Matcha stickverpakkingen: aanbevelingen voor formaat, folie en vulling

Matcha stickverpakkingen: aanbevelingen voor formaat, folie en vulling

Matcha-sticks hebben een lange en dunne vorm om een ​​vaste hoeveelheid poeder te bevatten. De vorm kan worden aangepast aan proefverpakkingen, maar er kan ook een beperkter bereik worden ingesteld rond het doseermondstuk, de afsluiting en de breedte van de openingen. Dezelfde stick die op papier effectief lijkt, kan moeilijk te vullen of te legen zijn.

In deze handleiding wordt de geometrische en lijnindeling vastgelegd die een smalle matcha-verpakking onderscheidt van een breder zakje. Er wordt aandacht besteed aan het doseringsvolume, het patroon van de banen, de interactie met de rol, verticale sluitingen, snijden, scheuren en secundaire verpakking. Voordat de tekening als goedgekeurd wordt beschouwd, moeten kopers zich ervan verzekeren dat de leverancier en verpakker waarmee ze zaken willen doen, in staat zijn om de exacte vorm te leveren.

Zorg ervoor dat het stickformaat geschikt is voor de dosering.

De eerste keuze is dat de matcha in de juiste verhouding door een klein gaatje kan stromen zonder de vulling mee te slepen of de afsluiting te vervuilen. Dichte matcha moet mogelijk op een andere manier stromen dan latte-mengsels. Een breder zakje kan veiliger zijn bij een grote dosering of wanneer de formule gemakkelijk smelt.

Test het product voordat je de stick ontwerpt.

• Gewicht en maximaal mogelijk poedervolume.
• Minimale en maximale bulkdichtheid tussen productbatches.
• Stroming, brugvorming en statisch gedrag, alsook stofgedrag in de vulruimte.
• Minimale opening die nodig is voor een schone afvoer door de gebruiker.

Selecteer eerst de breedte van de stick en vervolgens de lengte.

De breedte bepaalt het toegangsoppervlak van het mondstuk, de productstroom en de ruimte die is gereserveerd voor de langsafdichtingen. De lengte bepaalt vervolgens de vulruimte, de boven- en onderafdichtingen, het scheuroppervlak en de printzone. Het is niet mogelijk om zomaar de lengte van een stick aan te passen die te smal is voor het poeder of de vulapparatuur.

Stel de dimensionale stapel samen.

• Definitieve buitenbreedte en praktische breedte tussen de afdichtingen.
• Ruimte voor longitudinale afdichting en overlapping op de juiste punten.
• Luchtruimte boven het maximale vulniveau.
• Diepte van de boven- en onderafdichting en het gripvlak om open te scheuren.

Vergelijk beslissingen in gangbare stickpacks.

De onderstaande controles helpen teams bij het nemen van beslissingen over de haalbaarheid van een smal formaat. Een onvoldoende resultaat betekent niet per se dat een andere film nodig is; het kan betekenen dat de breedte, de nozzle, de lijnconfiguratie of zelfs de gekozen toepassing moet worden aangepast.

Beslissingstabel

Ontwerp rondom de doseermond

Het mondstuk moet contact maken met de vormbuis of erin doordringen zonder de film te beschadigen of poeder naar een afdichting te persen. Zelfs minimale variaties in de diameter van het mondstuk en de bruikbare breedte van de spuitmond kunnen verstoppingen veroorzaken. Test de minimale openingsconditie, niet alleen op basis van nominale afmetingen.

Controleer de afstand tussen het mondstuk en de verpakking.

• Buitendiameter van het mondstuk en de daadwerkelijke centreerpositie.
• Afstand van het mondstuk tot het productbed.
• Speling tijdens filmbeweging en het sluiten van de klemmen.
• Poederpatroon bij normale lijnsnelheid en opstart.

Plan de rijstroken en de breedte van de baan.

Bij het ontwerpen van stickpacks, waarbij een reeks smalle verpakkingen over één baan wordt gesneden, is productie met meerdere banen doorgaans een belangrijke overweging. Het aantal banen beïnvloedt de totale baanbreedte, de registratie, het snijden en de output. Een grotere bandbreedte kan worden bereikt met meer banen, maar meer banen betekenen ook meer locaties waar spanning, dosering en uitlijning van de seals constant moeten worden gehouden.

Controleer elke rijstrook, niet alleen het midden.

• Variatie in dosis tijdens de loopfase en de runfase.
• Plaats de afdichting links, in het midden en rechts van het web.
• Registratie- en snijprecisie over de gehele breedte.
• Identificatie van rijstroken voor onderzoek naar defecten en monstername.

Kies folie voor vouw- en volgstabiliteit.

Een geschikt laminaat is nodig om de matcha te bedekken en een stabiele, smalle en afgedichte laag te creëren. Bij een te sterke krul kan een variabele slip of diktevariatie ervoor zorgen dat de laag van het registratiedoel afwijkt. De stijfheid van de film mag ook niet te groot zijn om de stick te hanteren, zodat deze niet moeilijk te scheuren is.

Geef de gegevens van de rol aan.

• Laagstructuur, totale dikte en tolerantie.
• Externe en interne wrijvingswaarden, indien nodig.
• Richting van de rol, kern, wikkelspanning en lasmarkering.
• Registratie van afdrukken met herhalings- en positioneringsmarkeringen.

Bescherm Matcha met het complete barrièresysteem.

Matcha is gevoelig voor zuurstof, vocht, licht en warmte, en de smalle vorm ervan draagt ​​hier niet aan bij. De barrière-eigenschappen moeten de houdbaarheid, de distributieomstandigheden en de secundaire verpakking (karton of buitenverpakking) aangeven. Prestatiegegevens van het gehele laminaat moeten de conventionele beschrijving 'recyclebaar' of 'composteerbaar' ondersteunen.

Beoordeling van het bewijsmateriaal met betrekking tot belemmeringen

• Doorlaatbaarheid van zuurstof en vocht onder de genoemde testomstandigheden.
• Bescherming tegen licht na het printen/converteren.
• Een afdichtmiddel dat geschikt is voor contact met levensmiddelen en compatibel is met de formule.
• Barrièreprestaties na vouwen, sealen en transport.

Controleer de longitudinale en eindafdichtingen.

Stickpacks maken doorgaans gebruik van een longitudinale afdichting en afdichtingen aan de boven- en onderkant. Locaties reageren uniek op temperatuur, druk, verblijftijd en poederverontreiniging. Het afdichtingsvenster moet worden getest bij een realistische snelheid, waarbij rekening moet worden gehouden met de mogelijkheid van banen die warmer of kouder zijn dan het midden.

Prestatiebeoordeling van afdichtingen per locatie (goedkeuren).

• Consistentie en overlap van de longitudinale afdichting.
• De sterkte van eindafdichtingen met en zonder aangrenzend poederstof.
• Rimpels, kanaaltjes, doorbranden en filmvervorming.
• Conditionering en behandeling, en lekkage of barsten.

Coördineer het snijden en scheuren.

Het smalle stokje kan hinderlijk zijn in gevallen waar de scheur een kleine opening heeft. De inkeping en snede moeten net voldoende ruimte bieden om de verpakking te openen, maar wel de volledige dosis vrijlaten. Controleer de scheurrichting op het gekozen laminaat en op andere plaatsen op de rest van de folie.

Test het werkelijke openingsgedrag

• Grijpruimte hoger dan de gewenste scheurlijn.
• Positie van de inkeping ten opzichte van zegels, tekst en codes.
• De openingsbreedte wordt door verschillende gebruikers bereikt.
• Giet het in de gewenste fles, beker of kom.

Gebruik het smalle afdrukgebied doelbewust.

De beschikbare ruimte (horizontale ruimte) voor productinformatie, doseringen, instructies en codes op matcha-verpakkingen is beperkt. Het ontwerp moet een scherpe verticale as hebben en essentiële informatie mag niet in de buurt van sluitingen en snijlijnen staan. Controleer de daadwerkelijke verpakking in plaats van alleen een vergroot beeld op het computerscherm goed te keuren.

Productieopdracht en artwork goedkeuren.

• Elektronisch bewijs van kopie, afmetingen en versiebeheer.
• Kleur, fijne tekst en nauwkeurige herhaling. Gedrukte proefdruk.
• Getransformeerde monsters in snijpositie en paneelpositie.
• Na het wrijven worden de stokjes gecodeerd en na het inpakken worden ze gecodeerd.

Authenticatie van secundaire verpakking en uitgifte

Lange, rechte verpakkingen kunnen van vorm veranderen, verschuiven of zoekraken in een doos. Zorg voor een correct aantal, de juiste oriëntatie en de juiste doseertechniek en controleer de buitenverpakking. Voer transportproeven uit om te controleren of de uiteinden niet tegen andere verpakkingen schuren en of de verpakking door compressie niet beschadigd raakt, maar juist een mooie afwerking krijgt.

Bekijk de winkelunit als geheel.

• Het aantal sticks en hun positie aan de zijkant binnen de doos of in de buitenste verpakking.
• Beweging, buiging en slijtage van de afdichting tijdens de distributie.
• Inzicht in barcode-, lotcode- en bereidingsinformatie.
• De mogelijkheid om één stokje eruit te halen en de rest te laten zitten.

Freeze Lane - Specifieke productienorm.

Het gecontroleerde document moet de volgende gegevens bevatten: voltooide breedte en lengte, sealgrootte, filmconstructie, rolontwerp, baanontwerp, spuitmondconfiguratie, doseervereisten, sealvereisten, inkepingslocatie, ontwerpwijzigingen en verpakkingsprocedure. Van meerdere banen en fasen van een goedgekeurde productierun moeten monsters worden bewaard.

Analyseer de wijzigingen in de matcha-formule, dosering, folie, vulling, banen of tweede verpakking opnieuw voordat de productie wordt herhaald. Dit voorkomt dat een aanpassing van het formaat leidt tot een nieuw probleem met vullen, sluiten/openen, dat niet in de oorspronkelijke tekening was opgenomen.

Conclusie

Veelgestelde vragen