શિક્ષણ

પ્રિન્ટેડ બેગ ખરીદવાને બદલે, આપણે નીંદણ પેકેજિંગને નિયંત્રિત ફૂડ-પેકેજિંગ સિસ્ટમ તરીકે ખરીદી સાથે સરખાવીએ છીએ. પાઉચમાં ખાતરી કરવી જોઈએ કે તે ચોક્કસ સામગ્રીને સુરક્ષિત રાખે છે અને બજારની માહિતી રાખવા ઉપરાંત પેકેજિંગ લાઇનમાં કાર્ય કરે છે અને વિતરણ સાથે પણ ઉપયોગી છે. ડિઝાઇન પ્રેરક હોઈ શકે છે અને ઝિપર ખોલવામાં મુશ્કેલી હોવાને કારણે, સીલ ગંદી હોવાને કારણે અથવા કોડેડ સ્કેન ન હોવાને કારણે અથવા પૂર્ણ થયેલ પેક શિપિંગ કેસમાં ફિટ ન થવાને કારણે કામ ન કરી શકે.

YPAK CBD ના ઉપયોગોમાં કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા ફ્લેટ અને સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચ પૂરા પાડે છે, તેમજ રિસાયકલ અને કમ્પોસ્ટેબલ પેકેજિંગ, ડિજિટલ અને ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગ, ઝિપર વિકલ્પો અને સપાટી ફિનિશ ઓફર કરે છે. આ ક્ષમતા ફક્ત ત્યારે જ અમલમાં આવે છે જ્યારે ખરીદનાર વાણિજ્યિક કાર્યનો ઉલ્લેખ કરે છે. નીચેની પ્રક્રિયા ખાતરી કરશે કે ઉત્પાદન, પાલન, ઉત્પાદન અને કલાકૃતિના નિર્ણયો બલ્ક ઓર્ડર મંજૂર થાય ત્યાં સુધી એકબીજા સાથે જોડાયેલા રહે.

ચોક્કસ પેકેજ્ડ ઉત્પાદન નક્કી કરો

ભલે તે ફૂલના સ્વરૂપમાં હોય, પ્રી-રોલ્સમાં હોય કે પછી ઇન્ફ્યુઝ્ડ ફૂડ પ્રોડક્ટમાં હોય, "વીડ" શબ્દના વર્તન અલગ અલગ હશે. સપ્લાયર માટે સંક્ષિપ્ત શબ્દનો પ્રારંભિક ભાગ એ હોવો જોઈએ કે પાઉચમાં શું મૂકવાનું છે, પાઉચમાં શું મૂકવામાં આવશે તેનું અંતિમ વજન અથવા જથ્થો અને ઉત્પાદન કઈ સ્થિતિમાં ભરવામાં આવશે.

ઉત્પાદનના પેકેજિંગ જોખમનું દસ્તાવેજીકરણ કરો.

સુગંધની તીવ્રતા, સપાટી પરનું તેલ, છૂટા કણો, ભેજની સંવેદનશીલતા, પ્રકાશ સંવેદનશીલતા અને પંચર અથવા કચડી નાખવાની શક્યતાની તુલના કરો. શેલ્ફ લાઇફની લંબાઈ, સંગ્રહ સ્તર અને પરિવહન પેટર્ન ઉમેરો. આ હકીકતોનો ઉપયોગ મૂળ ફોટોગ્રાફ કરતાં અવરોધ, પાઉચ ભૂમિતિ અને સીલ ટ્રાયલને વધુ દિશામાન કરવા માટે થાય છે.

નમૂના ભરેલા નમૂનાઓ મોકલો.

ખાલી પેકેજોના પરિમાણો અપૂરતા છે. ઉત્પાદન સેટલિંગ પરંતુ વોલ્યુમ નહીં, જરૂરી વોલ્યુમની સંખ્યા, હેડસ્પેસ અને ગસેટ આકારમાં ફેરફાર કરે છે. નમૂનાઓ ઝિપરમાં ટુકડાઓની હાજરી, ફિલ્મ દ્વારા ખેંચાયેલી તીક્ષ્ણ ધાર અથવા ભરેલું પેક કાર્ટનમાં સ્થિત છે કે ડિસ્પ્લે પર છે તે પણ દર્શાવે છે.

બજારની જરૂરિયાતોને પાઉચ પ્રદર્શન સાથે ગૂંચવશો નહીં.

મંજૂરીની બે યાદીઓ તૈયાર કરો. શરૂઆતમાં જરૂરી નિવેદનો, સતર્કતા, પ્રતીકો, ટ્રેસેબિલિટી માહિતી અને ગંતવ્ય બજાર અનુસાર પરવાનગીનો સમાવેશ થાય છે. બીજી ભૌતિક કામગીરી સાથે વ્યવહાર કરે છે જેમાં અવરોધ, સીલ મજબૂતાઈ, રિક્લોઝર અને હેન્ડલિંગનો સમાવેશ થાય છે. યાદીઓ છેલ્લી ડાયરેખા પર છેદે છે, પરંતુ માલિકો દ્વારા તેની તપાસ કરવામાં આવશે.

કલાકૃતિ મેળવતા પહેલા, ચકાસો:

● લોન્ચમાં વેચાણ ચેનલો અને બજારો.

● નિયમનકારી નકલને મંજૂરી આપનાર વ્યક્તિ.

● વાંચી શકાય તેવું સૌથી ઓછું કદ અને ભાષા.

● બેચ (તારીખ અને અન્ય ચલ) ડેટાનું સ્થાન અને તે રીતે સ્થાન આપવું જોઈએ.

● નિયંત્રિત પ્રવેશ, પુરાવા સાથે ચેડા અથવા વારંવાર બંધ કરવાની જરૂરિયાત.

પેકેજિંગના સપ્લાયર દ્વારા માહિતી જગ્યા અનામત રાખવા અને ઉત્પાદન માટે સંમત સ્પષ્ટીકરણ કરી શકાય છે. બ્રાન્ડે હજુ સુધી ખાતરી કરી નથી કે અંતિમ રૂપરેખાંકન તેના ઉત્પાદન અને બજાર માટે યોગ્ય છે.

રૂટિન પેકિંગ માટે ફોર્મેટ પસંદ કરો

કોમ્પેક્ટ યુએસના વિક્રેતાઓને ફ્લેટ પાઉચિંગની જરૂર છે.

ફ્લેટ પાઉચનો ઉપયોગ સિંગલ યુનિટ્સ, ઓછા-વોલ્યુમ પેક અને નમૂનાઓ સાથે કરી શકાય છે. તેના પેનલ વિસ્તારનું મર્યાદિત કદ કોપી કંટ્રોલને મહત્વપૂર્ણ બનાવે છે. સુશોભન તત્વોમાં વધારો કરતા પહેલા, ઉત્પાદન ઓળખ, જરૂરી માહિતી, શરૂઆતની સૂચનાઓ અને કોડિંગ ઝોન મૂકવા જરૂરી છે.

સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચ: એવા પાઉચ કે જેને વોલ્યુમ સેટલિંગની જરૂર હોય છે.

જ્યારે ભરણ મોટું હોય, વારંવાર ઉપયોગમાં લઈ શકાય અને શેલ્ફ પર મૂકી શકાય ત્યારે સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. નીચલું ગસેટ માત્ર ઉપયોગી વોલ્યુમ પૂરું પાડતું નથી પણ લાઇન પર ઉપયોગમાં લેવાતા પાઉચમાં ઓપનિંગ અને ભર્યા પછી પાઉચની સ્થિતિને પણ બદલી નાખે છે. પરિમાણોને મંજૂરી આપવા માટે અંતિમ ઉત્પાદન, અંદાજિત ક્ષમતા નહીં.

કો-પેકર દ્વારા પાઉચની પહોળાઈ, ઓપનિંગ ક્લિયરન્સ, ભરણની ઊંચાઈ, ઝિપર સ્થાન, હીટ-સીલનો વિસ્તાર અને કેસ-પેકિંગ પેટર્નનો વિસ્તાર તપાસો. આ સ્ક્રીન પર યોગ્ય દેખાતા ફોર્મેટ પસંદગીઓને દૂર કરે છે, પરંતુ ઉત્પાદનમાં વધારાની હેન્ડલિંગ ઉભી કરે છે.

વાસ્તવિક દુનિયાની ઍક્સેસ માટે ક્લોઝર ડિઝાઇન કરો

પહેલું ઓપનિંગ અને ત્યારબાદના બધા ઓપનિંગ ઓપનિંગ સિસ્ટમમાં પ્રતિબિંબિત થવા જોઈએ. તેમાં કાયમી ટોપ સીલ, ટીયર નોચ, સ્ટાન્ડર્ડ અને કંટ્રોલ્ડ-એક્સેસ ઝિપર હોય છે. જ્યારે તમે શું કરવું જોઈએ તે નક્કી ન કરી રહ્યા હોવ અને જ્યારે કોઈ પુરાવા ન હોય ત્યારે "સુરક્ષિત" શબ્દનો ઉપયોગ કરશો નહીં.

સ્ટોરના અંતનું સ્ટોર પ્રોડક્ટ.

ઝિપર ટ્રેક અથવા હીટ-સીલ એરિયામાં મુક્ત તરતો કાટમાળ, કોટિંગ્સ અને તેલ એકઠા થઈ શકે છે. લોડ કરતી વખતે ભરણ મર્યાદા, શીલ્ડ ક્લોઝર સ્થાપિત કરો અને લોડ કરતી વખતે ભરેલા નમૂનાઓ તપાસો. ખાલી-પાઉચ પરીક્ષણ એ એક સ્વચ્છ પરીક્ષણ છે જે ઉત્પાદનના અવશેષો હોય ત્યારે શું થશે તે પ્રકાશિત કરતું નથી.

ઇચ્છિત વપરાશકર્તા સાથે પરીક્ષણોનું પુનઃબંધન.

બહુ-ઉપયોગી પેકના કિસ્સામાં, ઉત્પાદન સાથે ઘણી વખત ખોલવાનું અને બંધ કરવાનું પરીક્ષણ કરો. પકડ, ખોલવાનું બળ, ઉત્પાદનનો હસ્તક્ષેપ અને સૂચના સ્પષ્ટતા તપાસો. જો બજારમાં જ્યાં કલાકૃતિ મૂકવાની હોય ત્યાં ચોક્કસ કડક સિસ્ટમની જરૂર હોય, તો ખાતરી કરો કે તે ચોક્કસ રીતે બનાવવામાં આવી છે અને પછી અધિકૃતતા આપવામાં આવે છે.

એક સ્થિર માહિતી સ્થાપત્ય બનાવો

બ્રાન્ડ કોપી અને અન્ય ઘટકો જે નીંદણ પેકેજિંગ પર ફિટ થવા જોઈએ તે પેકેજિંગમાં જગ્યા ઘટાડી શકે છે. પૂર્વનિર્ધારિત વંશવેલો વિશે ડાયરેખા બનાવો: ઉત્પાદન ઓળખ, ફરજિયાત નકલ, ઓપનિંગ માર્ગદર્શન, ચલ કોડિંગ અને બ્રાન્ડ તત્વો. તાકાત, સ્વાદ, ગણતરી અથવા બજાર સંસ્કરણના ભિન્નતાની એકમાત્ર પદ્ધતિ તરીકે રંગનો ઉપયોગ કરશો નહીં.

વેરિયેબલ કોડિંગ ઝોનની ગેરંટી.

કોડિંગના ક્ષેત્રને સીલ, ગસેટ ફોલ્ડ્સ, ઝિપર ટ્રેક્સ અને ઉચ્ચ પ્રતિબિંબીત સુશોભન દ્વારા અલગ કરો. સહ-પેકરે જે પ્રિન્ટર/કોડર પર કામ કર્યું છે તે તપાસો, અને રૂપાંતરિત પાઉચ પરનો કોડ સંપૂર્ણ ઉત્પાદન ગતિએ તપાસો.

પૂર્ણ થયેલ આકાર સ્કેન કરો.

ફ્લેટ પ્રૂફથી ભરેલા, બારકોડ અને QR કોડ વક્રતા, ઓછા કોન્ટ્રાસ્ટ અથવા ફિનિશને કારણે પાસ અને નિષ્ફળ થઈ શકે છે. વ્યવહારમાં ભરેલા વિવિધ નમૂનાઓ સ્કેન કરો. અપનાવવામાં આવેલી કલાકૃતિમાં સ્થાન, કદ અને શાંત જગ્યા દર્શાવવી જોઈએ જે વિશ્વસનીય શોધ ઉત્પન્ન કરે છે.

પ્રિન્ટિંગ પદ્ધતિને SKU રિસ્ક સાથે મેચ કરો

YPAK ડિજિટલ અને ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગને તેની કેટલીક ક્ષમતાઓ તરીકે ગણે છે. વ્યવસાયિક નિર્ણય ઓર્ડરની માત્રા, ડિઝાઇનની સંખ્યા, અપેક્ષિત સુધારાઓ અને પુનઃક્રમાંકિત સ્થાન પર આધારિત છે. ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ એવા કિસ્સાઓમાં એક્સપોઝરને ઘટાડી શકે છે જ્યાં લોન્ચમાં સંખ્યાબંધ ડિઝાઇન અથવા સુધારા સાથે નકલ હોય. સ્થિર માંગ અને કલાકૃતિના કિસ્સામાં ગ્રેવ્યુરનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે.

દરેક SKU સાથે તેના પાઉચના કદ, સામગ્રી, બંધ વસ્તુઓ, બજાર અને કલાકૃતિ સંબંધિત એક માસ્ટર રજિસ્ટર રાખો. સુધારો અને ઓર્ડર જથ્થો. ફેરફારની મંજૂરી પર રજિસ્ટરને અપડેટ કરો અને પછી ખરીદી ઓર્ડર અપડેટ કરો. તે ફાઇલ ઓળખ (ફાઇલ(ઓ) ના રંગ અથવા નામ પર આધાર રાખીને) કરતાં વધુ વિશ્વસનીય છે.

ફિનિશ વાંચનક્ષમતા તપાસો

મેટ, સોફ્ટ-ટચ, હોલોગ્રાફિક ઇફેક્ટ્સ અને અન્ય છાજલીઓની વિશિષ્ટતાને મજબૂત બનાવી શકે છે અને પસંદ કરેલ માળખા પર બનાવી શકાય છે, પરંતુ તેમને સ્વીકારવા જ જોઈએ. બદલાયેલા નમૂનાઓ પર બારીક લખાણ, રંગ કોડનો વિરોધાભાસ, સ્કફિંગ અને સીલના હીલ્ડ એરિયાની તપાસ કરો. સુશોભન જરૂરી માહિતી જાહેર ન કરે અને તેનું નિરીક્ષણ કરતી વખતે અસ્પષ્ટતા લાવે નહીં.

ફ્રન્ટ પેનલનો ઉપયોગ કરીને ઓળખો.

આગળની પેનલ ઉત્પાદન અને વેરિઅન્ટ વિશે માહિતી આપવામાં ઝડપી હોવી જોઈએ. બાજુના દાવાઓને ગૌણ રાખો અને જાડા સહાયક માહિતીને જમણી પેનલ પર સ્થાનાંતરિત કરો. તીવ્ર વંશવેલો ગ્રાહકોને પેક ઓળખવામાં મદદ કરે છે, લેબલને અસંગત બેજેસના સમૂહમાં ઘટાડ્યા વિના.

ઉત્પાદન સાથે ટકાઉ ઉકેલોનું પરીક્ષણ કરો

YPAK રિસાયકલ અને કમ્પોસ્ટેબલ પેકેજિંગ વિકલ્પો પૂરા પાડે છે, છતાં પસંદગી સામગ્રીના નામ સાથે પૂર્ણ થતી નથી. બધા પાઉચ, અવરોધો, સેન્સ્યુઅલ શાહી, સંલગ્નતા, ઝિપર અને કોઈપણ બારી તપાસો. લક્ષ્ય બજારમાં લક્ષ્ય સંગ્રહ/નિકાલ ચેનલની ઉપલબ્ધતા પણ ચકાસો.

શેલ્ફ-લાઇફ અને સીલિંગ જરૂરિયાતોના સંદર્ભમાં ઉત્પાદનને અનુકૂળ હોય તેવા માળખામાં મૂકવા માટે કહો અને ખાતરી કરો કે પર્યાવરણીય દાવાઓ અન્ય સહાયક માહિતી દ્વારા ચકાસવામાં આવે છે. ઉત્પાદનના નુકસાન, વળતર અથવા બીજા પેકેજિંગ સ્તરના દાવાને ઘટાડવા માટે સુરક્ષા ઘટાડીને ઇચ્છિત પરિણામ સાથે ચેડા કરવામાં આવે છે.

ઉત્પાદન મંજૂરી ક્રમ ચલાવો

જોખમને પુરાવાને બદલે મંજૂરી મળવી જોઈએ. વાસ્તવિક ઉત્પાદનના રૂપાંતરિત નમૂનાથી તેનું માપ કાઢો અને જથ્થાબંધ ઉત્પાદન પહેલાં બધા પરિણામો નોંધી લો:

● પરિમાણો, નક્કી કરેલ ભરણ અને હેડસ્પેસની પુષ્ટિ કરો.

● પૂરતી સ્થિતિમાં સાધનો લોડ અને સીલ કરો.

● ઝિપર, કાયમી સીલ અને ઓપનિંગની લાક્ષણિકતાઓ તપાસો.

● કોડ, ફરજિયાત નકલ અને આર્ટવર્ક ઓરિએન્ટેશન તપાસો અને ડુપ્લિકેટ કરો.

● ટેસ્ટ ટીપાં, કમ્પ્રેશન, ઘર્ષણ અને શિપિંગ-કેસ ફિટ.

● ફરીથી વાપરી શકાય તેવા પેકના કિસ્સામાં ફરીથી ખોલવું અને ફરીથી બંધ કરવું.

● કાચો માલ, સહિષ્ણુતા અને સુધારેલી કલાકૃતિઓને કેપ્ચર કરે છે.

અવલોકન કરાયેલ પ્રદર્શન ફેરફારના બિંદુએ નિષ્ફળ ટ્રાયલ નોંધો, અને પછી અવલોકનને ઉત્પાદન, સાધનો અથવા પેકેજ ઘટક સેટિંગ સાથે સાંકળો. આ પુરાવા સપ્લાયરને ડિઝાઇન નવી શરૂઆત કરવાને બદલે આગામી નમૂના માટે મદદરૂપ પૂર્વધારણા પ્રદાન કરે છે.

સમાન સ્પષ્ટીકરણનો ઉપયોગ કરીને ભાવોની તુલના કરો

દરેક સપ્લાયરને સમાન ઉત્પાદન પ્રોફાઇલ, કદ, લક્ષ્ય ભરણ, અવરોધ ઉદ્દેશ્ય, બંધ, SKU દ્વારા જથ્થા, છાપકામ પદ્ધતિ, પૂર્ણાહુતિ, કલાકૃતિની સ્થિતિ, બજાર અને ડિલિવરી શેડ્યૂલ પ્રદાન કરો. નમૂના, પરીક્ષણ, છાપકામ સેટઅપ, સહિષ્ણુતા અને કાર્ટન પેકિંગ વિશે પૂછપરછ કરો.

ખાલી પાઉચની કિંમતની સરખામણીમાં મંજૂર થયેલા અને ઉપયોગી એવા સંપૂર્ણ પેકની કિંમત આપો. નકારાયેલ પ્રિન્ટિંગ, મોડું ભરવું, ખામીયુક્ત સીલ અને અપ્રચલિત કલાકૃતિનો ખર્ચ સમગ્ર ઓર્ડરમાં પ્રતિ યુનિટ ઓછો થઈ શકે છે.

નિષ્કર્ષ

નીંદણને ઉત્પાદન તરીકે પેકેજ કરવાનો કાર્યક્રમ ચોક્કસ ઉત્પાદન અને બજાર ગંતવ્ય પર આધારિત છે. ભરેલા પાઉચ પુરાવાનો ઉપયોગ કરીને, ફોર્મેટ, અવરોધ, બંધ, માહિતી, છાપકામ અને સમાપ્તિને મંજૂરી આપવી જોઈએ. YPAK તેના પાઉચિંગ અને કસ્ટમાઇઝેશન ક્ષમતાઓને સ્થાપિત વ્યાપારી જરૂરિયાત સાથે મેચ કરી શકે છે અને નિયંત્રિત સ્પષ્ટીકરણ સાથે ક્રમિક ઓર્ડર પર તેને ફરીથી બનાવી શકે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

નીંદણ પેકેજિંગ સાથે RFQ માં શું શામેલ કરવું?

ઉત્પાદનોના નમૂના, ફોર્મ, ભરણ વજન અથવા ગણતરી, શેલ્ફ-લાઇફ લક્ષ્ય, સંગ્રહ સ્થિતિ, લક્ષ્ય બજાર, પાઉચ પસંદગી, બંધ, જથ્થા, કલાકૃતિની સ્થિતિ અને ડિલિવરીની આવશ્યકતા ઇમેઇલ કરો.

શું ફૂલ અને ખાદ્ય ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરવા માટે એક જ પાઉચ છે?

એવું માની શકાય નહીં. ઉત્પાદનોને વિવિધ અવરોધો, કદ, ખોરાક-સંપર્ક, બંધ, માહિતી ક્ષેત્રો અને ભરણ પરીક્ષણોની જરૂર પડી શકે છે.

કલાકૃતિને કયા સમયે મંજૂરી આપવી જોઈએ?

કાર્યકારી મંજૂરી કલાકૃતિનું માળખું, કદ, માહિતી નકશો અને સમાપન મંજૂર થયા પછી આ પ્રાપ્ત થાય છે. અંતિમ મંજૂરી માટે ઉત્પાદન ડાયરી અને ઇચ્છિત પ્રિન્ટ અને ફિનિશનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

શું દરેક નીંદણ પેકેજિંગ બેગમાં બાળ-પ્રતિરોધક ઝિપર હોવું જોઈએ?

પૂર્વશરતો બજાર અને પેકેજ કરવામાં આવતા ઉત્પાદન પર આધારિત હશે. નિયમિત રિસીલેબલ ઝિપરને ચાઇલ્ડપ્રૂફ બનાવવાને બદલે યોગ્ય સિસ્ટમ અને પુરાવાની હાજરીની ખાતરી કરો.

મોટા પાયે ઉત્પાદન કરતા પહેલા શું તપાસવું જોઈએ?

પૂર્ણ થયેલ પરિમાણો, સામગ્રી, અવરોધ કામગીરી, બંધ કામગીરી, સીલ કામગીરી, શરૂઆતની કામગીરી, કોડ્સ, કલાકૃતિનું પુનરાવર્તન, સહિષ્ણુતા અને પેકિંગ ટ્રાયલ પરિણામ સ્વીકારો.