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As especificações das embalagens de Mylar comestíveis devem ser determinadas pelo tipo de alimento, e não pela categoria. Um doce mastigável coberto de açúcar, uma bala dura e um doce coberto de chocolate podem estar na mesma prateleira, mas terão exigências diferentes em relação à camada de contato com o alimento, resistência à umidade e à gordura, limpeza da selagem e exposição à temperatura.

Para o comprador de embalagens, a tarefa prática é transformar esses comportamentos do produto em uma especificação única e repetível para a embalagem. Essa especificação deve resistir ao enchimento, selagem, codificação, encaixotamento, distribuição e uso repetido pelo consumidor, e deve haver espaço imprimível suficiente para incluir informações sobre o produto e o mercado.

 

Primeiro, separe os alimentos e, em seguida, escolha a sacola.

O briefing inicial do fornecedor deve descrever o alimento em si. O termo "comestível" é muito amplo para determinar a laminação, o fechamento ou as dimensões. Antes de comparar orçamentos, leve em consideração o comportamento da embalagem em relação às receitas, pois isso pode afetar o produto final.

 

Crie uma matriz de comportamento do produto.

 

Essa matriz não seleciona apenas o material final. Ela determina os riscos que precisam ser comprovados no processo de amostragem e exclui a possibilidade de uma única embalagem bem-sucedida ser replicada em produtos com comportamentos diferentes.

Determine o lado do laminado que entrará em contato com os alimentos.

A camada interna entra em contato com o alimento, cria a selagem térmica e deve ser adequada ao produto e ao ambiente de embalagem desejados. Os clientes não podem aprovar uma construção com base na aparência externa ou na marca Mylar. Solicite o laminado completo proposto, bem como o selante, os adesivos, as tintas, o zíper e qualquer camada de barreira metalizada ou de folha metálica.

Como escolher o selante adequado ao produto e ao processo.

Consulte o fornecedor sobre o alimento desejado, a temperatura de envase, o tempo de contato, as condições de armazenamento e o mercado de destino. É necessária uma camada interna compatível para vedação dentro da faixa de operação da linha de envase. A estrutura final e sua documentação devem estar de acordo com o pedido específico, e não com base em uma amostra.

 

Controle a umidade sem precisar adivinhar a espessura da película.

Os produtos comestíveis podem absorver ou perder umidade durante o armazenamento. Balas de goma podem ficar pegajosas ou duras, coberturas açucaradas podem se dissolver e produtos crocantes podem amolecer. A aparência de uma película espessa não oferece necessariamente a proteção necessária contra a umidade. Considere a sensibilidade do produto, o prazo de validade desejado, o clima e a área da superfície da embalagem para obter informações relevantes sobre a barreira de proteção.

Teste a textura no clima pretendido.

Armazene as amostras em condições que representem o destino e o período de distribuição. Teste a textura, a formação de grumos, o estado do revestimento, o odor e a aparência da embalagem em intervalos regulares. O resultado é mais prático do que comparar nomes de materiais sem o conteúdo comestível em si.

Mantenha óleo, açúcar e migalhas longe da vedação.

Muitas falhas nas embalagens ocorrem durante o enchimento, e não durante o armazenamento. Óleo, açúcar, farelos ou pedaços do produto podem ficar presos na área de selagem térmica ou no trilho do zíper. Uma laminação de excelente qualidade não garante uma selagem eficaz se estiver contaminada. Estabeleça um limite máximo para a altura de enchimento e um espaço acima do produto.

 

Projete a abertura para um enchimento limpo.

O processo de enchimento, seja com colher ou manualmente, deve permitir que o produto se encaixe na abertura livre. Verifique a queda do produto, a estática, a folga entre a vedação e a mandíbula e a rotina de limpeza. Caso o produto seja envasado por uma empresa terceirizada, esta deverá examinar amostras convertidas antes do congelamento, verificando as dimensões e a localização do zíper.

Selecione o formato a partir da porção e do padrão de acesso.

A YPAK oferece versões planas, verticais e com reforço lateral para doces e outros produtos comestíveis. O formato mais adequado varia de acordo com a geometria da embalagem, o volume de conteúdo, a apresentação na loja e a frequência com que o consumidor abre a embalagem.

Use embalagens planas para porções compactas.

Porções individuais, amostras grátis, balas de menta, pequenas quantidades de doces e chocolates compactos podem ser embalados em sachês planos. O tamanho reduzido do painel facilita a visualização da hierarquia das informações. Antes de iniciar a arte final, é importante reservar espaço para a selagem a quente, os entalhes para abertura e o zíper.

Para volumes maiores: Utilize embalagens stand-up ou com reforço lateral.

A embalagem stand-up pouch oferece uma área de exposição maior e pode acomodar produtos com múltiplas porções. Os formatos com reforço lateral permitem volumes mais ou menos regulares. Verifique o tamanho com o conteúdo real da embalagem, pois a densidade aparente, a compactação e o espaço livre afetam a capacidade, em comparação com o peso líquido isoladamente.

Diferencie entre selagem inicial e fechamento posterior.

A selagem térmica superior oferece o fechamento inicial permanente. A embalagem possui um zíper que pode ser fechado novamente após a abertura, mas o zíper não substitui a selagem térmica. O teste de desempenho do fechamento deve ser realizado na presença do alimento, pois a presença de açúcar, farelos e óleo pode afetar o trilho do zíper.

 

Especifique o acesso controlado somente quando necessário.

Um zíper comum e um fecho de segurança infantil são sistemas diferentes. As necessidades variam de acordo com o produto e sua finalidade. Quando o acesso controlado é necessário, os compradores devem verificar as normas pertinentes e a documentação específica para o sistema de embalagem e fecho. A usabilidade por adultos também deve ser verificada durante o processo de aprovação.

Plano para temperatura e distribuição.

O calor pode amolecer as gomas, deformar a cobertura de chocolate ou promover a movimentação de óleos. A flexibilidade e a vedação são sensíveis ao frio. A rota de distribuição não pode ser definida pela especificação da embalagem, mas deve ser considerada em relação às temperaturas e condições de manuseio previstas para o produto final.

Aceite o pacote completo, não uma maquete vazia.

Em amostras preenchidas, observam-se assentamento, arranhões e manchas de gordura, perfurações, contaminação da selagem e distorções do painel. Inclua verificações de compressão, queda e ajuste da caixa, adequadas à rota de distribuição. Uma embalagem vazia visualmente limpa não garante que o produto embalado estará nas mesmas condições.

Reserve um espaço para informações sobre alimentos e mercados.

A arte da embalagem deve ser capaz de representar a marca e incluir todas as informações necessárias para o público-alvo. Isso pode incluir a identidade do produto, ingredientes, informações sobre alergênicos, instruções de preparo ou dosagem, advertências, instruções de abertura, código de lote e data de validade, dependendo do produto e do mercado.

Verifique os códigos variáveis ​​nas embalagens finalizadas.

Mantenha os códigos de barras, códigos QR e áreas com data de validade longe de dobras, cantos de reforço e áreas com alta refletividade. Leia os códigos em embalagens já preenchidas, e não em provas de arte planas. O caminho de abertura e o entalhe para rasgar não devem ocultar dados que ainda sejam necessários após a abertura.

Adeque a impressão à gama de produtos.

A YPAK oferece impressão digital e rotogravura, além de acabamentos personalizáveis. A impressão digital suporta quantidades menores, diversas variações ou artes com tendência a alterações. A rotogravura é indicada para projetos de maior volume e com padrões de qualidade estáveis. Compare as opções de impressão com base na quantidade total de SKUs, risco de revisões, expectativas de cores e planos de pedidos recorrentes.

 

Controle de obras de arte compartilhadas e variáveis.

Uma arquitetura de marca pode ser compartilhada em toda uma família de produtos, com variações no sabor, quantidade ou informações sobre a porção. Crie zonas de informação comuns e zonas de variáveis ​​controladas. Isso minimiza erros na arte final sem forçar todos os sabores a se encaixarem em um sistema de design inadequado.

Desenvolva uma solicitação de cotação (RFQ) pronta para produção.

Para obter uma cotação comparável, é necessário que cada fornecedor receba as mesmas informações comerciais e técnicas. Seja suficientemente detalhado para que seja possível diferenciar entre uma diferença estrutural real e uma diferença de preço.

● Tipo comestível, condição da superfície, número de unidades ou peso líquido e volume preenchido.

● Objetivo de prazo de validade, condições de armazenamento e conhecimento sobre umidade, sensibilidade a gordura ou calor.

● Requisitos de formato, tamanho, fechamento e contato com alimentos.

● Mercado de destino, canal de vendas e requisitos de informação.

● Procedimento de embalagem, quantidade de pedidos com base no SKU, condição da arte final e prazo de entrega.

● Rota de amostragem, testes de embalagens cheias e responsabilidades de aprovação.

Solicite que a proposta de laminação, as tolerâncias dimensionais, o processo de impressão e as etapas de amostragem sejam fornecidas por escrito. Somente quando essas condições de aprovação estiverem alinhadas, a comparação de orçamentos deverá ser realizada.

Conclusão

As embalagens de Mylar comestíveis são mais adequadas quando o alimento determina a especificação. A superfície e a textura do produto definem a camada interna e o risco de selagem; a umidade e a temperatura definem as barreiras e os controles de distribuição; a porção e o acesso definem o formato da embalagem; e as informações de mercado definem a área da arte. O YPAK permite a personalização de materiais, tamanhos, tipos de embalagens, zíperes, acabamentos e impressão, enquanto o comprador fornece um único briefing de produto e produção controlado antes da aprovação em massa.

Perguntas frequentes

As mesmas embalagens de Mylar comestíveis podem ser usadas para balas de goma e chocolate?

Não automaticamente. Balas de goma e chocolates podem variar em características de umidade, oleosidade superficial, sensibilidade à temperatura, formato e técnica de enchimento. Teste todos os produtos na embalagem proposta.

Um fecho zip reutilizável pode substituir a selagem térmica superior?

Não. A selagem térmica superior garante o fechamento inicial, e o zíper geralmente permite o fechamento após a abertura.

As embalagens de Mylar comestíveis devem ser resistentes a crianças?

Isso depende do produto e do mercado de destino. Certifique-se de que as regras aplicáveis ​​foram utilizadas e certifique o procedimento de encerramento e a documentação necessária.

O que precisa ser aprovado antes da produção em massa?

Aprovar o laminado, a camada de contato com alimentos, as dimensões, o volume preenchido, as selagens, o zíper, o comportamento de abertura, a impressão, os códigos, a orientação da arte, o comportamento na linha de embalagem e o encaixe da caixa.