ਮਾਚਾ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵੀ ਇਸਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮਾਚਾ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਪੀਸੀ ਹੋਈ ਚਾਹ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸਤ੍ਹਾ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਆਕਸੀਜਨ, ਨਮੀ, ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਮਾਚਾ ਦੇ ਰੰਗ, ਖੁਸ਼ਬੂ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਜੋ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਪੈਕੇਜ ਜਾਪਦਾ ਹੈ ਉਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਫਸ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈੱਡਸਪੇਸ ਭਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਜ਼ਬੂਤ ਫੈਸਲਾ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣ ਦੇ ਰਸਤੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹੀ ਗੱਲ 30 ਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਚੂਨ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਫੂਡ-ਸਰਵਿਸ ਰੀਫਿਲ 1 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਨਾਲ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੈਰੀਅਰ, ਫਾਰਮੈਟ, ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
H2: ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਕੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮਾਚਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਖੁਸ਼ਬੂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਗੁਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਊਡਰ ਆਪਣੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਤੀ ਜਲਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੁਆਰਾ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਨਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਲੰਪਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਥੈਲੀ ਨਹੀਂ ਖੋਲ੍ਹੀ ਜਾਂਦੀ ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਬਦਲਾਅ ਹੋਰ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਸੰਖੇਪ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣਯੋਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ, ਵੰਡ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਨਮੀ, ਭਰਨ ਦਾ ਭਾਰ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਇਸਨੂੰ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਫਲੱਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਇਹ ਦੱਸੋ। ਫਿਰ ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਆਮ ਟੀ ਬੈਗ ਦੇ ਉਲਟ ਅਸਲ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ।
ਉਤਪਾਦ-ਜੋਖਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ।
ਪਾਊਡਰ, ਰਸਮੀ, ਰਸੋਈ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਭਰਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਨਿਰਯਾਤ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਗੋਦਾਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
H2: ਪ੍ਰਿੰਸੀਪਲ ਮੈਚਾ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
ਸ਼ੈਲਫਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਬੈਗ ਫਾਰਮੈਟ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਹੈੱਡਸਪੇਸ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ, ਭਰਨ ਦੀ ਪਹੁੰਚ, ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। YPAK ਸੂਚੀਆਂ ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪਾਊਚ, ਫਲੈਟ-ਬੋਟਮ ਬੈਗ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਪਾਊਚ YPAK 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਚਾਹ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ, ਜੋ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ SKUs ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੈਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਚੈਨਲ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਫਾਰਮੈਟ ਚੁਣਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਰਿਟੇਲ ਫਲੈਕਸੀਬਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਦੇ ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪਾਊਚ।
ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪਾਊਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਚੂਨ ਅਤੇ ਕੈਫੇ ਪੈਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਸਾਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਹੇਠਲੇ ਗਸੇਟ, ਅਤੇ ਸਕੂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੇ ਚੌੜੇ ਉੱਪਰਲੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਕਾਰਨ। ਅਸਲ ਮਾਚਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਚਾਹ ਦੀਆਂ ਪੱਤੀਆਂ ਵਾਂਗ ਨਹੀਂ ਬੈਠਦਾ। ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪਾਊਚ ਵਧੇਰੇ ਜਗ੍ਹਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਭਰਨਾ ਸ਼ੈਲਫ 'ਤੇ ਬੁਰਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ।
ਫਲੈਟ-ਬਾਟਮ ਬੈਗ ਇੱਕ ਸਟ੍ਰਕਚਰਡ ਸ਼ੈਲਫ ਪ੍ਰੈਜ਼ੈਂਸ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ।
ਇੱਕ ਫਲੈਟ-ਥੱਲੇ ਵਾਲਾ ਬੈਗ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪੈਕਾਂ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਰੰਟ ਪੈਨਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਯੋਗ ਫੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਦੂਜੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਲਟ ਵਧੀਆ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ, ਕੇਸ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਜਾਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸੈਂਪਲਾਂ ਦੇ ਸਿੰਗਲ-ਯੂਜ਼ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਪਾਊਚ।
ਤਿੰਨ ਪਾਸੇ ਸੀਲ ਵਾਲਾ ਫਲੈਟ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪਾਊਚ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਰੀਫਿਲ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਸਿੰਗਲ ਵਰਤੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਟੈਂਡਿੰਗ ਬੇਸ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਰੁਕਾਵਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਲੇਬਲ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਅਸੁਵਿਧਾ ਹਨ। ਮਲਟੀ-ਯੂਜ਼ ਮੈਚਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਪਾਊਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਉੱਪਰ ਇੱਕ ਸਿਖਰ ਹੈ ਜੋ ਸਕੂਪਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦਾ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਪੈਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ।
H 2: ਪਿਛਲਾ ਸਰਫੇਸ ਸਟਾਈਲ ਬੈਰੀਅਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਚੁਣੋ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਚੋਣ ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਮੰਗ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਫੋਇਲ ਲੈਮੀਨੇਟ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੌਸ਼ਨੀ, ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਢਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ। ਇੱਕ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰੁਕਾਵਟ ਜਿਸਦੀ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗਾ ਰੁਕਾਵਟ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸਿੰਗਲ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਢਾਂਚਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਜੀਹੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਬਰਾਬਰ ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪਰਤ ਦੀ ਸੁਝਾਈ ਗਈ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਪਰਤ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਤਹ, ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਸੀਲੰਟ: ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਉਪਕਰਣ 'ਤੇ ਸੀਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਰਿਵਰਤਨ-ਪਾਉਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਮ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਖਿੜਕੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਦੇ ਵੀ ਵਿਅਰਥ ਨਾ ਕਰੋ।
ਹਰਾ ਪਾਊਡਰ ਇੱਕ ਖਿੜਕੀ ਰਾਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ ਭਰਿਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਵਪਾਰਕ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਰੰਗ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਮੈਚਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਾਊਚ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰੇਗਾ।
H2: ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਆਕਸੀਜਨ ਪੋਸਟ ਫਿਲ।
ਪੈਕ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਹੈੱਡਸਪੇਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇ ਹੋਏ ਆਕਸੀਜਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਹਾਲਾਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਲ ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸਾਬਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਫਲੱਸ਼ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਭਰਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਪਾਊਚ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਤੀਜੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਭਰੇ ਹੋਏ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਫਿਲਮ ਡੇਟਾ ਨਾਲ ਕਰੋ। ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਫਲੈਕਸ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੰਡ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਹਰਾਓ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।
H2: ਸੀਲ ਨੂੰ ਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਨਾ ਪਾਓ।
ਮਾਚਾ ਧੂੜ ਜ਼ਿੱਪਰ ਟਰੈਕ ਅਤੇ ਹੀਟ-ਸੀਲ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖੇਤਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਸੀਲ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਾਂ ਜ਼ਿੱਪਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਪਾਊਚ ਖੋਲ੍ਹਣ, ਭਰਨ ਦੀ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਸੀਲਿੰਗ ਮਾਰਗ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੋਵੇ।
ਸੀਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਤਾਪਮਾਨ, ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਇੱਕ ਭਰੇ ਹੋਏ ਪਾਊਚ ਟ੍ਰਾਇਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੰਕੁਚਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੈਨਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਮਲਟੀ-ਯੂਜ਼ ਪੈਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਸਾਈਕਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।
H2: ਮੈਚ ਪੈਕ ਤੋਂ ਓਪਨ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦਾ ਆਕਾਰ।
ਛੋਟੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਪੈਕ ਇੱਕ ਵਾਰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਪੈਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੈਫੇ ਵੱਡੇ ਰੀਸੀਲੇਬਲ ਪੈਕੇਟਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦ ਛੋਟੇ ਪੈਕੇਟ ਜਾਂ ਸ਼ੀਲਡ ਰੀਫਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਭਰਨ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਉਚਾਈ, ਸਕੂਪ ਐਕਸੈਸ ਅਤੇ ਰੀਕਲੋਜ਼ਰ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਹੈੱਡਸਪੇਸ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬੇਲੋੜੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਵਾ ਦੇ ਸੀਲ ਕਰੋ।
H2: ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਬੰਦ ਚੁਣੋ।
ਪਹਿਲੀ ਹੀਟ ਸੀਲ ਨਾ ਖੋਲ੍ਹੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਜ਼ਿੱਪਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਾਜ਼ਗੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜ ਹਨ ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਘੋਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਜ਼ਿੱਪਰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਅਤੇ ਥੈਲੀ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅੱਥਰੂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ: ਅੱਥਰੂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਜ਼ਿੱਪਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੇ ਜਾਂ ਫਿਲਮ ਦੇ ਢਿੱਲੇ ਸਿਰੇ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦੇ।
ਭੋਜਨ-ਸੇਵਾ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਪਹੁੰਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਪੈਕਾਂ ਨੂੰ ਛੇੜਛਾੜ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਬੂਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਆਮ ਸੂਚੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਮਾਪਦੰਡ ਵਜੋਂ ਦੇਖੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ।
H2: ਸਮਾਨਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
ਮਾਰਕੀਟ ਟੀਚਿਆਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਅਤੇ ਖਾਦਯੋਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਮਦਦਗਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਕੋਈ ਵੀ ਬਿਆਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਲੈ ਸਕਦਾ। ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਮੈਚਾ, ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਭਾਰ, ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਟੀਚੇ ਅਤੇ ਵੰਡ ਟੈਸਟ ਨਾਲ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਾਅਵੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਘੱਟ ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੰਗ ਜਾਂ ਸੁਆਦ ਦਾ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੈਧ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੋਵੇਗਾ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਾਚਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹੇਗਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਰਿਕਵਰੀ ਜਾਂ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਮਾਰਗ ਦੀ ਉਲੰਘਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।
H2: ਛਪਾਈ ਦੀਆਂ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ।
ਡਿਜੀਟਲ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਵਿਊਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਸਟਮ ਆਰਟਵਰਕ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਤਕਨੀਕ ਆਰਡਰਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, SKU ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਸੋਧਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਮੈਟ, ਸਾਫਟ ਟੱਚ ਅਤੇ ਮੈਟਲਿਕ ਸਕਫਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ, ਕੋਡ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਵੇਰੀਏਬਲ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਫੋਲਡ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਟਰੈਕ ਅਤੇ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਸਟੋਰ ਕਰੋ। ਭਰੇ ਹੋਏ ਪਾਊਚਾਂ 'ਤੇ ਬਾਰਕੋਡ ਅਤੇ QR ਕੋਡ ਸਕੈਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਕਲਾਕਾਰੀ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗ ਹੈ।
H2: ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਪੈਕ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਭਰੋ।
ਅੰਤਿਮ ਫੈਸਲੇ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਿਤ, ਭਰਿਆ ਅਤੇ ਸੀਲਬੰਦ ਨਮੂਨਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਥੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ:
ਪਾਊਚ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ, ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਹੈੱਡਸਪੇਸ।
ਭੋਜਨ ਸੰਪਰਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਬਣਤਰ, ਜੋ ਕਿ ਭੋਜਨ ਸੰਪਰਕ ਹੈ।
ਸੀਲ ਐਕਸ਼ਨ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਐਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੀਅਰ-ਨੋਚ ਐਕਸ਼ਨ।
ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ 'ਤੇ ਬਚੀ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ।
ਸ਼ਿਪਿੰਗ-ਕੇਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਡ੍ਰੌਪ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ।
ਕਲਾਕਾਰੀ, ਵੇਰੀਏਬਲ ਕੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਰਕੋਡ ਰੀਡਿੰਗ ਦੀ ਸੋਧ।
ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਉਸਾਰੀ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਫਾਈਲ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਤਹਿਤ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ YPAK ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੁਬਾਰਾ ਆਰਡਰ ਕਰਨ 'ਤੇ ਪੈਕ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣ ਸਕਣ।
H2: ਸਿੱਟਾ
ਇੱਕ ਉੱਚ-ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲਾ, ਹਵਾ ਬੰਦ, ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਾਊਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਚਾ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪੈਕੇਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਫਾਰਮੈਟ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪਾਊਚ ਰੀਸੀਲੇਬਲ ਰਿਟੇਲ ਅਤੇ ਕੈਫੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਫਲੈਟ ਬੌਟਮ ਬੈਗ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਪਾਊਚ ਸੰਖੇਪ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਬੈਰੀਅਰ, ਹੈੱਡਸਪੇਸ ਕੰਟਰੋਲ, ਸਾਫ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਭਰੇ ਹੋਏ ਪੈਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦਿੱਖ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਰਪ੍ਰਸਤ ਹਨ।
H2: ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਜਦੋਂ ਮਾਚਾ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਫੋਇਲ ਪਾਊਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਇਸਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਪਰ ਅੰਤਿਮ ਫੈਸਲਾ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ, ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ ਉਦੇਸ਼ਾਂ, ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਮਾਚਾ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਜ਼ਿੱਪਰ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੋਗੇ?
ਬਹੁ-ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਪੈਕ ਜ਼ਿੱਪਰ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਚਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਹੀਟ ਸੀਲ ਦੁਆਰਾ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਖੋਲ੍ਹਣ ਵੇਲੇ ਖਪਤ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਮਾਚਾ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਖਿੜਕੀ ਵਾਲੀ ਥੈਲੀ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ?
ਇਹ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਖਿੜਕੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੁਕਾਵਟ ਨਾ ਲਗਾਈ ਜਾਵੇ। ਮੈਚਾ ਜੋ ਰੰਗ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪਛਾਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੋਟੇਸ਼ਨ ਮੰਗਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਕੀ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਮੈਚਾ ਗ੍ਰੇਡ, ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ, ਤਰਜੀਹੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ, ਪੈਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਖੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਪੈਟਰਨ, ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਉਦੇਸ਼, ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪ੍ਰਤੀ SKU ਮਾਤਰਾ, ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਥੈਲੀ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਸ ਸਮੇਂ ਹਰੀ ਝੰਡੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਹੈ?
ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ ਭਰੇ, ਸੀਲ ਕੀਤੇ, ਸੰਭਾਲੇ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਪਰਿਵਰਤਿਤ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦਿਓ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-20-2026
