A aparência prateada não é um parâmetro para definir sacos Mylar resistentes a crianças. Eles são usados ​​na fabricação de recipientes para alimentos, onde um laminado é utilizado para selar o conteúdo e fornecer um sistema de abertura com trava controlada. A especificação da proteção do produto e do sistema de abertura são requisitos do comprador. A combinação ideal desses dois fatores deve ser determinada pela rigidez do filme, pela seleção do selante, pela instalação de um zíper, pelo tamanho do saco e pelo processo de embalagem. Mylar é um nome comercial comum atribuído a embalagens de poliéster ou embalagens metalizadas feitas de poliéster, que oferecem uma certa barreira. A YPAK oferece embalagens personalizáveis ​​para CBD, tanto planas quanto em formato stand-up, com impressão digital e rotogravura, além de zíper resistente a crianças. Sua página de embalagens personalizadas para cannabis também menciona uma estrutura MOPP/PET/PE para uso em alimentos, doces e gomas. Essas opções oferecem aos compradores um ponto de partida, em vez de um laminado genérico ser usado em todos os produtos.

Use uma Nota Fiscal de Materiais no lugar da palavra Mylar.

Os nomes das camadas individuais utilizadas na confecção da sacola devem ser listados. A impressão e a aplicação de resina são feitas na camada externa. A camada intermediária pode ser usada para conferir rigidez, barreira opaca ou impermeável a gases. O selante interno cobre o produto e cria a selagem térmica. As camadas são unidas por meio de adesivos que devem ser adequados à conversão e ao uso.

Liste as camadas funcionais.

Solicite ao fornecedor que identifique o material, a espessura e a finalidade de cada uma das camadas. A espessura total não é suficiente: mesmo duas lâminas da mesma espessura podem variar bastante em termos de vedação, resistência à perfuração, retenção de aroma e proteção contra a luz.

• Imprimir a web em impressão reversa.
• Uma camada metálica que foi depositada ou aplicada ao redor da malha da barreira.
• Rota de cura e rota adesiva.
• Selante para contato com o produto
• Medição de toda a tela e do laminado total.
• Informações divulgadas sobre a transmissão de oxigênio e vapor de água.

Estabelecer metas de barreiras a partir do modo de falha do produto embalado

A estrutura ideal será determinada com base no que tornará o produto embalado indesejável. Flores secas podem perder o odor ou ficar úmidas. Balas de goma podem ficar oleosas, pegajosas ou ter sua textura alterada. Pós podem formar grumos. Uma embalagem escura pode bloquear a luz até certo ponto, sem oferecer dificuldades na proteção adequada contra oxigênio ou umidade, caso optemos por usar laminação e selos apenas visualmente.

Determine a exposição ao armazenamento.

A interpretação dos dados de barreira deve basear-se no prazo de validade pretendido, no clima, na área da superfície da embalagem e no espaço livre restante. Vazamentos nas extremidades do fecho, selos danificados ou vazamentos ocorridos durante a dobragem e o transporte da embalagem são excluídos do cálculo da transmissão de película plana.

Diferencie filme metalizado de folha de alumínio.

Outras alternativas de compra incluem PET metalizado e folha de alumínio. O PET metalizado possui uma camada metálica depositada que o torna opaco e permite melhor isolamento por apresentar uma superfície relativamente fácil de manusear. A folha de alumínio é uma malha metálica independente que não oferece a orientação mais eficaz, podendo tornar-se inflexível e fraturar devido à flexão. Sem considerar a conversão e a distribuição, nenhuma das duas opções é recomendada.

Direção do material	Quando o briefing é a ordem do dia.	Pergunta de conversão
Laminado transparente à base de PET	Visibilidade do produto ou proteção moderada.	Atende às metas de luz e gás?
Laminado PET metalizado	Transparência, possibilidade de impressão e aumento da barreira.	Após a conversão, a deposição é contínua?
Laminado de folha	Direção: Alta barreira contra luz e gases.	Será que as dobras/manuseio podem desenvolver fissuras de flexão?
Direção monomaterial PE	Um caminho de desenvolvimento baseado na reciclagem.	É possível atingir as metas de barreira, vedação e zíper?

Nome do produto: Selante de contato

A camada interna não entra em contato direto com o conteúdo. Ela deve ser selada dentro da faixa de temperatura, pressão e tempo de permanência da embaladora, sendo capaz de resistir ao óleo do produto, partículas finas e cimento ao longo do perfil do zíper. Um selante utilizado em um produto seco não deve necessariamente ser reutilizado em um produto quente ou oleoso.

Trace o selo térmico em funcionamento.

Encomende embalagens de teste reais para a linha de embalagem. Defina os limites mínimo e máximo para produzir uma vedação satisfatória, sem distorção, vazamentos no canal, perdas ou danos ao redor do zíper. Anote as configurações da especificação da embalagem aprovada.

Combine corretamente a rigidez do laminado com o zíper CR.

Um dos elementos de uma embalagem adaptada é um zíper à prova de crianças. A laminação ao redor do zíper influencia a forma como os adultos o manuseiam, dobrando-o e separando-o. Uma rigidez excessiva pode tornar o movimento desajeitado, enquanto uma película muito frouxa pode achatar o zíper. A alavancagem também depende da largura da embalagem e da distância acima do fecho.

Autorize o zíper no tamanho desejado.

Nunca transfira a permissão de um tamanho de saco para outro. O alargamento da boca, o aumento do enchimento ou a alteração do reforço modificam a força aplicada ao fecho. As folgas finais para laminação, fecho de correr, selagem e instruções de impressão na abertura devem ser utilizadas na amostra convertida.

Mantenha a vedação permanente e o fechamento reutilizável.

O produto é selado contra calor, e esta é a camada superior que protege o produto fechado. Uma vez que essa camada seja rompida, o zíper com trava de segurança infantil impede o acesso. A faixa de rasgo, a linha de corte, a margem superior e a posição do zíper devem ser especificadas pelos compradores para evitar danos às instruções de uso e garantir aderência insuficiente ao tentar remover a camada protetora.

• Verifique se o zíper e as áreas de selagem térmica estão limpos.
• Ajuste a distância entre a vedação superior e o zíper.
• Remoção da fita de abertura de uma embalagem cheia.
• Certifique-se de que o zíper feche completamente após o manuseio.
• Verifique as extremidades do zíper e a transição das vedações.
• Repita as rotinas de abertura após o condicionamento de transporte.

Janelas = Troca de Laminado

Parte de uma estrutura sólida é substituída por uma tela transparente. Isso pode aumentar a visibilidade do produto, além de alterar a exposição à luz, podendo modificar a oxigenação ou a transmissão de umidade. Uma tela transparente não deve ser adicionada a um espaço de trabalho como um efeito artístico, mas sim como uma janela de tamanho e posição adequados.

Mantenha as janelas abertas para áreas sensíveis.

Não utilize janelas transparentes nas extremidades dos zíperes, dobras das costuras, cantos sujeitos a alta tensão, avisos ou códigos de lote. Certifique-se de que a área transparente esteja em contato adequado com o produto e que seu desempenho faça parte dos testes de prazo de validade.

Design de impressão em torno de um laminado

As obras de arte não se comportam da mesma maneira em estruturas transparentes, brancas, metalizadas e com revestimento de folha metálica. A cor pode exigir tinta branca para regular os níveis de tinta. Deve haver contraste suficiente nos códigos de barras. Acabamentos suaves ao toque, brilhantes e foscos podem alterar o manuseio e a aparência, mas não aumentam a barreira.

Considere as evidências corretas em cada decisão.

Uma prova de cor digital fornece uma avaliação da arte final. Uma pré-visualização impressa em computador avalia a cor na tela selecionada. Uma embalagem que foi convertida testa o posicionamento do zíper, a criação de reforços laterais, o alinhamento da janela, as selagens e a visibilidade das instruções. Nenhuma das três provas deve ser considerada na aprovação das três decisões pelos compradores.

Construa um experimento exemplar com material para embalagem completa.

Trata-se de um ensaio que deve responder a questões materiais, e não apenas demonstrar a capacidade de armazenamento do produto em uma embalagem. Utilize o peso de enchimento a ser usado e o método de embalagem. Colete amostras sob condições adequadas de temperatura, umidade e distribuição, e examine o produto, a laminação, as selagens e o fechamento em intervalos de tempo específicos.

• Aroma, cor, textura ou formação de grumos do produto.
• Transferência de óleo e compatibilidade com a camada selante interna.
• Resistência da vedação e marcas de canal.
• Danos ao material: perfuração, arranhões e flexão.
• Alinhamento do zíper e encaixe repetido do fecho.
• Legibilidade da impressão e das instruções após o manuseio.

Controle de Materiais - Pedidos Repetidos

Outro valor para o coeficiente de atrito ou barreira, a temperatura de início da selagem, pode ser usado com uma película de substituição idêntica em todos os outros aspectos. Uma cura adesiva alternativa pode ter impacto no odor ou na delaminação. Repetições, como pedidos, exigiriam então uma lista de materiais controlada, em vez de uma descrição genérica de Mylar.

Desenvolva uma lista de gatilhos de mudança.

É necessária inspeção em caso de alteração em uma camada ou revestimento, adesivo e selante, zíper, espessura e dimensões da janela ou da embalagem. A revisão deve determinar as evidências anteriores que ainda são relevantes e os testes de produção ou de prazo de validade que precisam ser refeitos.

Despachar YPAK: uma solicitação de cotação orientada a materiais.

A YPAK possui um site próprio que exibe embalagens de CBD personalizáveis, planas e em pé, além da possibilidade de encontrar um zíper à prova de crianças e criar elementos impressos digitalmente ou em rotogravura para uso em alimentos, doces ou gomas. Uma solicitação de cotação eficaz deve ser capaz de vincular as seguintes funcionalidades à descrição precisa do produto e não solicitar uma embalagem genérica de Mylar à prova de crianças.

• Forma do produto, superfície e peso do enchimento.
• Prazo de validade e clima do local de distribuição.
• Dimensões das embalagens planas ou em pé necessárias.
• Objetivos de opacidade e barreira.
• Direção do laminado preferencial, caso seja avaliada.
• Zíper à prova de crianças e instruções de abertura impressas de forma clara.
• Técnica de impressão, número e conclusão da obra de arte.
• Requisitos de teste, documentação, quantidade e entrega.

Conclusão

Para obter sacos de Mylar resistentes a crianças, é necessário obter uma lista de materiais e uma especificação de embalagem personalizada. O laminado deve suportar os riscos reais de deterioração do produto, o selante deve ser aplicado na linha de embalagem e o filme deve ser compatível com o fecho de segurança infantil escolhido. Essa solução baseada em materiais isola o desempenho quantificável e tem a vantagem de se distanciar da aparência meticulosa e simplificar o gerenciamento de pedidos repetidos.

Perguntas frequentes