ਸਿੱਖਿਆ

ਬੂਟੀ ਦੇ ਥੈਲੇ ਸਿਰਫ਼ ਕਲਾਕ੍ਰਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਦਾ ਮਾਮਲਾ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਆਰਡਰ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪਾਊਚ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਰੂਟ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਆਰਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਨਪੁਟ ਹਵਾਲਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ, ਯੂਨਿਟ ਲਾਗਤ ਜਾਂ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਖਰੀਦ ਸੰਖੇਪ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਸਮਾਨ ਹਵਾਲੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਪ੍ਰਤੀਬੱਧਤਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਪੈਕੇਜ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੇਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਹੈ - ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਕੀਮਤ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ।

 

ਵਪਾਰਕ ਨੌਕਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ।

ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਕਿ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਕੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਰੂਪ, ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਜਾਂ ਮਾਤਰਾ, ਵਿਕਰੀ ਦਾ ਚੈਨਲ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦ ਵੇਚਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਲਾਂਚ ਦੀ ਮਿਤੀ ਅਤੇ SKU ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੇਚੀਆਂ ਗਈਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ। ਇਹ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਰਮੈਟ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰੂਟ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸਮੱਸਿਆ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

ਸਥਿਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਊਚ, ਪਾਊਚ ਬੰਦ ਕਰਨਾ, ਬੈਰੀਅਰ ਟਾਰਗੇਟ ਅਤੇ ਕਾਮਨ ਲਾਅ ਕਾਪੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੁਆਦ, ਸਟ੍ਰੇਨ, ਗਿਣਤੀ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਬੈਚ ਕੁਝ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਭਿੰਨਤਾ SKUs ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਟੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸੈੱਟਅੱਪ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।

ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਨਾਮ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਅਤੇ ਇਨਫਿਊਜ਼ਡ ਭੋਜਨ ਖੁਸ਼ਬੂ, ਸੰਕੁਚਨ, ਪੰਕਚਰ, ਨਮੀ, ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਨਮੂਨਾ ਦਿਓ ਅਤੇ ਦੱਸੋ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਭਰਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਸੀਲ ਕਿੱਥੇ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਕੀ ਹੋਵੇਗੀ।

 

ਫ੍ਰੀਜ਼ ਮਾਪ ਭਰੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਹੀਂ - ਨਮੂਨਾ ਸਮੀਖਿਆ

ਪਾਊਚ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ। ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਬਲਕ ਘਣਤਾ, ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਹੈੱਡਸਪੇਸ ਅਤੇ ਜ਼ਿੱਪਰ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਗਸੇਟ ਵਿਸਤਾਰ ਹਨ। ਭਰੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਪਾਊਚ ਸੀਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡਿਸਪਲੇ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

MOQ ਸੰਰਚਨਾ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਸਿੱਖੋ।

ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਨਾਮ ਹੀ ਇਕੱਲਾ ਕਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ MOQ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ, ਇਸਨੂੰ ਛਾਪਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਬੈਗ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਜ਼ਿੱਪਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤੇ ਸੈੱਟ-ਅੱਪ ਦੇ MOQ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।

 

 

MOQ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ: ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਪੜ੍ਹੋ

ਕਸਟਮ ਕੈਨਾਬਿਸ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ, YPAK ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ 2,000 ਦਾ MOQ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਉਕਤ ਨੰਬਰ ਡਿਸਪਲੇ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸੈੱਟ-ਅੱਪ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਸਟਮ ਵੀਡ ਬੈਗ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਬਲ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ, ਮਾਪ, ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਵਾਰ ਫਿਰ ਨੰਬਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਡਿਜੀਟਲ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਵਿਊਰ ਰੀਸਟੇਟਮੈਂਟ ਚੁਣੋ।

YPAK ਵਿੱਚ ਡਿਜੀਟਲ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਵਿਊਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੋਵੇਂ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਢੁਕਵਾਂ ਮਾਰਗ ਆਰਡਰਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, SKUs ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸੰਖਿਆ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਥਿਰਤਾ, ਰੰਗ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਆਵਰਤੀ ਕਦਮ ਯੋਜਨਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ਰਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿੰਗਲ ਦਿੱਖ ਵਿਕਲਪ ਦੇ ਕਾਰਨ।

 

ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਕ ਹੋਣ:

ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦੋਂ ਕੰਮ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਗੱਲ ਛੋਟੀਆਂ ਦੌੜਾਂ, ਕਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੀ ਹੋਵੇ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਟਾਕ, ਰੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਅਸਲ ਪਾਊਚ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਵੂਰ ਉਦੋਂ ਫਿੱਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ

ਗ੍ਰੇਵੂਰ ਸਥਿਰ ਕਲਾਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਦੁਹਰਾਈ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਯੂਨਿਟਾਂ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਵਾਲਾ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਖਰਚਿਆਂ, ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕਲਾਕਾਰੀ ਜਾਂ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕੁੱਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਾਗਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਨਾ ਕਰੋ।

ਇੱਕ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਉਹ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸਪਲਾਇਰ ਕੋਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਟੂਲਿੰਗ/ਸਿਲੰਡਰ ਖਰਚੇ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਭਾੜਾ, ਡਿਊਟੀਆਂ, ਨਿਰੀਖਣ/ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਹਾਇਤਾ, ਓਵਰਰਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਭੁਗਤਾਨ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਜਾਂ ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਪੁਰਾਣੀ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

 

ਹਰੇਕ ਹਵਾਲੇ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਓ

ਇੱਕੋ ਮਾਤਰਾ, ਮਾਪ, ਲੈਮੀਨੇਟ, ਕਲੋਜ਼ਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼, ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਸ਼ੀਟ ਤਿਆਰ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੇ ਮਾਰਗ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਬਣਤਰ ਹੋਵੇ, ਦੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਲਨਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਭਾਵੇਂ ਪਾਊਚ ਦੀ ਦਿੱਖ ਸਮਾਨ ਹੋਵੇ।

ਪੂਰੇ ਸ਼ਡਿਊਲ ਲਈ ਕਲਾ ਦਾ ਹੋਮਵਰਕ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।

ਜਦੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਡਾਇਲਾਈਨਾਂ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਤਾਂ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਪਛਾਣ, ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਜਿੱਥੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ, ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਖੋਲ੍ਹਣ, ਬਾਰਕੋਡ, QR ਕੋਡ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰੀਫਲਾਈਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਡਿੰਗ ਬਦਲਣ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।

ਡਾਇਲਾਈਨ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਸਜਾਓ।

ਡਾਇਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੀਲਾਂ, ਜ਼ਿੱਪਰ, ਟੀਅਰ ਨੌਚ, ਗਸੇਟਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਯੋਗ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਕਲਾ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਫਾਰਮੈਟ ਵਿੱਚ ਵੈਕਟਰ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਲਿੰਕ ਕੀਤੇ ਚਿੱਤਰਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਪੌੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੀ ਬਜਾਏ)।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਮੂਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਸਟਾਕਾਂ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਾਰਮੈਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮਾਪ ਅਤੇ ਬੰਦ ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਪਰਿਵਰਤਿਤ ਨਮੂਨੇ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਚੈੱਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ, ਡੱਬਾ ਫਿੱਟ, ਪੰਕਚਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਰੇਕ ਨਮੂਨੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਕੀ ਹੈ, ਉਸਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।

ਨਮੂਨਾ ਸੰਸਕਰਣ, ਮਿਤੀ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਮਾਪ, ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਕਲਾਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਡਿਜੀਟਲ ਰੈਂਡਰਿੰਗ ਨੂੰ ਰੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਜਾਂ ਭਰੇ ਹੋਏ ਪਾਊਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਵਜੋਂ ਨਾ ਮੰਨਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।

 

ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਿਤੀ ਦਾ ਬੈਕਵਰਡ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਬਣਾਓ।

ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਸਮਾਂ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਕਲਾਕ੍ਰਿਤੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਪ੍ਰੀਫਲਾਈਟ, ਨਮੂਨਾ ਉਤਪਾਦਨ, ਨਮੂਨਾ ਸਮੀਖਿਆ, ਸੁਧਾਰ, ਥੋਕ ਉਤਪਾਦਨ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਦੇ ਦੇਰੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸ਼ਡਿਊਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਵਿੱਚ ਮੁਲਤਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਲਾਟ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

● ਉਹ ਸਮਾਂ ਜਿਸ ਤੱਕ ਡਿਲੀਵਰੀ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

● ਆਵਾਜਾਈ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਆਵਾਜਾਈ ਭੱਤਾ।

● ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਕ੍ਰੀਨ।

● ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ (ਛਪਿਆ ਜਾਂ ਬਦਲਿਆ ਹੋਇਆ)।

● ਕਲਾਕਾਰੀ, ਡਾਇਲਾਈਨ ਅਤੇ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕੰਮ।

● ਸੁਧਾਰਾਂ, ਛੁੱਟੀਆਂ ਜਾਂ ਭੌਤਿਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨਾ।

YPAK ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਕੈਨਾਬਿਸ ਬੈਗ ਵੇਚ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਸਮਾਂ 2-3 ਦਿਨ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ 7-15 ਦਿਨ ਹੈ। ਪੰਨੇ-ਰੈਫਰ ਕੀਤੇ ਰੈਫਰੈਂਸ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਜੋਂ ਮੰਨੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਸਲ ਆਰਡਰ, ਮਾਤਰਾ, ਨਮੂਨਾ ਰੂਟ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦਾ ਇੱਕ ਲਿਖਤੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਰੱਖੋ।

ਕਈ SKU ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ।

ਲੁਕਵੀਂ ਜਟਿਲਤਾ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਤੀ SKU, ਪ੍ਰਤੀ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਪੂਰੇ ਆਰਡਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ MOQ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਵਾਂ, ਮਾਤਰਾ, ਅਤੇ ਬਾਰਕੋਡ, ਰੰਗ ਸੰਦਰਭ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਆਰਟਵਰਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਪਾਓ।

ਪਹਿਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਯੋਜਨਾ ਮੁੜ-ਆਰਡਰ ਕਰੋ

ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਈ ਉਸਾਰੀ, ਆਕਾਰ, ਜ਼ਿੱਪਰ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਫਾਈਲਾਂ, ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਪੁੱਛਣ ਲਈ ਕੁਝ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹਨ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਡਿਜੀਟਲ ਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ? ਇੱਕ ਨਵੇਂ MOQ ਜਾਂ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਬਦਲਾਅ ਆਉਣਗੇ?

ਇੱਕ ਤਿਆਰ RFQ ਜਾਰੀ ਕਰੋ ਜੋ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਵੇ।

ਇੱਕ ਚੰਗਾ RFQ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹੀ ਕੰਮ ਦੇਣ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਲਏ ਗਏ ਫੈਸਲਿਆਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

● ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ, ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਭਰੀ ਹੋਈ ਮਾਤਰਾ।

● ਮਾਪ, ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਟੀਚਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣਾ, ਥੈਲੀ ਦਾ ਫਾਰਮੈਟ।

● ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ SKU, ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਐਕਸਚੇਂਜ ਆਰਡਰ ਪੈਟਰਨ।

● ਛਪਾਈ, ਰੰਗ, ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੀ ਤਰਜੀਹ।

● ਨਮੂਨਾ ਪੜਾਅ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ।

● ਪੈਕਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ, ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਮੰਜ਼ਿਲ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਮਿਤੀ।

ਲਾਗਤ, MOQ ਆਧਾਰ, ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਨਮੂਨਾ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੋੜ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਹਵਾਲਾ ਸਮੇਤ ਇੱਕ ਲਿਖਤੀ ਬਿਆਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰੋ। ਇਹ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਖਰੀਦ ਵਿਕਲਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

 

ਸਿੱਟਾ

ਕਸਟਮ ਵੇਡ ਬੈਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ, ਚੋਣਵੇਂ MOQ ਆਧਾਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, SKU ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਚੁਣੋ, ਪਰਿਵਰਤਿਤ ਅਤੇ ਭਰੇ ਹੋਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿਓ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਬਣਾਓ। YPAK ਬੈਗ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਆਕਾਰ, ਜ਼ਿੱਪਰ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਖਰੀਦਦਾਰ ਕੋਲ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹਵਾਲਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਆਰਡਰਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਕਸਟਮ ਵੀਡ ਬੈਗਾਂ ਦਾ MOQ?

ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਕਾਰ, ਬੰਦ ਹੋਣ, ਛਪਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗਾ। YPAK ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੌਜੂਦਾ ਭੰਗ ਦੇ ਬੈਗ ਦੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵਿੱਚ 2,000 ਬੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਲਾਗੂ MOQ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ।

ਕੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਛੋਟੇ ਆਰਡਰ 'ਤੇ ਵਰਤਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ?

ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਹੀਂ। ਇਸਨੂੰ ਛੋਟੇ ਜਾਂ ਬਹੁ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੌੜਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ, ਫਿਨਿਸ਼, ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕਿਸ ਸਮੇਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਇਸਨੂੰ ਲਿਖਤੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਾਬਤ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਲਾਕਾਰੀ, ਨਮੂਨਿਆਂ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਿੱਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਪਹਿਲੀ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ।

ਤਾਂ ਫਿਰ ਥੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਮਨਜ਼ੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ?

ਬਣਤਰ, ਮਾਪ, ਬੰਦ, ਭਰੇ ਹੋਏ ਪਾਊਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਕਲਾਕਾਰੀ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਟੈਂਡਰਡ, ਕੋਡ, ਪੈਕ ਸਪੈਕ; ਮਾਤਰਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸ਼ਡਿਊਲ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ।