ഈർപ്പം, ചൂട്, ആവരണം, സമയം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാവുന്ന ഭക്ഷണവുമായി ഗമ്മി പാക്കേജിംഗ് പൊരുത്തപ്പെടണം. കട്ടിയുള്ളതും മണൽ പുരട്ടിയതുമായ ഗമ്മി ഉപയോഗിച്ച് ഫലപ്രദമായിരുന്ന ഒരു പൗച്ച്, സെർവിംഗുകളുടെ എണ്ണവും മൊത്തം ഭാരവും തുല്യമാണെങ്കിൽ പോലും മൃദുവായ എണ്ണ പൂശിയ കഷണം ഉപയോഗിച്ച് ഫലപ്രദമല്ലായിരിക്കാം. ബാഗ് പാചകക്കുറിപ്പ്, പൂരിപ്പിക്കൽ നടപടിക്രമം, തുറക്കുന്ന പാറ്റേൺ, വിതരണ പാത എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
ബ്രാൻഡുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഏറ്റവും മികച്ച വാങ്ങൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പാക്കിംഗ് പോയിന്റിലെ ഗമ്മി ആയിരിക്കും. മെറ്റീരിയൽ, വലുപ്പം, സിപ്പർ, ആർട്ട് വർക്ക്, ഫിനിഷ് എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിലും ഇതുതന്നെയായിരിക്കണം, കാരണം അവ വ്യക്തിഗത ഡിസൈൻ ഓപ്ഷനുകളായി അംഗീകരിക്കരുത്.
ഗമ്മിയെക്കുറിച്ച് വിശദീകരിക്കൂ, പിന്നെ ബാഗ്.
ഗമ്മി ഒരു പൂർണ്ണ പാക്കേജിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അല്ല. ഉപരിതല ചികിത്സയും പീസ് ജ്യാമിതിയും അതുപോലെ തന്നെ ഘടനയും ഉൽപ്പന്ന റിലീസ്, സീൽ ക്ലീൻ, സെറ്റിൽഡ് വോളിയം എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു.
ഒരു ഗമ്മി പ്രൊഫൈൽ എഴുതുക.
റെക്കോർഡ്:
● കടുപ്പം, മൃദുവായത് അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ഇഴയുന്നത്.
● മണൽ പുരട്ടിയതോ, പഞ്ചസാര പുരട്ടിയതോ, പൊടിച്ചതോ, എണ്ണ പുരട്ടിയതോ ആയ ആവരണം ചെയ്ത പ്രതലം.
● കഷണങ്ങളുടെ വലിപ്പം, അവയുടെ ആകൃതി, അരികുകളുടെ അവസ്ഥ.
● ലക്ഷ്യ എണ്ണവും മൊത്തം ഭാരവും.
● നിറയ്ക്കേണ്ട ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ താപനില.
● സിംഗിൾ സെർവിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മൾട്ടി സെർവിംഗ് ആയി.
● പ്രവചിക്കപ്പെട്ട സംഭരണ സാഹചര്യങ്ങളും ഷെൽഫ് ലൈഫും.
ഈ പ്രൊഫൈൽ YPAK യ്ക്കും സഹ-പാക്കറിനും പൗച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും പരിശോധിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു പൊതു ആരംഭ പോയിന്റ് നൽകുന്നു.
ഏറ്റവും സാധ്യതയുള്ള ടെക്സ്ചർ പരാജയം കണ്ടെത്തുക.
ഒരു തടസ്സ ചർച്ച നടത്തുന്നതിനുള്ള കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായ മാർഗം, വാങ്ങുന്നയാളെ അസ്വീകാര്യമായ ഗമ്മിയുടെ രൂപമോ അനുഭവമോ വ്യക്തമാക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്.
ഈർപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കൽ
വളരെയധികം ഈർപ്പം ഉപരിതലത്തെ മൃദുവാക്കുകയും കഷണങ്ങൾ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം, അങ്ങനെ അവ ഒട്ടിപ്പിടിക്കും. പാക്കേജിന് ഈർപ്പത്തിനെതിരെ അധിക സംരക്ഷണവും ഉചിതമായ ആന്തരിക പ്രതലവും ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ഈർപ്പം നഷ്ടം
ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം പുറത്തേക്ക് മാറ്റുമ്പോൾ, ഒരു ഗമ്മി കട്ടിയാകും അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ ചവയ്ക്കാനുള്ള കഴിവ് നഷ്ടപ്പെടും. തിരഞ്ഞെടുത്ത ഘടന, പൂരിപ്പിക്കുമ്പോൾ മാത്രമല്ല, ഉദ്ദേശിച്ച ഷെൽഫ് ലൈഫിലും പരിഗണിക്കണം.
രുചി, നിറം, മണം എന്നിവയുടെ മാറ്റം.
സെൻസിറ്റീവ് ആയ രുചികൾ, നിറങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ചേരുവകൾ എന്നിവയെ ഓക്സിജനും വെളിച്ചവും ബാധിച്ചേക്കാം. ഉൽപ്പന്നത്തിന് ശക്തമായ ദുർഗന്ധമുണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഭക്ഷണങ്ങൾക്കൊപ്പം സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ ദുർഗന്ധം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
ഉൽപ്പന്നം റിലീസ് ചെയ്യാൻ ഇന്നർ ലെയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
ഫുഡ്-സമ്പർക്ക പാളി, ഗമ്മികൾ പാക്കേജിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കാത്തതും, രുചിയിൽ വ്യത്യാസമില്ലാത്തതുമായിരിക്കണം. പാക്കിംഗിന്റെ ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇതിന് വിശ്വസനീയമായ ഒരു സീൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയണം.
മെറ്റീരിയൽ അംഗീകാരത്തിനായുള്ള ചോദ്യങ്ങൾ
വിതരണക്കാരനോട് ചോദിക്കുക:
● പൂർണ്ണമായ ലാമിനേറ്റ് ഘടന.
● ഭക്ഷണ സമ്പർക്കത്തിന്റെ ആന്തരിക ഫിലിം.
● പശയും ലാമിനേഷനും ഉപയോഗിച്ചുള്ള നിർമ്മാണം.
● പഞ്ചസാര, എണ്ണ, രുചി ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുമായുള്ള അനുയോജ്യത.
● സീൽ താപനില പരിധി.
● ഭക്ഷണ-സമ്പർക്ക രേഖകൾ പിന്തുണയ്ക്കൽ.
YPAK-യിൽ ഭക്ഷ്യ-സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത നോൺ-റിയാക്ടീവ് ഉള്ളിൽ കാൻഡി, ഗമ്മി ബാഗ് സീലന്റ് പാളികളും ലൈനറുകളും ഉണ്ട്. ഉദ്ധരിച്ചിരിക്കുന്ന ഘടന യഥാർത്ഥ ഗമ്മി ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഒരു ലെയേർഡ് സിസ്റ്റമായി ബാരിയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
മൈലാർ ഫിലിമുകൾ, ഫോയിൽ ലാമിനേറ്റുകൾ, PE-അധിഷ്ഠിത ഫിലിമുകൾ, ക്രാഫ്റ്റ്-പേപ്പർ ഹൈബ്രിഡുകൾ, കമ്പോസ്റ്റബിൾ മിഠായി ബാഗുകൾ എന്നിവ YPAK പരാമർശിച്ച ഫിലിമുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരേ മെറ്റീരിയൽ നാമം ഒന്നിലധികം നിർമ്മാണങ്ങളെ വിവരിക്കും, കൂടാതെ വാങ്ങുന്നയാൾ മുഴുവൻ പാളികളുടെയും കനത്തിന്റെയും ക്രമം നൽകണമെന്ന് ആവശ്യപ്പെടണം.
ഓരോ ലെയറിന്റെയും സംഭാവന.
ഏറ്റവും മുകളിലുള്ള പാളി പ്രിന്റ് ചെയ്യാവുന്നതും ഉരച്ചിലിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. ഒരു കോർ പാളിക്ക് ഈർപ്പം, ഓക്സിജൻ, സുഗന്ധം അല്ലെങ്കിൽ പ്രകാശ സംരക്ഷണം നൽകാൻ കഴിയും. ആന്തരിക പാളി ഒരു ഭക്ഷ്യ സമ്പർക്ക/താപ സീലിംഗ് പാളിയാണ്.
ഈ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കണം:
● ഈർപ്പം, ഓക്സിജൻ സംരക്ഷണം.
● ലൈറ്റ്-ബ്ലോക്കിംഗ് ആവശ്യകത.
● സുഗന്ധം തടയൽ.
● പഞ്ചറിനും വളയ്ക്കലിനുമുള്ള പ്രതിരോധം.
● സിപ്പറുകളും സീലുകളും.
● ഉദ്ദേശിച്ച നിർമാർജന അവകാശവാദം.
സെർവിംഗുകളുടെ എണ്ണത്തിലേക്ക് പൗച്ച് ഫോർമാറ്റ് ക്രമീകരിക്കുക.
YPAK-യിൽ തലയിണ കാൻഡി, ഗസ്സെറ്റഡ്, ഫ്ലാറ്റ്, സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് കാൻഡി ബാഗുകളും ഉണ്ട്. ഗമ്മി ബ്രാൻഡുകൾ ഷെൽഫ് രൂപത്തിന് പകരം ഒരു പോർഷൻ ഫോർമാറ്റ് തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഉപയോഗിക്കണം.
ഫ്ലാറ്റ് പൗച്ചുകൾ
ഫ്ലാറ്റ് പൗച്ചുകളിൽ സാമ്പിളുകൾ, ചെറിയ അളവുകൾ, ചെറിയ ഒറ്റ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും. അവ സ്ഥലം ലാഭിക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും ബ്രാൻഡിന്റെയും വിവരങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ സ്ഥലം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് പൗച്ചുകൾ
സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് പൗച്ചുകൾ കൂടുതൽ വിശാലമായ പാനലുകളും അടിഭാഗത്തെ ഗസ്സറ്റും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്നം സിപ്പറിൽ കവിയാത്തപ്പോഴും പൂരിപ്പിച്ച പൗച്ച് നീക്കാത്തപ്പോഴും മൾട്ടി-സെർവിംഗ് ഗമ്മികളിൽ അവ ഉപയോഗിക്കാം.
തലയിണ, ഗസ്സെറ്റഡ് ഫോർമാറ്റുകൾ.
പായ്ക്കിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലൈനിനെ ആശ്രയിച്ച്, വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ലളിതമായ ഭാഗങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകാൻ തലയിണ ബാഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഗസ്സെറ്റഡ് ബാഗുകൾ ഉയർന്ന എണ്ണത്തിൽ കൂടുതൽ വോളിയം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, എന്നിരുന്നാലും നിറച്ച അളവുകളും കാർട്ടൺ കാര്യക്ഷമതയും പരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
യഥാർത്ഥ കഷണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ബാഗിന്റെ വലിപ്പം നിശ്ചയിക്കുക.
പൗച്ചിന്റെ വലിപ്പം മൊത്തം ഭാരത്തിന്റെ ഒരു ഘടകമല്ല. ഗമ്മിയുടെ ആകൃതി, ആവരണം, കഷണങ്ങൾക്കിടയിലെ വായു ഇടങ്ങൾ എന്നിവ സ്ഥിരമായ അളവിനെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.
പൂരിപ്പിച്ച അളവുകൾ പരിശോധിക്കൽ
സ്ഥിരീകരിക്കുക:
● ലക്ഷ്യ ഭാരത്തിലുള്ള കഷണങ്ങളുടെ എണ്ണം.
● സിപ്പറിന് താഴെയുള്ള ആന്തരിക വീതി.
● സീൽ ഏരിയയിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നം നീക്കം ചെയ്യൽ.
● നിറച്ചതിനുശേഷം ഗസ്സെറ്റിന്റെ വികാസം.
● സെറ്റിൽ ചെയ്തതിനുശേഷം ഹെഡ്സ്പേസ്.
● പൂർത്തിയായ പൗച്ചിന്റെ കനം.
● ചില്ലറ വിൽപ്പനയിൽ ഡിസ്പ്ലേ, കാർട്ടൺ എണ്ണം.
ഒരു വലിയ പൗച്ച് ഫിലിം, ചരക്ക് സ്ഥലം എന്നിവ പാഴാക്കുന്നു. ഒരു ചെറിയ പൗച്ച് സിപ്പറിൽ തിരക്ക് കൂട്ടുകയോ ഹീറ്റ്-സീലിനെ മലിനമാക്കുകയോ ചെയ്തേക്കാം.
ഹീറ്റ്-സീലും സിപ്പറും സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കുക.
പൗച്ചിന്റെ മുകൾഭാഗത്ത് പഞ്ചസാര, എണ്ണ, പൊടി അല്ലെങ്കിൽ അന്നജം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കാം, ഇത് സീൽ സ്ഥിരത കുറയ്ക്കും. ബാഗ് രൂപകൽപ്പനയും പൂരിപ്പിക്കലും നടത്തുന്ന രീതി അടച്ചുപൂട്ടുന്ന ഭാഗത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തരുത്.
കോ-പാക്കറുമായി ലൈൻ നിയന്ത്രണങ്ങൾ യോജിക്കണം.
അവലോകനം:
● ഉൽപ്പന്നം നിറയ്ക്കുക, ഉപേക്ഷിക്കുക.
● സിപ്പറിന്റെ സ്ഥാനം ഫിൽ ലൈനിന് മുകളിലാണ്.
● ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ക്ലീൻ സീൽ വീതി.
● ഹീറ്റ്-സീൽ താപനിലയും താമസ ശ്രേണിയും.
● ടിയർ-നോച്ച് പൊസിഷൻ.
● സ്വീകാര്യമായ സീൽ രൂപം.
● ചോർച്ച, തൊലി കളയൽ അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടൽ പരിശോധന.
മിഠായി ബാഗുകളുടെ പീൽ ഫോഴ്സ്, പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന മർദ്ദം, ചോർച്ച പാത എന്നിവയുടെ പരിശോധന YPAK വിശദീകരിക്കുന്നു. സാമ്പിൾ, ഉൽപ്പാദന അംഗീകാരത്തിൽ ഏതൊക്കെ പരിശോധനകളാണ് ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതെന്ന് വാങ്ങുന്നയാൾ നിർണ്ണയിക്കണം.
ഉപയോഗങ്ങളുടെ എണ്ണം അടച്ചുപൂട്ടൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
ഗമ്മി പൗച്ച് ഒറ്റത്തവണ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന വലുപ്പമാകാം; ഒരു ഹീറ്റ് സീലും നിയന്ത്രിത ടിയർ പോയിന്റും മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. മൾട്ടി-സെർവിംഗ് പായ്ക്കിന് വീണ്ടും സീൽ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഗുണവുമുണ്ട്.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് റീസീലബിൾ സിപ്പർ
ഒരു സാധാരണ സിപ്പർ ദ്വാരങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ഘടന മറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുകയും സംഭരണത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ നഷ്ടപ്പെടാവുന്ന കഷണങ്ങൾ തടയുകയും ചെയ്യും.
കുട്ടികളെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സിപ്പർ
YPAK, കാൻഡി, ഗമ്മി പാക്കേജുകൾക്ക് കുട്ടികൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ലാത്ത സിപ്പറുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ സവിശേഷതയുടെ സാന്നിധ്യത്തിൽ, മുഴുവൻ പൂരിപ്പിച്ച പാക്കേജും, തുറക്കുന്നതിനുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും, മുതിർന്നവർക്കുള്ള ഉപയോഗക്ഷമതയും ലക്ഷ്യ വിപണിയുമായി പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
മറ്റൊരു ധർമ്മമാണ് കൃത്രിമ തെളിവുകൾ. കുട്ടികളെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സംവിധാനമായി കണക്കാക്കാത്ത ഒരു ഹീറ്റ് സീൽ, സുഷിരങ്ങളുള്ള ഭാഗം അല്ലെങ്കിൽ നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന സ്ട്രിപ്പ് എന്നിവയിലൂടെ മുൻകൂർ തുറക്കൽ സൂചിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
ഭക്ഷണ വിവരങ്ങൾക്കായി ആർട്ട്വർക്ക് സ്ഥലം റിസർവ് ചെയ്യുക.
ഗമ്മി പാക്കേജിംഗിൽ സാധാരണയായി ഒരു രുചി നാമവും ലോഗോയും മാത്രമല്ല ഉൾപ്പെടുത്തേണ്ടത്. ഉപയോഗിക്കാവുന്ന പാനലുകളിൽ ചേരുവകൾ, അലർജി വിവരങ്ങൾ, പോഷകാഹാര വിവരങ്ങൾ, സെർവിംഗ്/ഡോസ് വിവരങ്ങൾ, മുന്നറിയിപ്പുകൾ, ഉൽപ്പന്ന നാമം, ബാച്ച് വിവരങ്ങൾ (വേരിയബിൾ) എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രിന്റ് ഏരിയകൾ സംരക്ഷിക്കുക.
പ്രധാനപ്പെട്ട വിവരങ്ങൾ ഇവയിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുക:
● ഹീറ്റ് സീലുകളും സിപ്പർ ട്രാക്കുകളും.
● കീറിയ മുറിവുകളും ദ്വാരങ്ങളും.
● അടിഭാഗവും വശങ്ങളും ഉള്ള ഗസ്സെറ്റ് മടക്കുകൾ.
● തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത അരികുകൾ.
● സുതാര്യമായ ജനാലകൾ.
● തീയതിയും ബാച്ച് കോഡിംഗ് ഏരിയകളും.
യഥാർത്ഥ വലുപ്പത്തിൽ, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഫിനിഷിലെ വാചകം, ബാർകോഡുകൾ, QR കോഡുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. മെറ്റാലിക്, പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന, സോഫ്റ്റ്-ടച്ച് പ്രതലങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കോൺട്രാസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്കാനിംഗ് മാറ്റാൻ കഴിയും.
പ്ലാൻ പ്രിന്റിംഗ് റൗണ്ട് ഫ്ലേവറുകളും റിവിഷനുകളും.
ഗമ്മികൾ വിവിധ രുചികളിലോ നിറങ്ങളിലോ സേവന രൂപങ്ങളിലോ ലഭ്യമാണ്. ഡിസൈനുകളുടെ എണ്ണവും വിവരങ്ങളിലെ മാറ്റത്തിന്റെ ആവൃത്തിയും പ്രിന്റ് രീതിയിൽ പ്രതിഫലിപ്പിക്കണം.
ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ്
ഉൽപ്പന്ന ലോഞ്ചുകൾ, SKU-കളുടെ വൈവിധ്യം, കുറഞ്ഞ പ്ലാനിംഗ് സൈക്കിളുകൾ എന്നിവ ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് വഴി ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും. രുചിയിലോ വിവര പാനലിലോ എന്തെങ്കിലും മാറ്റം വന്നാൽ കാലഹരണപ്പെട്ട പാക്കേജിംഗ് കുറയ്ക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.
ഗ്രാവർ പ്രിന്റിംഗ്
വലിയ ആവർത്തന ഓർഡറുകളും സ്ഥിരതയുള്ള ഡിസൈനുകളും ഉൾക്കൊള്ളാൻ ഗ്രാവർ ഉപയോഗിക്കാം. വാങ്ങുന്നവർ യൂണിറ്റ് വിലയ്ക്ക് പകരം സജ്ജീകരണം, വർണ്ണ പ്രതീക്ഷകൾ, മൊത്തം വോളിയം എന്നിവ പരിശോധിക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.
YPAK യുടെ കാൻഡി, ഗമ്മി പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഡിജിറ്റൽ, ഗ്രാവൂർ പ്രിന്റിംഗ് ഉണ്ട്.
വിതരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ടെസ്റ്റ് ഫിനിഷ്.
ഒരു ഫിനിഷ് ഷെൽഫുകളുടെ രൂപത്തെ മാത്രമല്ല സ്വാധീനിക്കുന്നത്. തേയ്മാനം, ചൂട്, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവ മാറ്റ്, ഗ്ലോസ്, മെറ്റാലിക്, ഹോളോഗ്രാഫിക് അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ്-ടച്ച് പ്രതലങ്ങളെ വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ ബാധിച്ചേക്കാം.
ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ടെസ്റ്റ് പോയിന്റുകൾ
വിലയിരുത്തുക:
● നിറച്ച സഞ്ചികൾക്കിടയിൽ തിരുമ്മൽ.
● മഷിയുടെയും ഫിനിഷിന്റെയും ഒട്ടിക്കൽ.
● ബാർകോഡിന്റെയും QR-കോഡിന്റെയും വായനാക്ഷമത.
● കംപ്രഷൻ കഴിഞ്ഞുള്ള സീലുകളുടെ രൂപം.
● പൗച്ചിന്റെ കാർട്ടൺ സ്ഥിരത.
● ഇ-കൊമേഴ്സിലെ വൈബ്രേഷനും എഡ്ജ് തേയ്പ്പും.
പരീക്ഷണമല്ല, സുസ്ഥിര ഘടനകളെ താരതമ്യം ചെയ്യുക.
മോണോ-മെറ്റീരിയൽ PE, PCR-കണ്ടന്റ് ഫിലിമുകൾ, ക്രാഫ്റ്റ് ഹൈബ്രിഡുകൾ, കമ്പോസ്റ്റബിൾ കാൻഡി ബാഗ് തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ എന്നിവ YPAK രൂപരേഖയിലാക്കുന്നു. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും ലൈൻ പ്രകടനവും ഒഴിവാക്കരുത്.
അംഗീകാര തെളിവ്
പരിശോധിക്കുക:
● പൂർണ്ണമായ മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണം.
● ഭക്ഷണ-സമ്പർക്ക അനുയോജ്യത.
● ഈർപ്പം, ഓക്സിജൻ സംരക്ഷണം.
● സീൽ, ക്ലോഷർ അനുയോജ്യത.
● മാലിന്യ സംസ്കരണ അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങൾ.
● ഉദ്ദേശിച്ച അവകാശവാദത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന രേഖകൾ.
ഒരേ ഗമ്മി, ഫിൽ വെയ്റ്റ്, സംഭരണ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ബദൽ ഘടനകളെയും പരമ്പരാഗത ഘടനകളെയും താരതമ്യം ചെയ്യുക. പ്രകടന വ്യത്യാസങ്ങളുടെ വിധിന്യായങ്ങൾ ഇത് ലളിതമാക്കുന്നു.
വാണിജ്യ ഉത്തരവ് സ്ഥിരീകരിക്കുക.
YPAK യുടെ കാൻഡി ഉൽപ്പന്ന പേജിൽ MOPP + VMPET + PE, സിപ്പർ-ടോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ചൈൽഡ്-റെസിസ്റ്റന്റ് സിപ്പർ, ഡിജിറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാവർ പ്രിന്റ്, 2,000 ന്റെ MOQ, ഒരു സാമ്പിൾ സമയമായി രണ്ടോ മൂന്നോ ദിവസം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. തിരഞ്ഞെടുത്ത വലുപ്പം, ഘടന, ഫിനിഷ്, ഷെഡ്യൂൾ എന്നിവയുമായി ഈ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ വീണ്ടും സ്ഥിരീകരിക്കണം.
ലോക്ക് ചെയ്യേണ്ട ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ വിശദാംശങ്ങൾ.
വാങ്ങൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഇനിപ്പറയുന്നവ കണ്ടെത്തണം:
● ബാഗ് ഫോർമാറ്റ്, അളവുകൾ, സഹിഷ്ണുതകൾ.
● വസ്തുക്കളുടെ ആകെ കനവും പാളികളും.
● സിപ്പർ, ടിയർ നോച്ച്, ഹീറ്റ് സീൽ.
● പൂർത്തിയാക്കലും പ്രിന്റ് ചെയ്യലും.
● അംഗീകൃത ആർട്ട് ആൻഡ് കളർ ഗൈഡ്.
● പരിശോധനാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ.
● പാക്കിംഗ്, ഡെലിവറി നിബന്ധനകൾ.
● ഓർഡർ മാറ്റം ആവർത്തിക്കുക.
തീരുമാനം
ഗമ്മി പാക്കേജിംഗ് അതിന്റെ ഘടന, ഉപരിതല അവസ്ഥ, കഷണങ്ങളുടെ എണ്ണം, പൂരിപ്പിക്കൽ, പുനരുപയോഗം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടത്. ഗമ്മികൾ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയോ, സീൽ മലിനമാകുകയോ അല്ലെങ്കിൽ സങ്കീർണ്ണമായ അടച്ചുപൂട്ടൽ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്താൽ ഏറ്റവും ആകർഷകമായ ബാഗ് പോലും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കില്ല.
ബ്രാൻഡുകൾ പൂരിപ്പിച്ച പാക്കേജിൽ യഥാർത്ഥ ഗമ്മി പരിശോധിച്ച്, അളക്കാവുന്ന അംഗീകാര പരിശോധനകളിൽ ഒരു കരാറിലെത്തുന്നതിലൂടെയും, നിലനിർത്തിയ പ്രൊഡക്ഷൻ റഫറൻസ് ഉണ്ടായിരിക്കുന്നതിലൂടെയും അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കാനാകും. ഇത് YPAK എന്ന ബ്രാൻഡിന് ആവർത്തിക്കാവുന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനും കോ-പാക്കറും നൽകുന്നു.
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ഗമ്മികളിൽ ഏത് പാക്കേജിംഗ് ഉപയോഗിക്കാൻ ഉചിതമായിരിക്കും?
ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ പരന്ന പൗച്ചുകളിൽ സൂക്ഷിക്കാം, അതേസമയം മൾട്ടി-സെർവിംഗ് ഗമ്മികൾ സ്റ്റാൻഡ്-അപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഗസ്സെറ്റഡ് പൗച്ചുകളിൽ സൂക്ഷിക്കാം. അന്തിമ രൂപം യഥാർത്ഥ കഷണങ്ങളുടെ എണ്ണവും പൂരിപ്പിച്ച വോള്യവും ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കണം.
ഗമ്മി പാക്കേജിംഗിന് എന്ത് തടസ്സമാണ് വേണ്ടത്?
ഈർപ്പം സംവേദനക്ഷമത, രുചി, നിറം, ഉപരിതല കോട്ടിംഗ്, ഷെൽഫ് ലൈഫ് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് സംരക്ഷണം. യഥാർത്ഥ ഗമ്മി ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേറ്റ് പരീക്ഷിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ വാങ്ങുന്നവർ മുഴുവൻ ലാമിനേറ്റും അംഗീകരിക്കണം.
ഗമ്മി ബാഗുകളിൽ വീണ്ടും അടയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സിപ്പർ വേണോ?
എല്ലായ്പ്പോഴും അല്ല. സിംഗിൾ സെർവിംഗ് ഉൽപ്പന്നം ഹീറ്റ്-സീൽഡ് പൗച്ചിൽ ആകാം. വിപണിയുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, മൾട്ടി-സെർവിംഗ് ഗമ്മികൾക്ക് ഒരു സാധാരണ അല്ലെങ്കിൽ കുട്ടികൾക്ക് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വീണ്ടും സീൽ ചെയ്യാവുന്ന സിപ്പർ ഉണ്ടായിരിക്കാം.
YPAK-യ്ക്ക് ഗമ്മി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുമോ?
അതെ. YPAK വിവിധ പൗച്ച് തരങ്ങൾ, മെറ്റീരിയൽ ഘടനകൾ, സിപ്പറുകൾ, ഫിനിഷുകൾ, ഭക്ഷണം, കാൻഡി, ഗമ്മി പാക്കേജിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഡിജിറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാവർ പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവ നൽകുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-21-2026
