Utbildning

Weedpåsar är inte bara ett exempel på att skicka ut konstverk till ett tryckeri. En produktionsorder är en ordning mellan den förpackade produktionen och påsens struktur och dimensioner samt godkännande av rutt och leveransplan. När en av dessa indata varierar efter offerten kan detta leda till att den lägsta orderkvantiteten, enhetskostnaden eller ledtiden varierar.

Ett pålitligt projekt börjar således med en reglerad inköpsbrief. Målet är att inhämta liknande offerter och kunna godkänna ett repeterbart paket innan lagerförbindelser – inte bara att identifiera det lägsta offererade priset.

 

Börja med det kommersiella jobbet.

Bestäm vad förpackningen behöver uppnå och börja sedan prata om finish. Identifiera produktens form, nettovikt eller kvantitet, försäljningskanal, marknad där produkten ska säljas, lanseringsdatum och antal sålda enheter per SKU. Detta ger leverantören en affärsstruktur för hur man kan föreslå ett format och en produktionsväg.

Individuellt problem Fasta och variabla krav

Fasta krav kan omfatta påse, påsförslutning, barriärmål och sedvanerättslig kopia. Smak, stamme, antal, färg och batch är några av de variabla kraven. Denna differentiering hjälper till att fastställa SKU:ers förmåga att dela material, verktyg eller tryckinställningar.

Specificera produkten i en påse.

Namnet på en kategori är inte tillräckligt. Förrullade produkter och infuserade livsmedel skiljer sig åt vad gäller arom, kompression, punktering, fukt, fett och fyllningsbeteende. Ge ett representativt prov av produkten och förklara hur den kommer att fyllas, var förseglingen kommer att vara och hur den kommer att förvaras samt vad dess hållbarhet kommer att vara.

 

Frys dimensioner inte före fyllning - exempelgranskning

Påsens storlek bestäms inte enbart av nettovikten. Faktorer som påverkar den användbara kapaciteten är skrymdensitet, styckets geometri, utrymme på huvudet och blixtlåsets position samt utvidgning av kilen. Acceptera dimensioner som skulle fyllas och verifiera att påsen skulle vara förslutbar, att den kan öppnas, monteras på display och packas i en fraktlåda.

Lär dig förstå MOQ-konfigurationsnivå.

Leverantörens namn är inte den enda faktorn som påverkar MOQ. Minsta produktionsstorlek kan bero på materialtillgänglighet, hur det trycks, storleken på den påse som används, typ av dragkedja som används, produktens finish, antal designer och standard- eller specialstruktur för den som används. Begär MOQ för den specifika offertuppsättningen.

 

 

MOQ som utgångspunkt: Läs publicerad

På en av de specialdesignade cannabispåsarna visar YPAK för närvarande en MOQ på 2 000. Nämnda nummer är en del av produktuppsättningen som visas och är inte avsett att vara en generell garanti för den specialdesignade cannabispåsen. Kontrollera numret igen efter att ha specificerat material, mått, förslutning och tryck.

Välj digital eller djuptrycksomräkning.

Både digitaltryck och djuptryck används i YPAK. Den lämpliga vägen är beroende av ordervolym, antal SKU:er, designstabilitet, färgkrav och återkommande stegscheman. Valet av tryck bör beaktas inom ramen för det kommersiella programmet, inte baserat på alternativet med ett enda utseende.

 

Digitaltryck kan vara lämpligt när följande faktorer finns:

Digitaltryck kan vara praktiskt när det gäller kortare serier, flera olika designer, produkttester eller illustrationer som sannolikt kommer att variera. Det kan minimera användningen av cylindrar, men köpare bör kontrollera materiallagren, kontrollera färg, ytbehandlingar och de minsta kvantiteter som krävs av den faktiska påsen.

Gravyr kan passa när

Gravyr kan vara lämpligt i stabila konstverk och med stora repetitionsmängder eftersom uppställningskostnaden kan frikopplas på ett stort antal enheter. Offerten bör klargöra laddningarna i cylindern, antalet färger, ändringarna och överföringen av cylindern till andra konstverk eller till lager.

Jämför total projektkostnad Jämför inte enhetspris.

Minimipriset för en enhet kan vara ett pris som utesluter produkter som en annan leverantör har. Jämför verktygs-/cylindrarkostnader, kostnader för tryckta prover, frakt, tullar, inspektions-/designhjälp, överskridningstolerans och betalningsvillkor. Tänk även på kostnaden för föråldrad förpackning ifall det finns en prognos eller omritning av konstverket.

 

Normalisera varje citat

Förbered ett jämförelseblad med samma kvantitet, mått, laminat, förslutning, tryck, finish, förpacknings- och leveranssätt för programvaran. En offert med varierande barriärstruktur eller godkännandeväg kan inte direkt jämföras även om påsens utseende liknar detsamma.

Förbered konstläxor för hela schemat.

Ledtiden börjar utan någon viktig startpunkt när nödvändig information, dielines eller designfiler är oklara. Avsätt utrymme för produktidentitet, varningar och ingrediens- eller serveringsinformation där så är tillämpligt, öppningsanvisningar, streckkoder, QR-koder och ändring av kodning före slutlig preflight.

Dekorera det efter att ha godkänt stanslinjen

Dieline måste ange försegling, dragkedja, rivskåra, kilar och utskrivbara områden. Konst som görs före måtten kan avvisas och returneras för tillverkning. Tillhandahåller vektorgrafik, specificerade färger och länkade bilder i det format som leverantören anger.

Använd en exempelstege (snarare än ett godkännande).

De olika proverna besvarar olika frågor. Materialprover kan användas för att bestämma format. Mått och förslutning kan göras med ett blankt konverterat prov. Utseende kan kontrolleras med hjälp av ett utskrivet prov. Provet kan fyllas för att visa försegling, kartongens passform, punktering, stabilitet och kontaminering.

Registrera vad som godkänns av varje prov

Exempelversion, datum, struktur och dimensioner, reviderad grafik och öppna frågor bör identifieras vid godkännande. Det är bäst att inte betrakta en digital återgivning som ett godkännande av färg, materialkänsla eller prestanda hos den fyllda påsen.

 

Konstruera bakåtriktad ledtid för det nödvändiga datumet.

En effektiv tidsplan används för att dela upp ett artwork-förberedelse, preflight, provproduktion, provgranskning, korrigeringar, bulkproduktion, inspektion och transport. Kundens fördröjda svarstid bör placeras i schemat eftersom en fördröjning av godkännandet kan förskjuta produktionstiden.

● Tidpunkt då leveransen måste vara gjord på mottagarplatsen.

● Transportsätt och ungefärligt transporttillägg.

● Storskalig tillverkning och kvalitetsskärm.

● Provberedning och godkännande (utskrivet eller konverterat).

● Konstverk, dieline och specifikationsarbete.

● Godkännande av rättelser, helgdagar eller väsentliga ändringar.

YPAK säljer för närvarande en specialanpassad cannabispåse med en provtagningstid på 2–3 dagar och en leveranstid på 7–15 dagar. Behandla som sidreferenskvaliteter och ha sedan ett skriftligt schema över faktisk beställning, kvantitet, provrutt och leveransdestination.

Flera SKU-program.

Det finns olika designer som kan användas för att utveckla dold komplexitet. Bestäm MOQ antingen per SKU, per storlek eller per material eller hela beställningen. Infoga en kontrollerad konstverksmatris med namnen på alla designnamn, kvantitet samt streckkod, färgreferens och godkännandestatus.

Planera ombeställningar före den första produktionsomgången

Registrera den färdiga konstruktionen, storlek, dragkedja, tryckfiler, färgspecifikationer och förpackningsspecifikation. Några frågor att ställa sig är hur material, cylindrar eller digitala filer kommer att hanteras för att upprepas? Vilka ändringar kommer att resultera i en ny MOQ eller ledtid?

Utfärda en offertförfrågan (Ready to Product).

En bra offertförfrågan ger leverantörerna tillräckligt med information för att kunna lämna in anbud på samma jobb och hitta ofattade beslut.

● Hållbarhetsmål och destinationsmarknad, produktprofil, fylld volym.

● Mått, material eller barriärmål och förslutning, påsformat.

● Kvantitet och SKU, förväntat ordermönster för utbyte.

● Önskemål om tryck, färger, ytbehandlingar och önskemål om konstverk.

● Exempel på steg, testansvar och acceptanskriterier.

● Packning, inspektion, leveransdestination och nödvändigt leveransdatum.

Begär en skriftlig redogörelse för inkluderad kostnad, MOQ-basis och tolerans för kvantitet, provkörning och produktionsprocess samt produktionstid och offert. Detta gör leverantörsjämförelse till ett kontrollköpsval.

 

Slutsats

Det måste finnas en rad reglerade godkännanden för att kunna förvärva specialanpassade cannabispåsar. Definiera produkt och kommersiellt jobb, verifiera den valda MOQ-grunden, välj tryckning runt SKU-programmet, godkänn konverterade och fyllda prover och konstruera ledtiden baklänges från mottagningsdatumet. YPAK tillåter anpassning av påstyp, storlek, dragkedja, design och tryck, medan köparen bara har en specifikation som relaterar till offert, produktion och återkommande beställningar.

Vanliga frågor

MOQ av anpassade ogräspåsar?

Det kommer att påverkas av material, storlek, förslutning, tryckprocess och design. Enligt YPAK inkluderar ett standardarrangemang av den nuvarande cannabispåsen 2 000 påsar; projektofferten är dock till för att verifiera tillämplig MOQ.

Är digitaltryck bäst att använda vid en liten beställning?

Inte automatiskt. Det kan anpassas till korta serier eller serier med flera designer, men en jämförelse måste göras mellan materialtillgänglighet, finish, färgbehov och leverantörens upplägg.

Vid vilken tidpunkt börjar ledtiden?

Bekräfta detta skriftligen. Ett realistiskt produktionsschema baseras vanligtvis på specifikationer och accepterade illustrationer, prover, utrustningsekonomi och materialtillgänglighet och inte på den första förfrågan.

Vad ska då godkännas innan bulkproduktion?

Godkänn struktur, dimensioner, förslutning, prestanda för fyllda påsar, illustrationer, tryckstandard, koder, förpackningsspecifikation, kvantitetstolerans och leveransschema.