કસ્ટમ મેચા પેકેજિંગનું સોર્સિંગ: MOQ, પ્રિન્ટિંગ અને લીડ ટાઇમ્સ.
એક સરળ પ્રક્રિયા એવી લાગે છે કે એક પાઉચ જ્યાં ક્વોટ રજૂ કરવામાં આવે છે અને જ્યાં લોન્ચ તારીખ એક જટિલ પ્રક્રિયા લાગે છે. તેમાંથી એક માચા બ્રાન્ડના રક્ષણ, કલાકૃતિ, ભરણ, ઇન્વેન્ટરી, નૂર અને રોકડ પ્રવાહનું સંચાલન છે.
સોર્સિંગના નિર્ણયો વાણિજ્યિક યોજના દ્વારા શરૂ કરવામાં આવે છે. જરૂરી યુનિટ્સની વાસ્તવિક સંખ્યા કેટલી છે? અને આટલા જથ્થામાં કેટલા અભ્યાસક્રમો ભાગ લેશે? ખાલી પેક કયા સમયે ભરવાની લાઇન પર પહોંચવા જોઈએ? આ પ્રતિભાવો યુનિટ કિંમત દ્રશ્યમાં આવે તે પહેલાં યોજનાની કાર્યક્ષમતા નક્કી કરે છે.
લોન્ચ તારીખનો ઉપયોગ કરો, યુનિટ કિંમતનો નહીં.
પહેલાથી બનાવેલા માચા પર ઉલટા કામ કરવા માટે તૈયાર. તૈયાર માલનું નિરીક્ષણ, વેરહાઉસ ઇન્ટેક અને ચેનલ ફાળવણી પહેલાં પેકેજિંગનો વિચાર કરવો જોઈએ. ઉત્પાદન અંદાજમાં કલાકૃતિના ફેરફારો, નમૂનાઓનું સ્થળાંતર, આંતરિક મંજૂરીઓ અથવા કસ્ટમ દ્વારા મંજૂરી પણ બાકાત રાખી શકાય છે.
રહેવાસીઓને ક્વોટ આપવાનું કહેતા પહેલા 4 ક્વોટ તૈયાર કરો:
પેકેજિંગ ફિલર સુધી પહોંચવાનો સમય.
ડાયલાઇન પહોંચાડવા અને ફાઇલો છાપવાની અંતિમ તારીખ.
ઉત્પાદનના હેતુ સાથે ઉત્પાદન નમૂનાની અંતિમ તારીખ.
મહત્તમ વેચાણ વેગ અનુસાર, નિર્ણય તારીખનું પુનઃક્રમાંકન.
આવી તારીખો સાથે સપ્લાયર્સની સરખામણી સરળ બને છે. સ્પર્ધાત્મક કિંમત એવી કિંમત ન હોઈ શકે જેને એવી રીતે મંજૂર કરવામાં આવી હોય કે તે લોન્ચિંગને યોગ્ય ઠેરવી શકે.
3 પાથ બનાવો અને MOQ વિશે જાણો.
જ્યારે ખરીદનાર પાસે પસંદગી હોય, ત્યારે MOQ નું મૂળભૂત મૂલ્યાંકન કરવું એટલું મુશ્કેલ નથી. ટેસ્ટ કેસ: માન્યતા રન, વ્યાપારી લોન્ચ અને સ્કેલ કરેલ પુનરાવર્તિત ઓર્ડર તૈયાર કરવાના હોય છે. તે બધાને અલગ અલગ ડિગ્રીમાં કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
માન્યતા માર્ગ
સ્ટોક-સાઇઝ બેરિયર પાઉચ (મોટી આર્ટવર્ક પ્રતિબદ્ધતા વિના) અને પ્રિન્ટેડ લેબલ સાથે ભરણ વજન, ગ્રાહક પ્રતિભાવ અને પુનઃક્રમાંકિત વેગનો પ્રયોગ કરી શકાય છે.
લોન્ચ રૂટ
વિવિધ પ્રકારના SKU અથવા મધ્યમ પ્રથમ આવૃત્તિને ટેકો આપવા માટે પ્રિન્ટેડ પાઉચને ડિજિટાઇઝ કરી શકાય છે. નિયંત્રિત એક્સપોઝરનો હેતુ છે અને માંગને માપવામાં આવી રહી છે.
સ્કેલ રૂટ
કદ, ગ્રાફિક્સ અને વોલ્યુમ નક્કી કર્યા પછી, રોટોગ્રેવર વધુ સંખ્યામાં રિપીટ-રન સાથે આર્થિક હોઈ શકે છે. સમાન બાંધકામનો ફરીથી ઉપયોગ કરતી વખતે, સમર્પિત સિલિન્ડરો રાખવા વધુ યોગ્ય રહેશે.
MOQ ને ઇન્વેન્ટરી, રોકડ અને જોખમ તરીકે વાંચો.
ન્યૂનતમ ઓર્ડર ઇન્વેન્ટરી, ભરણ પહેલાં રોકડ, વેરહાઉસ વિસ્તાર અને ડિઝાઇનમાં ફેરફારનું જોખમ છે. બધા ક્વોટ કરેલા MOQ ને વ્યવસાયિક અસરોમાં રૂપાંતરિત કરવાની જરૂર છે.
દરેક વિકલ્પોમાં તમારે ગણતરી કરવાની જરૂર પડશે:
એકમ, કદ અને બજાર પ્રકાર સોંપવું.
નીચા વેચાણ સ્તરે કવરેજના મહિનાઓની આગાહી.
ઉત્પાદન અને નૂર ખર્ચની રોકડ અગાઉથી મેળવો.
ડિઝાઇન પુનઃવ્યાખ્યા સમયે કદાચ બાકી રહેલી રકમ.
ઓર્ડર, કદ, કલાકૃતિ કે સામગ્રી દીઠ લઘુત્તમ છે કે કેમ તે અંગે નિર્ણય. એક જ સંયુક્ત સંખ્યા વિવિધ સ્વાયત્ત સેટઅપ લઘુત્તમ સંખ્યાઓને છુપાવી શકે છે.
પ્રિન્ટિંગ પદ્ધતિને આર્ટવર્ક ફેરફાર સાથે મેચ કરો.
પ્રિન્ટિંગ પદ્ધતિઓ ઓછી અને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ પ્રિન્ટિંગ (ઓનલાઇન અને રોટોગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગ) નથી. આ આગામી બાર મહિનામાં કલાકૃતિના પ્રદર્શન પર આધારિત હશે.
ફેરફાર કરવા યોગ્ય હોય તેવા કિસ્સાઓમાં ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગનો ઉપયોગ કરો.
જ્યાં મોસમી ઉત્પાદન, પ્રાદેશિક ઉત્પાદન, બહુવિધ મેચા ગ્રેડ અથવા નિયમિત શુદ્ધિકરણ હોય ત્યાં કોમ્પ્યુટરાઇઝ્ડ ઉત્પાદન યોગ્ય છે. તેમાં ચોક્કસ સિલિન્ડરો નથી, પરંતુ ગ્રાહકોએ સબસ્ટ્રેટ, રંગ, ફિનિશ અને જથ્થા પણ તપાસવાની જરૂર છે.
પુનરાવર્તન ઉપયોગી છે અને રોટોગ્રેવ્યુર દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાય છે.
રોટોગ્રેવ્યુરનો ઉપયોગ ત્યારે થઈ શકે છે જ્યારે પુનઃઉત્પાદન કરવામાં આવનારી છબી સ્કેલની હોય. સિલિન્ડરની માલિકી, સંગ્રહ, રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ, પુનરાવર્તન નિયમોનો સમાવેશ ક્વોટેશનમાં કરવો જોઈએ કારણ કે નકલમાં થોડો ફેરફાર કરવાથી રિમેકની જરૂર પડી શકે છે.
પ્રસ્તાવિત બાંધકામમાં રંગ સ્વીકારો. સફેદ શાહી, ધાતુના સ્તરો, મેટ વાર્નિશ અથવા બેઝ ફિલ્મના પ્રભાવ હેઠળ સ્ક્રીન અથવા પેપર પ્રૂફનો આકાર સંપૂર્ણપણે અનુમાનિત કરી શકાતો નથી.
ગ્રાફિક્સને રિફાઇન કરતા પહેલા પેક આર્કિટેક્ચરને ફ્રીઝ કરો.
માળખાના વિકાસમાં કલાકૃતિને પ્રકાશમાં રાખવી જોઈએ નહીં. ચેક પાઉચ ફોર્મેટ, પૂર્ણ થયાનું કદ, ગસેટનું કદ, ઝિપરનું સ્થાન, ટીયર નોચ, ટોપ-સીલ ભથ્થું અને ઉપલબ્ધ પ્રિન્ટ પેનલ્સ આગામી ચેક પાઉચ ફોર્મેટ છે. મેચા ફાઇન પાવડરનો ઉપયોગ કરતી વખતે લેવાતી બીજી વિચારણામાં સ્વચ્છ ભરણ અને વિશ્વસનીય રીસીલિંગનો સમાવેશ થાય છે.
હેડસ્પેસ, સીલ ક્લિયરન્સ, સ્કૂપ એક્સેસ અને ઝિપર કેસ, ટ્રાયલ ફિલ માટે મૂકવા જોઈએ. તારણો ડાયલાઇન બદલી શકે છે, અને આમ અંતિમ આર્ટવર્કમાં ફેરફાર કરતા પહેલા તેને નક્કી કરી શકે છે.
YPAK દ્વારા અમલમાં મુકવામાં આવેલા નવા ઉત્પાદનો, તેના લવચીક-પેકેજિંગ સ્પેક્ટ્રમમાં, સ્ટેન્ડ-અપ, ફ્લેટ, ફ્લેટ-બોટમ, સાઇડ-ગસેટ અને સ્પેશિયલ-શેપ પાઉચ છે. તેમાં ડિજિટલ અને રોટોગ્રેવ્યુઅર સાધનો, ફોર્મેટ અને પ્રિન્ટ ડિસકોર્સનો પણ સમાવેશ થાય છે અને તે બધા વિકાસની એક પ્રક્રિયાના સુમેળમાં છે.
પ્રૂફિંગને નિર્ણય શૃંખલામાં ફેરવો.
ઓર્ડર ખરીદવા માટે નમૂનાનો ઉપયોગ ખૂબ જ વ્યાપક છે. વિવિધ નમૂનાઓ દ્વારા વિવિધ પ્રશ્નોના જવાબ આપવામાં આવે છે.
મટીરીયલ સ્વેચનો ઉપયોગ કરીને લાગણી, પારદર્શિતા અને પૂર્ણાહુતિનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
બ્લેન્ક એક પાઉચ લઈને આવ્યો જેનો ઉપયોગ પરિમાણો અને ભરણ લાક્ષણિકતાઓ ચકાસવા માટે થાય છે.
છાપેલ મોક-અપ લેઆઉટ અને દ્રશ્ય પરીક્ષા માટે ફાયદાકારક રહેશે.
નમૂના-ઉત્પાદન-ઉદ્દેશ વધુ બાંધકામ, છાપકામ અને રૂપાંતરણ પુરાવા સૂચવે છે.
દરેક નમૂના દ્વારા શું સાબિત થાય છે તે રેકોર્ડ કરે છે. સીલની ખાતરી તરીકે: મોક-અપ કોઈ છેલ્લું નથી. અને, અંતિમ રંગ ગેરંટી તરીકે: સ્ટોક પાઉચ છેલ્લું નથી. બ્રાન્ડ, સપ્લાયર અને ફિલર દ્વારા સુવિધાઓ સ્વીકારવી જોઈએ અને આ સુવિધાઓ તેમના ક્ષેત્રમાં હોવી જોઈએ.
ખરીદનારના નિર્ણયના સમયને લીડ ટાઈમમાં મૂકો.
આખી ઘડિયાળ ફેક્ટરીની માલિકીની નથી. અનુત્તરિત અને મોડી મંજૂરીઓમાં રૂપાંતર અથવા છાપકામ જેટલો સમય લાગી શકે છે. અનુક્રમે સપ્લાયરનું કાર્ય, ખરીદનારનો નિર્ણય અને પરિવહન.
સ્પષ્ટીકરણો, ડાયલાઇન રિલીઝ, આર્ટવર્ક, પ્રૂફ, મટીરીયલ તૈયારી, પ્રિન્ટીંગ, લેમિનેશન, બેગ મેકિંગ, નિરીક્ષણ, પેકિંગ અને ડિસ્પેચ પર વિનંતી કરાયેલ માઇલસ્ટોન્સ. તેમની બાજુમાં બ્રાન્ડ પ્રતિભાવોની સમયમર્યાદા દાખલ કરો.
ઉત્પાદનના ઉશ્કેરણીનો નિર્ણય લો જે એક કલાકૃતિ, સહી કરેલ સ્પષ્ટીકરણ અને ચુકવણી હોઈ શકે છે. અલગ ઉત્પાદન અને ફેક્ટરી અંદાજને આગમન તારીખ સાથે મૂંઝવણમાં મૂકી શકાય નહીં.
લેન્ડેડ પેકેજિંગ પ્રોગ્રામની કિંમત નક્કી કરો, વ્યક્તિગત પાઉચની નહીં.
યુનિટ કિંમતમાં ઘણો તફાવત હોઈ શકે છે. આશાવાદી વાર્ષિક વોલ્યુમને બદલે વાસ્તવિક ઓર્ડર જથ્થા પર સમગ્ર પ્રોગ્રામનું પરીક્ષણ કરો.
સેટ-અપ ખર્ચ, સિલિન્ડરો, પુરાવા, નમૂના, ખાસ ફિનિશ અને કાર્ટન, જથ્થામાં ફેરફાર, નૂર અને ફરજો તેમજ સ્ટોક રાખવાનો ખર્ચ ઉમેરો. સસ્તું પાઉચ રાખવાથી લોન્ચ મોંઘુ થઈ શકે છે જો તેમાં ઘણા બધા સ્ટોક હોય અથવા કલા સાથે વ્યવહાર કરવો મુશ્કેલ હોય.
અપેક્ષિત ઓર્ડરના સંદર્ભમાં સ્થાન વિનંતી ઘટાડો વિનંતીઓ. વાસ્તવિક SKU મિશ્રણોની વાસ્તવિક માત્રાની તુલના કરીને જોઈ શકાય છે કે વૈકલ્પિક પ્રિન્ટિંગ પદ્ધતિ એકંદર અર્થશાસ્ત્રમાં ક્યાં ફેરફાર કરી શકે છે.
મોટા પાયે ઉત્પાદન કરતા પહેલા એક સુવર્ણ-નમૂનાનો નિયમ બનાવો.
સારી ભાષામાં પ્રમાણભૂત સંદર્ભ અને સહિષ્ણુતા હોવી જોઈએ. બાંધકામ, પરિમાણો, પ્રિન્ટ સંદર્ભ, ઝિપર ક્યાં સ્થિત છે, ફિનિશ, સીલ, ગંધ મર્યાદા, પેકિંગ અને જથ્થામાં તફાવત સ્થાપિત કરો.
રંગ, નોંધણી, પરિમાણો, કારીગરી અને ક્લોઝરના પ્રદર્શનના સંદર્ભમાં સુવર્ણ નમૂનાનો સંદર્ભ રાખો. મેચાએ પરિવહન દરમિયાન સીલ દૂષણ, ગંધ, લિકેજ અને ઘર્ષણની પણ તપાસ કરવી જોઈએ.
YPAK ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને ઉત્પાદન સપોર્ટને કેટલીક વન-સ્ટોપ સેવાઓ તરીકે ટાંકે છે. ખરીદદારોને તે સપોર્ટ ઓડિટેબલ બનાવવા માટે, ખરીદદારો તેમના ઓર્ડર પર ઉપયોગમાં લેવાતા નિરીક્ષણ બિંદુઓ, રેકોર્ડ્સ અને મંજૂરી જવાબદારીઓની વિનંતી કરે છે.
પ્રથમ દોડ પહેલાં પુનઃક્રમાંકનનું પૂર્વ-યોજના બનાવો.
પ્રથમ ઓર્ડર સુધીમાં એક વિશ્વસનીય ડેટા પેકેજ છોડી દેવું જોઈએ. સ્પષ્ટીકરણ, આર્ટવર્ક, ડાયલાઇન, રંગ સંદર્ભ, નમૂના રેકોર્ડ, કાર્ટન માહિતી અને ઉત્પાદન નોંધોનો સંગ્રહ એક જ સંસ્કરણ નંબર હેઠળ હોવો જોઈએ.
વપરાશના દર, ઉત્પાદન સમય, નૂર અને કસ્ટમ્સ અને સલામતી ભથ્થાના આધારે પુનઃક્રમાંકનના બિંદુની ગણતરી કરો. આર્ટવર્ક અને નિયમો તપાસો અને સિલિન્ડરો અથવા સામગ્રી તૈયાર થયા પછી આગલી દોડ શરૂ કરતા પહેલા બિનજરૂરી રીતે કંઈપણ બદલશો નહીં. નિયંત્રિત પુનઃક્રમાંકન પ્રણાલી એ એક એવી પ્રણાલી છે જે ઉપલબ્ધ અને સુસંગત હોવાની ખાતરી આપવામાં આવે છે.
નિષ્કર્ષ
જેમ જેમ બ્રાન્ડ MOQ, પ્રિન્ટિંગ અને લીડ ટાઇમને બે આંતરસંબંધિત વ્યવસાયિક નિર્ણયો તરીકે ધ્યાનમાં લે છે, તેમ તેમ વધુ અનુમાનિત કસ્ટમ મેચા પેકેજિંગ સોર્સિંગ સાકાર થશે. લોન્ચનું કેલેન્ડર લો, ઉત્પાદનના અસંખ્ય ટ્રેક બનાવો, ઇન્વેન્ટરીના જોખમને માપો અને કલાકૃતિની અપેક્ષિત સ્થિરતાના આધારે પ્રિન્ટિંગ પસંદ કરો. ત્યારબાદ પાઉચનું માળખું અને પુરાવા સ્થિર કરવામાં આવે છે અને પુરાવાની મંજૂરી તબક્કાવાર કરવામાં આવે છે જેમાં વાસ્તવિક ઉત્પાદન ટ્રિગર જણાવવામાં આવે છે અને એક સુવર્ણ નમૂનાનો ઉપયોગ થાય છે જેનો ઉપયોગ તેને ઓર્ડર કરવા માટે કરવામાં આવે છે.
પરિણામ એક દરજી દ્વારા બનાવેલ બેગ છે. તે એક પેકેટ પ્રોગ્રામ છે, જે ફિલિંગ લાઇન પર સમયસર પહોંચી શકે છે, ઉત્પાદન પકડી શકે છે, બ્રાન્ડ જાળવી શકે છે અને ફરીથી શરૂ કરવા માટે દરેક પુનઃ ઓર્ડરને આકર્ષિત કર્યા વિના વધારો કરી શકે છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
બે સપ્લાયર્સ વચ્ચેના પાઉચના MOQ વચ્ચેનો તફાવત કેવી રીતે અલગ હશે?
તેમની પાસે વિવિધ પ્રિન્ટિંગ ટૂલ્સ, સામગ્રીની જાડાઈ, ગોઠવણીનો કચરો, બેગ બનાવવાની કુશળતા, ફાસ્ટનિંગ ઘટકો અને ડિઝાઇન સંયોજન માર્ગદર્શિકા હોઈ શકે છે. સૌથી ઓછી મર્યાદા શું છે અને કયા સ્પષ્ટીકરણ વિકલ્પો તેને આગળ ધપાવી રહ્યા છે તે પૂછો.
શું સ્ટાર્ટ-અપ મેચા બ્રાન્ડ કસ્ટમાઇઝ્ડ પ્રિન્ટ પાઉચથી શરૂઆત કરશે?
હંમેશા નહીં. શક્ય માન્યતા માર્ગોમાંથી એક ગુણવત્તાયુક્ત લેબલ હોઈ શકે છે જે સ્ટોક-સાઇઝ બેરિયર પાઉચમાં બંધ હોય છે. કસ્ટમ પ્રિન્ટિંગ વધુ યોગ્ય છે જ્યારે બ્રાન્ડ સામાન્ય કદ, આર્ટવર્ક, માંગ અને મંજૂરી માટે પૂરતો સમય ધરાવતી હોય ત્યારે કસ્ટમ પ્રિન્ટિંગ વધુ યોગ્ય રહેશે.
પ્રોડક્શન ઘડિયાળ શરૂ થાય તે પહેલાં આપણે શું પસાર કરવા માંગીએ છીએ?
અંતિમ ડાયરી, આર્ટવર્ક, મટીરીયલ ફેબ્રિકેશન, કદ, ક્લોઝરની વિગતો, પ્રિન્ટ અપેક્ષા, સંખ્યા, સહિષ્ણુતા, પેકિંગની તકનીક અને ચુકવણીની સ્થિતિ નોંધવી જોઈએ. આ પ્રકારની શરૂઆત સપ્લાયર કરારનો એક ઘટક હોવી જોઈએ.
મોટી સંખ્યામાં મેચા SKU નું શું કરવું?
દરેક SKU ની સંખ્યા, કદ અને કલાકૃતિ દાખલ કરો, અને સામગ્રી અથવા ઉત્પાદન શેર કરવાની શક્યતા નક્કી કરો. તેમને વિવિધ અને સંચિત દૃશ્યો પ્રદાન કરવા વિનંતી કરો જેથી હું સેટ-અપ ખર્ચ, MOQ અને સમયપત્રક તેમને કેવી રીતે અસર કરે છે તેનું અવલોકન કરી શકું.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-07-2026










