Matcha Stick Packs: Rekommendationer för storlek, film och fyllning

Matcha Stick Packs: Rekommendationer för storlek, film och fyllning

Matcha-stickförpackningar har en lång och tunn form för att hålla en bestämd mängd pulver. Det är möjligt att anpassa formen med provkit, men man kan också etablera ett mer begränsat intervall runt doseringsmunstycket, runt förseglingen och öppningarnas bredd. Samma stick som kan verka effektiv på pappret kan vara svår att fylla eller tömma enkelt.

I den här guiden kommer den geometriska och linjemässiga arrangemanget att fokusera på vad som gör att en smal matchaförpackning ser annorlunda ut än en bredare påse. Den behandlar dosvolym, banmönster, rullmaterialinteraktion, vertikala förseglingar, skivning, rivning och sekundärpackning. Innan ritningen anses godkänd bör köpare säkerställa att leverantören och packaren de avser att göra affärer med kan leverera den exakta formen.

Säkerställ att ett stickformat passar dosen.

Det första alternativet är att den faktiska matcha-andelen ska kunna passera genom ett litet hål utan att dra ner fyllmedlet eller förorena förseglingarna. Tät matcha kan krävas att den flyter på ett separat sätt än latteblandningar. En bredare påse kan vara säkrare när dosen är större eller när formeln enkelt överbryggar.

Screena produkten innan du designar pinnen

• Vikt och maximal möjlig krutvolym.
• Minsta och maximala bulkdensitet mellan produktpartier.
• Flöde, bryggbildning och statiskt beteende, samt dammbeteende i fyllningsrummet.
• Minsta öppning som behövs för att konsumenten ska kunna tömma vattnet ordentligt.

Förvälj pinnebredd och välj sedan pinnelängd.

Bredden styr munstyckets åtkomstyta, produkternas flöde och utrymmet som tilldelas längsgående tätningar. Längden lägger sedan till fyllnadsutrymmet, övre och nedre tätningar, rivyta och tryckzon. Det är inte möjligt att bara ändra längden på en pinne som är för smal för att passa pulvret eller fyllningsutrustningen.

Konstruera den dimensionella stacken.

• Slutlig yttre och praktisk bredd mellan tätningarna.
• Längsgående tätningsmån och överlappning på lämpliga punkter.
• Luftrum över maximal fyllningsnivå.
• Djup på övre och nedre tätning och greppområde för att riva upp.

Jämför beslut i vanliga stickpack.

Kontrollerna nedan hjälper team att fatta beslut om huruvida ett smalt format är genomförbart. När det finns ett felaktigt tillstånd betyder det inte nödvändigtvis att det finns ett behov av en annan film; det kan betyda att bredden, munstycket, linjekonfigurationen eller till och med det valda användningsfallet måste variera.

Beslutstabell

Design runt doseringsmunstycket

Munstycket måste vara i kontakt med eller gå in i formröret utan att skrapa filmen eller att pulvret pressas mot en tätning. Även minimal variation i munstycksdiameter och användbar stavbredd kan öka stopp. Testa det minsta öppningsförhållandet, inte bara baserat på nominella dimensioner.

Kontrollera avståndet mellan munstycke och förpackning

• Munstyckets ytterdiameter och faktiska centrerade position.
• Avstånd från munstycke till produktbädd.
• Frigång under filmrörelse och käftstängning.
• Pulvermönster vid normal linjehastighet och start.

Schemalägg banor och webbbredd.

Flerbansproduktion är vanligtvis en faktor att beakta vid utformningen av stickpack, där en serie smala förpackningar skärs över en enda bana. Banantalet påverkar den totala banbredden, registreringen, skärningen och produktionen. Ökad bandbredd kan uppnås med fler banor, och fler banor innebär också fler platser där spänning, dosering och tätningsjusteringsproblem måste hållas konstanta.

Kontrollera varje körfält, inte bara mitten.

• Dosvariation i fil och löpsteg.
• Tätningsposition på vänster, mitten och höger sida av banan.
• Registrering och snittnoggrannhet i hela bredden.
• Identifiering av körfält för att undersöka defekter och ta prov.

Välj film för vikbarhet och spårningsstabilitet

Ett lämpligt laminat är nödvändigt för att täcka matcha och vara stabilt med en smal väv som skapas och förseglas. Om krökningen är för stor kan varierande glidning eller variationer i tjocklek orsaka att väven rör sig bort från registreringsmålet. Filmens styvhet bör inte heller vara svår att hantera och göra det färdiga pinnen svår att riva sönder.

Ange rullmaterialdata.

• Skiktstruktur, total tjocklek och tolerans.
• Externa och interna friktionsvärden vid behov.
• Rullens riktning, kärna, lindningsspänning och skarvmärkning.
• Upprepa utskrift och registrering av positionsmärke.

Skydda Matcha med Full Barrier System.

Matchan är känslig för syre, fukt, ljus och värme och deras smala form minskar inte denna aspekt. Barriärmål måste ange hållbarhet, distributionsförhållanden och den sekundära kartongen eller ytterpåsen. Prestandadata för hela laminatet bör stödja den konventionella beskrivningen om den är återvinningsbar eller komposterbar.

Granska barriärbevis

• Syre- och fuktöverföring med nämnda testförhållanden.
• Ljusskydd efter utskrift/konvertering.
• Livsmedelskontaktförsegling kompatibel med formulan.
• Barriärprestanda efter vikning, försegling och transport.

Kontroll av längsgående och ändtätningar.

Stickpack använder vanligtvis en längsgående tätning och topp- och bottentätningar. Platserna reagerar unikt på temperatur, tryck, uppehållstid och pulverkontaminering. Tätningsfönstret bör testas med realistisk hastighet, vilket inkluderar möjligheten till kanaler som är varmare eller kallare än mitten.

Tätningsprestanda per plats (godkänn).

• Längsgående tätningskonsistens och överlappning.
• Ändtätningarnas styrka med och utan intilliggande pulverdamm.
• Rynkor, kanaler, genombränning och filmförvrängning.
• Konditionerings- och hanteringsskick, samt läckage eller sprängning.

Koordinatklippning och rivning

Den smala pinnen kan vara irriterande i de fall där revan har en liten öppning. Skåran och snittet måste ge tillräckligt med utrymme för att öppna förpackningen men låta hela dosen komma ut. Rivriktningen bör kontrolleras på det valda laminatet och andra ställen på resten av banan.

Testa verkligt öppningsbeteende

• Grepputrymme högre än önskad rivlinje.
• Skårans placering i förhållande till sigill, text och koder.
• Öppningsbredd uppnådd av olika användare.
• Häll i önskad flaska, kopp eller skål.

Använd det smala utskriftsområdet avsiktligt.

Utrymmet (det horisontella utrymmet) som används för att visa produktidentitet, doseringar, instruktioner och koder är begränsat i matcha-stickförpackningar. Bilden ska ha en skarp vertikal axel och viktig information bör inte finnas nära försegling och skärlinjer. Kontrollera den faktiska färdiga förpackningen snarare än att bara godkänna en slutgiltig förpackning som har förstorats på datorskärmen.

Godkänn produktionsorder Konstverk.

• Elektroniska bevis på kopia, dimensioner och versionshantering.
• Färg, fin text och repetitionsnoggrannhet. Tryckt rullsäker.
• Transformerade prover i skuret läge och panelläge.
• Kodade stift efter gnuggning och utkodade efter packning.

Autentisera sekundär packning och utdelning

Långa raka förpackningar kan ändra form, förskjutas eller bli borta i en kartong. Fastställ antal, orientering och dispenseringsteknik samt godkänn ytterförpackningen. Transportförsök bör göras för att verifiera att ändförseglingarna inte skaver mot andra stift eller att kompressionen inte förändrar utseendet utan snarare gör att den blir fulländad.

Betrakta detaljhandelsenheten väl.

• Antalet stickor och sidoplacering i kartongen eller i ytterpåsen.
• Rörelse, böjning och tätningsnötning under distribution.
• Synlighet av streckkod, partikod och beredningsinformation.
• Möjlighet att ta ut en pinne och lämna resten kvar.

Freeze Lane – Specifik produktionsstandard.

Den kontrollerade journalen måste innehålla utförd bredd och längd, förseglingsstorlek, filmkonstruktion, rulldesign, bandesign, munstyckskonfiguration, doseringskrav, förseglingskrav, skårplacering, modifiering av illustrationer och packningsprocedur. Flera banor och steg i en godkänd körning bör ha sina prover samlade.

Analysera om modifieringar i matchaformeln, doseringen, filmen, fyllmedlet, banorna eller den andra förpackningen innan upprepad produktion. Detta undviker att en justering av smalt format genererar ett nytt problem med fyllning, försegling/öppning, vilket inte syns i originalritningen.

Slutsats

Vanliga frågor