Educação

Quando uma marca considera cada novo produto como um design distinto, torna-se um desafio escolher embalagens personalizadas para cannabis. Flores, cigarros pré-enrolados, gomas e outros alimentos com infusão de cannabis podem coexistir sob o mesmo nome, mas cada um pode apresentar desafios diferentes em relação a aroma, perfuração, gordura e umidade, controle de abertura e espaço para rótulos. O programa escalável mantém uma família reconhecível, mas permite que as especificações da embalagem variem conforme a necessidade do produto.

Não se trata de uma paleta de cores ou de um conjunto de cores para embalagens como ponto de partida. Trata-se de um diagrama da família de produtos que demonstra quais requisitos podem ou não ser compartilhados, o que precisa ser alterado e quais decisões devem ser embasadas em evidências antes da produção. Esse método proporciona ao comprador um caminho mais claro entre a estrutura da marca e a embalagem reproduzível.

Faça um pré-mapeamento da família de produtos e, em seguida, projete as embalagens.

Liste todos os SKUs propostos, incluindo formato do produto, quantidade de enchimento, comportamento físico, canal de vendas e mercado para o qual o SKU será vendido. Inclua apenas os agrupamentos de produtos que possam desempenhar a mesma função que uma embalagem. A mesma estrutura de embalagem, fechamento ou tamanho não são necessariamente adequados para toda a linha de produtos devido à presença da mesma marca.

Encontre a função de embalagem para cada SKU.

A flor não pode ser comprimida em excesso para preservar o aroma e a umidade. Cigarros pré-enrolados podem causar problemas de geometria e perfuração. Balas e gomas cobertas podem acumular óleo, açúcar ou farelos perto da vedação. Mesmo uma embalagem reutilizável precisa ser de fácil acesso e garantir que não haja vazamentos. Essas variações devem ser consideradas já no planejamento inicial, antes mesmo da produção.

Desenvolva uma base compartilhável com variantes modificáveis.

Uma plataforma de embalagem é uma combinação de características comuns a múltiplos produtos. Pode incluir a silhueta geral, a posição e localização dos logotipos, as áreas informativas e a direção de abertura. Os aspectos que podem variar, considerados variantes controladas, são: dimensões, laminação, fechamento, sabor, cor, quantidade e codificação variável.

 

 

Evite padronização falsa

O fato de dois produtos diferentes compartilharem uma plataforma não deve obrigá-los a ter uma única construção. Caso um produto comestível oleoso necessite de um selante diferente ou um cigarro pré-enrolado precise de maior resistência a perfurações, mantenha a semelhança visual e forneça especificações técnicas diferentes. A padronização só deve ser aplicada nos casos em que não oculte os produtos de risco.

Determinar o limite de personalização.

Segundo a YPAK, seus produtos de embalagens para cannabis podem ser personalizados em termos de tipo, tamanho, zíper, design e impressão. Os compradores devem definir quais características farão parte da plataforma da marca e quais serão exclusivas de um determinado produto. Essa delimitação ajuda a evitar situações em que uma mudança de última hora no visual possa alterar as dimensões de forma imprevisível, afetar a compra de materiais ou o desempenho de fechamento.

Tranque antes de decorar

Antes de aprovar acabamentos especiais, confirme o formato da embalagem, o volume útil, a área de selagem e o método de acesso. A construção selecionada pode então ser avaliada aplicando efeitos foscos, brilhantes, metálicos ou holográficos. É importante que textos, avisos e códigos importantes não se percam devido ao acabamento da superfície.

 

Mapear o risco do produto em uma arquitetura de embalagem.

O uso de proteção deve ser definido de acordo com a via de exposição, em vez de um nome genérico do material. Nem todos os produtos são sensíveis a oxigênio, vapor de água, luz, transferência de odores, graxa, bordas afiadas e contaminação de selos. A estrutura sugerida deve reagir aos perigos detectados naquela família ou SKU específico.

 

Utilize a embalagem finalizada como unidade de teste.

Um relatório de laminação descreverá apenas uma parte da embalagem. Outro local possível de vazamento é em uma vedação perimetral, canto dobrado, interface do zíper ou tampa contaminada. As amostras convertidas e preenchidas demonstram um comportamento que não pode ser determinado por dados em filmes planos ou mesmo por uma imagem digital.

Projete o Sistema de Informação com Painéis Reais.

Quando uma embalagem é enchida, aberta e selada, a área disponível para texto varia. Elabore a estrutura de informações até a última linha de corte, deixando espaço para exibir a identidade do produto, as declarações necessárias para o mercado, os ingredientes ou a indicação de consumo, as instruções de abertura e os dados variáveis.

Dados fixos individuais, dados de SKU e dados de produção.

As informações que nunca mudam estão contidas no layout principal. O SKU varia para cada produto ou sabor. As modificações nos dados de produção são feitas por lote ou data. Ter essas camadas separadas limita erros nas artes e simplifica a determinação de qual parte precisa de um novo arquivo de impressão em vez de uma nova especificação de embalagem.

● Evite colocar códigos de barras e códigos QR em dobras, selos e regiões de alta curvatura.

● Aplicar uma zona documentada igual (lote ou data) a SKUs semelhantes

● Verifique o contraste e o tamanho do texto pequeno na impressão do tamanho final escolhido.

● Escanear as embalagens preparadas e após o manuseio padrão.

 

Considere o controle de acesso como uma decisão de mercado.

Um fecho de correr convencional, um lacre inviolável e um dispositivo de segurança infantil servem a diversos propósitos. A combinação necessária depende do produto que está sendo embalado e do mercado-alvo. A marca responsável deve verificar as normas aplicáveis ​​e buscar informações que fundamentem toda a proposta de embalagem.

 

Preservar a usabilidade para adultos

Quando houver um sistema de fechamento com acesso controlado a ser utilizado, teste-o com o tamanho e o nível de enchimento reais da embalagem. Quando a embalagem for pequena, estiver cheia ou revestida com um acabamento rígido, a área de preensão, a força de abertura, as instruções e o uso repetido podem variar. A avaliação da embalagem cheia não substitui a linguagem de conformidade.

Determine as evidências que sustentam cada escolha de projeto.

Não se trata de uma coleção de amostras atraentes, mas sim de um registro de aprovação necessário para uma família de produtos em escala. Aceite qualquer decisão significativa e vincule-a às evidências utilizadas para a publicação.

● Perfil do produto: enchimento típico, condições de armazenamento e objetivo de prazo de validade.

● Formulário: laminação proposta, uso proposto do contato e documentos de apoio.

● Geometria: espaço em branco preenchido com a quantidade de amostra desejada.

● Acesso: verificação da limpeza da vedação e observação do uso repetido, operação de fechamento.

● Gráficos: gabarito de corte aprovado, referência de impressão e posição de dados variáveis.

● Logística: a embalagem, a montagem da caixa e o atendimento do representante.

 

Apoie a família em três ciclos.

Em vez de tentar uma única aprovação, divida a validação em ciclos. Isso simplifica a localização da origem da falha e evita alterações desnecessárias na arte.

 

Ciclo do produto

Preencha as embalagens vazias com o produto desejado. Verifique os riscos de compressão, perfuração, graxa, contaminação da vedação e acesso. Falhas nesta etapa da embalagem implicam na ausência de um formato e construção definidos antes do investimento na impressão gráfica.

Ciclo de informação

Transfira o gabarito aprovado para a última camada hierárquica. Verifique o texto obrigatório, as orientações de abertura, a posição do código de barras e a codificação variável. Verifique todos os SKUs em relação à matriz da arte final de forma que não haja troca de dados e a identidade do produto não seja determinada acidentalmente.

Ciclo de produção

Verificar o resultado impresso, convertido e embalado, de acordo com a referência aprovada. Registrar as tolerâncias, a quantidade de caixas e os requisitos de inspeção para as orientações de embalagem. O registro de liberação deve indicar a versão necessária da especificação e da arte final utilizada para a produção em massa.

Elabore uma matriz de obras de arte no Range.

 

Uma visão geral de todos os SKUs e a prevenção da nomeação incorreta de arquivos, conforme definido pelo sistema de aprovação, é fornecida por uma matriz de arte. Essa matriz contém o nome do SKU, as especificações da embalagem, as dimensões, o código de barras, a regra de dados variáveis, a versão da arte, a quantidade e o status de aprovação.

Os elementos compartilhados também devem ser sinalizados na matriz. Em caso de modificação do bloco de aviso ou da instrução de abertura, a equipe pode observar todos os projetos que foram alterados. No caso de apenas uma modificação de cor no sabor, a aprovação técnica das construções pode não ser afetada.

Uma especificação controlada por construção.

Muitas obras de arte podem fazer parte de uma linha de produtos e de algumas construções técnicas. Um registro controlado, edição um, de cada construção, contendo informações sobre material, dimensões, fechamento, área de selagem, tolerâncias, processo de impressão, acabamento e método de embalagem. Associe cada SKU ao registro apropriado.

Faça com que as novas encomendas sejam baseadas em evidências.

Antes de emitir um novo pedido, compare a solicitação atual com a matriz de construção e arte já emitida. Aprove as modificações no material, fechamento, informações de mercado, dimensões ou embalagem. Quando houver uma especificação subjacente, a aparência não deve ser copiada de uma embalagem anterior.

Prepare um resumo da família de produtos no caso do YPAK.

A plataforma comum e as exceções são apresentadas em um resumo útil. Isso permitirá que a YPAK sugira uma embalagem personalizável sem a presunção de que cada SKU deva ser desenvolvido de forma totalmente independente.

● Uma lista de SKUs organizada com base no comportamento do produto, e não apenas na seleção de sabores.

● Produtos exemplares, volumes de enchimento e prazos de validade definidos.

● Os fatores comuns da marca e as variáveis ​​aceitáveis ​​em cada SKU.

● Formatos de embalagens flexíveis, controles de acesso e mercados de destino necessários.

● Código da obra de arte, procedimento de codificação, embalagem e autorização.

 

Conclusão

A embalagem individualizada para cannabis é mais adequada para marcas que trabalham com uma família de produtos do que para designs de embalagens individuais. Mapear o comportamento do produto, fornecer uma plataforma compartilhada, permitir o controle de variantes de comportamento técnico e documentar cada decisão. A personalização do tipo de embalagem, tamanho, zíper, design e impressão pela YPAK pode ajudar a reforçar essa estrutura, no sentido de que cada SKU em questão esteja associado a um registro validado de construção e arte.

 

Perguntas frequentes

É possível usar a mesma estrutura de embalagem para cada SKU de cannabis?

Não automaticamente. A arquitetura visual pode ser compartilhada por produtos, mas com diferentes requisitos de barreiras, selantes, dimensões ou fechamentos. Divida-os em grupos após avaliar o comportamento físico e as necessidades do mercado.

O que significa uma plataforma de embalagens?

O conjunto de elementos comuns a uma família de produtos, incluindo silhueta, direção de abertura, hierarquia de informações e localização da marca, com regras que permitem variantes, é controlado e definido.

O que uma marca deve fazer com uma variedade de obras de arte?

Mantenha um registro de cada SKU (Unidade de Manutenção de Estoque) contendo o código de barras, dados variáveis, versão do arquivo, quantidade, status de aprovação e especificações técnicas da embalagem.

O que testar antes de lançar a família de produtos?

Teste representativo: capacidade de enchimento, selagem, proteção, acesso e encaixe das embalagens; verificação das informações impressas, códigos, versões da arte e referência final de produção.