Verpakkingen voor gummisnoepjes op maat vereisen een voorraadbeslissing voordat een drukopdracht kan worden ontworpen. Een merk moet bepalen hoeveel complete verpakkingen van elke smaak verkocht kunnen worden, hoe snel het artwork vervangen kan worden, hoeveel verpakkingsmateriaal ongebruikt kan blijven en wanneer een nieuwe bestelling nodig is.

De praktische opdracht is om het gummiprogramma te koppelen aan het gebruik van verpakkingen. Het gedrag van een recept bepaalt nog steeds hoe de op maat gemaakte verpakking verdeeld, geaccepteerd en bijgevuld zal worden, maar de verkoopsnelheid bepaalt hoe de verpakking het voedsel zal beschermen en bevatten. De initiële productie moet bruikbare marktgegevens opleveren zonder dat er een voorraad inflexibele verpakkingen nodig is.

Transformeer het verkoopplan naar de vraag naar verpakkingen.

Begin met het aantal verkochte eenheden, niet met het aantal geproduceerde kilogrammen gummies. Zet de prognose om in complete verpakkingen per SKU, kanaal en periode. Gebruik monsters van retailers, kwaliteitscontroles, beschadigde producten en promotionele producten, aangezien deze verpakkingen weliswaar opgebruikt zijn, maar niet representatief zijn voor de typische verkoop.

Pas drie gevallen van vraag toe

Maak een basisscenario, een scenario met een trage levering en een scenario met een snelle levering. Het scenario met een trage levering laat een overschot aan gedrukte voorraad zien; het scenario met een snelle levering de datum waarop de voorraad uit de verpakking kan worden gehaald. Dergelijke scenario's zijn beter toepasbaar dan één enkele nauwkeurige voorspelling die geen rekening houdt met de onzekerheid.

• Basisscenario: het volume dat hoort bij geverifieerde aanbiedingen en realistische herhaalverkopen.
• Trage distributie: vertraagde levering, verminderde smaakbeleving of vertraagde promotie.
• Snel voorbeeld: snelle uitbreiding van het aantal retailers, toename van het aantal herhaalaankopen of de vraag via het verkoopkanaal.
• Storinggeval: Kunstwerk, claim of marktinformatie verandert voordat de voorraad wordt verbruikt.

Volg het verpakkingsverbruik per artikelnummer.

Eén productiebatch kan meerdere verpakkingsformaten of smaken leveren, of gebruikmaken van aangepaste zakjes die gekoppeld zijn aan een specifiek ontwerp. Houd de beginvoorraad, uitgegeven zakjes, geaccepteerde afgewerkte verpakkingen, afval en eindvoorraad bij voor alle SKU's. Dit laat zien hoe de bestelde hoeveelheid het werkelijke gebruik vertegenwoordigt in vergelijking met de totale productprognose.

Houd een voorraad aan van aparte structuren, anders dan de bedrukte structuren.

De verschillende ontwerpen hebben dezelfde afmetingen en constructie, maar met verschillende afbeeldingen. Die gelijkenis kan worden gebruikt voor de orderplanning, maar de gedrukte voorraad is SKU-gebaseerd. Het is niet mogelijk om een ​​populaire smaak te produceren met de resterende zakken van een minder populaire smaak, tenzij het verpakkingssysteem is geprogrammeerd om een ​​standaardverpakking met variabele etikettering te gebruiken.

Bestel nu alvast een Obsolescence Budget.

Er is inherent sprake van enig verlies door de verpakking tijdens de lancering, maar dit moet worden meegenomen in het commerciële plan. Bepaal het aantal ongebruikte eenheden dat het merk accepteert in geval van een verandering in de vraag, een bijgewerkte claim of wanneer een retailer aanvullende informatie wenst. Vergelijk dit risico met eventuele besparingen bij een grotere oplage.

Geef een prijskaartje aan de toevoeging van een ontwerpwijziging.

Schat voor elk van de vraagscenario's de waarde in van de onbruikbare zakjes. Neem de kosten voor verwijdering, opslag en vervanging mee. Een grotere bestelling is alleen economisch rendabel als er bij de verkoop meer wordt ingekocht, omdat de besparing op de inkoop de waarschijnlijke kosten van onverkochte voorraad en de vertraagde training overtreft.

Kies wat de eerste poging te leren heeft.

Er moeten leerdoelen zijn voor een eerste productierun. Het merk heeft mogelijk gegevens nodig over de vraag naar een bepaalde smaak, de hoeveelheid verpakking, de verkoopprijs of de zichtbaarheid in de schappen. De te verpakken hoeveelheid moet het mogelijk maken om deze vragen te beantwoorden tot de volgende, onomkeerbare productierun.

• Kennis: Kennis van het aantal porties en het product.
• Welke smaken leiden tot aankopen via aanbevelingen in plaats van eenmalige aankopen?
• Of de gekozen verpakkingsgrootte past in de schappen van de winkel en de verzenddozen.
• De hoeveelheid verspilling van verpakkingsmateriaal tijdens het inpakken en wisselen van dieren in de stallen.
• Welke wijzigingen in de vormgeving of informatie kunnen er waarschijnlijk plaatsvinden vóór de aanvulling?

Vermeld eventuele verschillen in recepten op het bestelformulier.

Productcompatibiliteit mag niet in het gedrang komen door commerciële planning. Harde, geschuurde rubberen onderdelen en zachte, met olie gecoate onderdelen vereisen mogelijk verschillende keuzes qua afdichtingsmiddel, speling of barrière, zelfs als de afbeeldingen van hetzelfde merk zijn. Koppel de SKU-bestelling aan de geteste constructie met hetzelfde recept.

Markeer receptafhankelijke specificaties

Kruis de beslissingen over de verpakking aan die gebaseerd zijn op coating, oppervlakteolie, stukgrootte, vultemperatuur of beoogde houdbaarheid. Bij een wijziging in het recept kan de inkoper direct zien of de beschikbare verpakkingsvoorraad nog geschikt is of dat deze opnieuw beoordeeld moet worden.

Selecteer de gewenste aanpassingsdiepte op basis van de lanceringsfase.

Niet alle lanceringen vereisen dat alle visuele effecten tegelijkertijd worden ingezet. De betrokkenheid kan worden vergroot door de vorm van de tas, de grootte, het gebruikte sluitmechanisme, de manier waarop het materiaal en de bedrukking zijn behandeld. Geef aan welke kenmerken moeten worden gebruikt om de lancering te vergemakkelijken en stel die kenmerken uit die alleen maar bijdragen aan voorraad- of goedkeuringsrisico's en de productprestaties niet verbeteren.

Garandeer de identificeerbare componenten

Zelfs een bescheiden eerste oplage kan worden gebruikt om een ​​sterk merk op te bouwen. Behoud het logo, de belangrijkste hiërarchie, de focus op kleurgebruik en duidelijke smaken. Andere elementen kunnen worden toegevoegd zodra het succesvolle patroon en de vormgeving beter begrepen zijn.

Afdrukken selecteren wanneer er een risico op herziening bestaat

YPAK demonstreert zowel digitale print- als diepdruktoepassingen voor snoep en gummisnoepjes. Het is niet zo eenvoudig als bij grote oplages. Kopers moeten rekening houden met het aantal ontwerpen, de stabiliteit van de gegevens, de noodzakelijke kleurcontrole en de mogelijkheid dat een volgende bestelling hetzelfde ontwerp gebruikt.

Krijg een idee van de levensduur van het kunstwerk.

Informeer naar de geldigheidsduur van het betreffende ingrediëntenpaneel, de claims, de barcode, de gebruiksaanwijzing en de marketinguitspraken. Afbeeldingen met een korte levensduur mogen niet worden gebruikt om een ​​grotere verpakking te rechtvaardigen die langer meegaat voordat deze wordt gebruikt.

Stel een gebruiks- en tijdherordeningpunt vast.

Voordat de verpakkingsvoorraad bijna op is, wordt het herbestelpunt bereikt. Dit moet rekening houden met de goedkeuringstijd, productie, transport, ontvangst en een buffer voor vraagvariaties. Gebruik het werkelijke wekelijkse verbruik na de lancering en herzie de prognose in plaats van vast te houden aan de oorspronkelijke schatting.

• Meet het gemiddelde zakgebruik per week na aftrek van de normale opstartverspilling.
• Let op het constante piekgebruik, en niet op een enkele promotionele piek.
• Zorg ervoor dat het aantal weken tussen de beslissing om opnieuw te bestellen en de bruikbare voorraad bekend is.
• Voeg een gecontroleerde buffer toe om de vertraging en de variabiliteit in de vraag te controleren.
• Controleer de mogelijke oorzaken voordat u een kunstwerk of recept wijzigt.

Houd rekening met de leeftijd van de inventaris als waarschuwingssignaal.

De leeftijd en hoeveelheid van de verpakkingsvoorraad moeten worden gecontroleerd. Oude voorraad kan duiden op een slecht product, een te kleine bestelling of een productwijziging die nog niet is doorgevoerd. Leeftijdslabels helpen het merk om actie te ondernemen voordat de resterende zakjes onbruikbaar worden.

Ontwikkel activiteiten voor alle leeftijdsgroepen.

De bestaande voorraad kan in de standaardverpakking blijven. Oudere voorraad moet aanleiding geven tot een herziening van de prognoses en een controle van de gedrukte informatie. Risicovoorraad mag niet automatisch worden besteld, tenzij een team de vraag, de compatibiliteit van het artwork en de producten afwijst.

Accepteer de eerste productierun als referentie voor de inventaris.

Het uiterlijk is niet het enige dat in de productiegoedkeuring moet worden vermeld. Documenteer de specifieke SKU, constructie, afmetingen, printversie, het aantal verpakte eenheden en de geaccepteerde opbrengst. De referentie koppelt de fysieke verpakking aan de voorraadadministratie waarop de vervanging is gepland.

Geleverde hoeveelheid afstemmen

Vergelijk de ontvangen, bestelde, geaccepteerde en geproduceerde eenheden. Documenteer de hoeveelheid van de goedgekeurde artikelen en van eventuele ongebruikte verpakkingen. Berekeningen die moeten worden toegewezen aan nabestellingen maken gebruik van de beschikbare geaccepteerde voorraad en niet van het nominale bedrag op de inkooporder.

Risicovermeerdering door uitbreiding van de smaakbeleving

Nieuwe smaken kunnen worden gebruikt om een ​​assortiment gummisnoepjes als succesvol te presenteren en de vraag naar verpakkingen te verminderen. Bepaal vóór het implementeren van een ontwerp of het een bestaande smaak vervangt, of de verkoop ervan deelt, of juist meer volume genereert. Simuleer de werking op elk opgeslagen zakje.

• Alleen als er vraag is naar een bepaalde smaak, zal deze op basis van een specifiek verbruik worden toegevoegd.
• Het is niet aan te raden om wijzigingen aan te brengen in veelgebruikte lay-outcomponenten bij het ontwikkelen van een uitbreiding die alleen een extra functionaliteit biedt.
• Gebruik een gecontroleerd SKU-register, zodat er geen overdracht van barcodes en servicegegevens plaatsvindt.
• Controleer de voorraad en keur een andere printvariant goed.

YPAK een programmaoverzicht voor verpakkingen van gummisnoepjes presenteren

YPAK biedt de mogelijkheid om de verpakkingsvormen, ontwerpen en gedrukte presentatie van snoep- en gummisnoepjes aan te passen. De commerciële relatie tussen de verschillende productvarianten (SKU's) moet worden vastgelegd in een programmabrief, in plaats van alleen afzonderlijke artworkbestanden bij te voegen.

• De receptengroep die hoort bij elk van de voorgestelde verpakkingsvormen.
• Projectpakketten op basis van SKU voor basis-, trage en snelle vraag.
• De aanvaardbare blootstelling aan ongebruikte verpakkingen en het doel van de lancering om hierover meer te leren.
• Elementen van een kunstwerk die vast moeten blijven staan ​​en elementen die veranderd zullen worden.
• Aannames met betrekking tot consumptie, het tijdstip en de plaats van ontvangst.

Conclusie

Een ander programma voor gecontroleerde voorraadbeheer is de productie van verpakkingen op maat voor gummisnoepjes. Receptcompatibiliteit zorgt ervoor dat het product veilig is, terwijl de commerciële lancering wordt gewaarborgd door de vraag, de levensduur van het ontwerp, de voorraadleeftijd en de nabestellogica. De verschillende snoepzakjes en de printmogelijkheden van YPAK kunnen het programma ondersteunen wanneer de koper alle bedrukte SKU's koppelt aan een lijst met goedgekeurde verpakkingen en een realistisch verbruiksplan.

Veelgestelde vragen