تعلیم

فوڈ گریڈ پاؤڈر پیکیجنگ ایک پاؤچ یا دوسرا پیک ہے جس میں کھانے سے متعلق رابطہ مواد ہوتا ہے جو مطلوبہ مصنوعات، درجہ حرارت، رابطے کے وقت اور منزل مقصود کے بازار کے لیے موزوں ہوتا ہے۔ یہ اصطلاح کسی ایک پلاسٹک، ٹکڑے ٹکڑے یا یونیورسل سرٹیفکیٹ پر لاگو نہیں ہوتی ہے۔ خریدار کو اس بات کی تصدیق کرنے کے قابل ہونا چاہیے کہ اصل ڈھانچہ اور اس کے پرزے تجویز کردہ شرائط کے تحت مخصوص پاؤڈر کے ساتھ استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

جب بات ان برانڈز کی ہو جو لچکدار پاؤچ خریدتے ہیں، تو مطابقت کو پروڈکٹ کے تحفظ اور پیداوار پر کنٹرول سے منسلک ہونا چاہیے۔ اندرونی سیلنٹ، چپکنے والی، سیاہی، رکاوٹ کی تہیں، بندش اور تیاری کا عمل مکمل پیکج کا حصہ ہیں۔ فراہم کردہ تعمیر دستاویزات کے مطابق ہونی چاہیے اور پیکڈ پاؤچ ٹرائلز کو پیکنگ لائن کے دوران اچھی سگ ماہی، صفائی اور آزمائشی کارکردگی کی ضمانت ہونی چاہیے۔

کھانے کے رابطے کی منظوری دینے سے پہلے پاؤڈر کی وضاحت کریں۔

کھانے سے شروع کریں نہ کہ عام بیگ کی تفصیل سے۔ ماچس اور مشروبات کا مکس اور مصالحہ پاؤڈر اور پروٹین کا مرکب اور پاؤڈر کنفیکشنری تیل، خوشبو، ذرہ سائز اور حساسیت کے مواد میں مختلف ہو سکتے ہیں۔ ان خصوصیات کے اثرات مناسب رابطہ پرت، رکاوٹ، مہر اور منتقلی کی تشخیص پر ہوتے ہیں۔

استعمال کی مجوزہ شرائط کو نوٹ کریں۔

فراہم کنندہ مختصر میں ذکر کرنا ضروری ہے:

• · مصنوعات کے اجزاء اور چربی، تیزاب یا ذائقہ۔
• · پاؤچ میں درجہ حرارت بھریں اور پاؤڈر کو ٹھنڈا کریں۔
• · متوقع رابطے کا وقت اور شیلف لائف۔
• اسٹوریج، ٹرانسپورٹ اور صارفین کے استعمال کا درجہ حرارت۔
• · وہ ممالک جہاں درج ذیل کو لاگو کیا جانا ہے اور تعمیل کا جائزہ لینے والا۔

ایک کھانے یا حالت کے بارے میں کوئی بیان نہیں ہونا چاہئے جو ہمیں دوسرے کو دینا چاہئے۔ پیکیج کے معقول حد تک پیش نظر استعمال کے لیے ثبوت تسلی بخش ہونے کی ضرورت ہے۔

خوراک سے متعلق دستاویز کی چیک لسٹ بنائیں۔

مندرجہ ذیل جدول خریدار گروپوں کو زندگی بھر خریداری کا چکر دیتا ہے۔ میں درکار دستاویزات کی فہرست

جائزہ منتقلی کے شواہد کی مناسبیت کا اندازہ لگائیں۔

نقل مکانی کا استعمال خوراک میں پیکیجنگ مواد کی نقل و حرکت کے لیے کیا جاتا ہے۔ تشخیص خوراک کی نوعیت، رابطے کے وقت، پیکیجنگ کی سطح کے درجہ حرارت اور پیکیجنگ کی سطح اور خوراک کے تناسب پر کی جا سکتی ہے۔ اس کے بعد ثبوت کی جانچ یا معاونت مطلوبہ درخواست کی عکاسی ہونی چاہئے جیسا کہ ایک آسان غیر متعلقہ حالت کے برخلاف۔

ٹیسٹ اسکوپ چیک۔

فوڈ سمولینٹ، وقت اور درجہ حرارت، نتیجہ کے معیار اور ٹیسٹ شدہ مواد کو چیک کریں۔ لیمینیٹ بنائیں جس پر رپورٹ لگائی گئی ہے، یا کسی حصے پر۔ پاؤڈر میں تیل، شدید ذائقہ یا پروسیسنگ کے غیر معمولی حالات کی صورت میں، قابل تعمیل جائزہ لینے والے سے مزید ثبوت کی ضرورت کا تعین کرنے کی درخواست کریں۔

ری سائیکل اور قابل ری سائیکل کلیمز ٹیسٹ۔

زندگی کے راستے کے اختتام کو قابل تجدید اور ماخذ کو ری سائیکل مواد کہا جاتا ہے۔ بذات خود ان میں سے کوئی بھی بیان خوراک سے رابطہ کی مناسبیت کو ظاہر نہیں کرتا ہے۔ ری سائیکلنگ کے مقصد کی حوصلہ افزائی کے لیے ایک PE- غالب تیلی کا استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن رال، اضافی اشیاء، رکاوٹوں، سیاہی اور بندش کی خوراک سے رابطہ کی خصوصیات مناسب ہونے کا مظاہرہ کرنا ضروری ہے۔

ری سائیکل مواد کی موجودگی کے بارے میں دریافت کریں، یہ کہاں پایا جاتا ہے اور کون سی منظوری کھانے کے منصوبہ بند استعمال کا جواز پیش کرتی ہے۔ رکاوٹ اور منتقلی کی کارکردگی کی منزل-مارکیٹ کا بیان قائم کریں۔

پاؤچ مینوفیکچرنگ میں حفظان صحت کو کنٹرول کریں۔

ناقص پروڈکشن، اسٹوریج یا مواد کی ہینڈلنگ سے نامناسب مواد خراب ہو سکتا ہے۔ خریداری کا جائزہ ڈیلیوری سے پہلے صفائی، غیر ملکی جسم کی جانچ اور کنٹرول، کیڑوں پر قابو پانے، مواد کی علیحدگی، ٹریس ایبلٹی اور تیار پاؤچ کے تحفظ کے پہلوؤں سے نمٹنا چاہیے۔

سپلائر سسٹم: جائزہ۔

YPAK نے ذکر کیا ہے کہ فوشان اور ڈونگ گوان میں اس کے پلانٹس BRCGS فوڈ سیفٹی اور ISO 22000:2018 سے تصدیق شدہ ہیں۔ خریداروں کو اپنے آرڈر کے لیے تازہ ترین دستاویزات کی درخواست کرنے، ان کے دائرہ کار اور درستگی کی تصدیق کرنے، اور سپلائر کے منظور شدہ مقام کو اصل پروڈکشن ریکارڈ کے ساتھ منسلک کرنے سے باز نہیں آنا چاہیے۔

بیچ اور تبدیلی کا پتہ لگانے کی صلاحیت۔

منظور شدہ نمونہ، مواد کی تفصیلات اور تعمیل دستاویزات کو خریداری کے آرڈرز اور پروڈکشن بیچز سے منسلک کیا جانا چاہیے۔ کنورٹر، مینوفیکچرنگ سائٹ، لیمینیٹ کوڈ، نظر ثانی اور تاریخ ریکارڈ کریں۔ یہ وہ معلومات ہے جو کسی شکایت یا ریگولیٹری جائزے کی تفتیش میں سہولت فراہم کرتی ہے۔

تبدیلی کی اطلاع کی ضرورت ہے۔

اس بات کو قائم کریں کہ پیداوار سے پہلے کن چیزوں کا جائزہ لینے کی ضرورت ہے، جیسے رال کا درجہ، فلم فراہم کرنے والا، چپکنے والا، سیاہی کا نظام، کوٹنگ، تہوں کی موٹائی، بند کرنے یا تیاری کی جگہ۔ ایک پاؤچ جو ایک جیسا دکھائی دیتا ہے ہو سکتا ہے کہ غیر دستاویزی تبدیلی کی وجہ سے ایک جیسی تعمیل کا ثبوت نہ ہو۔

فوڈ گریڈ پاؤڈر پاؤچ کو منظور کریں۔

دستاویز کا جائزہ اور نمائندہ تبدیل شدہ نمونہ اور پیکنگ ٹرائل کو حتمی منظوری کے لیے ملایا جانا چاہیے۔ طول و عرض، تعمیر، بدبو، ظاہری شکل، مہر کی سالمیت، کوڈنگ اور بھرے ہوئے پاؤچ کی کارکردگی کی تصدیق کریں۔ بلک پروڈکشن سے پہلے دستاویز کے خلا کو حل کریں اس کے مقابلے میں جب انوینٹری جو پرنٹ کی جانی ہے پہلے ہی پرنٹ کی جاتی ہے۔

دوبارہ جانچیں یا نئے ثبوت حاصل کریں، جہاں پروڈکٹ یا مطلوبہ استعمال، مادی ڈھانچہ، سپلائر، جگہ یا منزل-مارکیٹ ڈیمانڈ مینوفیکچرنگ میں تبدیلی ہو۔ دہرانے کے احکامات کے طور پر حتمی منظوری کی فائل رکھیں۔

نتیجہ

مطلوبہ استعمال اور حتمی پروڈکٹ جو کہ ٹریس ایبل تیار پاؤچ ہے ایک قابل اعتماد فوڈ گریڈ پاؤڈر پیکیجنگ کا آغاز ہے۔ خریدار کو تمام مادی پرتوں کو جاننا ہے، مارکیٹ سے متعلقہ ہجرت اور خوراک سے رابطہ کے ثبوت، کوالٹی کنٹرول مینوفیکچرنگ حفظان صحت کی جانچ کرنا ہے اور اصل فلنگ لائن پر پیکج کی جانچ کرنا ہے۔ تعمیل اور رکاوٹ کی کارکردگی دونوں ضروری ہیں لیکن ثابت کرنے کی ضرورت ہے۔