28 ਗ੍ਰਾਮ ਮਾਈਲਰ ਬੈਗ: ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਗਾਈਡ, ਥੋਕ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥਾ।
ਇੱਕ ਔਂਸ ਬੈਗ ਵੀ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਜੋ ਸ਼ੈਲਫ ਦੀ ਪਰਖ 'ਤੇ ਖਰਾ ਉਤਰੇ। ਲੋਡ-ਟੌਪ ਸੀਲ-ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ-ਸਟੈਕਿੰਗ-ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ-ਦੁਹਰਾਓ ਖਪਤਕਾਰ-ਸਟੋਰੇਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 28 ਗ੍ਰਾਮ ਭਰਾਈ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਵੱਡਾ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦ ਤਲ, ਕੋਨਿਆਂ, ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਿੱਪਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੈਕੇਜ ਜਿਸਦਾ ਉੱਥੇ ਹੋਣ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ 28 ਗ੍ਰਾਮ ਸਮੱਗਰੀ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ।
ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਥੈਲੀ ਨੂੰ ਛਾਂਟੋ। ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਤੋਲ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਲਿਫਾਫਾ ਸੈੱਟ ਕਰੋ, ਉੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਸੁਝਾਏ ਗਏ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਭਰੇ ਹੋਏ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਮਾਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਡੁਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ।
ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਰਾਹੀਂ ਬੈਗ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰੋ।
ਸਾਰੇ ਹੈਂਡ-ਆਫ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਖਾਲੀ-ਪਾਉਚ ਸਟੋਰੇਜ, ਫਿਲਿੰਗ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਕਰਨਾ, ਉਤਪਾਦ ਲੋਡ ਕਰਨਾ, ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਆਖਰੀ ਉੱਪਰਲੀ ਸੀਲ, ਤਿਆਰ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਡੱਬੇ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ, ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਗਤੀ, ਵੰਡ, ਪ੍ਰਚੂਨ ਸਟੋਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ, ਪਹਿਲਾਂ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ।
ਹਰ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ। ਖਾਲੀ ਬੈਗ ਭੜਕ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਧੂੜ ਇਕੱਠੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਜ਼ਿੱਪਰ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਕੇਸਾਂ ਨਾਲ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਨਿਪਟਾਰਾ - ਆਵਾਜਾਈ। ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫੋਲਡ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪੂਰੇ ਰਸਤੇ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਕਾਰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਜੋਖਮ ਵਾਲੀਅਮ ਭਿੰਨਤਾ ਹੈ।
28 ਗ੍ਰਾਮ ਫੁੱਲ ਦੇ ਭਾਰ ਨਾਲ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਬਦੀਲੀ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਆਮ ਬੈਚਾਂ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲਓ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜੇ। ਨਕਲੀ ਸੰਕੁਚਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਢਿੱਲੀ ਵਾਲੀਅਮ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੈਟਲ ਹੋਣ ਦਿਓ।
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, ਟੀਚਾ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਰਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ। ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਰਾਈ ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਪ੍ਰਚੂਨ ਫਾਰਮ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਭਰਾਈ ਬੈਗ ਨੂੰ ਇੰਨੀ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਛੱਡਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਕਿ ਇਹ ਮੁੜ ਜਾਵੇ।
ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰੇਂਜ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਥੈਲੀ ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਕਾਰ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਉਤਪਾਦ-ਤਿਆਰੀ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਮਿਆਰ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਔਂਸ ਬੈਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਚੁਣੋ।
ਇੱਕ ਫਲੈਟ, ਵੱਡਾ ਥੈਲਾ ਡੱਬਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਭਰਿਆ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਸਟੈਂਡ-ਅੱਪ ਥੈਲਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮੋਰਚਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਧਾਰ ਨੂੰ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਇਸਨੂੰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੈਗ ਜਿਸਦਾ ਤਲ ਸਮਤਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲੋਡ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਰੇਂਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਨਲ ਵਾਲੇ ਪੈਨਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨਿਆਂ, ਬੇਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ। ਉੱਚਾ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇਹ ਆਸਾਨ ਭਰਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਵੇ; ਲੰਬੇ, ਪਤਲੇ ਬੈਗ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਔਖਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਜ਼ਿੱਪਰ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚੌੜੇ ਬੈਗ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੈਲਫ ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਜ਼ਿੱਪਰ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਚੋਣ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨੇ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਭਰੋ। ਸਥਿਰਤਾ, ਉਤਪਾਦ ਪਹੁੰਚ, ਕੇਸ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ ਫਿਰ ਇੱਕ ਚੋਣ ਕਰੋ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਸੀਲ ਅਤੇ ਜ਼ਿੱਪਰ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਓ।
ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਇੱਕ ਆਮ ਭਾਰੀ ਡਿਊਟੀ ਸਟੇਟਮੈਂਟ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਬਲਕਿ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਪਿੱਛੇ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਕੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਤਿਆਰ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਕੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚਾ ਸੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਓ।
ਜ਼ਿੱਪਰ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਰੱਖੋ। ਵੱਡੇ ਪੈਕੇਜਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਖੁੱਲਣ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੱਪਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕਸਾਰ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸਿਰੇ ਅਤੇ ਪਾਊਚ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨਾਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਟੀਚਾ-ਮਾਰਕੀਟ ਇਸਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੈਗ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰੋ। ਜ਼ਿੱਪਰ ਦੀ ਗਤੀ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਭਰੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸਨ।
ਫਿਲਮ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ
ਲੈਮੀਨੇਟ ਪੰਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਚਕਦਾਰ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਰੁਕਾਵਟ, ਕਠੋਰਤਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਥਾਨਕ ਦਬਾਅ ਸੰਘਣੇ ਤਣਿਆਂ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪੈਨਲ ਕੇਸ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ। ਖੁੱਲ੍ਹਣ 'ਤੇ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਫੋਲਡ ਕਰਨ ਨਾਲ ਰੁਕਾਵਟ ਪਰਤਾਂ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਪੂਰੇ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਸਬੂਤਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ। ਸਿਰਫ਼ ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਜੋੜੀ ਗਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਰਤ ਮੋਟੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਫਲੈਕਸ ਜਾਂ ਸੀਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਲੈਮੀਨੇਟ ਬੇਲੋੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਬੈਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੇਸ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੈਟ, ਗਲਾਸ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਿੱਥੇ ਪਾਊਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।
ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਜ਼ਿੱਪਰ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਸੀਲ ਦਾ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਉੱਪਰ-ਜ਼ੋਨ ਲਗਾਓ। ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਭਰਨ ਵਾਲਾ ਫਨਲ/ਚੂਟ ਲਓ। ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਢਿੱਲੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਓ ਅਤੇ ਉਤਾਰੋ। ਜਦੋਂ ਸੰਚਾਲਕ ਅੰਤਿਮ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਨ ਲਈ ਪਾਊਚ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਿਚੋੜਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪੈਕੇਜ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੋਧਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਭਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਛਿੱਟੇ, ਸਾਫ਼ ਉੱਪਰਲੇ ਖੇਤਰ, ਤੋਲ ਅਤੇ ਰੱਦ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦਾ ਘਟਾਇਆ ਹੋਇਆ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਬੈਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾ ਮਿਹਨਤ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ।
ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੀਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਵਿੱਚ ਰਿਲੀਜ਼ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ
ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਕੇਸ ਪੈਕੇਜ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਚ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਕੇਸਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਡਿਵਾਈਡਰ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ। ਸਿੱਧੇ ਬੈਗ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਝੁਕ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਫਲੈਟ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਬੈਗ ਜ਼ਿੱਪਰਾਂ ਜਾਂ ਵਸਤੂ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰੇ ਹੋਏ ਕੇਸ ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਖੁਰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਕੇਸ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਡ੍ਰੌਪ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਲਾਗੂ ਕਰੋ। ਅੱਗੇ ਪਾਊਚ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਲੀਕ, ਪੰਕਚਰ, ਜ਼ਿੱਪਰ, ਪੜ੍ਹਨਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਕੋਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਘਸਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕੇਸ ਖੋਲ੍ਹਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ - ਨਾ ਕਿ ਕੀ ਕੇਸ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਸੀ।
ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਊਚ ਦੇ ਮਾਪ, ਲੈਮੀਨੇਟ, ਗਿਣਤੀ ਜਾਂ ਕੇਸਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਉਪਯੋਗ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਆਰਡਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਔਂਸ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਰੱਖੋ।
ਇੱਕ ਔਂਸ ਪਾਊਚ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਨਾਲ ਬਾਲਗ ਹੱਥਾਂ/ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਬਿਨਾਂ ਤੋੜੇ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬੈਗ ਨੂੰ ਅੱਧਾ ਖਾਲੀ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਬੰਦ ਮੇਲ ਖਾ ਸਕੇ। ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਰੱਖੋ ਜਿਸ 'ਤੇ ਚੇਤਾਵਨੀ, ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਰਹਿਣ।
ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਪੱਧਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੋਚਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਬੈਗ ਕਿਵੇਂ ਫੋਲਡ ਹੋਵੇਗਾ। ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਥੈਲਾ ਤਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੌੜਾ ਅਧਾਰ ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਵਧੇਰੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਪੇਸ ਲਵੇਗਾ। ਵਰਤੋਂ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਾਲਗਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਇਹ ਨਾ ਸੋਚੋ ਕਿ ਖਪਤਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੱਖਰੇ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦੇਣਗੇ। ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਛਤ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਔਂਸ-ਬੈਗ ਵੰਡ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, ਟੀਚਾ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦ ਵਾਲੀਅਮ ਪਾਊਚ ਭਰੋ। 2. ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬੰਦ ਕਰੋ। 3. ਸੁਝਾਈ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਕੇਸ ਭਰੋ। 4. ਢੁਕਵੀਂ ਡ੍ਰੌਪ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਲਾਗੂ ਕਰੋ। 5. ਸੀਲਾਂ, ਪੰਕਚਰ ਹੋਲ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਅਤੇ ਪਾਊਚ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਅਨਜ਼ਿਪ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚੈੱਕ ਕਰੋ। 6. ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। 7. ਖੋਲ੍ਹੋ, ਟੁਕੜੇ ਚੁੱਕੋ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਰਾਹੀਂ ਦੁਬਾਰਾ ਬੰਦ ਕਰੋ। 8. ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਜਾਰੀ ਹੈ।
28g ਰੀਲੀਜ਼ ਚੈੱਕਲਿਸਟ
| ਰਿਲੀਜ਼ ਖੇਤਰ | ਲੋੜੀਂਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ |
| ਸਮਰੱਥਾ | ਬਿਨਾਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕਲੋਜ਼ਰ ਫਿੱਟ ਦੇ ਗੈਰ-ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਕਲੋਜ਼ਰ ਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ। |
| ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ | ਪਾਊਚ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਭਰਨ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ, ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਕੇਸ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। |
| ਸੀਲਾਂ | ਸਾਈਡ, ਬੌਟਮ, ਜ਼ਿੱਪਰ ਅਤੇ ਟਾਪ-ਸੀਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ। |
| ਫਿਲਮ | ਬੈਰੀਅਰ, ਪੰਕਚਰ, ਫਲੈਕਸ ਅਤੇ ਸਕੱਫ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। |
| ਭਰਾਈ | ਲਾਈਨ ਤਕਨੀਕ ਤਿੱਖੀ, ਘਟਾਉਣਯੋਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। |
| ਵੰਡ | ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਕੇਸ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਖਪਤਕਾਰ ਵਰਤੋਂ | ਖੋਲ੍ਹਣਾ, ਮੁੜ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖੀ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਿਵਹਾਰਕ ਹਨ। |
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ
28 ਗ੍ਰਾਮ ਕਿਸ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਹੈ?
ਹੱਲ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਵਾਲੀਅਮ, ਬੈਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਹੈੱਡਸਪੇਸ, ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਸਟ ਰਿਸਪਾਂਸ ਔਂਸ ਭਰਦਾ ਹੈ।
ਕੀ ਫਲੈਟ ਥੱਲੇ ਵਾਲਾ ਬੈਗ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਹੀਂ। ਤਾਕਤ ਪੂਰੀ ਬਣਤਰ, ਸੀਲਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। ਪੂਰਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਫਾਰਮੈਟ ਚੁਣੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ।
ਕੀ ਇੱਕ ਔਂਸ ਪਾਊਚ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ SKU ਵਾਂਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਫਿਲਮ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਇੱਕ ਢਾਂਚਾ ਵੱਡੇ ਪੈਕੇਜ ਦੀਆਂ ਫਲੈਕਸ, ਪੰਕਚਰ, ਸੀਲ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵੰਡਣ ਲਈ ਔਂਸ ਬੈਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ।
YPAK ਨੂੰ ਮਾਪੀ ਗਈ 28 ਗ੍ਰਾਮ ਵਾਲੀਅਮ ਰੇਂਜ, ਫਿਲਿੰਗ, ਪਸੰਦੀਦਾ ਫਾਰਮੈਟ, ਕੇਸ-ਪੈਕਿੰਗ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਕੇਸ-ਕਲੋਜ਼ਰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ ਥੋਕ-ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਾਂ।
ਸੀਟੀਏ:28 ਗ੍ਰਾਮ ਥੋਕ ਕੈਨਾਬਿਸ ਪਾਊਚ ਤਿਆਰ ਕਰੋ
ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੰਨਾ:ਕੈਨਾਬਿਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-26-2026
