ਕੈਨਾਬਿਸ ਗਮ ਪੈਕਜਿੰਗ ਨੂੰ ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਪਰ ਨਾਲ ਹੀ ਟਾਰਗੇਟ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪਹੁੰਚ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਉਤਪਾਦ ਵਰਣਨ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਲਾਕਾਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਪਦੀ ਹੈ ਪਰ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਰੰਗੀਨ ਪਾਊਚ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਪੈਕ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਿਠਾਈ ਪ੍ਰਤੀ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਖਰੀਦਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਖਾਸ ਤਰੀਕਾ ਅਸਲ ਗਮੀ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਦੇ ਚੈਨਲ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਨਿਰਧਾਰਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵਿਵਹਾਰ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਸੀਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਮਾਰਕੀਟ ਨਿਯਮ ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਸਪੇਸ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਆਰਡਰ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਛਪਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਥੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਫੈਸਲਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।
ਵਪਾਰਕ ਪੈਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਫਿਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
ਕੈਨਾਬਿਸ ਪਾਊਚ ਬੇਨਤੀ ਇੱਕ ਆਮ ਬੇਨਤੀ ਹੈ ਪਰ ਉਹ ਯੂਨਿਟ ਨਹੀਂ ਜੋ ਵੇਚੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਡੋਜ਼ ਸੈਂਪਲ (ਨਮੂਨਾ), ਮਲਟੀਪਲ ਪੀਸ ਰਿਟੇਲ ਪੈਕ (ਨਮੂਨਾ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਰੀਸੀਲੇਬਲ ਪਾਊਚ ਦੀਆਂ ਆਕਾਰ, ਖੁੱਲ੍ਹਣ, ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਧਿਕਾਰ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਲੇਬਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਟਾਰਗੇਟ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਸਮੁੱਚਾ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ।
ਗਮੀ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਪਲਾਇਰ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ:
● ਟੁਕੜਿਆਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਢੱਕਣ ਅਤੇ ਇਸ ਉੱਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ।
● ਜਾਲ ਦਾ ਭਾਰ, ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਸਰਵਿੰਗ।
● ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ।
● ਪ੍ਰਚੂਨ ਵਪਾਰ ਦੇ ਰਸਤੇ (ਵੰਡ, ਪ੍ਰਚੂਨ, ਈ-ਕਾਮਰਸ ਜਾਂ ਥੋਕ)।
● ਹੱਥੀਂ/ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।
● ਲਾਜ਼ਮੀ ਪਾਲਣਾ ਆਡੀਟਰ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਦੇਸ਼।
ਇੱਕ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਭਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਦਦਗਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸੈਟਲਡ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਧੂੜ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰੋ
ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੁਆਰਾ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਣਤਰ, ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਓਪਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਮਰਥਨ ਲਈ ਸਬੂਤ ਵਜੋਂ ਪੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੀ ਰਾਖੀ ਕਰੋ।
ਗਮੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਗੁਆਉਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਬੂਆਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰਹਿਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਮੌਸਮ ਦੌਰਾਨ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹਨ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਮੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਗਮੀ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ।
ਲੋੜੀਂਦਾ ਓਪਨ ਸਿਸਟਮ ਦਰਸਾਓ।
YPAK ਕੋਲ ਜ਼ਿੱਪਰ ਵਾਲੇ ਬੱਚੇ ਰੋਧਕ ਜਾਂ ਮਿਆਰੀ ਫਲੈਟ ਕੈਨਾਬਿਸ ਪੈਕੇਟ ਹਨ। ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਵਿਕਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਹਾਇਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਦੱਸਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਕਿ ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰੈਸ-ਟੂ-ਕਲੋਜ਼ ਜ਼ਿੱਪਰ ਬੱਚਿਆਂ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਕੋਈ ਸਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਚੈਨਲ ਦਾ ਫਾਰਮੈਟ ਚੁਣੋ।
YPAK ਫੂਡ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਤਾਂ ਫਲੈਟ ਪਾਊਚਾਂ, ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪਾਊਚਾਂ, ਗਸੇਟਡ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਫਾਰਮੈਟ ਭਾਗ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੈਨਾਬਿਸ ਗਮੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ।
ਸੰਖੇਪ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਫਲੈਟ ਪਾਊਚ।
ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਪਾਊਚ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਨਮੂਨਿਆਂ ਅਤੇ ਲਟਕਣ ਵਾਲੇ ਡਿਸਪਲੇਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਰਵਿੰਗ ਬਰਤਨ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੋਲ ਹੈਂਗ ਹੋਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ YPAK ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਸਟਮ ਕੈਨਾਬਿਸ ਬੈਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੇ ਗਏ ਪੈਨਲ ਦਾ ਸੀਮਤ ਆਕਾਰ ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਿੱਥੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇਣ, ਪੋਸ਼ਣ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੋਰ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਡੇਟਾ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਵੇ।
ਮਲਟੀ-ਪੀਸ ਦੇ ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪਾਊਚ।
ਇੱਕ ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪਾਊਚ ਇੱਕ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਰੀਸੀਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਭਰਨ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣਾ ਹੇਠਲਾ ਗਸੇਟ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਰੇ ਹੋਏ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਅਸਲ ਗਿਣਤੀ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿੱਪਰ ਅਜਿਹੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਾਲਗ ਇਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਣ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਰਡਰ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਿਓ।
ਡਾਈ-ਕੱਟ ਆਕਾਰ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਅਨਿਯਮਿਤ ਕਿਨਾਰੇ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਲੇਬਲ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਣਗੇ, ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਔਖਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਥਿਰ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਕੱਟ, ਟੀਅਰ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਸੀਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਪੀ ਨੂੰ ਵਿਘਨ ਨਾ ਪਾਉਣ।
ਥੈਲੀ ਨੂੰ ਟੁਕੜਿਆਂ, ਹੈੱਡਸਪੇਸ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਆਕਾਰ ਦਿਓ।
ਕੈਨਾਬਿਸ ਗਮੀ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਗਮੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਟਲਡ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਮਾਨ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਥੈਲੀ ਜੋ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਸੀਲ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਥੈਲੀ ਜੋ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਘੱਟ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਾਦਾ ਨਮੂਨਾ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ ਜੋ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਲੀਅਮ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਤੱਕ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਖਪਤਕਾਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜੋ ਇੱਛਤ ਗਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਾਹਰੀ ਮਾਪ, ਸੀਲ ਚੌੜਾਈ, ਜ਼ਿੱਪਰ, ਟੀਅਰ ਨੌਚ, ਹੈਂਗ ਹੋਲ, ਗਸੇਟ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਆਰਟਵਰਕ ਖੇਤਰ ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਅਜਿਹੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿਓ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਕਲਾ ਨੂੰ ਸੰਪਾਦਿਤ ਕਰੋ।
ਮਾਰਕੀਟ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।
ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੜੀ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਗ੍ਰਾਫਿਕ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਚੋਣ। ਬਾਜ਼ਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ, ਸਮੱਗਰੀ, ਐਲਰਜੀਨ, ਪੋਸ਼ਣ ਤੱਥ, ਸ਼ੁੱਧ ਸਮੱਗਰੀ, ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ, ਸੇਵਾ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਲਾਟ ਕੋਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਿਆਨਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਯੋਗ ਸਮੀਖਿਅਕ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।
ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਡੇਟਾ।
ਜਦੋਂ ਕਲਾਕਾਰੀ ਸਥਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਜਦੋਂ ਵਸਤੂ ਬੈਚ, ਮਿਤੀ ਜਾਂ ਸੀਰੀਅਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਸਕੈਨ ਕਰਨ ਯੋਗ ਕੋਡਿੰਗ ਸਪੇਸ ਲੱਭੋ ਜੋ ਗਸੇਟ ਫੋਲਡ, ਹੀਟ ਸੀਲ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖੁਰਦਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਨੇੜੇ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੁਣੀ ਗਈ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਕੋਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਮੁਕੰਮਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ QR ਕੋਡ ਅਤੇ ਬਾਰਕੋਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼, ਮੈਟਲਿਕ ਫਿਨਿਸ਼, ਕਰਵੇਚਰ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪਾਊਚ ਆਕਾਰ ਸਕੈਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਡਿਜੀਟਲ ਪਰੂਫ ਦੀ ਬਜਾਏ ਆਮ ਪ੍ਰਚੂਨ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵਾਲੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਪੂਰੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੇਡ।
ਵਿਕਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।
YPAK PE ਰੀਸਾਈਕਲ ਹੋਣ ਯੋਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਕੰਪੋਸਟੇਬਲ ਢਾਂਚੇ, ਰਵਾਇਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਕਰਾਫਟ ਢਾਂਚੇ ਇਸਦੀ ਲਚਕਦਾਰ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕਠੋਰਤਾ, ਰੁਕਾਵਟ, ਜੀਵਨ ਦੇ ਅੰਤ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਦਾਅਵਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਰੂਟਾਂ, ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਦੁਆਰਾ ਸੋਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਵੇਚਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਹੀਂ, ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਵੇਖੋ।
ਇੱਕ ਹਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਕਰਾਫਟ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਾਦ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਲੈਮੀਨੇਟ, ਜ਼ਿੱਪਰ, ਖਿੜਕੀ, ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੇਖੋ। ਸਥਿਰਤਾ ਸਟੇਟਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਪੈਕੇਜ, ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖਪਤਕਾਰ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
SKU ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਵਾਲੀਅਮ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰੋ
ਕੈਨਾਬਿਸ ਗਮੀਜ਼ ਦੇ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਆਦਾਂ, ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਜਾਂ ਖੇਤਰੀ ਕਲਾਕ੍ਰਿਤੀਆਂ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। YPAK ਕੋਲ ਡਿਜੀਟਲ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਵਿਊਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ। ਇਸਦੀ HP ਇੰਡੀਗੋ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਲੇਟ-ਮੁਕਤ ਸ਼ਾਰਟ ਰਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਵਿਊਰ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਰਨ ਵਾਲੀਅਮ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕਈ SKUs ਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸੰਸਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਜੋਖਮ।
ਇੱਕ ਮਾਸਟਰ ਆਰਟ ਵਰਕ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਬਣਾਓ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ, ਮਾਰਕੀਟ, ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਰੂਪ, ਵੇਰੀਏਬਲ-ਡੇਟਾ ਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਸੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੇਗੀ। ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਲਾਂਚ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟ ਰਿਜ਼ਰਵੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫਾਈਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। SKUs ਨੂੰ ਪਾਊਚ ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਕਾਪੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਪਾਊਚ।
ਪੂਰੇ ਪੈਕ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਫਿਲਮ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਖਾਲੀ ਨਮੂਨੇ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਵਿਕਸਤ ਪਾਊਚ ਨੂੰ ਅਸਲ ਗਮੀ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਜ਼ਿੱਪਰ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸੀਲਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰੋ।
● ਪਾਊਚਾਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਭਰਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਪਰ ਸੀਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਹੀਂ।
● ਆਮ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ।
● ਸਾਫ਼ ਕਰਨ, ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
● ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਤਰ, ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕਰੋ।
● ਮਲਟੀ-ਸਰਵਿੰਗ ਪੈਕ: ਮਲਟੀਪਲ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨਾ।
● ਕੋਡ ਦੀ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਭਰੇ ਹੋਏ ਪਾਊਚਾਂ 'ਤੇ ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ।
ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨੂੰ ਸਫਲ ਸਮਾਪਤੀ ਵਜੋਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਬੱਧ ਕਰੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਹੋਈ ਬਣਤਰ, ਮਾਪ, ਜ਼ਿੱਪਰ, ਕਲਾਕਾਰੀ ਸੋਧ, ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਇੱਕ ਕੋਟ-ਰੈਡੀ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਸੰਖੇਪ ਤਿਆਰ ਕਰੋ
ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਵੀ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੱਸੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਗਮੀ ਨਮੂਨੇ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਚੀਜ਼ ਦਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਬੈਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਆਕਾਰ, ਆਰਡਰ ਕੀਤੀ ਮਾਤਰਾ, ਸਾਲਾਨਾ ਵਿਕਰੀ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ, ਵਿਕਰੀ ਦਾ ਖੇਤਰ, ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ, ਬੈਰੀਅਰ, ਕਲਾਕਾਰੀ, ਛਪਾਈ ਪਸੰਦ, ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
YPAK ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨੇ ਭੋਜਨ, ਕੈਂਡੀ ਅਤੇ ਗਮੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ, ਜ਼ਿੱਪਰ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਡੱਬਾ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਇੱਕ ਕੈਨਾਬਿਸ ਗਮੀ ਪਾਊਚ ਇੱਕ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਪਹੁੰਚ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਪੇਸ, ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਨਿਰਮਾਣ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਮਾਰਕੀਟ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸੀਮਾਬੰਦੀ ਇਸ ਤੱਥ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦੇਵੇਗੀ ਕਿ ਬੰਦ ਕਰਨ, ਲੈਮੀਨੇਟ ਅਤੇ ਕਲਾਕਾਰੀ ਨੂੰ ਅਪ੍ਰਸੰਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਫੈਸਲਿਆਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਭਰੇ ਹੋਏ-ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਘੱਟ ਜੋਖਮ 'ਤੇ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਨਜ਼ੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੜ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਕੈਨਾਬਿਸ ਗਮੀਜ਼ 'ਤੇ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਥੈਲਾ ਵਰਤਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰਹੇਗਾ?
ਫਲੈਟ ਪਾਊਚ ਛੋਟੇ ਸਰਵਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਲਟਕਣ ਵਾਲੇ ਡਿਸਪਲੇ ਵਿੱਚ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ, ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪਾਊਚਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਜੋ ਮਲਟੀ-ਪੀਸ ਪੈਕਾਂ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅੰਤਿਮ ਫਾਰਮੈਟ ਭਰੇ ਹੋਏ ਵਾਲੀਅਮ, ਜਾਣਕਾਰੀ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਇਹ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਭੰਗ-ਗਮੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਬੱਚਿਆਂ-ਰੋਧਕ ਜ਼ਿੱਪਰ ਹੋਵੇ?
ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਨਿਯਮ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਉਹ ਕਿਸ ਢੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਸਬੂਤ ਲੱਭਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਕੀ ਕੈਨਾਬਿਸ ਗਮੀਜ਼ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
ਹਾਂ, ਸਹੀ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਢਾਂਚਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਗਮੀ ਨੂੰ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੂਰੇ ਹੋਏ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਦਾਅਵੇ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੱਪਰ, ਖਿੜਕੀ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਲਟੀ-SKU ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਪਲੇਟ ਪ੍ਰਤੀਬੱਧਤਾਵਾਂ ਘਟਣ ਕਾਰਨ ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਕਈ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ। SKU ਰਿਕਾਰਡਾਂ, ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਸੋਧ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਥੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਅਸਲ ਗਮੀ ਅਤੇ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਪਾਊਚ ਨਾਲ ਭਰਾਈ, ਸੀਲ, ਲੀਕੇਜ, ਆਵਾਜਾਈ, ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ, ਪਾਊਚ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਕੋਡ ਦੀ ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-22-2026
