ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੈਗ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਭੋਜਨ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੂਟੀ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਖਰੀਦਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਥੈਲੀ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੇ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਜਾਣਕਾਰੀ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰੇ ਅਤੇ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਅਜੇ ਵੀ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਹੋਵੇ। ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰੇਰਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿੱਪਰ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਣ, ਸੀਲ ਜਾਂ ਤਾਂ ਗੰਦਾ ਹੋਣ ਜਾਂ ਕੋਡ ਕੀਤੇ ਸਕੈਨ ਨਾ ਹੋਣ ਜਾਂ ਪੂਰਾ ਪੈਕ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਨਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਕੰਮ ਨਾ ਕਰੇ।
YPAK CBD ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪਾਊਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਅਤੇ ਕੰਪੋਸਟੇਬਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਡਿਜੀਟਲ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਵਿਊਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਵਿਕਲਪ ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯੋਗਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਖਰੀਦਦਾਰ ਵਪਾਰਕ ਕੰਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਏਗੀ ਕਿ ਉਤਪਾਦ, ਪਾਲਣਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੇ ਫੈਸਲੇ ਇੱਕ ਥੋਕ ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੱਕ ਇਕੱਠੇ ਜੁੜੇ ਰਹਿਣ।
ਸਹੀ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ
ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਫੁੱਲਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ, ਪ੍ਰੀ-ਰੋਲ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਇੱਕ ਇਨਫਿਊਜ਼ਡ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦ ਹੋਵੇ, "ਵੀਡ" ਸ਼ਬਦ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਵਿਵਹਾਰ ਹੋਣਗੇ। ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅੱਖਰ ਇਹ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਥੈਲੀ ਵਿੱਚ ਕੀ ਪਾਉਣਾ ਹੈ, ਥੈਲੀ ਵਿੱਚ ਕੀ ਪਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਉਸਦਾ ਅੰਤਮ ਭਾਰ ਜਾਂ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਉਹ ਸਥਿਤੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਭਰਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਬਣਾਓ।
ਖੁਸ਼ਬੂ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਤੇਲ, ਢਿੱਲੇ ਕਣਾਂ, ਨਮੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਰੌਸ਼ਨੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਪੰਕਚਰ ਜਾਂ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਪੈਟਰਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਇਹਨਾਂ ਤੱਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਫੋਟੋ ਨਾਲੋਂ ਬੈਰੀਅਰ, ਪਾਊਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਸੀਲ ਟ੍ਰਾਇਲ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਨਮੂਨਾ ਭਰੇ ਨਮੂਨੇ ਭੇਜੋ।
ਖਾਲੀ-ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ ਸੈਟਲ ਹੋਣ ਨਾਲ ਪਰ ਵਾਲੀਅਮ ਨਹੀਂ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਾਲੀਅਮ, ਹੈੱਡਸਪੇਸ ਅਤੇ ਗਸੇਟ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਜ਼ਿੱਪਰ 'ਤੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ, ਫਿਲਮ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਜਾਂ ਭਰੇ ਹੋਏ ਪੈਕ ਨੂੰ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਡਿਸਪਲੇ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੋਣ ਦਾ ਵੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪਾਊਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਉਲਝਾਓ ਨਾ।
ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸੂਚੀਆਂ ਤਿਆਰ ਕਰੋ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਬਿਆਨ, ਸੁਚੇਤਤਾ, ਚਿੰਨ੍ਹ, ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇਜਾਜ਼ਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ, ਸੀਲ ਤਾਕਤ, ਰੀਕਲੋਜ਼ਰ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸੂਚੀਆਂ ਆਖਰੀ ਡਾਇਲਾਈਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਕੱਟਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਮਾਲਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਕਲਾਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ:
● ਲਾਂਚ ਵਿੱਚ ਵਿਕਰੀ ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ।
● ਉਹ ਵਿਅਕਤੀ ਜੋ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਕਾਪੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
● ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਸ਼ਾ ਜਿਸਨੂੰ ਪੜ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
● ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਢੰਗ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੈਚ (ਮਿਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੇਰੀਏਬਲ) ਡੇਟਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
● ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪਹੁੰਚ, ਸਬੂਤਾਂ ਨਾਲ ਛੇੜਛਾੜ ਜਾਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ।
ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਪੇਸ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹਿਮਤੀਸ਼ੁਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੇ ਅਜੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਸੰਰਚਨਾ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਵਿਵਹਾਰਕ ਹੈ।
ਰੁਟੀਨ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਫਾਰਮੈਟ ਚੁਣੋ
ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਕੰਪੈਕਟ ਦੇ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਪਾਊਚਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਫਲੈਟ ਪਾਊਚ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਯੂਨਿਟਾਂ, ਘੱਟ-ਵਾਲੀਅਮ ਪੈਕਾਂ ਅਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਪੈਨਲ ਖੇਤਰ ਦਾ ਸੀਮਤ ਆਕਾਰ ਕਾਪੀ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਜਾਵਟੀ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਪਛਾਣ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਖੁੱਲਣ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਤੇ ਕੋਡਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪਾਊਚ: ਪਾਊਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਾਲੀਅਮ ਸੈਟਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਪਾਊਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਭਰਾਈ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ 'ਤੇ ਰੱਖੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਹੇਠਲਾ ਗਸੇਟ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਪਾਊਚ ਵਿੱਚ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਊਚ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਲਈ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ, ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸਮਰੱਥਾ ਨਹੀਂ।
ਸਹਿ-ਪੈਕਰ ਨੂੰ ਪਾਊਚ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦੀ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਭਰਨ ਦੀ ਉਚਾਈ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਸਥਾਨ, ਹੀਟ-ਸੀਲ ਦਾ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਕੇਸ-ਪੈਕਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਫਾਰਮੈਟ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਪਹੁੰਚ ਲਈ ਬੰਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ
ਪਹਿਲਾ ਓਪਨਿੰਗ ਅਤੇ ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਾਰੇ ਓਪਨਿੰਗ ਓਪਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਟਾਪ ਸੀਲ, ਟੀਅਰ ਨੌਚ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲਡ-ਐਕਸੈਸ ਜ਼ਿੱਪਰ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਸਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸ਼ਬਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।
ਸਟੋਰ ਦੇ ਅੰਤ ਦਾ ਸਟੋਰ ਉਤਪਾਦ।
ਜ਼ਿੱਪਰ ਟਰੈਕ ਜਾਂ ਹੀਟ-ਸੀਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮੁਫ਼ਤ ਤੈਰਦਾ ਮਲਬਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਲ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੋਡ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਭਰਨ ਦੀ ਸੀਮਾ, ਸ਼ੀਲਡ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੋਡ ਹੋਣ 'ਤੇ ਭਰੇ ਹੋਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਖਾਲੀ-ਪਾਉਚ ਟੈਸਟ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਟੈਸਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੀ ਹੋਵੇਗਾ।
ਇੱਛਤ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨਾਲ ਟੈਸਟਾਂ ਦਾ ਮੁੜ-ਸਥਾਪਨਾ।
ਬਹੁ-ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਪੈਕ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਵਾਰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਪਕੜ, ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਜਿੱਥੇ ਕਲਾਕ੍ਰਿਤੀ ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਧਿਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਬਣਾਓ
ਬ੍ਰਾਂਡ ਕਾਪੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬੂਟੀ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ 'ਤੇ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੜੀ ਬਾਰੇ ਡਾਇਲਾਈਨ ਬਣਾਓ: ਉਤਪਾਦ ਪਛਾਣ, ਲਾਜ਼ਮੀ ਕਾਪੀ, ਓਪਨਿੰਗ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ, ਵੇਰੀਏਬਲ ਕੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਤੱਤ। ਤਾਕਤ, ਸੁਆਦ, ਗਿਣਤੀ ਜਾਂ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਸਕਰਣ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਢੰਗ ਵਜੋਂ ਰੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।
ਵੇਰੀਏਬਲ ਕੋਡਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿਓ।
ਕੋਡਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸੀਲਾਂ, ਗਸੇਟ ਫੋਲਡਾਂ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਟਰੈਕਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਸਜਾਵਟ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕਰੋ। ਉਸ ਪ੍ਰਿੰਟਰ/ਕੋਡਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਿਸ 'ਤੇ ਸਹਿ-ਪੈਕਰ ਨੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ 'ਤੇ ਪਰਿਵਰਤਿਤ ਪਾਊਚ 'ਤੇ ਕੋਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਮੁਕੰਮਲ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰੋ।
ਫਲੈਟ ਪਰੂਫ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ, ਬਾਰਕੋਡ ਅਤੇ QR ਕੋਡ ਵਕਰ, ਘੱਟ ਕੰਟ੍ਰਾਸਟ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਾਸ ਅਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਭਰੇ ਹੋਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰੋ। ਕਲਾ ਦੇ ਅਪਣਾਏ ਗਏ ਕੰਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਖੋਜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਾਨ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਚੁੱਪ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ SKU ਜੋਖਮ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ
YPAK ਡਿਜੀਟਲ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਵਿਊਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਕੁਝ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਜੋਂ ਗਿਣਦਾ ਹੈ। ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਫੈਸਲਾ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸੋਧਾਂ ਅਤੇ ਮੁੜ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਲਾਂਚ ਵਿੱਚ ਕਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਸੋਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਪੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਮੰਗ ਅਤੇ ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਵਿਊਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਰੇਕ SKU ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਪਾਊਚ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ, ਬੰਦ ਹੋਣ, ਮਾਰਕੀਟ ਅਤੇ ਕਲਾਕਾਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਇੱਕ ਮਾਸਟਰ ਰਜਿਸਟਰ ਰੱਖੋ। ਸੋਧ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ। ਕਿਸੇ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ 'ਤੇ ਰਜਿਸਟਰ ਨੂੰ ਅੱਪਡੇਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਅੱਪਡੇਟ ਕਰੋ। ਇਹ ਫਾਈਲ ਪਛਾਣ (ਫਾਈਲ ਦੇ ਰੰਗ ਜਾਂ ਨਾਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ) ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ।
ਫਿਨਿਸ਼ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਮੈਟ, ਸਾਫਟ-ਟਚ, ਹੋਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ੈਲਫਾਂ ਦੀ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਦਲੇ ਹੋਏ ਨਮੂਨਿਆਂ 'ਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਵਧੀਆ ਟੈਕਸਟ, ਰੰਗ ਕੋਡਾਂ ਦੇ ਵਿਪਰੀਤਤਾ, ਸਕਫਿੰਗ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸਜਾਵਟ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਅਸਪਸ਼ਟਤਾ ਨਹੀਂ ਲਿਆਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਫਰੰਟ ਪੈਨਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਛਾਣੋ।
ਫਰੰਟ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਵੇਰੀਐਂਟ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇਣ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਾਈਡ ਦਾਅਵਿਆਂ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਸਹਾਇਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਸੱਜੇ ਪੈਨਲ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ। ਤੀਬਰ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਅਸੰਗਤ ਬੈਜਾਂ ਦੇ ਝੁੰਡ ਵਿੱਚ ਘਟਾਏ ਬਿਨਾਂ।
ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਾਲ ਟਿਕਾਊ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
YPAK ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਅਤੇ ਖਾਦਯੋਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਚੋਣ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਮ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਸਾਰੇ ਪਾਊਚ, ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਸੰਵੇਦੀ ਸਿਆਹੀ, ਅਡੈਸ਼ਨ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਿੜਕੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਟਾਰਗੇਟ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਟਾਰਗੇਟ ਕਲੈਕਸ਼ਨ/ਡਿਸਪੋਜ਼ਲ ਚੈਨਲ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੀ ਵੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਹੋ ਜੋ ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਦਾਅਵਿਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ। ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਵਾਪਸੀ ਜਾਂ ਦੂਜੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪਰਤ ਦੇ ਦਾਅਵੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਇੱਛਤ ਨਤੀਜੇ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਕ੍ਰਮ ਚਲਾਓ
ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਸਬੂਤ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਮਿਲਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਿਤ ਨਮੂਨੇ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਥੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਨਤੀਜੇ ਨੋਟ ਕਰੋ:
● ਮਾਪ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਹੈੱਡਸਪੇਸ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
● ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਉਪਕਰਣ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਲੋਡ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰੋ।
● ਜ਼ਿੱਪਰ, ਸਥਾਈ ਸੀਲ ਅਤੇ ਖੁੱਲਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
● ਕੋਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਡੁਪਲੀਕੇਟ, ਲਾਜ਼ਮੀ ਕਾਪੀ ਅਤੇ ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ।
● ਟੈਸਟ ਡ੍ਰੌਪ, ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ, ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ-ਕੇਸ ਫਿੱਟ।
● ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਪੈਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਬੰਦ ਕਰਨਾ।
● ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਕਲਾਕਾਰੀ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਦੇਖੇ ਗਏ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਪਰਖ ਨੂੰ ਨੋਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ, ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੈਟਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜੋ। ਇਹ ਸਬੂਤ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਨਵੀਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਗਲੇ ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਇੱਕ ਮਦਦਗਾਰ ਉਦਾਹਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਸੇ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ
ਹਰੇਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਉਹੀ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਆਕਾਰ, ਟੀਚਾ ਭਰਨਾ, ਰੁਕਾਵਟ ਉਦੇਸ਼, ਸਮਾਪਤੀ, SKU ਦੁਆਰਾ ਮਾਤਰਾਵਾਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਫਿਨਿਸ਼, ਆਰਟਵਰਕ ਸਥਿਤੀ, ਮਾਰਕੀਟ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸ਼ਡਿਊਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਸੈਂਪਲਿੰਗ, ਟੈਸਟਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸੈੱਟਅੱਪ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਡੱਬਾ ਪੈਕਿੰਗ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ।
ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਥੈਲੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਪੈਕ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦਿਓ ਜੋ ਮਨਜ਼ੂਰ ਹੋ ਚੁੱਕਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਹੈ। ਇਨਕਾਰ ਕੀਤੀ ਛਪਾਈ, ਦੇਰ ਨਾਲ ਭਰਾਈ, ਦਾਗਦਾਰ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੀ ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪੂਰੇ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਘੱਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਨਦੀਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਭਰੇ ਹੋਏ ਪਾਊਚ ਸਬੂਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਫਿਰ ਫਾਰਮੈਟ, ਬੈਰੀਅਰ, ਬੰਦ ਕਰਨਾ, ਜਾਣਕਾਰੀ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। YPAK ਆਪਣੀ ਪਾਊਚਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਾਪਿਤ ਵਪਾਰਕ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਾਲ ਮੇਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਆਰਡਰਾਂ 'ਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
RFQ ਵਿੱਚ ਨਦੀਨਾਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਨਮੂਨਾ, ਫਾਰਮ, ਭਰਨ ਦਾ ਭਾਰ ਜਾਂ ਗਿਣਤੀ, ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਟੀਚਾ, ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਟੀਚਾ ਬਾਜ਼ਾਰ, ਪਾਊਚ ਤਰਜੀਹ, ਬੰਦ ਹੋਣਾ, ਮਾਤਰਾਵਾਂ, ਕਲਾਕਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲੋੜ ਈਮੇਲ ਕਰੋ।
ਕੀ ਫੁੱਲਾਂ ਅਤੇ ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇਹੀ ਥੈਲੀ ਹੈ?
ਇਹ ਮੰਨ ਕੇ ਨਹੀਂ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਆਕਾਰ, ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ, ਬੰਦ ਕਰਨ, ਜਾਣਕਾਰੀ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕਲਾਕ੍ਰਿਤੀ ਨੂੰ ਕਿਸ ਸਮੇਂ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਕੰਮਕਾਜੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਇਹ ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਆਕਾਰ, ਜਾਣਕਾਰੀ ਨਕਸ਼ੇ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਮਿਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਡਾਇਲਾਈਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਕੀ ਹਰ ਨਦੀਨ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਬਾਲ-ਰੋਧਕ ਜ਼ਿੱਪਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
ਪੂਰਵ-ਲੋੜਾਂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਨਿਯਮਤ ਰੀਸੀਲੇਬਲ ਜ਼ਿੱਪਰ ਨੂੰ ਚਾਈਲਡਪ੍ਰੂਫ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਸਬੂਤਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਪੂਰੇ ਹੋਏ ਮਾਪ, ਸਮੱਗਰੀ, ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਬੰਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਉਦਘਾਟਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਕੋਡ, ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੀ ਸੋਧ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਟ੍ਰਾਇਲ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-24-2026
