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A embalagem do matcha em pó não é uma tarefa fácil, exigindo a escolha de uma embalagem atraente. O pó é leve e pode se dispersar facilmente, além de ser sensível ao oxigênio, à umidade, à luz e ao calor. O produto deve estar bem acondicionado na embalagem antes de ser aberto, devendo permanecer viável após a abertura e estável durante o envase, a selagem, a codificação e a distribuição.

O matcha e sua jornada até o consumidor são um bom ponto de partida. Um produto cerimonial de 30 g, um refil multiuso para cafeterias e uma mistura para dose única atendem a diversos requisitos de barreira, tamanho da abertura, espaço livre e fechamento. O processo descrito abaixo ajuda uma marca a converter essas necessidades em uma especificação de embalagem que pode ser replicada por um fornecedor/co-embalador de embalagens.

H2: Especifique o produto Matcha antes de escolher a embalagem.

Para começar, coloque o pó a ser embalado. A qualidade, o tamanho das partículas, a sensibilidade à umidade e a finalidade de uso influenciam o comportamento do produto durante o envase e o armazenamento. O pó em flocos pode se dispersar no ar ou se acumular no trilho do zíper ou na área da selagem térmica. Uma mistura de açúcar, leite em pó ou aromatizante pode fluir e absorver umidade de maneira diferente em comparação com o matcha puro.

Essas informações eliminam qualquer comparação das cotações com base em sua aparência, visto que as bolsas propostas são criadas para funcionar em diversas condições de operação.

H2: Tenha uma meta de proteção que seja alcançável.

A qualidade do matcha é geralmente determinada pela cor verde, aroma e facilidade de manuseio. A conservação tem um prazo de validade e uma área de distribuição definidos. Indique o período durante o qual a embalagem fechada mantém uma qualidade satisfatória, o período durante o qual pode ser armazenada em armazém ou durante o transporte e a taxa de consumo habitual após a abertura.

O único requisito de desempenho que deve ser omitido é o uso da palavra "fresco". As condições de exposição e a meta de prazo de validade serão solicitadas pelo fornecedor ao prescrever a barreira. Caso a purga com nitrogênio esteja planejada, indique o oxigênio residual alvo e o método para medi-lo. Os parâmetros de referência podem então ser relacionados aos resultados da embalagem cheia.

H2: Escolha uma estrutura de barreira para contato com alimentos

Uma embalagem de matcha normalmente consiste em um revestimento externo imprimível, um revestimento de barreira e um selante para contato com alimentos. Cada uma dessas camadas tem uma função diferente. A camada externa serve de suporte para a arte e não pode resistir a danos durante o manuseio; a camada intermediária não fica tão exposta ao ambiente; e a camada interna deve ser capaz de fechar de forma confiável, mantendo a segurança alimentar.

Testes de luz, oxigênio e umidade.

Um laminado opaco de alta barreira é um ponto de partida comum para o tratamento de matcha, pois aborda quatro riscos simultaneamente. Estruturas metalizadas e com revestimento metálico oferecem diversas combinações de barreira, rigidez, aparência e custo. Soluções recicláveis ​​ou compostáveis ​​também podem ser consideradas, mas o argumento da sustentabilidade não exclui a necessidade de verificar a segurança dos produtos e seu desempenho de vedação.

Defina a estrutura de camadas proposta, a espessura de cada camada e sua utilização. Não descarte uma embalagem apenas pelo nome do material. O resultado final varia de acordo com a embalagem, suas selagens e seu comportamento durante o enchimento.

H2: Selecione um formato adequado ao processo de preenchimento.

Deve haver compatibilidade entre o peso líquido, o volume de conteúdo, o método de apresentação, o procedimento de abertura e o equipamento de embalagem. A YPAK utiliza embalagens de chá em formatos como sachês stand-up, sacos de fundo plano e sachês planos, oferecendo flexibilidade na escolha da embalagem para cada atividade comercial, em vez de restringir todos os produtos de matcha a um único formato.

De pé e de fundo plano.

Uma embalagem tipo pouch com fundo plano oferece uma apresentação estável no ponto de venda e uma ampla abertura, que permite retirar o conteúdo e reutilizá-lo. Já uma embalagem com fundo plano possui mais de um painel para impressão e uma apresentação organizada na prateleira. Como o matcha não cabe em uma embalagem na mesma proporção que as folhas de chá inteiras, ambas as formas de embalagem precisam ser preenchidas com o pó.

Embalagens planas para porções e amostras.

A embalagem plana permite minimizar áreas não utilizadas para amostras, porções individuais e refis compactos. É eficiente em termos de espaço na caixa, mas oferece pouca profundidade para exibição e pode ser inconveniente para abrir e fechar. As dimensões devem ser aprovadas antes da verificação da largura da abertura e da distância entre o nível de enchimento e a área de selagem.

H2: Dimensões Confirmar dimensões Um teste de enchimento real.

As dimensões nominais das embalagens não fornecem informações sobre a trabalhabilidade do produto final. Prepare uma amostra sem impressão com o peso líquido necessário, espalhe o pó uniformemente e registre a altura da camada final de pó. Certifique-se de que a embalagem esteja bem posicionada, que caiba na caixa de transporte e que haja espaço suficiente para fechá-la.

Um tamanho excessivo resulta em espaço livre extra e pode fazer com que uma pequena quantidade pareça insuficiente na prateleira. Se for pequeno, aumenta as chances de o pó entrar no zíper ou na vedação. O tamanho correto proporciona espaço de trabalho adequado, sem excesso de ar.

H2: Espaço livre e oxigênio controlados durante o enchimento.

Materiais de alta barreira são incapazes de compensar um grande volume de ar aprisionado. Indique o nível de enchimento, o procedimento de vibração ou acomodação e a ordem de selagem como forma de controlar o espaço livre. Quando for aplicada a injeção de nitrogênio, verifique o fluxo de gases, a abertura da embalagem, a velocidade e o tempo de enchimento antes da selagem na linha de produção.

Determine o oxigênio residual em amostras preenchidas, em vez de usar apenas dados de filme. Verifique novamente quando a simulação de manuseio ou distribuição for realizada devido à flexão e danos na selagem, pois o resultado pode mudar. O processo deve ser estável de forma a produzir embalagens semelhantes em um mesmo lote de produção.

H2: Retire o Matcha do Selo e do Zíper.

O pó na linha de selagem pode formar furos, desgastar a selagem superior permanente ou dificultar o fechamento do zíper. O envase deve manter o produto abaixo da área de selagem e a poeira do ar deve ser retida. É necessário discutir com o copacker os suportes para sachês e os procedimentos de enchimento e limpeza dos bicos.

Teste a vedação em condições reais de uso.

No caso de uma embalagem com fecho hermético, a selagem térmica permanente serve para proteger o produto fechado, e o fecho zip facilita o uso após a abertura. Teste uma dessas funções por vez. Abra e feche o fecho com o matcha dentro, verifique o encaixe e certifique-se de que os entalhes para rasgar não danifiquem o fecho. Quando uma selagem duradoura for mais adequada para o consumo, as embalagens de uso único podem não precisar de fecho zip.

H2: Crie uma obra de arte em torno de uma bolsa já finalizada.

A impressão digital pode ser empregada em lançamentos menores ou com uma variedade de SKUs, mas a rotogravura pode ser mais adequada para programas maiores e mais confiáveis. A decisão deve ser tomada com base no número de pedidos, na frequência com que a arte e a cor serão solicitadas e em como a produção será planejada. Efeitos de toque suave ou metálicos devem ser testados em uma amostra física para verificar o contraste, a resistência a arranhões e a legibilidade do código.

Registre a estrutura do material, as dimensões, as tolerâncias e o método de impressão/embalagem aceito em uma especificação controlada. Isso será usado como referência para produzir e atender a pedidos subsequentes.

H2: Não projetar, mas sim sancionar o processo de produção.

Mantenha as amostras aprovadas e os registros de testes de acordo com as especificações de compra. Nos casos em que a receita, o peso de enchimento, o material da embalagem, o fechamento, as dimensões ou o equipamento de enchimento forem alterados, verifique novamente os procedimentos de controle apropriados em vez de presumir que os procedimentos previamente aprovados serão aplicáveis.

H2: Conclusão

Para embalar o pó de matcha de forma confiável, é fundamental definir o produto e o prazo de validade desejado antes de determinar a barreira, o formato, as dimensões e o sistema de fechamento adequados para o processo de envase. Coloque um sachê cheio sobre outro sachê já preenchido, sele-o e assine-o. Os testes completos da embalagem antes da produção em larga escala proporcionam à marca um resultado mais confiável do que a seleção de um sachê baseada apenas na aparência ou nas características do material.

H2: Perguntas frequentes