28 ಗ್ರಾಂ ಮೈಲಾರ್ ಚೀಲಗಳು: ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ, ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
ಶೆಲ್ಫ್‌ನ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುವ ಔನ್ಸ್ ಚೀಲ ಇರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಲೋಡ್-ಟಾಪ್ ಸೀಲ್-ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್-ಸ್ಟ್ಯಾಕಿಂಗ್-ಸಾರಿಗೆ-ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಗ್ರಾಹಕ-ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 28 ಗ್ರಾಂ ಫಿಲ್‌ನಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕೆಳಭಾಗ, ಮೂಲೆಗಳು, ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಪರ್ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. 28 ಗ್ರಾಂ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಬಲ್ಲ ಏಕೈಕ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅದು ಇರುವ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಚೀಲವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೂಗಿ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಲಕೋಟೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸೂಚಿಸಲಾದ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕರಣದಲ್ಲಿ ತುಂಬಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಆಯಾಮಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿರಬೇಕು, ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ನಕಲು ಅಲ್ಲ.
ಸರಬರಾಜು ಸರಪಳಿಯ ಮೂಲಕ ಚೀಲವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ.
ಖಾಲಿ ಚೀಲ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು, ತೂಕದ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಕೊನೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಮುದ್ರೆ, ಮುಗಿದ ಸರಕುಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಚಲನೆ, ವಿತರಣೆ, ಚಿಲ್ಲರೆ ಅಂಗಡಿಗೆ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವುದು, ಮೊದಲ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಹ್ಯಾಂಡ್ಸ್-ಆಫ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಖಾಲಿ ಚೀಲಗಳು ಭುಗಿಲೆದ್ದಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಜಿಪ್ಪರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕೇಸ್‌ಗಳಿಂದ ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬೇಸ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು - ಸಾಗಣೆ. ಪದೇ ಪದೇ ಬಳಸಿದಾಗ ಅವು ಮಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ಬೆಳೆಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ತಿಳಿಸಬೇಕು.
ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಮೊದಲ ಅಪಾಯವೆಂದರೆ ಪರಿಮಾಣ ಬದಲಾವಣೆ.
28 ಗ್ರಾಂ ಹೂವಿನ ತೂಕವು ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಕೆಲವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾದರಿ ಮಾಡಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬೃಹತ್ ವಾಸ್ತವಿಕ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ತುಣುಕುಗಳು. ಕೃತಕ ಸಂಕೋಚನವಿಲ್ಲದೆ ಸಡಿಲವಾದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಂಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡಿ.
ಕನಿಷ್ಠ, ಗುರಿ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಗರಿಷ್ಠವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಡಬೇಕು. ಗುರಿಯು ಸೂಕ್ತವಾದ ಚಿಲ್ಲರೆ ರೂಪವನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಕನಿಷ್ಠವು ಚೀಲವನ್ನು ತುಂಬಾ ವಿರಳವಾಗಿ ತುಂಬಲು ಬಿಡಬಾರದು, ಅದು ಮಡಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯು ಅತಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಗುವುದರಿಂದ ಒಂದೇ ಚೀಲವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರದಿದ್ದರೆ, ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನ-ತಯಾರಿಕೆಯ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು. ಒಂದು-ಔನ್ಸ್ ಚೀಲವು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ದಾಸ್ತಾನು ಪರಿಹಾರವಲ್ಲ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ, ದೊಡ್ಡ ಚೀಲವನ್ನು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಬ್ಬಿಕೊಂಡು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿ ಮಲಗಬಹುದು. ತೆರೆದಿರುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್-ಅಪ್ ಚೀಲವು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ತೆರೆದ ನಂತರ ಎದ್ದು ಕಾಣುವ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ತಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚೀಲವು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಸ್ತುತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಫಲಕ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಗಳು, ಬೇಸ್ ರೇಖಾಗಣಿತ ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದಾದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ. ಎತ್ತರವಾಗಿರುವುದು ಸುಲಭವಾದ ಭರ್ತಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ; ಎತ್ತರದ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ಚೀಲವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಜಿಪ್ಪರ್‌ಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು. ಅಗಲವಾದ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೆಲ್ಫ್ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಜಿಪ್ಪರ್ ನಿಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯ ಭೌತಿಕ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ. ಸ್ಥಿರತೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರವೇಶ, ಪ್ರಕರಣ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ ನಂತರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ.
ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಪರ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಬಲಪಡಿಸಿ.
ಸೀಲ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಹೇಳಿಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ದೃಢೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಹಿಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದ ಮೇಕಪ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಸೀಲ್ ಪರಿಸರವನ್ನು ರಚಿಸಿ.
ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜಿಪ್ಪರ್ ಇರಿಸಿ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಜಿಪ್ಪರ್‌ಗಳ ಏಕರೂಪದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಚೀಲದ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಮಕ್ಕಳ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಗುರಿ-ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅದನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಸಾರಿಗೆ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ನಂತರ, ಚೀಲವನ್ನು ಮತ್ತೆ ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಮುಚ್ಚಿ. ಜಿಪ್ಪರ್ ಚಲನೆಯು ತುಂಬಿದಾಗ ಹಿಂದೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದ್ದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಚಲನೆಯಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಫಿಲ್ಮ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ
ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಪಂಕ್ಚರ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಬಾಳಿಕೆ, ತಡೆಗೋಡೆ, ಬಿಗಿತ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ದಟ್ಟವಾದ ಕಾಂಡಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ತುಂಡುಗಳಿಂದ ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ ಫಲಕಗಳು ಕೇಸ್ ಚಲನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ತೆರೆಯುವಾಗ ಬಲವಂತವಾಗಿ ಮಡಿಸುವಿಕೆಯು ತಡೆಗೋಡೆ ಪದರಗಳ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರಬಹುದು.
ಯೋಜನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ. ಸಂಪೂರ್ಣ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬೇಡಿ. ಸೇರಿಸಲಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗಿರಬಹುದು ಆದರೆ ಬಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಹೆಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಅನಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಚೀಲಗಳ ನಡುವೆ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕೇಸ್ ಸಾಗಣೆಯ ನಂತರ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪೌಚ್‌ಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಟ್, ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾಗಿ ತುಂಬುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಮಿತಿ ಫಿಲ್ ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಪರ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸೀಲ್‌ನ ಸ್ಪಷ್ಟ ಅಪ್-ಝೋನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಫನಲ್/ಚ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅಂತಿಮ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಹಿಂಡಲು ಪೌಚ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಲಾಡಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಹಿಂಡಿದಾಗ, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ರೇಖೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಭರ್ತಿ ಸಮಯ, ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶ, ತೂಕ ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕಾರಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ. ಚೀಲದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಆಕಾರದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ತಂಡಗಳು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.
ಪ್ಲಾನ್ ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್
ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಪೌಚ್ ಸ್ಥಾನ, ಕೇಸ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ವಿಭಾಜಕಗಳು ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ. ನೇರವಾದ ಚೀಲಗಳು ಓರೆಯಾಗಬಹುದು; ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಚೀಲಗಳು ಜಿಪ್ಪರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಐಟಂ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಅತಿಯಾಗಿ ತುಂಬಿದ ಕೇಸ್‌ಗಳು ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಗೀಚಬಹುದು.
ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಕಂಪನ, ಬೀಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ. ನಂತರ ಚೀಲದ ಆಕಾರ, ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಪಂಕ್ಚರ್‌ಗಳು, ಜಿಪ್ಪರ್, ಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಕೋಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವಾಗ ಚಿಲ್ಲರೆ ತಪಾಸಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ - ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗಿಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಅಲ್ಲ.
ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೌಚ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್, ಎಣಿಕೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಕರಣಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಸಾರಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯು ದೊಡ್ಡ ಮುದ್ರಣ ಆದೇಶದ ಮೊದಲು.
ತೆರೆದ ನಂತರ ಔನ್ಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಇರಿಸಿ.
ಒಂದು ಔನ್ಸ್ ಪೌಚ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ವಯಸ್ಕ ಕೈಗಳು/ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮುರಿಯದೆ ತಲುಪಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಬೇಕು. ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ಚೀಲವನ್ನು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಖಾಲಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಎಚ್ಚರಿಕೆ, ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ ಸೂಚನೆಗಳು ಉಳಿಯಬೇಕಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಟ್ಟ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಚೀಲ ಹೇಗೆ ಮಡಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಯೋಚಿಸಿ. ತುಂಬಾ ಎತ್ತರದ ಚೀಲವು ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಗಲವಾದ ಬೇಸ್ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಯ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ವಯಸ್ಕರೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬೇಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಗ್ರಾಹಕರು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬೇರೆ ಪಾತ್ರೆಗೆ ಸುರಿಯುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಬೇಡಿ. ಉದ್ದೇಶಿತ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು.
ಔನ್ಸ್-ಬ್ಯಾಗ್ ವಿತರಣಾ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್
ಕನಿಷ್ಠ, ಗುರಿ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಮಾಣ ಪೌಚ್‌ಗಳನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ. 2. ಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ. 3. ಸೂಚಿಸಲಾದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕೇಸ್ ಅನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ. 4. ಸೂಕ್ತವಾದ ಡ್ರಾಪ್, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ. 5. ಸೀಲ್‌ಗಳು, ಪಂಕ್ಚರ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಪೌಚ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಅನ್ಜಿಪ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. 6. ಚೀಲಗಳನ್ನು ಬಯಸಿದ ಚಿಲ್ಲರೆ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. 7. ತೆರೆಯಿರಿ, ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಮೂಲಕ ಮತ್ತೆ ಮುಚ್ಚಿ. 8. ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಡೆಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್-ಲೈಫ್ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ.
28g ಬಿಡುಗಡೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ
| ಬಿಡುಗಡೆ ಪ್ರದೇಶ | ದೃಢೀಕರಣ ಅಗತ್ಯವಿದೆ |
| ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಸಂಕೋಚನ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಫಿಟ್‌ಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಂಕೋಚನವಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಿ. |
| ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ | ಚೀಲದ ಆಕಾರವು ಭರ್ತಿ, ಪ್ರದರ್ಶನ, ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಕೇಸ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. |
| ಸೀಲುಗಳು | ಬದಿ, ಕೆಳಭಾಗ, ಜಿಪ್ಪರ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಸೀಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. |
| ಚಲನಚಿತ್ರ | ತಡೆಗೋಡೆ, ಪಂಕ್ಚರ್, ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆ. |
| ತುಂಬುವುದು | ರೇಖಾ ತಂತ್ರವು ತೀಕ್ಷ್ಣ, ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. |
| ವಿತರಣೆ | ತುಂಬಿದ ಪ್ರಕರಣವು ಯೋಜಿತ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. |
| ಗ್ರಾಹಕ ಬಳಕೆ | ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ಮರುಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಮಾಹಿತಿಯು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ. |
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
28 ಗ್ರಾಂ ಯಾವ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿದೆ?
ಪರಿಹಾರವು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಮಾಣ, ಚೀಲದ ಆಕಾರ, ಹೆಡ್‌ಸ್ಪೇಸ್, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಭರ್ತಿಗಳು ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಔನ್ಸ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಫ್ಲಾಟ್ ಬಾಟಮ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಬಲಿಷ್ಠವಾಗಿದೆಯೇ?
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಬಲವು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆ, ಸೀಲುಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಪೂರ್ಣ ಯೋಜನೆಯ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ.
ಚಿಕ್ಕ SKU ಗಳಂತೆ ಔನ್ಸ್ ಪೌಚ್ ಕೂಡ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಹೊಂದಿರುವುದು ಸೂಕ್ತವೇ?
ಒಂದು ರಚನೆಯು ದೊಡ್ಡ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನ ಬಗ್ಗುವಿಕೆ, ಪಂಕ್ಚರ್, ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ವಿತರಿಸಲು ಔನ್ಸ್ ಚೀಲವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.
ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ 28 ಗ್ರಾಂ ಪರಿಮಾಣ ಶ್ರೇಣಿ, ಭರ್ತಿ, ಆದ್ಯತೆಯ ಸ್ವರೂಪ, ಕೇಸ್-ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕೇಸ್-ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು YPAK ಗೆ ತಲುಪಿಸಿ. ಬೃಹತ್-ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕಾದ ಮಾದರಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
ಸಿಟಿಎ:28 ಗ್ರಾಂ ಬೃಹತ್ ಗಾಂಜಾ ಚೀಲವನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡಿ
ಸಂಬಂಧಿತ ಪುಟ:ಗಾಂಜಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-26-2026
