Пакетики для приготовления матчи: рекомендации по размеру, пленке и наполнителю.

Пакетики для приготовления матчи: рекомендации по размеру, пленке и наполнителю.

Пакетики с порошком матча имеют вытянутую и тонкую форму, чтобы вмещать фиксированное количество порошка. Форму можно подогнать под размеры пробных наборов, но также можно ограничить диапазон дозирования вокруг дозирующего носика, вокруг уплотнения и по ширине отверстий. Тот же самый пакетик, который кажется эффективным на бумаге, может быть трудно наполнить или опустошить.

В данном руководстве рассматриваются геометрические и линейные параметры, определяющие внешний вид узкой упаковки для матча, в отличие от более широкого пакетика. Рассматриваются такие аспекты, как объем дозы, схема расположения полос, взаимодействие рулонного материала, вертикальные швы, разрезание, разрыв и вторичная упаковка. Перед утверждением чертежа покупатели должны убедиться, что поставщик и упаковщик, с которым они планируют сотрудничать, способны обеспечить поставку именно такой формы упаковки.

Убедитесь, что формат стика соответствует дозировке.

Первый вариант — это когда фактическая пропорция матчи может проходить через небольшое отверстие, не затягивая наполнитель и не загрязняя уплотнения. Для густой матчи может потребоваться, чтобы она текла отдельно от смесей для латте. Более широкий пакетик может быть безопаснее, если дозировка большая или формула легко забивается в пакетики.

Перед разработкой конструкции палки проведите предварительную проверку продукта.

• Вес и максимально возможный объем порошка.
• Минимальная и максимальная насыпная плотность между партиями продукции.
• Течение, образование мостиков и статическое поведение, а также поведение пыли в цехе розлива.
• Минимальное отверстие, необходимое для беспрепятственного сброса жидкости потребителем.

Выберите ширину клюшки, а затем выберите длину клюшки.

Ширина определяет площадь доступа сопла, поток продукта и пространство, отведенное под продольные уплотнения. Длина затем суммируется с пространством для заполнения, верхним и нижним уплотнениями, зоной отрыва и зоной печати. ​​Невозможно просто изменить длину стержня, который слишком узок для порошка или оборудования для розлива.

Создайте многомерный стек.

• Окончательная внешняя и практическая ширина между уплотнениями.
• Допуск на продольную герметизацию и перекрытие в соответствующих точках.
• Воздушное пространство выше максимального уровня заполнения.
• Глубина верхнего и нижнего уплотнения, а также зона захвата для разрыва.

Сравните решения, принимаемые в обычных стик-пакетах.

Описанные ниже проверки помогают командам принимать решения относительно целесообразности использования узкого формата. Несоответствие одному из условий не обязательно означает необходимость использования другой пленки; это может означать необходимость изменения ширины, сопла, конфигурации линии или даже выбранного варианта использования.

Таблица решений

Конструкция дозирующего сопла

Сопло должно соприкасаться с формовочной трубкой или входить в нее, не задевая пленку и не выбрасывая порошок к уплотнению. Даже минимальные колебания диаметра сопла и полезной ширины стержня могут усугубить проблемы с герметичностью. Проверяйте минимальное состояние открытия, а не только номинальные размеры.

Проверьте зазор между соплом и упаковкой.

• Внешний диаметр сопла и фактическое центрированное положение.
• Расстояние от сопла до слоя готового продукта.
• Зазор во время движения пленки и смыкания челюстей.
• Распределение порошка при нормальной скорости линии и запуске.

Настройка количества полос и ширины веб-страниц.

Многополосное производство обычно учитывается при проектировании стик-пакетов, где серия узких пакетов разрезается на одном полотне. Количество полос влияет на общую ширину полотна, точность совмещения, резку и производительность. Увеличение пропускной способности может быть достигнуто за счет большего количества полос, а большее количество полос также означает больше мест, где необходимо поддерживать постоянное натяжение, дозирование и выравнивание швов.

Проверяйте каждую полосу, а не только центральную.

• Изменение дозы на этапах движения по дорожке и бега.
• Место запечатывания: слева, по центру и справа от полотна.
• Точность совмещения и резки по всей ширине.
• Идентификация полос для исследования дефектов и отбора проб.

Выбирайте пленку для обеспечения устойчивости при складывании и движении.

Для покрытия матчи необходим подходящий ламинат, обеспечивающий стабильность и создание узкого, герметичного полотна. Если скручивание чрезмерное, переменное скольжение или изменение толщины могут привести к смещению полотна относительно целевой точки совмещения. Жесткость пленки также не должна быть жесткой, чтобы с ней было трудно работать, и чтобы готовое изделие было трудно разорвать.

Укажите данные рулонного материала.

• Структура слоев, общая толщина и допуск.
• Значения внешнего и внутреннего трения по мере необходимости.
• Направление намотки, сердечник, натяжение намотки и маркировка места соединения.
• Повтор печати и совмещение меток позиционирования при печати.

Защитите свой чай матча с помощью системы полного барьерного контроля.

Матча чувствительна к кислороду, влаге, свету и теплу, и ее узкая форма не уменьшает этот аспект. Барьерные свойства должны указывать срок годности, условия транспортировки и тип вторичной упаковки или внешнего пакета. Данные об эксплуатационных характеристиках всего ламината должны подтверждать общепринятое описание: он пригоден для вторичной переработки или компостирования.

Проанализируйте доказательства наличия препятствий

• Пропускание кислорода и влаги при указанных условиях испытаний.
• Светозащита после печати/конвертации.
• Герметик, контактирующий с пищевыми продуктами, совместимый с данной формулой.
• Эффективность барьерных свойств после складывания, герметизации и транспортировки.

Контроль продольных и торцевых уплотнений.

В упаковках типа «стик» обычно используется продольный шов, а также верхний и нижний швы. Различные участки упаковки по-разному реагируют на температуру, давление, время выдержки и загрязнение порошком. Проверка герметичности должна проводиться при реалистичной скорости, включая возможность того, что температура в отдельных зонах будет выше или ниже, чем в центре.

Характеристики герметизации в зависимости от местоположения (утверждено).

• Продольная согласованность и перекрытие герметизирующих элементов.
• Прочность торцевых уплотнений с наличием и отсутствием прилегающей порошковой пыли.
• Морщины, каналы, прогорание и искажение пленки.
• Условия хранения и транспортировки, а также наличие утечек или разрывов.

Координированная резка и отрывание

Узкая полоска может создавать неудобства в случаях, когда разрыв имеет небольшое отверстие. Надрез и надрез должны обеспечивать достаточную возможность для открытия упаковки, но при этом оставлять место для выхода всей дозы. Направление разрыва следует проверить на выбранном ламинате и в других местах на остальной части полотна.

Проверьте реальное поведение при открытии игры.

• Расстояние между зажимами должно быть выше желаемой линии отрыва.
• Расположение выемки относительно печатей, текста и кодов.
• Ширина проема, достигаемая разными пользователями.
• Перелейте в желаемую бутылку, чашку или миску.

Используйте узкую область печати целенаправленно.

В упаковках для матчи ограничено пространство (горизонтальное пространство), используемое для отображения информации о продукте, дозировке, инструкции и кодах. Изображение должно иметь четкую вертикальную ось, а важная информация не должна располагаться рядом с пломбами и линиями разреза. Проверяйте фактически готовую упаковку, а не просто утверждайте окончательный вариант, увеличенный на экране компьютера.

Утвердить макет производственного заказа.

• Электронное подтверждение копирования, размеров и контроля версий.
• Точность цветопередачи, мелкого текста и повторяемости. Пробный отпечаток на рулоне.
• Образцы, подвергнутые трансформации, в положении разреза и положении панели.
• После обработки стержни были закодированы, а после упаковки – выведены из оборота.

Проверка подлинности вторичной упаковки и выдачи.

Длинные прямые упаковки могут менять свою форму, смещаться или теряться внутри коробки. Необходимо уточнить количество, ориентацию и способ дозирования, а также утвердить внешнюю упаковку. Следует провести испытания на транспортировку, чтобы убедиться, что торцевые швы не трутся друг о друга и что сжатие не изменяет внешний вид, а лишь завершает его.

Рассматривайте розничное подразделение комплексно.

• Количество палочек и их расположение внутри коробки или во внешнем пакете.
• Перемещение, изгиб и истирание уплотнений во время транспортировки.
• Доступность информации о штрих-коде, коде партии и информации о подготовке препарата.
• Возможность вынуть одну палочку, оставив остальные на месте.

Специфический производственный стандарт для зон с замораживанием.

Контролируемая документация должна содержать информацию о полной ширине и длине, размере шва, конструкции пленки, конструкции рулона, конструкции полосы, конфигурации сопла, требованиях к дозированию, требованиях к герметизации, расположении надреза, модификации макета и процедуре упаковки. Образцы должны храниться для нескольких полос и этапов утвержденного цикла производства.

Перед повторным производством необходимо повторно проанализировать изменения в рецептуре матча, дозировке, пленке, наполнителе, дорожках или второй упаковке. Это позволит избежать проблем с наполнением, запечатыванием/открытием, возникающих при корректировке узкого формата и неочевидных на исходном чертеже.

Заключение

Часто задаваемые вопросы