سورسنگ کسٹم میچا پیکیجنگ: MOQ، پرنٹنگ اور لیڈ ٹائمز۔

ایک غیر پیچیدہ عمل ایک تیلی لگتا ہے جہاں ایک اقتباس پیش کیا جاتا ہے اور جہاں لانچ کی تاریخ ایک پیچیدہ عمل لگتا ہے۔ ان میں سے ایک میچا برانڈ کے تحفظ، آرٹ ورک، فلنگ، انوینٹری، فریٹ اور کیش فلو کی انتظامیہ ہے۔

سورسنگ کے فیصلے تجارتی منصوبے سے شروع کیے جاتے ہیں۔ درکار یونٹوں کی اصل تعداد کیا ہے؟ اور کتنے کورسز ایسے حجم میں حصہ لیں گے؟ کس مقام پر خالی پیک فلنگ لائن تک پہنچنا چاہئے؟ یہ جوابات منظر میں آنے والی یونٹ کی قیمت سے پہلے کسی منصوبے کی قابل عمل ہونے کا پتہ لگاتے ہیں۔

 

لانچ کی تاریخ استعمال کریں، یونٹ کی قیمت نہیں۔

پہلے سے بنائے گئے میچا پر پیچھے کی طرف کرنے کے لیے تیار ہیں۔ تیار شدہ سامان کے معائنہ، گودام کی مقدار اور چینل مختص کرنے سے پہلے پیکیجنگ پر غور کیا جانا چاہیے۔ پیداوار کا تخمینہ آرٹ ورک کی تبدیلیوں، نمونوں کی منتقلی، اندرون خانہ منظوری یا حسب ضرورت کلیئرنس کو بھی چھوڑ سکتا ہے۔

رہائشیوں سے حوالہ دینے کے لیے کہنے سے پہلے 4 اقتباسات تیار کریں:

ٹائم فریم جس کے اندر پیکیجنگ فلر تک پہنچنا ہے۔

ڈائی لائن اور پرنٹ فائلوں کو ڈیلیور کرنے کی آخری تاریخ۔

پیداوار کے مقصد کے ساتھ پیداوار کے نمونے کی حتمی تاریخ۔

زیادہ سے زیادہ فروخت کی رفتار کے مطابق، فیصلے کی تاریخ کی دوبارہ ترتیب۔

ایسی تاریخوں کے ساتھ سپلائرز کا موازنہ آسان بنا دیا جاتا ہے۔ مسابقتی قیمت ایسی قیمت نہیں ہو سکتی جسے اس طرح منظور کیا گیا ہو کہ وہ لانچنگ کا جواز پیش کر سکے۔

 

3 راستے بنائیں اور MOQ کے بارے میں جانیں۔

جب خریدار کے پاس انتخاب ہوتا ہے، تو پھر MOQ کا بنیادی طور پر فیصلہ کرنا اتنا مشکل نہیں ہوتا ہے۔ ٹیسٹ کیسز: توثیق رن، کمرشل لانچ اور اسکیلڈ ریپیٹ آرڈر تیار کرنا ہے۔ وہ سب ایک مختلف ڈگری پر اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.

توثیق کا راستہ

فل وزن، کسٹمر کے ردعمل اور ری آرڈر کی رفتار کو اسٹاک سائز کے بیریئر پاؤچ (بغیر آرٹ ورک کے بڑے عہد کے) اور پرنٹ شدہ لیبل کے ساتھ تجربہ کیا جا سکتا ہے۔

لانچ کا راستہ

مختلف قسم کے SKUs یا اعتدال پسند پہلے ایڈیشن کو سپورٹ کرنے کے لیے پرنٹ شدہ پاؤچز کو ڈیجیٹائز کیا جا سکتا ہے۔ کنٹرول شدہ نمائش کا مقصد ہے اور مانگ کی پیمائش کی جا رہی ہے۔

پیمانے کا راستہ

سائز، گرافکس اور حجم کا تعین کرنے کے بعد، روٹوگراوور زیادہ تعداد میں دہرائے جانے والے رنز کے ساتھ کفایتی ہو سکتا ہے۔ اسی تعمیر کو دوبارہ استعمال کرتے وقت، وقف شدہ سلنڈر رکھنا زیادہ مناسب ہوگا۔

 

MOQ کو بطور انوینٹری، کیش اور رسک پڑھیں۔

کم از کم آرڈر انوینٹری، بھرنے سے پہلے کیش، گودام کا علاقہ اور ڈیزائن میں تبدیلی کا خطرہ ہے۔ تمام حوالہ کردہ MOQ کو کاروباری مضمرات میں ترجمہ کرنے کی ضرورت ہے۔

اختیارات میں سے ہر ایک میں آپ کو حساب کرنے کی ضرورت ہوگی:

تفویض یونٹ، سائز اور مارکیٹ کے مختلف قسم.

کم فروخت کی سطح پر کور کی پیشن گوئی مہینوں.

پروڈکٹ اور مال برداری کے اخراجات سے پہلے نقد رقم حاصل کریں۔

وہ رقم جو شاید ڈیزائن کی نئی تعریف کے وقت رہ جائے گی۔

اس بات کا فیصلہ کہ آیا یہ کم از کم فی آرڈر، سائز، آرٹ ورک یا مواد ہے۔ ایک واحد جامع نمبر متعدد خود مختار سیٹ اپ کم سے کم نمبروں کو چھپا سکتا ہے۔

پرنٹنگ کا طریقہ آرٹ ورک کی تبدیلی سے ملائیں۔

پرنٹنگ کے طریقے کم اور زیادہ والیوم پرنٹنگ نہیں ہیں (آن لائن اور روٹوگراوور پرنٹنگ)۔ یہ اگلے بارہ مہینوں میں آرٹ ورک کی کارکردگی پر مبنی ہوگا۔

تبدیلی کے معاملات میں ڈیجیٹل پرنٹنگ کا استعمال کریں جو تبدیل کرنے کے قابل ہے۔

کمپیوٹرائزڈ پروڈکشن مناسب ہے جہاں موسمی پیداوار ہو، علاقائی پیداوار ہو، ایک سے زیادہ میچا گریڈ ہو یا جہاں معمول کی اصلاح ہو۔ اس میں مخصوص سلنڈر نہیں ہیں، لیکن صارفین کو سبسٹریٹس، رنگ، تکمیل اور مقدار کو بھی چیک کرنے کی ضرورت ہے۔

تکرار مفید ہے اور روٹوگراوور کے ذریعے استعمال کیا جاتا ہے۔

Rotogravure استعمال کیا جا سکتا ہے جب تصویر جو دوبارہ تیار کی جائے گی ایک پیمانے پر ہو گی. سلنڈر کی ملکیت، اسٹوریج، متبادل لاگت، نظرثانی کے قواعد کو کوٹیشن میں شامل کیا جانا چاہئے کیونکہ کاپی میں تھوڑی سی تبدیلی سے دوبارہ بنانے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

مجوزہ تعمیر کا رنگ قبول کریں۔ سفید سیاہی، دھاتی تہوں، دھندلا وارنش یا بیس فلم کے زیر اثر سکرین یا کاغذی ثبوت کی شکل کا پوری طرح سے اندازہ نہیں لگایا جا سکتا۔

گرافکس کو بہتر کرنے سے پہلے پیک آرکیٹیکچر کو منجمد کریں۔

ڈھانچے کی ترقی میں آرٹ کا کام روشنی میں نہیں ہونا چاہئے۔ پاؤچز کی شکل چیک کریں، مکمل ہونے پر سائز، گسٹ کا سائز، زپ کی پوزیشن، ٹیئر نوچ، ٹاپ سیل الاؤنس اور پرنٹ پینل دستیاب ہیں اگلے چیک پاؤچز کی شکل ہے۔ میچا فائن پاؤڈر استعمال کرتے وقت ایک اور غور کیا جانا چاہئے جس میں صاف بھرنا اور قابل اعتماد ریسیلنگ شامل ہے۔

ہیڈ اسپیس، سیل کلیئرنس، سکوپ تک رسائی اور زپ کیس، کو آزمائشی طور پر بھرنا چاہیے۔ نتائج ڈائل لائن کو تبدیل کر سکتے ہیں، اور اس طرح حتمی آرٹ ورک کو تبدیل کرنے سے پہلے اس کا تعین کر سکتے ہیں۔

YPAK کی طرف سے نافذ کردہ نئی مصنوعات، اس کے لچکدار پیکیجنگ سپیکٹرم میں، اسٹینڈ اپ، فلیٹ، فلیٹ باٹم، سائیڈ گسٹ اور خصوصی شکل کے پاؤچز ہیں۔ اس میں ڈیجیٹل اور روٹوگراوور آلات، فارمیٹ اور پرنٹ ڈسکورس بھی شامل ہیں اور یہ سب ترقی کے ایک ہی عمل کے اتحاد میں ہیں۔

پروفنگ کو فیصلہ کن سلسلہ میں تبدیل کریں۔ 

آرڈر خریدنے کے لیے نمونہ بہت وسیع ہے۔ مختلف سوالات کے جوابات مختلف نمونوں کے ذریعے دیے جاتے ہیں۔

محسوس، شفافیت اور فنش کو میٹریل سویچ کا استعمال کرتے ہوئے جانچا جاتا ہے۔

خالی ایک تیلی کے ساتھ آیا جو طول و عرض اور بھرنے کی خصوصیات کو جانچنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

پرنٹ شدہ ماک اپ ترتیب اور بصری امتحان کے لیے فائدہ مند ہوگا۔

نمونہ کی پیداوار کا ارادہ مزید تعمیر، پرنٹ اور تبادلوں کے شواہد کی نشاندہی کرتا ہے۔

ریکارڈ کرتا ہے کہ ہر ایک نمونے سے کیا ثابت ہوتا ہے۔ مہر کی یقین دہانی کے طور پر: ایک مذاق آخری نہیں ہے۔ اور، اختتامی رنگ کی ضمانت کے طور پر: اسٹاک پاؤچ آخری نہیں ہے۔ خصوصیات کو برانڈ، سپلائر اور فلر کے ذریعہ قبول کیا جانا چاہئے اور یہ خصوصیات ان کے فیلڈ میں ہونی چاہئیں۔

خریدار کے فیصلے کے وقت کو لیڈ ٹائم میں ڈالیں۔

 

پوری گھڑی فیکٹری کی ملکیت نہیں ہے۔ غیر جوابی اور دیر سے منظوری میں تبدیلی یا پرنٹنگ جتنا وقت لگ سکتا ہے۔ سپلائر کا کام، خریدار کا فیصلہ اور ٹرانزٹ بالترتیب۔

تصریحات، ڈائی لائن ریلیز، آرٹ ورک، ثبوت، مواد کی تیاری، پرنٹنگ، لیمینیشن، بیگ بنانے، معائنہ، پیکنگ اور ڈسپیچ کے لیے مطلوبہ سنگ میل۔ ان کے آگے برانڈ کے جوابات کی آخری تاریخ درج کریں۔

پروڈکشن کی اشتعال انگیزی پر فیصلہ کریں جو آرٹ ورک، دستخط شدہ تفصیلات اور ادائیگی ہو سکتی ہے۔ علیحدہ مینوفیکچرنگ اور فیکٹری تخمینہ کو آمد کی تاریخ کے ساتھ الجھن میں نہیں ڈالا جا سکتا۔

لینڈڈ پیکیجنگ پروگرام کی قیمت لگائیں، انفرادی پاؤچ کی نہیں۔

یونٹ کی قیمت میں بہت زیادہ تغیر ہو سکتا ہے۔ پر امید سالانہ حجم کے بجائے پورے پروگرام کو حقیقت پسندانہ ترتیب کی مقدار پر جانچیں۔

سیٹ اپ کی لاگت، سلنڈر، ثبوت، نمونہ، خصوصی فنش اور کارٹن، مقدار میں فرق، مال برداری اور ڈیوٹی کے ساتھ ساتھ اسٹاک رکھنے کی لاگت شامل کریں۔ سستا پاؤچ رکھنے کا نتیجہ مہنگا لانچ ہو سکتا ہے اگر اس میں بہت زیادہ اسٹاک شامل ہوں یا آرٹ سے نمٹنا مشکل ہو۔

متوقع آرڈر کے حوالے سے کمی کی درخواستیں رکھیں۔ حقیقی SKU مکسز کی حقیقت پسندانہ مقداروں کا موازنہ یہ دیکھنے کے لیے کیا جا سکتا ہے کہ پرنٹنگ کا متبادل طریقہ مجموعی معاشیات میں کہاں مختلف ہو سکتا ہے۔

بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے ایک سنہری نمونہ کا اصول ڈیزائن کریں۔

اچھی زبان کو معیاری حوالہ اور رواداری کا حامل ہونا چاہیے۔ تعمیر، طول و عرض، پرنٹ حوالہ، جہاں زپر واقع ہے، ختم، مہریں، بدبو کی حد، پیکنگ اور مقدار میں تغیر قائم کریں۔

رنگ، رجسٹریشن، طول و عرض، کاریگری اور بندش کی کارکردگی کے حوالے سے سنہری نمونہ رکھیں۔ مچھا کو نقل و حمل کے دوران مہر کی آلودگی، بدبو، رساو اور کھرچنے کی بھی جانچ کرنی چاہیے۔

YPAK نے کوالٹی کنٹرول اور پروڈکشن سپورٹ کو پیش کردہ کچھ ون اسٹاپ سروسز کے طور پر بتایا ہے۔ خریداروں کو اس سپورٹ کو قابل سماعت ہونے کی اجازت دینے کے لیے، خریدار انسپکشن پوائنٹس، ریکارڈز اور منظوری کی ذمہ داریوں کی درخواست کرتے ہیں جو ان کے آرڈر پر استعمال کیے جائیں گے۔

 

پہلے رن سے پہلے دوبارہ ترتیب دینے کا منصوبہ بنائیں۔

ایک قابل اعتماد ڈیٹا پیکج کو پہلے آرڈر تک چھوڑ دیا جانا چاہیے۔ تصریح، آرٹ ورک، ڈائی لائن، رنگ کا حوالہ، نمونہ ریکارڈ، کارٹن کی معلومات اور پروڈکشن نوٹ کا ذخیرہ ایک واحد ورژن نمبر کے تحت۔

استعمال کی شرح، مینوفیکچرنگ کے وقت، مال برداری، اور کسٹم، اور حفاظتی الاؤنس کے لحاظ سے، دوبارہ ترتیب دینے کے نقطہ کا حساب لگائیں۔ آرٹ ورک اور قواعد و ضوابط کو چیک کریں اور اگلی دوڑ شروع کرنے سے پہلے سلنڈر یا مواد کے تیار ہونے کے بعد کسی چیز کو بلا ضرورت تبدیل نہ کریں۔ کنٹرول شدہ ری آرڈر سسٹم ایک ایسا نظام ہے جس کے دستیاب اور مستقل ہونے کی یقین دہانی کرائی جاتی ہے۔

نتیجہ

جیسا کہ برانڈ MOQ، پرنٹنگ، اور لیڈ ٹائم کو دو باہم منسلک کاروباری فیصلوں کے طور پر مدنظر رکھتا ہے، اس سے زیادہ متوقع اپنی مرضی کے مطابق میچا پیکیجنگ سورسنگ کا احساس ہوگا۔ لانچ کا کیلنڈر لیں، پیداوار کے متعدد ٹریک بنائیں، انوینٹری کے خطرے کی پیمائش کریں اور آرٹ ورک کے متوقع استحکام کی بنیاد پر پرنٹنگ کا انتخاب کریں۔ پاؤچ کی ساخت اور شواہد کو پھر منجمد کر دیا جاتا ہے اور شواہد کی منظوری مرحلہ وار تیار کی جاتی ہے جس میں حقیقی پیداوار کا محرک بیان کیا جاتا ہے اور ایک سنہری نمونہ استعمال کیا جاتا ہے جو اسی کو رکھنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

نتیجہ درزی کا بنا ہوا بیگ ہے۔ یہ ایک پیکٹ پروگرام ہے، جو وقت پر فلنگ لائن پر اتر سکتا ہے، پروڈکٹ کو ہولڈ کر سکتا ہے، برانڈ کو برقرار رکھ سکتا ہے اور ہر ترتیب کو دوبارہ شروع کرنے کے لیے متوجہ کیے بغیر بڑھا سکتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

دو سپلائرز کے درمیان پاؤچ کے MOQs میں فرق کیسے ہوگا؟

ان کے پاس پرنٹنگ کے مختلف ٹولز، مواد کی موٹائی، انتظامی فضلہ، بیگ بنانے میں مہارت، مضبوطی کے اجزاء اور ڈیزائن کے امتزاج کی ہدایات ہو سکتی ہیں۔ دریافت کریں کہ سب سے کم حد کیا ہے، اور کون سے تفصیلات کے اختیارات اس کی رہنمائی کر رہے ہیں۔

کیا اسٹارٹ اپ میچا برانڈ اپنی مرضی کے مطابق پرنٹ پاؤچز سے شروع ہوگا؟

ہمیشہ نہیں۔ ممکنہ توثیق کے راستوں میں سے ایک کوالٹی لیبل ہو سکتا ہے جو اسٹاک کے سائز کے بیریئر پاؤچ میں بند ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق پرنٹنگ اس وقت بہتر ہوتی ہے جب برانڈ نارمل سائز، آرٹ ورک، ڈیمانڈ اور منظوری کے لیے کافی وقت کا ہو تو حسب ضرورت پرنٹنگ زیادہ موزوں ہوگی۔

پروڈکشن کلاک شروع ہونے سے پہلے ہم کس چیز سے گزرنا چاہتے ہیں؟

حتمی ڈائل لائن، آرٹ ورک، مواد کی ساخت، سائز، بندش کی تفصیلات، پرنٹ کی توقع، نمبر، رواداری، پیکنگ کی تکنیک اور ادائیگی کی شرط کو نوٹ کیا جانا چاہئے. اس قسم کی شروعات کو سپلائر کے معاہدے کا ایک جزو ہونا چاہیے۔

میچا SKUs کی زیادہ تعداد کے ساتھ کیا کرنا ہے؟

ہر SKU کا نمبر، سائز اور آرٹ ورک درج کریں، اور مواد یا پیداوار کے اشتراک کے امکان کا تعین کریں۔ ان سے درخواست کریں کہ مختلف اور مجموعی منظرنامے فراہم کریں تاکہ میں یہ دیکھ سکوں کہ سیٹ اپ لاگت، MOQ اور شیڈولنگ ان پر کیسے اثر انداز ہوتی ہے۔