Упаковки для стіків матча: рекомендації щодо розміру, плівки та начинки

Упаковки для стіків матча: рекомендації щодо розміру, плівки та начинки

Упаковки з стіками матча мають довгасту та тонку форму для зберігання фіксованої кількості порошку. Можна підібрати таку форму за допомогою наборів зразків, але також можна встановити більш обмежений діапазон навколо дозуючого сопла, навколо ущільнювача та ширини отворів. Той самий стік, який може здаватися ефективним на папері, може бути важко легко наповнити або спорожнити.

У цьому посібнику буде розглянуто геометричне та лінійне розташування, що робить вузьку упаковку матча несхожою на ширший пакетик. Йдеться про об'єм дози, схему смуг, взаємодію рулонів, вертикальні зварні шви, нарізку, розрив та вторинне пакування. Перш ніж креслення буде вважатися затвердженим, покупці повинні переконатися, що постачальник та пакувальник, з яким вони мають намір співпрацювати, здатні надати точну форму.

Переконайтеся, що формат стіка відповідає дозі.

Перший вибір полягає в тому, щоб фактична пропорція матчі могла проходити через невеликий отвір, не затягуючи наповнювач і не забруднюючи герметичність. Щільний матча може потребувати окремого потоку, ніж суміші для лате. Ширший пакетик може бути безпечнішим, коли доза об'ємна або суміш легко утворює «перемички».

Перевірте продукт перед розробкою стік

• Вага та максимально можливий об'єм пороху.
• Мінімальна та максимальна насипна щільність між партіями продукції.
• Потік, утворення мостів та статична поведінка, а також поведінка запиленості приміщення для розливу.
• Мінімальний отвір, необхідний для чистого зливу споживачем.

Попередньо виберіть ширину палиці, а потім виберіть довжину палиці.

Ширина визначає зону доступу сопла, потік продуктів та простір, відведений для поздовжніх швів. Довжина потім додасть простір для заповнення, верхній та нижній шви, зону відриву та зону друку. Неможливо просто змінити довжину стрижня, який занадто вузький для порошку або фасувального обладнання.

Побудуйте стек вимірів.

• Остаточна зовнішня та практична ширина між ущільненнями.
• Припуск на поздовжнє з'єднання та перекриття у відповідних точках.
• Повітряний простір вище максимального рівня заповнення.
• Глибина верхнього та нижнього ущільнення та зона захоплення для розкриття.

Порівняйте рішення у звичайних пачках стіків.

Перевірки, описані нижче, допомагають командам приймати рішення щодо доцільності вузького формату. Якщо є умова невдачі, це не обов'язково означає, що потрібна інша плівка; це може означати, що ширина, сопло, конфігурація лінії або навіть вибраний варіант використання повинні змінюватися.

Таблиця рішень

Дизайн навколо дозуючої насадки

Сопло повинно контактувати з формувальною трубкою або заходити в неї, не дряпаючи плівку та не розкидаючи порошок до ущільнення. Навіть незначна варіабельність діаметра сопла та ширини стержня може збільшити кількість заторів. Перевірте умову мінімального відкриття, а не лише на основі номінальних розмірів.

Перевірте зазор між соплом та ущільнювачем

• Зовнішній діаметр сопла та фактичне центральне положення.
• Відстань від сопла до шару продукту.
• Зазор під час руху плівки та закриття щелеп.
• Порошковий малюнок при нормальній швидкості лінії та запуску.

Розклад смуг руху та ширина павутини.

Багатоканальна продукція зазвичай враховується при проектуванні стік-пакетів, де серія вузьких пакетів розрізається на одному полотні. Кількість смуг впливає на загальну ширину полотна, суміщення, розрізання та продуктивність. Збільшення пропускної здатності може бути досягнуто за допомогою більшої кількості смуг, а більше смуг також означає більше місць, де необхідно підтримувати постійний рівень натягу, дозування та вирівнювання швів.

Перевірте кожну смугу, не лише центр.

• Варіація дози на доріжці та етапі бігу.
• Положення ущільнювача з лівого, центрального та правого боку полотна.
• Реєстрація та точність різу по всій ширині.
• Визначення смуг для дослідження дефектів та відбору проб.

Оберіть плівку для стабільності складання та відстеження

Для покриття матчі та забезпечення стабільності, а також створення та герметизації вузької стрічки, необхідний відповідний ламінат. Надмірне завивання, змінне ковзання або зміна товщини можуть призвести до зміщення стрічки з мішені реєстрації. Жорсткість плівки також не повинна бути важкою в роботі та ускладнювати відрив готової стрічки.

Вкажіть дані про прокатний склад.

• Структура шарів, загальна товщина та допуск.
• Значення зовнішнього та внутрішнього тертя за необхідності.
• Напрямок рулону, осердя, натяг обмотки та маркування з'єднання.
• Повторення друку та реєстрація позиціонувальної мітки друку.

Захистіть матчу за допомогою системи повного бар'єру.

Матча чутливий до кисню, вологи, світла та тепла, і його вузька форма не погіршує цей аспект. Цільові показники бар'єру повинні вказувати термін придатності, умови розповсюдження та вторинну картонну коробку або зовнішній пакет. Дані про експлуатаційні характеристики всього ламінату повинні підтверджувати, що він звичайний, придатний для переробки або компостування.

Огляд доказів бар'єрів

• Киснепроникність та вологопроникність за згаданих умов випробування.
• Захист від світла після друку/конверсії.
• Герметик, що контактує з харчовими продуктами, сумісний з формулою.
• Ефективність бар'єру після складання, герметизації та транспортування.

Контролюйте поздовжні та торцеві ущільнення.

Упаковки стіків зазвичай залежать від поздовжнього зварювання, а також верхнього та нижнього зварювання. Місця розташування унікально реагують на температуру, тиск, час витримки та забруднення порошком. Вікно зварювання слід перевіряти на реальній швидкості, враховуючи можливість наявності доріжок, тепліших або холодніших, ніж центр.

Виконання ущільнень за місцем розташування (затвердити).

• Поздовжня узгодженість шва та перекриття.
• Міцність торцевих ущільнень з прилеглим порошковим пилом та без нього.
• Зморшки, канали, прогоряння та спотворення плівки.
• Умови кондиціонування та поводження, а також витік або розрив.

Координне різання та розривання

Вузька паличка може дратувати у випадках, коли розрив має невеликий отвір. Надріз та виріз повинні забезпечувати достатню здатність для відкриття упаковки, але водночас дозволяти витікати всій дозі. Напрямок розриву слід перевірити на вибраному ламінаті та в інших місцях на решті полотна.

Тестування реальної поведінки при відкритті

• Простір для захоплення вище бажаної лінії розриву.
• Положення виїмки відносно пломб, тексту та кодів.
• Ширина отвору, досягнута різними користувачами.
• Налийте в потрібну пляшку, чашку або миску.

Використовуйте вузьку область друку цілеспрямовано.

Простір (горизонтальний простір), який використовується для відображення ідентифікації продукту, дозування, інструкцій та кодів, обмежений на упаковках стіків матча. Графічне оформлення повинно мати чітку вертикальну вісь, а важлива інформація не повинна розташовуватися поблизу герметичних швів та ліній розрізу. Перевіряйте фактично готову упаковку, а не просто затверджуйте остаточний варіант, збільшений на екрані комп'ютера.

Затвердити макет виробничого замовлення.

• Електронні докази копії, розмірів та контролю версій.
• Колір, чіткий текст та точність повторення. Друкований рулонний кольоропробний друк.
• Трансформовані зразки в положенні розрізу та положенні панелі.
• Палички з кодом після натирання та виключення коду після упаковки.

Автентифікація вторинної упаковки та видачі

Довгі прямі упаковки можуть змінити свою форму, зміститися або загубитися в коробці. Зафіксуйте кількість, орієнтацію та техніку видачі, а також затвердьте зовнішню упаковку. Слід провести транспортні випробування, щоб переконатися, що торцеві пломби не труться об інші палички, або що стиснення не змінює зовнішній вигляд, а навпаки, завершує його.

Розгляньте роздрібний підрозділ з усієї сили.

• Кількість паличок та їх бічне розташування в коробці або у зовнішньому пакеті.
• Рух, вигин та стирання ущільнювачів під час розподілу.
• Видимість штрих-коду, коду партії та інформації про приготування.
• Можливість вийняти одну паличку, а решту залишити на місці.

Заморожена смуга — специфічний стандарт виробництва.

Контрольований запис повинен містити повну ширину та довжину, розмір шва, конструкцію плівки, дизайн рулону, дизайн доріжки, конфігурацію сопел, вимоги до дозування, вимоги до герметизації, розташування надрізу, модифікацію графічного оформлення та процедуру упаковки. Зразки повинні зберігатися для кількох доріжок та етапів затвердженого прогону.

Перед повторним виробництвом повторно проаналізуйте зміни у формулі матча, дозуванні, плівці, наповнювачі, доріжках або другій упаковці. Це дозволить уникнути коригування вузького формату, що призводить до нових проблем із наповненням, герметизацією/відкриттям, яких не видно на оригінальному кресленні.

Висновок

Найчастіші запитання