Vrecká Matcha: Odporúčania pre veľkosť, fóliu a plnenie

Vrecká Matcha: Odporúčania pre veľkosť, fóliu a plnenie

Sáčky s matcha čajom sa môžu na špecifikácii považovať za základné, ale na baliacej linke môžu byť neefektívne. Jemný prášok sa správa inak ako granulát: jemný prášok môže prevzdušňovať, vytvárať premosťujúce vrstvy a prenášať statický náboj, ktorý sa potom dostane do oblasti tesnenia. Tieto vplyvy ovplyvňujú presnosť dávkovania, sledovanie pohybu po webe, tesnenie a spôsob, akým spotrebiteľ vrecko vyprázdňuje.

Táto príručka sa zaoberá výrobno-technickou analýzou párovania vrecúšok matchy. Zameriava sa tiež na to, čo je potrebné testovať pri plničke, na súhru fólie so strojom a tiež na to, ako možno vysledovať časté chyby až k ich základnej príčine. Cieľom je vrecúško, ktoré sa bude dať vyrábať znova a znova, a nie výkres, ktorý bude zodpovedať deklarovanej čistej hmotnosti.

Začnite s profilom správania prášku.

Čistá matcha, sladené zmesi a zmesi latte sa môžu líšiť veľkosťou častíc, hustotou a tokovosťou. Receptúra ​​sa môže líšiť aj medzi šaržami v dôsledku vlhkosti, manipulácie alebo pomeru zložiek. Pred výberom vo forme vrecka alebo plniva si vždy pozrite skutočný produkčný prášok v realistickom prostredí.

Zdokumentujte variácie vstupu, ktoré ovplyvňujú tok.

• Najnižšia a najvyššia objemová hmotnosť reprezentatívnych dávok.
• Dynamika po preprave, násypke a vibráciách.
• Potenciál premostenia, zhutnenia, zlepenia alebo spôsobenia lietania prachu.
• Teplota a vlhkosť v miestnosti, kde sa plánuje plnenie.

Prirovnajte vzorec k zodpovedajúcemu dávkovaciemu systému.

Dávkovací systém by mal byť nastavený tak, aby sa opakovane podávala malá cieľová hmotnosť, ale bez veľkého pohybu prášku. Závitovkový systém by mohol byť vhodný pre jemné prášky, ale malo by sa vyskúšať miešanie v násypke, regulácia odpojenia a rýchlosť. Čo je účinné v sladenej zmesi, nemusí byť účinné v čistej matche.

Vyhodnoťte kontrolu dávky na skutočnom plnive

• Priemerný rozdiel dávky a hmotnosti/individuálna zmena hmotnosti pri normálnej rýchlosti.
• Výkon pri spustení, doplnení a ukončení prevádzky.
• Strata prášku okolo trysky a okolo vrecka.
• Čas čistenia a prenos medzi formuláciami.

Vyčistite prach skôr, ako sa dostane k tesneniu.

Kontaminácia tesnení je zvyčajne problémom s dávkovaním a prúdením vzduchu, a nie s filmom. V jednom prípade môže prášok nadmerne vypadávať a rozptyľovať sa vo vrecku, a na druhom konci môže byť príliš veľká tryska, ktorá môže trieť otvor. Vytlačený vzduch môže tiež unášať prach smerom nahor k oblasti horného tesnenia.

Menší pohyb prášku na zdroji.

• Minimalizujte vzdialenosť kvapiek medzi tryskou a vreckom.
• Umiestnite trysku do stredu a udržujte ju bez bočných tesnení.
• Nalaďte odsávanie tak, aby neodťahovalo produkt.
• Ak je prípustné horné tesnenie, mal by sa povoliť čas na usadzovanie.

Stanovte rozmery vrecka na základe priestoru stroja.

Veľkosť vrecka je len jedným zo vstupov pre objem dávky. Stroj musí mať tiež dostatočnú šírku otvoru trysky, prietok produktu a voľný priestor, ako aj čistý priestor horného uzáveru. Veľmi tenké vrecko môže minimalizovať spotrebu materiálu, ale spôsobiť upchatie, ťažkosti s plnením obsahu alebo roztrhnutie, ktoré zachytáva prášok aj po roztrhnutí.

Spravte si geometrický test.

• Skontrolujte šírku, ktorú je možné použiť v rámci bočných tesnení.
• Vôľa kontrolnej trysky pri minimálnom otvorení.
• Headspace, po maximálnej očakávanej dávke.
• Skontrolujte ustálenú hrúbku pomocou kartónového balenia a balenia.

Stabilná manipulácia so strojom Rollstock.

V prípade výroby spojov typu „form-fill-save“ by sa laminát nemal používať len ako štít na prispôsobenie. Sledovanie, registrácia a tvorba spoja sú ovplyvnené tuhosťou a zvlnením pásu, klzom a konzistenciou hrúbky. Hotové vrecká by mali mať tiež zaručený otvárací výkon a rozmerové podávanie. Ďalším faktorom, ktorý sa zohľadňuje pri schvaľovaní fólie, by mala byť obrobiteľnosť, a nielen bariérové ​​hodnoty.

Vyžiadanie údajov o konverzii a webovej kontrole.

• Celková hrúbka a tolerancia v rámci rolky alebo dávky vrecka.
• Vonkajšie a vnútorné koeficienty trenia podľa potreby.
• Smer navíjania valcov, identifikácia a kvalita spojov.
• Poloha registračnej značky, tolerancia dĺžky opakovania.

Vybudujte ochrannú bariéru samotnej distribučnej trasy.

Matcha je citlivá na kyslík, vlhkosť, svetlo a teplo. Vyberte si bariérové ​​ciele s ohľadom na požadovanú trvanlivosť, klímu a sekundárne balenie. YPAK ukazuje použitie tradičných, recyklovateľných a kompostovateľných materiálových možností, ale každá kandidátska štruktúra musí byť testovaná s ohľadom na produkt a postup balenia.

Porovnávajte celé štruktúry, nie prídavné mená.

• Prenos kyslíka a vlhkosti za daných testovacích podmienok.
• Tienenie proti svetlu, ktoré zabezpečuje celý potlačený laminát.
• Tesniaci materiál prichádzajúci do kontaktu s potravinami a v súlade s receptúrou.
• Zneužívanie pri udržiavaní, utesnení a distribúcii bariéry po skladaní.

Použite odolné tepelne utesňovacie okno.

Skutočnosť, že jedna vzorka je atraktívna, neznamená, že proces je stabilný. Výrobca baliaceho zariadenia musí testovať kombinácie teploty, tlaku a doby zotrvania pri realistických rýchlostiach. Schválené okno musí byť schopné absorbovať bežné zmeny zariadenia, aby sa vytvorili tesnenia, ktoré zabraňujú vzniku kanálikov, vrások a únikov.

Výsledky okienka na zalepenie dokumentu

• Najnižšie nastavenie, ktoré vytvára uspokojivé súvislé tesnenie.
• Optimálne tuhnutie pred deformáciou, zmrštením alebo zlomením tesnenia.
• Výkon po úprave produktu (odlupovanie alebo prasknutie).
• Požiadavky na prenikanie prachu do oblasti tesnenia.

Súradnicové rezanie, vrubovanie a vyprázdňovanie prášku.

Vrecko prechádza cez trhlinu k spotrebiteľovi. Zárez, ktorý je vyrezaný príliš blízko čiary prášku, môže spôsobiť zákal a úzka čiara rezu môže zadržiavať produkt v rohoch. Zárezy a rezy musia byť tiež spojené s procesom registrácie tlače na pohybujúcej sa linke.

Skontrolujte dokončené otvorenie

• Držanie časti na vrchu odtrhovacej čiary v pôvodnej veľkosti vrecka.
• Smer trhlín a odpor vo vzorkách produkcií.
• Tolerancia otvorenia u rôznych používateľov.
• Nalejte do požadovaného pohára alebo nádoby.

Bezpečná tlač a kód pri produkčnej rýchlosti.

Malé panely neumožňujú veľa priestoru pri registrácii. Zloženie, text prípravy a branding by sa mali uchovávať mimo pečate a čiary rezu. Kódy šarží by sa nemali stratiť ani rozmazať v kresbe ani presunúť cez prehyb, keď prebieha bežná výroba. Kódy šarží musia byť čitateľné na zamýšľanom povrchu a nesmú zmiznúť.

Schválenie dôkazov vo výrobnom rozsahu

• Dôkazy o digitálnych umeleckých dielach na kopírovanie a verziu.
• Farebná a jemná textová tlač v rolke alebo vo vrecku.
• Prideľovanie vzoriek na registráciu a na rezanie.
• Vrecká s vtieraným, manipulovaným a upraveným kódom.

Skúšky s použitím matice riešenia problémov.

Namiesto okamžitého premieňania filmu by mali skúšobné tímy zistiť každú chybu na pravdepodobné procesné vstupy. Zaznamenajú sa nastavenia stroja, stav prášku a umiestnenie vzorky. To vytvorí dôkazy pre nápravné opatrenia a zabráni tomu, aby jedna úprava zakryla iný problém.

Bežné produkčné signály

Testovacia jazda na opakovanie mierky.

Krátka ručne vyplnená vzorka nepredstavuje komerčnú produkciu. Je potrebné schváliť plánované nastavenia prášku, fólie, tlače, plniva, rýchlosti a tesnenia. Spustenie vzorky uvádza, kedy je aktuálna séria stabilná, zmeny šarže cievky alebo vrecka a ukončenie série s cieľom odhaliť odchýlky, ktoré nie je možné vidieť v jednej schválenej vzorke.

Skúšobné správy musia tiež uvádzať, kto povolil odber vzoriek, aká bola použitá šarža materiálu a či došlo k nejakej zmene na akomkoľvek stroji použitom na odber vzoriek. V prípade, že sa objednávka po určitom čase bude správať inak, takéto záznamy pomôžu dodávateľovi a baliarni rozlíšiť medzi zmenou materiálu a bežnou variáciou procesu. Taktiež poskytujú reálnu normu na zaškolenie operátorov a kontrolu nápravných opatrení.

Zmraziť záznam o produkcii.

• Prípustné parametre stroja a komfortné prevádzkové limity.
• Kresba vrecka, revízia štruktúry filmu a umeleckého diela.
• Kritériá tesnosti, hmotnosti a netesnosti a kritériá predpisov a vzhľadu.
• Frekvencia odberu vzoriek, spôsob balenia a uchovávané vzorky.

Záver

Často kladené otázky