ਗਮੀ ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਗ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੈਲਫਾਂ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਗਮੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਗੁਆਉਣ, ਤੇਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ, ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕਣ, ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵਿਗੜਨ ਅਤੇ ਸੀਲ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਖੰਡ ਜਾਂ ਪਰਤ ਛੱਡ ਦੇਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਬੈਗ ਜੋ ਸੁੱਕੇ, ਰੇਤਲੇ ਗਮੀ ਵਿੱਚ ਸਫਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਰਮ, ਤੇਲ-ਕੋਟੇਡ ਜਾਂ ਐਸਿਡ-ਕੋਟੇਡ ਵਿਅੰਜਨ ਨਾਲ ਅਜਿਹਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾ ਕਰੇ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਸਵਾਲ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਪਾਊਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਦਿੱਖ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਬੈਗ ਫਾਰਮੈਟ, ਬੈਰੀਅਰ, ਬੰਦ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਭਰਨ, ਵੰਡਣ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਅਸਲ ਗਮੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਨਿਰਧਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਕਲਾਕਾਰੀ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ ਵੱਲ ਵਧਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਗਮੀ ਰੈਸਿਪੀ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ
"ਗਮੀ" ਸ਼ਬਦ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬਣਤਰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨਹੀਂ ਦੇਵੇਗਾ। ਥੈਲੀ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਵਿਅੰਜਨ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਥੈਲੀ ਦੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਤਿਆਰ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਭਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਚਿਪਚਿਪਾਪਨ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਧੂੜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਬੈਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ
ਮਾਪਾਂ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਕੇਜ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ:
● ਚਿਪਚਿਪਾ ਅਹਿਸਾਸ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਰਤ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਤੇਲ।
● ਅੰਤਿਮ ਕੁੱਲ ਭਾਰ ਅਤੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਗਿਣਤੀ।
● ਸਟੋਰੇਜ ਦੀ ਅਨੁਮਾਨਤ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ।
● ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ।
● ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਜਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਤਕਨੀਕ।
● ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ/ਵਾਰ-ਵਾਰ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਵਾਲਾ ਵਰਤੋਂ ਪੈਟਰਨ।
ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਸੀਲੰਟ, ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਪੱਧਰ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਬੈਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮਰੱਥਾ ਬਾਰੇ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਬੈਗ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਦੀ ਬਜਾਏ।
ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਬੈਗ ਫਾਰਮੈਟ ਚੁਣੋ, ਫੈਸ਼ਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਨਹੀਂ
ਢੁਕਵਾਂ ਫਾਰਮੈਟ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਖਪਤਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਪੇਸ਼ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗਾ। YPAK ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਲਚਕਦਾਰ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪਾਊਚ, ਗਸੇਟਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਪਾਊਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਰੇ ਗਮੀ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਿਲੂਏਟ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵਪਾਰਕ ਕੰਮ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਸੰਖੇਪ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਫਲੈਟ ਪਾਊਚ
ਛੋਟੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਪੈਕ, ਪਤਲੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਸਰਵਿੰਗ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਪਾਊਚ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕੀ ਬਕਸੇ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪੈਕਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਪੋਸ਼ਣ, ਚੇਤਾਵਨੀ ਜਾਂ ਮਾਰਕੀਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਕਸਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਛੋਟੀ ਅਗਲੀ ਅਤੇ ਪਿਛਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲੜੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਰੀਸੀਲੇਬਲ ਰਿਟੇਲ ਪੈਕਾਂ ਲਈ ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪਾਊਚ
ਇੱਕ ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪਾਊਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਡਿਸਪਲੇ ਫੇਸ ਅਤੇ ਜ਼ਿੱਪਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪਾਊਚ ਮਲਟੀ-ਸਰਵਿੰਗ ਗਮੀ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਭਰਨ ਵੇਲੇ ਹੇਠਲਾ ਗਸੇਟ ਹਮੇਸ਼ਾ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੇ ਉਲਟ ਭਰੀ ਹੋਈ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਾਈਡ- ਜਾਂ ਫਲੈਟ-ਥੱਲੇ ਵਾਲੇ ਗਸੇਟਡ ਬੈਗ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਗ੍ਹਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਵਾਧੂ ਪੈਨਲ, ਫੋਲਡ ਅਤੇ ਸੀਲ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ ਵੀ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਆਰਟਵਰਕ, ਕੋਡਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਨੂੰਨੀ ਕਾਪੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ, ਭਰੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਫੋਲਡ ਜ਼ਰੂਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਛੁਪਾਉਂਦੇ।
ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ
ਬੈਰੀਅਰ ਦੀ ਚੋਣ ਗਮੀ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵੰਡ ਦੇ ਰਸਤੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗੀ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਲਾਗਤ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਥਿਰਤਾ ਟੀਚੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਹੋਰ ਬੈਰੀਅਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਬੈਰੀਅਰ, ਦੱਸੇ ਗਏ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਮੀ ਕੰਟਰੋਲ
ਨਮੀ ਦੀ ਗਤੀ ਕਾਰਨ ਗੱਮੀਆਂ ਸਖ਼ਤ, ਗਿੱਲੀਆਂ, ਚਿਪਚਿਪੀਆਂ ਜਾਂ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜ਼ਰੂਰੀ ਪਾਣੀ-ਵਾਸ਼ਪ ਰੁਕਾਵਟ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਜਲਵਾਯੂ, ਹੈੱਡਸਪੇਸ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਾਅਵੇ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਂਚ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਇੱਛਤ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਕਸੀਜਨ, ਖੁਸ਼ਬੂ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ
ਆਕਸੀਜਨ ਸੁਆਦ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਖੁਸ਼ਬੂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੁਆਦ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਗੰਧ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਰੰਗਾਂ ਜਾਂ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ 'ਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਖਿੜਕੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਵਿਅੰਜਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਗਰੀਸ ਅਤੇ ਸੀਲ ਦੀ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ
ਤੇਲਯੁਕਤ ਟੁਕੜੇ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਪਰਤ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੱਸਿਆ ਖੰਡ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਧੂੜ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੀਲੈਂਟ, ਸੀਲ-ਚੌੜਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਗੰਦੀ ਸੀਲ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
ਉਤਪਾਦ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ
ਇੱਕ ਜ਼ਿੱਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਹੁੰਚਯੋਗ, ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ। ਟੀਅਰ ਨੌਚ, ਓਪਨਿੰਗ ਕੱਟ, ਹੈੱਡਸਪੇਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਯੋਗ ਖੇਤਰ ਇਸਦੇ ਸਥਾਨ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮਲਟੀ-ਸਰਵਿੰਗ ਪੈਕ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਖਪਤਕਾਰ ਜ਼ਿੱਪਰ ਟਰੈਕ ਨੂੰ ਗੰਦਾ ਛੱਡੇ ਬਿਨਾਂ ਗਮੀ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਵਾਰ ਫਿਰ ਪਾਊਚ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਜੋ ਬੱਚਿਆਂ-ਰੋਧਕ ਜਾਂ ਛੇੜਛਾੜ-ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਆਰਟਵਰਕ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀਆਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਮ ਰੀਸੀਲੇਬਲ ਜ਼ਿੱਪਰ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੇ ਸਬੂਤ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।
ਭਰੇ ਹੋਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨਾਲ ਬੈਗ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਓ
ਥੈਲੀ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਾਮਾਤਰ ਭਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਗੰਮੀਆਂ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸੈਟਲਡ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਹੈੱਡਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਨਾਲ ਖਪਤ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਭਾੜੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫਾਂ 'ਤੇ ਡਿਸਪਲੇਅ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਨਾਲ ਭਰਨ, ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਖੋਲ੍ਹਣ ਵੇਲੇ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿਓ, ਸਿਰਫ਼ ਬਾਹਰੀ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਹੀ ਨਹੀਂ
ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਜ਼ਿੱਪਰਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਟੀਅਰ ਨੌਚ, ਗਸੇਟਸ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪ੍ਰਿੰਟ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਗਮੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਸਟ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਬੂਤਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ
YPAK ਰਵਾਇਤੀ ਉੱਚ-ਬੈਰੀਅਰ ਲੈਮੀਨੇਟ, LDPE ਤੋਂ ਬਣੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਲੈਮੀਨੇਟ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਮੋਨੋ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਅਤੇ ਕੰਪੋਸਟੇਬਲ ਮਟੀਰੀਅਲ ਵਿਕਲਪ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਰੂਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੁਕਾਵਟ, ਕਠੋਰਤਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਫੈਸਲਾ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਦੀ ਦਿੱਖ 'ਤੇ।
ਢਾਂਚਾ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਦਾਅਵਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ
ਕਰਾਫਟ-ਪੇਪਰ ਦੀ ਦਿੱਖ ਥੈਲੀ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਜਾਂ ਖਾਦ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਲੈਮੀਨੇਟ, ਸਿਆਹੀ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਿੜਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਜਾਵਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵਿਕਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਪੈਕੇਜ ਅਤੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਜਾਂ ਖਾਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾਅਵਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਡਾਇਲਾਈਨ ਤੋਂ ਕਲਾਕਾਰੀ ਬਣਾਓ
ਗਮੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਸੁਆਦ, ਸਮੱਗਰੀ, ਐਲਰਜੀਨ, ਪੋਸ਼ਣ ਸੰਬੰਧੀ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਸ਼ੁੱਧ ਸਮੱਗਰੀ, ਲਾਟ ਕੋਡ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਿਆਨ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਡਾਇਲਾਈਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਕਾਪੀ ਨੂੰ ਸੀਲਾਂ, ਅੱਥਰੂ ਮਾਰਗਾਂ, ਗਸੇਟ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਿੱਪਰ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ।
ਟ੍ਰਾਇਲ, ਸੀਮਤ ਐਡੀਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-SKU ਲਾਂਚ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਗ੍ਰੈਵਿਊਰ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। YPAK ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ HP ਇੰਡੀਗੋ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟ-ਮੁਕਤ ਸ਼ਾਰਟ-ਰਨ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਡਿਜੀਟਲ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਵਿਊਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ SKU ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਵਾਲੀਅਮ, ਰੰਗ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੂਟ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸੰਪੂਰਨ ਗਮੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਗਮੀ, ਪਾਊਚ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿਚਕਾਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪਰਸਪਰ ਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਮਟੀਰੀਅਲ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਹੋਇਆ ਬੈਗ ਅਤੇ ਅਸਲ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਸਲ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
● ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਗਸੇਟਾਂ ਦਾ ਫੈਲਾਉਣਾ।
● ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਜ਼ਿੱਪਰ ਜਾਂ ਸੀਲ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਬੂੰਦ।
● ਥੈਲੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਸੀਲ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ।
● ਲੀਕ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ।
● ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਣਤਰ, ਖੁਸ਼ਬੂ ਅਤੇ ਦਿੱਖ।
● ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ, ਵੰਡਣਾ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ।
● ਬਾਰਕੋਡ, ਮਿਤੀ ਕੋਡ ਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ-ਡੇਟਾ ਦੀ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗਤਾ।
ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਫਿਲਮ ਬਣਤਰ, ਮਾਪ, ਜ਼ਿੱਪਰ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਫਾਈਲ, ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਹਨ। ਇਹ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੁਨਰ-ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਵਾਲੀ ਮਾਮੂਲੀ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਭਾਅ ਤਿਆਰ ਕਰੋ ਜਿਸਦੀ ਸਪਲਾਇਰ ਸਹੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਸਕਣ।
ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਕੋਟੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਇਨਪੁਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਭਾਰ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪ, ਸਾਲਾਨਾ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਜਿੱਥੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਬੈਰੀਅਰ, ਬੰਦ ਹੋਣਾ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕ, ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਮਿਤੀ ਦਿਓ। ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬੇਨਤੀ ਇੱਕ ਸਾਦਾ ਟੈਸਟ ਬੈਗ ਬੇਨਤੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀ ਲਾਂਚ ਰਨ ਬੇਨਤੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਕੇਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਆਰਡਰ ਬੇਨਤੀ ਹੈ।
ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼, ਸਮੱਗਰੀ ਘੋਸ਼ਣਾ, ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ, ਰੰਗ ਦੇ ਮਿਆਰ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਪੈਕਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਵੀ ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ ਸਪਲਾਇਰ ਚਰਚਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਧੋਖਾਧੜੀ ਵਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਢਾਂਚਾ ਦੱਸੇ ਗਏ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਚੰਗੇ ਗਮੀ ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਗ ਉਤਪਾਦ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਜੋਖਮ ਵਿਅੰਜਨ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ; ਫਾਰਮੈਟ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣਾ ਸਰਵਿੰਗ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸੀਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਦਾਅਵੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਬ੍ਰਾਂਡ ਜੋ ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭਰੇ ਹੋਏ ਪਾਊਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬੇਲੋੜੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਬਾਅਦ ਦੇ ਆਰਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਗੱਮੀ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਬੈਗ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ?
ਫਲੈਟ ਪਾਊਚ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪਾਊਚ ਰੀਸੀਲੇਬਲ ਮਲਟੀ-ਸਰਵਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੇਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਖਰੀ ਵਿਕਲਪ ਭਰੇ ਹੋਏ ਵਾਲੀਅਮ, ਡਿਸਪਲੇ ਵਿਧੀ, ਲੇਬਲ ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ-ਲਾਈਨ ਵਿਵਹਾਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਵੇਗਾ।
ਕੀ ਗਮੀ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਹੀਂ। ਜ਼ਰੂਰੀ ਰੁਕਾਵਟ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਕੋਟਿੰਗ, ਜਲਵਾਯੂ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਟੀਚੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੈ, ਡਿਫਾਲਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੁਕਾਵਟ ਚੁਣਨ ਦੀ ਬਜਾਏ।
ਕੀ ਗਮੀ ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਖਿੜਕੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਹਾਂ, ਜੇਕਰ ਖਿੜਕੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲੈਮੀਨੇਟ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੌਸ਼ਨੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਅਜਿਹੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਜੋ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰੇ, ਜਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਪੀ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰੇ।
ਕੀ ਇੱਕ ਗਮੀ ਪਾਊਚ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੱਪਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਮਲਟੀ-ਸਰਵਿੰਗ ਪੈਕ ਜ਼ਿੱਪਰ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਹੋਣਗੇ, ਜਿਸਦੀ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੋਟਿੰਗ, ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਤੇਲ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਓਪਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਹਵਾਲਾ ਮੰਗਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਭੇਜਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ, ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਨਮੂਨਾ, ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਉਦੇਸ਼, ਟੀਚਾ ਬਾਜ਼ਾਰ, ਬੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ, ਕਲਾਕਾਰੀ, ਮਾਤਰਾਵਾਂ, ਛਪਾਈ ਤਰਜੀਹ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-21-2026
