Túi Mylar 28 gram: Độ bền và hướng dẫn đóng gói, dung tích khi đóng gói số lượng lớn.
Không thể có một túi đựng sản phẩm nặng chỉ 38 gram mà lại chịu được thử thách của việc lưu trữ trên kệ. Quy trình đóng gói, xếp chồng, vận chuyển và tiêu dùng lặp đi lặp lại đều diễn ra với trọng lượng sản phẩm chỉ 28 gram. Thể tích lớn hơn của sản phẩm này tạo áp lực lên đáy, các góc, đường hàn và khóa kéo. Một bao bì chỉ tồn tại để chứa 28 gram sản phẩm có thể không hiệu quả trong chuỗi cung ứng.
Cắt tỉa túi theo cách đó. Cân khối lượng sản phẩm thực tế, thiết lập kích thước bao bì, chọn kiểu thiết kế có dung tích lớn và thử nghiệm đóng gói trong thùng vận chuyển được đề xuất. Kích thước phải là kết quả của quy trình, không phải là sao chép thương hiệu.
Theo dõi hành trình của chiếc túi trong toàn bộ chuỗi cung ứng.
Theo dõi toàn bộ quy trình từ khâu lưu trữ bao bì rỗng, đổ bao bì tại dây chuyền đóng gói, chất hàng vào máy, kiểm tra trọng lượng, dán kín miệng bao bì lần cuối, kiểm tra thành phẩm, đóng thùng carton, di chuyển pallet, phân phối, trưng bày tại cửa hàng bán lẻ, mở bao bì lần đầu và lưu trữ sau bán hàng.
Xác định mức độ ô nhiễm và lực tác động tại mọi điểm. Túi rỗng có thể bị phồng hoặc tích tụ bụi. Sản phẩm có thể bị kẹt trong khóa kéo. Các mối hàn có thể bị ép bởi thùng carton. Sản phẩm có thể lắng xuống đáy - do quá trình vận chuyển. Chúng có thể bị gấp nếp và mài mòn khi sử dụng nhiều lần. Toàn bộ quy trình này cần được đề cập trong đặc điểm kỹ thuật bao bì.
Rủi ro đầu tiên của việc chọn kích cỡ là sự biến động về số lượng.
Trọng lượng 28 gram hoa cần sa có thể có sự thay đổi thể tích đáng kể. Hãy lấy mẫu một số mẻ điển hình, chẳng hạn như những mẩu lớn và chắc nịch nhất. Ghi lại thể tích khi chưa nén, để yên dưới sự rung động có kiểm soát.
Xác định mức đổ đầy tối thiểu, mục tiêu và tối đa. Mức tối đa nên thấp hơn diện tích miệng túi và niêm phong. Mức mục tiêu cần tạo ra hình dạng phù hợp để bán lẻ. Mức tối thiểu không được quá ít nước đến mức túi bị gập lại.
Khi phạm vi sản phẩm quá đa dạng đến mức một loại bao bì duy nhất không hiệu quả, có thể sử dụng nhiều kích cỡ khác nhau hoặc xác định một tiêu chuẩn chấp nhận được để định hướng quy trình chuẩn bị sản phẩm. Túi một ounce không nhất thiết là giải pháp quản lý kho hiệu quả nhất.
Chọn kiến trúc có dung lượng cao.
Một túi phẳng, lớn có thể được đóng gói hiệu quả trong thùng carton, và có thể bị phồng lên và nằm bẹp. Một túi đứng khi mở ra sẽ tạo thành một mặt trước nổi bật khi phần đáy được mở đúng cách. Một túi có đáy phẳng sẽ có khả năng phân bổ trọng lượng và mang lại sự ổn định khi trưng bày; ngoài ra, các tấm ghép sẽ được thêm vào để tạo ra phạm vi chất lượng cao.
Đánh giá các góc bên trong, hình dạng đáy và kích thước miệng túi. Kích thước cao hơn không nhất thiết đồng nghĩa với việc dễ dàng lấy sản phẩm hơn; túi cao và thon có thể khó lấy sản phẩm và khiến sản phẩm bị ép vào khóa kéo. Túi rộng hơn có thể cần nhiều không gian trên kệ hơn và vị trí khóa kéo chắc chắn hơn.
Xây dựng và đóng gói các mẫu vật lý của sản phẩm được lựa chọn tốt nhất. So sánh độ ổn định, khả năng tiếp cận sản phẩm, hiệu quả sử dụng bao bì và vật liệu sử dụng, sau đó đưa ra lựa chọn.
Tăng cường độ bền cho các điểm nối và khóa kéo bằng thiết kế.
Hiệu suất của gioăng không chỉ dựa trên tuyên bố chung chung về khả năng chịu tải nặng mà còn phụ thuộc vào vật liệu, hình dạng và quy trình gia công tương thích. Hãy đảm bảo rằng thành phần mặt sau và mặt đáy được nhà cung cấp xác nhận. Tạo môi trường làm kín tốt nhất bằng cách tiến hành thử nghiệm và duy trì sự sạch sẽ bằng cách vệ sinh các bề mặt làm kín.
Đặt khóa kéo ở phía trên cùng của sản phẩm. Đối với các gói hàng lớn hơn, cần có sự ăn khớp đồng đều của các khóa kéo trên toàn bộ miệng túi. Kiểm tra từng đầu và mối nối với thành túi. Trong trường hợp có khóa an toàn trẻ em, hãy giữ nguyên cấu tạo bao bì đã được kiểm tra và đảm bảo rằng thị trường mục tiêu chấp nhận nó.
Sau khi mô phỏng quá trình vận chuyển, hãy mở và đóng lại túi. Chuyển động của khóa kéo có thể bị ảnh hưởng bởi sự chuyển động của các sản phẩm trước đó hoàn hảo khi được đóng gói.
Đánh giá độ bền màng phim và độ bền uốn.
Vật liệu nhiều lớp cần phải đáp ứng được các yêu cầu như khả năng chống thủng, độ bền uốn, khả năng chắn khí, độ cứng, độ kín và khả năng cầm nắm của người tiêu dùng. Áp lực cục bộ có thể được tạo ra bởi các thân cây dày đặc hoặc các mảnh không đều. Các tấm lớn có thể bị uốn cong trong quá trình di chuyển thùng. Việc gấp mạnh khi mở có thể gây áp lực lên các lớp chắn khí.
Hãy yêu cầu toàn bộ cấu trúc và bằng chứng liên quan đến dự án. Không chỉ sử dụng độ dày tổng thể. Lớp cấu trúc bổ sung có thể dày nhưng không phù hợp với yêu cầu về độ uốn hoặc độ kín. Mặt khác, một vật liệu nhiều lớp được thiết kế tốt có thể hoạt động hiệu quả nhất mà không cần vật liệu thừa.
Bề mặt hoàn thiện phải có khả năng chống mài mòn giữa các túi. Kiểm tra bề mặt mờ, bóng hoặc in sau khi vận chuyển thùng, đặc biệt là ở những nơi các túi tiếp xúc với nhau.
Tránh đổ đầy quá mức và làm nhiễm bẩn phần nắp đậy.
Lắp đặt vạch giới hạn mức đổ đầy và vùng kín phía trên của khóa kéo và đường niêm phong cuối cùng. Sử dụng phễu/ống dẫn định lượng có kích thước phù hợp với sản phẩm. Loại bỏ các hạt tĩnh và các mảnh vụn. Khi người vận hành lắc hoặc bóp túi để ép các mảnh cuối cùng ra ngoài, điều đó có nghĩa là bao bì quá nhỏ hoặc quy trình cần được điều chỉnh.
Đo lường hiệu suất dây chuyền. Ghi lại thời gian chiết rót, lượng sản phẩm bị đổ, độ sạch của phần miệng bao, trọng lượng và sản phẩm bị loại bỏ. Kích thước miệng bao nhỏ hơn hoặc các biến thể về hình dạng bao bì sẽ giúp tiết kiệm nhân công và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Kiểm tra niêm phong ngay sau khi sản xuất và sau khi xử lý đúng cách. Bộ phận kiểm soát chất lượng và đóng gói cần quy định rõ các tiêu chí xuất xưởng cho nhãn hiệu.
Lập kế hoạch đóng gói và nén thùng hàng
Việc đóng gói hàng hóa phụ thuộc vào hiệu suất bao bì. Lên kế hoạch vị trí đặt túi, số lượng thùng, số lớp, vách ngăn và khoảng trống. Túi dựng thẳng có thể bị nghiêng; túi xếp phẳng có thể gây áp lực lên khóa kéo hoặc sản phẩm bên trong. Thùng quá đầy có thể làm trầy xước phần in và niêm phong.
Hãy xây dựng một trường hợp điển hình và thực hiện các mô phỏng rung động, rơi và nén thích hợp. Tiếp theo, kiểm tra hình dạng túi, rò rỉ, thủng, khóa kéo, độ rõ nét và độ mài mòn bề mặt của mã. Hãy xem xét kết quả kiểm tra bán lẻ khi mở thùng hàng - chứ không phải việc thùng hàng có được mở hay không.
Điều chỉnh kích thước túi, lớp phủ, số lượng hoặc hướng đặt thùng dựa trên kết quả. Thử nghiệm vận chuyển có ích nhất khi thực hiện trước khi in đơn hàng lớn.
Giữ nguyên bao bì (dung tích 1 ounce) sau khi mở.
Túi 1 ounce có thể sử dụng trong thời gian dài. Miệng túi phải đủ rộng để người lớn có thể lấy được sản phẩm mà không làm rách. Túi phải được lấy hết sản phẩm ra một nửa để có thể đóng kín. Giữ lại một phần túi có ghi cảnh báo, hướng dẫn nhận biết và bảo quản.
Mức độ hoàn thiện của sản phẩm giảm xuống khi xem xét cách túi sẽ được gấp lại. Một chiếc túi quá cao có thể khiến việc lấy đồ ở đáy trở nên khó khăn. Một đáy rộng có thể giúp dễ dàng lấy đồ hơn nhưng sẽ chiếm nhiều không gian lưu trữ hơn. Kiểm tra chu kỳ sử dụng và sản phẩm dành cho đối tượng người lớn mục tiêu.
Không nên cho rằng người tiêu dùng sẽ tự đổ sản phẩm sang một loại hộp đựng khác. Việc sử dụng bao bì được cung cấp phải đảm bảo các chức năng và chất lượng theo đúng quy định.
Mô phỏng phân phối túi ounce
1. Xác định thể tích sản phẩm tối thiểu, mục tiêu và tối đa. 2. Đóng gói sản phẩm vào túi. 3. Đóng gói theo quy trình sản xuất đã lên kế hoạch. 4. Đóng gói vào thùng vận chuyển với số lượng và hướng đặt được đề xuất. 5. Thực hiện các mô phỏng rơi, rung và nén phù hợp. 6. Mở khóa kéo và kiểm tra các mối hàn, lỗ thủng, hình in và hình dạng túi. 7. Đặt các túi theo hướng bán lẻ mong muốn. 8. Mở, lấy sản phẩm ra và đóng lại theo chu trình. 9. Liên tục kiểm định khả năng bảo vệ và thời hạn sử dụng của sản phẩm.
Danh sách kiểm tra phát hành 28g
| Khu vực thả | Xác nhận bắt buộc |
| Dung tích | Truyền tải sự nhiễm bẩn không do nén và không do đóng kín mà không cần sự nén hoặc đóng kín. |
| Ngành kiến trúc | Hình dạng túi giúp việc đóng gói, trưng bày, lấy hàng và xếp thùng dễ dàng hơn. |
| Hải cẩu | Đã kiểm tra độ bền của các bộ phận bên hông, đáy, khóa kéo và phần niêm phong phía trên. |
| Phim ảnh | Cần giải quyết các vấn đề về khả năng chống chịu, chống thủng, chống uốn cong và chống trầy xước. |
| Đổ đầy | Kỹ thuật vẽ đường nét sắc sảo, tối giản và hiệu quả. |
| Phân bổ | Trường hợp đã điền đầy đủ thông tin và vượt qua quá trình mô phỏng theo kế hoạch. |
| Sử dụng của người tiêu dùng | Việc mở cửa, đóng cửa và lưu giữ thông tin đều khả thi. |
Câu hỏi thường gặp
28 gram có kích thước như thế nào?
Giải pháp nằm ở thể tích sản phẩm thực tế, hình dạng túi, khoảng trống bên trong, hình dạng và cách đóng túi. Thử nghiệm bằng cách đổ đầy một lượng sản phẩm đại diện trước khi hoàn thành việc đo kích thước.
Túi đáy phẳng có bền hơn không?
Không phải tự động. Độ bền dựa trên toàn bộ cấu trúc, các mối hàn, vật liệu và quy trình sản xuất. Chọn định dạng dự án đầy đủ và xác nhận lại.
Liệu có nên sử dụng cùng loại màng bọc cho túi đựng sản phẩm loại 1 ounce giống như các sản phẩm nhỏ hơn khác không?
Cấu trúc này đáp ứng các yêu cầu kiểm tra về độ uốn, độ xuyên thủng, độ kín và khả năng xử lý của bao bì lớn hơn.
Thiết kế túi đựng sản phẩm theo trọng lượng để phân phối.
Cung cấp cho YPAK thông tin về thể tích đo được (28g), quy cách đóng gói, định dạng ưa thích, kế hoạch đóng thùng và yêu cầu niêm phong thùng. Chúng tôi có khả năng hỗ trợ tạo mẫu để sử dụng trong các thử nghiệm về khả năng chứa hàng số lượng lớn và vận chuyển.
CTA:Thiết kế một túi đựng cần sa số lượng lớn 28g.
Trang liên quan:Xem xét các cấu trúc bao bì cần sa
Thời gian đăng bài: 26 tháng 10 năm 2026
