସୋର୍ସିଂ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଆରମ୍ଭ କରେ। କ୍ରେତା ତା'ପରେ ବାଧା, ସିଲ୍, ଆକାର, ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକତାରେ ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବେ। ଏହା ନମୁନାଗୁଡ଼ିକର ତୁଳନାକୁ ସରଳ କରିବ ଏବଂ ଏହାର ବ୍ୟବହାରିକ ସୂଚନା ଅନୁମୋଦନ ନକରି ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଏକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଆକର୍ଷଣୀୟ ପାଉଚ୍ ରଖିବ।

ୱିଡ୍ ମାଇଲାର୍ ବ୍ୟାଗରେ କ’ଣ ରହିବା ଉଚିତ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ।

"ଘୁଞ୍ଚା" ଶବ୍ଦଟି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଶାରୀରିକ ଆଚରଣ ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସୂଚିତ କରିପାରେ। ଫୁଲ ଗନ୍ଧ ହରାଇପାରେ କିମ୍ବା ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇପାରେ। ପ୍ରି-ରୋଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଛିଦ୍ର/ଚୂର୍ଣ୍ଣ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଗମି ଏବଂ ଆବୃତ ଖାଦ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ସିଲ୍ ପାଖରେ ଚିନି କିମ୍ବା ତେଲ ହୋଇପାରେ। ସାମଗ୍ରୀ ବିଷୟରେ କହିବା ପୂର୍ବରୁ ପାଉଚରେ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦର ସଂଖ୍ୟା ଲେଖନ୍ତୁ।

ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବିକଶିତ କରନ୍ତୁ।

● ଉତ୍ପାଦର ଆକାର, ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣ କିମ୍ବା ନିଟ୍ ଓଜନ ଏବଂ ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ପରିମାଣ।

● ଗନ୍ଧ, ଓଦା, ତେଲିଆ, ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ଏବଂ ଆଲୋକ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା।

● ସିଲ୍ କ୍ଷେତ୍ରର ଷ୍ଟଫିଂ, ସିଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ।

● ଆବଶ୍ୟକ ସେଲ୍ଫ ଲାଇଫ୍, ଜଳବାୟୁ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣର ବଣ୍ଟନ ପଥ।

● ଗ୍ରାହକ ପାଉଚ୍ ଥରେ ଖୋଲୁଛନ୍ତି କି ବାରମ୍ବାର ଖୋଲୁଛନ୍ତି।

ଏହି ତଥ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ସମସ୍ତ SKU ଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ପ୍ରକାରର ବ୍ୟାଗ ପରାମର୍ଶ ଦେବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ମାଣ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

ମାଇଲାର ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ।

ନମନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ, ଶେଷ ପାଉଚ୍ ପ୍ରାୟତଃ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ସ୍ତର ସହିତ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ। ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଏକ ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ। ଅମ୍ଳଜାନ, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଆଲୋକ କିମ୍ବା ଗନ୍ଧ ପ୍ରସାରଣ ଏକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସ୍ତର ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ। ଉତ୍ତାପ ସିଲ୍ ଏକ ଭିତର ସିଲେଣ୍ଟ ସ୍ତର ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ। ଆଡେସିଭ୍, କାଳି ଏବଂ ଜିପର୍ ମଧ୍ୟ ସମାପ୍ତ ଗଠନର ଅଂଶ।

 

YPAK କାନାବିସ୍ ମାଇଲାର୍ ବ୍ୟାଗର ଏକକ ଉତ୍ପାଦ ସମ୍ପର୍କରେ MOPP/VMPET/PE ଉଲ୍ଲେଖ କରେ ଏବଂ ଫଏଲ୍ ଯୋଡା ଏବଂ ଅଣ-ଫଏଲ୍ ଅତିରିକ୍ତ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସେମାନେ (କ୍ରେତାମାନେ) ସେମାନଙ୍କର ଅର୍ଡରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରସ୍ତାବିତ ନିର୍ମାଣ ଦାବି କରିବାକୁ ପଡିବ କାରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାମିନେଟ୍, ଘନତା, ରୂପାନ୍ତର ଏବଂ ସିଲ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସେମାନେ ଗଠିତ ସାମଗ୍ରୀର ନାମ ବିପରୀତ।

ଫଙ୍କସନ୍ ଅନୁସାରେ, ଧାତୁକୃତ ସହିତ ଫଏଲକୁ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ।

ଯେତେବେଳେ ଦୃଢ଼ ଅସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ ବାଧା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରମୁଖ ଗୁଣ ହୋଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଏକ ଫଏଲ୍-ଧାରଣକାରୀ ଗଠନ ବିଚାର କରାଯାଇପାରେ। ଏକ ଧାତୁକୃତ ଡିଜାଇନ୍ ଦୃଶ୍ୟମାନତା, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ନମନୀୟତାର ଏକ ଭିନ୍ନ ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରେ। କେବଳ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଦ୍ୱାରା ଉଭୟକୁ ଅନୁମୋଦିତ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ବାଧା ତଥ୍ୟ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ପାଉଚ୍ କୁ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ।

ସର୍ବୋତ୍ତମ ପାଉଚ୍ / ପୂରଣ ସମ୍ପର୍କ।

ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଫର୍ମାଟ୍ ହେଉଛି ଯାହା ପରିମାଣ, ଖୁଚୁରା ବିକ୍ରୟ ଏବଂ ସୁଗମତା ଉପରେ ଆଧାରିତ। YPAK ଗୋଟିଏ ସାର୍ବଜନୀନ ଜ୍ୟାମିତି ବିପରୀତ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ପ୍ରକାରର ବ୍ୟାଗ ପ୍ରଦାନ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ। ତେଣୁ ପୂରଣ ହୋଇଥିବା ନମୁନା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ମାପଗୁଡ଼ିକୁ ନାମମାତ୍ର ଉତ୍ପାଦର ଓଜନ ଉପରେ ଆଧାରିତ ନକରି ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ।

 

 

କେବଳ ନେଟ୍-ୱେଟ୍ ଉପରେ ଆକାର ବଢ଼ାନ୍ତୁ ନାହିଁ।

ଦୁଇଟି ଉତ୍ପାଦର ପରିମାଣ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ କିନ୍ତୁ ସମାନ ହୋଇପାରେ। ବଲ୍କ ଘନତା, ସଙ୍କୋଚନ ସୀମା ଏବଂ କଣିକା ଜ୍ୟାମିତି, ହେଡସ୍ପେସ୍, ଜିପରର ସ୍ଥିତି ଯୋଗୁଁ ଆମେ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ କ୍ଷମତା ହାସଲ କରିପାରିବା। ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପାଉଚ୍ ନମୁନାକୁ ଏପରି ଭାବରେ ବୁଲାଇବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଏହା ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ ଯେ ଗସେଟ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇନାହିଁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଗରମ-ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସ୍ଥାନ ଅଛି।

ଏକ୍ସପୋଜର୍ ବାରିଅର୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବିଷୟରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

ନିୟନ୍ତ୍ରଣାଧୀନ ସଂସ୍ପର୍ଶର ପଥକୁ ବାଧା ଚୟନ ବୋଲି କୁହାଯାଏ। ଏହା ସୁଗନ୍ଧ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥିବା ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରତିରୋଧୀ ହେବ ନାହିଁ। ଆର୍ଦ୍ରତା ବିନିମୟ କିମ୍ବା ଅନାବଶ୍ୟକ ଗଠନ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଉତ୍ସାହିତ କରି ଉତ୍ପାଦକୁ ଶୁଖାଇବା। ଆଲୋକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭାବରେ ନାଜୁକ ବିଷୟବସ୍ତୁରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଗନ୍ଧ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ଖୁଚୁରା ବିକ୍ରୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସନ୍ତୁଳନ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଇଚ୍ଛିତ ସେଲ୍ଫ ଲାଇଫ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ।

 

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ପ୍ୟାକେଜ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ।

ଫ୍ଲାଟ-ଫିଲ୍ମ ସୂଚନା ସହାୟକ, ତଥାପି, ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ହୋଇଥିବା ଘାସ ମାଇଲାର ବ୍ୟାଗରେ ପରିଧି ସିଲ୍, ଫୋଲ୍ଡ, ଜିପର୍ ଇନକର୍ପୋରେସନ୍ ଏବଂ ହେଡସ୍ପେସ୍ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଦୂଷିତ ସିଲ୍ କିମ୍ବା ବିକୃତ-ପୂରଣ-ସମୟରେ ବନ୍ଦ ହେବା କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ବାଧା ଫିଲ୍ମ ରଖି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ ଅବସ୍ଥାରେ ଷ୍ଟୋରରେ ନମୁନା ପୂରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଗନ୍ଧ ପ୍ରତିଧାରଣ, ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା, ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଅବସ୍ଥା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।

ରିକ୍ଲୋଜର୍ ଠାରୁ ହିଟ୍ ସିଲିଂକୁ ପୃଥକ କରନ୍ତୁ।

ଉପର ହିଟ୍ ସିଲ୍ ପ୍ରଥମ ସ୍ଥାୟୀ ବନ୍ଦ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏକ ଜିପର୍ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଥରେ ଖୋଲିବା ପରେ ପାଉଚ୍ ପୁନଃ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ମୂଳ ସିଲ୍ କିମ୍ବା ଲାମିନେଟ୍ ବାଧାକୁ ବଦଳାଇ ନଥାଏ। ଉଭୟ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ପୂରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ କେତେ ସଫା ସ୍ଥାନ ଛାଡିବ ତାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

ଡେଷ୍ଟିନେସନ୍ ମାର୍କେଟ ପାଇଁ ଆକ୍ସେସ୍ ଫିଚରଗୁଡ଼ିକୁ ବାଛନ୍ତୁ।

ଏକ ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରେସ୍-ଟୁ-କ୍ଲୋଜ୍ ଜିପର୍ ଏବଂ ଏକ ଚାଇଲ୍ଡ ଲକ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଅଦଳବଦଳ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ। ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରବେଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, କ୍ରେତାମାନଙ୍କୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ନିୟମଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାରକୁ ନିଆଯାଇଛି ଏବଂ କ୍ଲୋଜରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିନ୍ୟାସକୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ କରିବାକୁ ଅନୁରୋଧ କରିବାକୁ ପଡିବ। ପରିବର୍ତ୍ତିତ, ପୂରଣ ହୋଇଥିବା ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ବୟସ୍କ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟତା ସମ୍ପର୍କରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସୂଚନା ପାଇଁ କଳାକୃତି ଯୋଜନା କରନ୍ତୁ।

ଆଗ ଭାଗରେ ବ୍ରାଣ୍ଡକୁ ସ୍ଥାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ସମସ୍ତ ପାଉଚରେ ଲକ୍ଷ୍ୟ ବଜାର ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନା ରହିବା ଉଚିତ। ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ପରିଚୟ, ଆବଶ୍ୟକସ୍ଥଳେ ଉପାଦାନ କିମ୍ବା ପରିବେଷଣ ବିଷୟରେ ଚେତାବନୀ କିମ୍ବା ସୂଚନା, ଖୋଲିବା ବିଷୟରେ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ, ବ୍ୟାଚ୍ ବିବରଣୀ ଏବଂ କଳାକୃତି ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ତାରିଖ କୋଡିଂ।

କୋଡ୍ ଏବଂ ଖୋଲିବା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖନ୍ତୁ।

ବାରକୋଡ୍ ଏବଂ QR କୋଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ କୌଣସି ଫୋଲ୍ଡ, ଗସେଟ୍ କୋଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିଫଳିତ ପ୍ରଭାବ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। କେବଳ ଫ୍ଲାଟ୍ ପ୍ରମାଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ପାଉଚ୍‌ରେ ସ୍କାନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଜିପର୍‌ ପାଇଁ ଛିଦ୍ର, ସ୍ଥିତି ଏବଂ ହିଟ୍-ସିଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶଗୁଡ଼ିକୁ ବାଧା ଦେବା କିମ୍ବା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସୂଚନା ସ୍ଥାନକୁ କମ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

SKU ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ପାଇଁ ମୁଦ୍ରଣ ବାଛନ୍ତୁ।

YPAK ଏହାର କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଡିଜିଟାଲ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଭର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂକୁ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ। ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଛୋଟ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର, ଏକାଧିକ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା ସଂଶୋଧନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ। ଗ୍ରାଭର୍ ସ୍ଥିର କଳାକୃତି ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପରିମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ। କ୍ରୟ ନିଷ୍ପତ୍ତିରେ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ, SKU, ପୁନରାବୃତ୍ତିର ବିପଦ, ରଙ୍ଗ ଆଶା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି-ଅର୍ଡର ଯୋଜନାକୁ ସାମୂହିକ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ।

ପ୍ରସ୍ତାବିତ ଗଠନରେ ରଙ୍ଗ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ।

ଧଳା, ଧାତୁକୃତ ଏବଂ କ୍ରାଫ୍ଟ-ଆବିର୍ଭାବ ସହିତ ରଙ୍ଗକୁ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ପ୍ରତିକୃତି କରାଯାଏ। ମ୍ୟାଟ୍, ଗ୍ଲସ୍ ଏବଂ ହୋଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ବିପରୀତତାକୁ ମଧ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ। ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଲାମିନେଟ୍ ଉପରେ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ମୁଦ୍ରଣ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ, ଅନ୍ୟ କୌଣସି କାଗଜ ପତ୍ର କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱରେ ନୁହେଁ।

 

ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ୟାକିଂ-ଲାଇନ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।

ପାଉଚ୍ ପୂରଣ, ସିଲ୍, କୋଡିଂ, କାର୍ଟୁନ୍ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରିବା ଉଚିତ କିନ୍ତୁ ଏପରି ଅପଚୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଯାହା ଏଡ଼ାଯାଇପାରିବ। ସ୍ପଷ୍ଟ ଖୋଲାସ୍ଥାନ, ପୂରଣ ଉଚ୍ଚତା, ସିଲ୍-ଜବ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ, ସିଲ୍ ଚାରିପାଖରେ ଜିପରର କଠୋରତା ଏବଂ ଗତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ସହ-ପ୍ୟାକର୍ ଥିବା ସମୟରେ ପରିମାପଗୁଡ଼ିକୁ ଫ୍ରିଜ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସହ-ପ୍ୟାକର୍ ପ୍ରତିନିଧି ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ।

ରୂପାନ୍ତରିତ ଏବଂ ପୂରଣ ହୋଇଥିବା ନମୁନା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।

ପରିବର୍ତ୍ତିତ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକରେ କର୍ଲ, କଠୋରତା, ଛିଣ୍ଡିବା ଆଚରଣ ଏବଂ ଗସେଟ୍ ଗଠନ ସୂଚିତ ହୋଇଛି। ପୂରଣ ହୋଇଥିବା ନମୁନାଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିରତା, ହେଡସ୍ପେସ୍, ପ୍ରଦୂଷଣ, ପଙ୍କଚର ଏବଂ କାର୍ଟନ୍ ଫିଟ୍ ଦେଖାଏ। ଅନୁମୋଦନ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ।

ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ କୋଟେସନ୍ ଅନୁରୋଧ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ।

ଯେତେବେଳେ ସମାନ ବିବରଣୀ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ପଠାଯାଏ, କେବଳ ସେତେବେଳେ କୋଟେସନଗୁଡ଼ିକର ଅର୍ଥ ରହିଥାଏ। ଅନ୍ୟଥା, ଏକ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏକ ପ୍ରକୃତ ସଞ୍ଚୟ ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ଭିନ୍ନ ଗଠନ, ବନ୍ଦ କିମ୍ବା ଅନୁମୋଦନ ପଥକୁ ସୂଚାଇପାରେ।

● ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା, ନେଟ୍ ଓଜନ କିମ୍ବା ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ପ୍ରତିନିଧି ପୂରଣ ନମୁନା।

● ପରିମାପ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଫର୍ମାଟ୍, ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଲକ୍ଷ୍ୟକରଣ ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ପ୍ରଣାଳୀ।

● ଗନ୍ତବ୍ୟ ବଜାର, ସୂଚନା ଆବଶ୍ୟକତା: ବିକ୍ରୟ ଚ୍ୟାନେଲ।

● SKU ପରିମାଣ, ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଶେଷ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କଳାକୃତି ଅବସ୍ଥା।

● ପ୍ୟାକିଂ ଅଭ୍ୟାସ, ନମୁନା ଆଶା, ପରୀକ୍ଷା ଦାୟିତ୍ୱ ଏବଂ ବିତରଣ ସମୟ।

ପ୍ରସ୍ତାବିତ ଲାମିନେଟ୍, ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ନମୁନା ପଥ ପାଇଁ ଲିଖିତ ଭାବରେ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ। ଏହା ଅନୁମୋଦନ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ରେକର୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରେ।

ଉପସଂହାର

ୱିଡ୍ ମାଇଲାର୍ ବ୍ୟାଗଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସିଷ୍ଟମ ଭାବରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ବାଧା ଏବଂ ସିଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ଉତ୍ପାଦ ଆଚରଣ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, ପୂରଣ ପରିମାଣ ଫର୍ମାଟ୍ ଏବଂ ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ବଜାର ଚାହିଦା ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ସୂଚନା ସ୍ଥାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ଅନୁମୋଦନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। YPAK ର ସାମଗ୍ରୀ, ବ୍ୟାଗର ପ୍ରକାର, ଆକାର, ଜିପର୍, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣରେ ନମନୀୟତା ଅଛି ଏବଂ କ୍ରେତାମାନଙ୍କର ମଧ୍ୟ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ ଅଛି, ଯାହା ସମସ୍ତ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ରିତ କରେ ଏବଂ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଗେଇଯାଏ।

ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ

ସମସ୍ତ ୱିଡ୍ ମାଇଲାର୍ ବ୍ୟାଗ୍ କ’ଣ ସମାନ ସାମଗ୍ରୀ?

ନା। ମାଇଲାର ସେହି ନାମ ନୁହେଁ ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାମିନେଟ୍ କୁ ବୁଝାଏ। ସ୍ତର ଗଠନ, ଘନତା, ସିଲେଣ୍ଟ, ବନ୍ଦ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତଥ୍ୟ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ।

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ କ’ଣ ୱିଡ୍ ମାଇଲାର୍ ବ୍ୟାଗରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ?

ଏହା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବାଧା ଲକ୍ଷ୍ୟ, ଉତ୍ପାଦ, ସେଲଫ ଲାଇଫ୍ ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ତଥ୍ୟ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପାଉଚ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଫଏଲ୍ ଏବଂ ଅଣ-ଫଏଲ୍ ପ୍ରସ୍ତାବଗୁଡ଼ିକୁ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ।

ଜିପର୍ କ’ଣ ଉପର ହିଟ୍ ସିଲ୍‌କୁ ବଦଳାଇପାରିବ?

ନା। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବନ୍ଦ ହେଉଛି ହିଟ୍ ସିଲ୍, ଏବଂ ଜିପର୍ ସାଧାରଣତଃ ପାଉଚ୍ ଖୋଲିବା ଏବଂ ପୁନଃ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ କ’ଣ ଅନୁମୋଦନ କରାଯିବା ଉଚିତ?

ଲାମିନେଟ୍, ଆକାର, ପୂରଣ ଭଲ୍ୟୁମ୍, ସିଲ୍, ଜିପର୍, ଖୋଲିବା ଆଚରଣ, ପ୍ରିଣ୍ଟ, କୋଡ୍, କଳାକୃତି ସ୍ଥାନ, କାର୍ଟନ୍ ଫିଟ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ-ଲାଇନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅନୁମୋଦନ କରନ୍ତୁ।