माइलर झोलाहरू: आधा-औन्स संरचनात्मक र भर्ने १४ ग्राम सिफारिसहरू।
१४ ग्राम तौल भएको झोलामा पर्याप्त मात्रामा उत्पादन हुन्छ जुन डिजाइनको लागि महत्त्वपूर्ण विचार हुन सक्छ। यो सामग्रीले गसेट खोल्छ, साइड सिलहरूमा धक्का दिन्छ र प्याकलाई खडा राख्छ, स्लम्प वा शेल्फमा गोलो बनाउँछ। जिपरलाई पनि उत्पादन भर्न र गडबडी बिना काम गर्न लोडमा अनजिप गर्नुपर्छ।
आयामहरू अझै पनि तौलले मात्र निर्धारण गर्न सकिँदैन। सानो उत्पादनको तुलनामा एक पाउण्ड फूल फुल्नको लागि थप भित्री ठाउँ चाहिन्छ। प्याकेजको रूपमा तल, साइड प्यानलहरू, फिल्म र क्लोजर भर्नुहोस्, निर्माण गर्नुहोस्।
उत्पादन भोल्युमलाई प्याकेज लोडमा रूपान्तरण गर्नुहोस्।
१४ ग्राम कम्प्रेसन बिना प्रारम्भिक र ठूला आयतनहरू लिनुहोस्। आकार वितरण, स्टेम बिन्दुहरू र उत्पादनको बसोबासलाई ध्यान दिनुहोस्। टुक्रालाई उम्मेदवार पाउचहरूमा राख्नुहोस् र आधार र साइडवालहरूसँग स्पर्श बिन्दुको स्थान रेकर्ड गर्नुहोस्।
डिजाइन भारको एक मात्र प्रकार तलतिरको तौल हो। ढुवानीको समयमा उत्पादनलाई कुनामा राखिन्छ र म्यानुअल ह्यान्डलिङको समयमा यसमा दोहोरिने दबाब बिन्दुहरू हुन्छन्। धेरै भरिएको झोलाले जिपर र माथिल्लो सिलहरूलाई झोला बनाउन सक्छ। झोला अत्यधिक हुन्छ र उत्पादनको तौल फरक हुन सक्छ र संरचनासँग ठोक्किन सक्छ।
लक्षित भरण खाम छान्नुहोस्: लक्षित मात्रा न्यूनतम, वास्तविक रूपमा अधिकतम र सामान्य। तीनले काम नगरेसम्म र सामान्य भरण सामान्य नभएसम्म थैली स्वीकृत हुनु हुँदैन।
उच्च-क्षमता पाउच आर्किटेक्चरहरू तुलना गर्नुहोस्
समतल थैली
ठूलो फ्ल्याट थैली सरल हुन्छ र कार्टनहरूमा ठाउँ खपत गर्छ र तकिया आकारमा रूपान्तरण हुन सक्छ र यसलाई शेल्फमा समर्थन चाहिन्छ। यसलाई झुण्ड्याउने वा बिन डिस्प्लेको रूपमा जोड्न सकिन्छ यदि अगाडिको प्यानल अझै पढ्न सकिन्छ भने।
स्ट्यान्ड-अप पाउच
जब आयाम, फिल्मको कठोरता र भरण बीच सन्तुलन हुन्छ, तल्लो गसेटले स्थिर प्रस्तुति दिन्छ। धेरै उत्पादनले आधार खोल्दैन र धेरै उत्पादनले आधारलाई गोलो बनाउँछ र अगाडिको कलाकृतिलाई सार्छ।
समतल-तलको झोला
प्यानलहरूको तल्लो भाग र साइड प्यानलहरू बक्स जस्तो संरचना र ठूलो ब्रान्डिङ संयन्त्र हुन्। यसले उत्कृष्ट आधा-औंस SKU को प्रस्तुति बढाउन सक्छ, तर यसको अतिरिक्त फ्रेमवर्क र प्यानलहरू स्पष्ट रूपमा व्यावसायिक हुनुपर्छ।
वास्तुकला छनौट गर्दै: क्याटलगमा रहेको फोटो, परीक्षण प्रदर्शन, भर्ने र केस प्याकिङको आधारमा होइन।
आधार र साइड सिलहरूमा सहयोग गर्नुहोस्।
उत्पादनको तौल र प्रभावहरू तल र ह्यान्डलिङको समयमा लागू गरिन्छ। मुख्य भाग साइड सिलहरूद्वारा नियन्त्रित हुन्छ। उत्पादनको आपूर्तिकर्ताले सिफारिस गरेको सिल चौडाइ, फर्मिङको ज्यामिति र ल्यामिनेट जाँच गर्नुहोस्। कलाकृति र कोटिंगहरू सिल प्रक्रियासँग उपयुक्त छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
वितरण योजनासँग उपयुक्त हुने भरिएको ड्रप र कम्प्रेसन परीक्षणहरू चलाउनुहोस्। सजिलै देखिने चुहावट मात्र नभई च्यानलिङ, चाउरीपना, डिलेमिनेशन र सिल-एज क्षतिको पनि निरीक्षण गर्नुहोस्। खाली ह्यान्डलिङ पछि अक्षुण्ण बाहिर निस्कने थैली १४ ग्राममा प्रदर्शन गर्न परीक्षण गरिएको छैन।
भर्दा, खोल्दा यसको गसेट खुल्छ र उत्पादन अड्किएको छैन भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नुहोस्। यो प्राकृतिकमा आधारित हुनुपर्छ, अपरेटरहरूले प्रत्येक झोलालाई पुन: आकार दिनुपर्नेमा होइन।
कडा र प्क्चर प्रतिरोधी फिल्म छनौट गर्नुहोस्।
कडापनले ठूलो थैलीलाई यसको प्यानलहरू देखाउन मद्दत गर्छ, तर अत्यधिक कडा ल्यामिनेट खोल्न र क्रिज दिन गाह्रो हुन सक्छ। अत्यधिक लचिलो फिल्मले ढिलो झुन्ड्याउन र केन्द्रित स्टेम दबाबलाई अनुमति दिन सक्षम हुन्छ। संवेदना, छेड्ने शक्ति, फ्लेक्स लाइफ, सिलबिलिटी र अवरोध।
सम्पूर्ण फिल्म फ्रेमवर्क र सही विवरणहरू क्रमबद्ध गर्नुहोस्। बाक्लो र उच्च ब्यारियर पर्यायवाची होइनन्। ब्यारियर आवश्यकताहरू अक्सिजन, आर्द्रता, सुगन्ध, प्रकाश र इच्छित शेल्फ लाइफमा आधारित हुन्छन्। वास्तविक निर्माणलाई उत्पादन-सम्पर्क उपयुक्तता र टाँस्ने वा मसीको स्थानान्तरणको सन्दर्भमा पनि विचार गर्न आवश्यक छ।
कार्यात्मक संरचना छनौट गरेपछि म्याट, चमक, क्राफ्ट जस्तो वा धातुको उपस्थिति परीक्षण गर्नुहोस्। सतह उपचार परिवर्तनशील कोडिङ र आवश्यक जानकारीको खर्चमा गर्नु हुँदैन।
उत्पादन लोडको माथि जिपर स्थापना गर्नुहोस्।
जिपरको अधिकतम भागसम्म माथिल्लो रेखा कोर्नुहोस् र माथिल्लो सिल छोड्नुहोस्। उपभोक्ताले क्लोजर खोल्न र अपरेटरहरूले त्यसलाई भर्न र बन्द गर्न सक्षम हुनुपर्छ। उत्पादनहरू र जिपर बीचको घर्षणले पङ्क्तिबद्धता र पुन: बन्दको प्रभावकारिता कम गर्न सक्छ।
बाल-प्रतिरोधी ढाँचाहरूमा सक्रिय बन्द गर्ने मार्ग बजारमा प्रयोग हुने र प्रमाणित गरिएको स्वीकृत मार्ग जस्तै हुनुपर्छ। राखिएको प्याकेजमा लेबलिङ सजिलै बुझ्न सकिने हुनुपर्छ।
जिपरको प्रत्येक छेउ जाँच गर्नुहोस्, कुन बिन्दुबाट अपूर्णता सुरु हुन सक्छ। ढुवानी अनुकरण गर्नुहोस् र भरिएको थैलीलाई पुन: प्रयोग गर्नुहोस्, सेटल गर्नाले उत्पादन बन्द क्षेत्रमा सार्न सकिन्छ।
वास्तविक जीवनमा भरिएको मुख बनाउनुहोस्।
आधा औंस आकारहरूमा एउटा ओपनिङ हुनुपर्छ जसले यसले समात्न सक्ने अधिकतम साइजका टुक्राहरूलाई स्वीकार गर्दछ। फनेल, स्कूप वा फिलिंग मेसिनलाई यसरी समात्नुहोस् कि थैलीको मुख भित्र फिट हुन्छ। यदि अपरेटरहरूले सानो एपर्चरबाट उत्पादन निचोड्नु पर्छ भने, लाइन गति र उत्पादनको गुणस्तर प्रभावित हुन सक्छ।
परीक्षण उत्पादन सञ्चालन गर्नुहोस् र चक्र समय, स्पिलेज, जिपरको सम्पर्कमा आउने उत्पादन रेकर्ड गर्नुहोस् र पुन: काम गर्नुहोस्। अपरेटर वा मेसिनमा खुवाइने खाली पाउचहरूलाई ध्यानमा राख्नुहोस्। फिल्मको कठोरता, फिल्मको माथिल्लो र तल्लो किनारहरूमा पङ्क्तिबद्धताले खोल्ने स्थिरतालाई असर गर्न सक्छ।
भर्दा, शुद्ध तौल भरेपछि ब्रान्डको तौल प्रमाणित गर्नुहोस्, सिल क्षेत्र धुनुहोस् र स्वीकृत शीर्ष सिल लगाउनुहोस्। जाँच गर्नुपर्ने दुई कार्यहरू शीर्ष सिल र जिपर हुन्।
ढुवानी गर्दा मिलाउनुहोस्।
ढुवानीको अवस्थामा उत्पादन थैलीमा तल हुन सक्छ। यसले अगाडिको प्यानलको आकार परिवर्तन गर्न सक्छ र माथिल्लो भागमा अझ फराकिलो क्षेत्र प्रदान गर्न सक्छ। यसले तलको भारलाई केन्द्रित गर्न र माथिल्लो भागलाई मोड्न सक्षम बनाउँछ।
इच्छित प्याक-आउटको अनुकरण गर्नुहोस्। भरिएका पाउचहरू सुझाव गरिएको कार्टन स्थिति र मात्रामा राख्नुपर्छ र उपयुक्त कम्पन र कम्प्रेसनको अधीनमा राख्नुपर्छ। झोलाहरू एकअर्कामा सर्छन्, झुक्छन् वा मोडिन्छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। पाउचहरूको आकार, केस / डिभाइडरहरूको संख्या परिमार्जन गर्नुहोस्।
सम्पूर्ण प्रक्रिया र उत्पादन विशिष्टताहरू द्वारा आवश्यक नभएसम्म जम्मा हुनबाट रोक्नको लागि थैलीलाई धेरै फुलाउनु हुँदैन। प्याकेजिङ वातावरणमा उत्पादन-प्रमाणित निर्णयहरू गरिनुपर्छ।
ग्रेटर प्रिन्ट एरियालाई उद्देश्यपूर्ण रूपमा लिनुहोस्।
१४ ग्रामको थैलीले कलाकृतिको अतिरिक्त कार्यक्षेत्र प्रदान गर्दछ, जुन सबै दावीहरू समावेश गर्नुको औचित्य होइन। पदानुक्रमलाई बलियो बनाउनुहोस्। उत्पादन पहिचान, आवश्यक जानकारी र खोल्ने दिशाहरू निश्चित स्थानहरू तोक्नुहोस्। पढ्न सकिने चर-कोड क्षेत्रलाई पछाडि तान्नुहोस् र अस्थिर तहहरूबाट बारकोडहरू भण्डारण गर्नुहोस्।
छनौट गरिएको डिस्प्लेमा देखिने अन्य कुनै पनि ब्रान्ड जानकारीलाई छेउमा वा तल प्यानलहरूमा ढुवानी गर्न सकिन्छ। ठूला SKU हरूमा जानकारीको समान तर्क लागू गर्नुहोस् र ठूलो ढाँचामा स्पेसिङ स्केल र समायोजन गर्नुहोस्।
हाफ-औन्स ट्रान्जिट र शेल्फ परीक्षण।
परीक्षण चरण
के मूल्याङ्कन गर्ने
परीक्षण भर्नुहोस्
प्वाल, उत्पादनहरूमा क्षति र सफा सिल क्षेत्रहरू।
सिल निरीक्षण
तल्लो, छेउ र माथिल्लो-सिल निरन्तरता
ड्रप र कम्प्रेसन
पङ्चर, चुहावट र विकृति।
कम्पन वा यातायात
जिपरले गाड्ने, कोर्ने र फोहोर पार्ने।
शेल्फ डिस्प्ले
आधार स्थिरता, हेडस्पेस र अगाडिको प्यानलको आकार।
उपभोक्ता चक्र
खोल्ने, भागहरूमा पहुँच गर्ने, पुन: बन्द गर्ने र राखिएको जानकारी।
१४g स्पेसिफिकेशन चेकलिस्ट
उत्पादनहरूको मापन गरिएको मात्रा, सामान्य र अधिकतम।
निर्दिष्ट फ्ल्याट, स्ट्यान्ड-अप वा फ्ल्याट-तल।
साइड-सिल कार्यसम्पादन योजना, तल्लो र साइड-सिल कार्यसम्पादन योजना।
फिल्मको कठोरता, पङ्चर, अवरोध र सम्पर्क विशिष्टताहरू।
जिपर राख्ने, माथिल्लो सिल गर्ने र खोल्ने बारे निर्देशनहरू।
मुख र उपकरण मिल्छ।
कार्टन अभिमुखीकरण र यातायातको सिमुलेशन।
पाउच कलाकृति र कोड जाँच।
बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
के स्ट्यान्ड-अप पाउच हरेक १४ ग्रामको रोजाइको उत्पादन हुनुपर्छ?
होइन। शेल्फ स्थिरता आवश्यक पर्ने र गसेट फिल राम्रोसँग खुलिरहेको अवस्थामा यो उपयोगी हुन्छ। समतल वा समतल-तल संरचनाहरू प्रयोग गरेर अन्य वितरण र ब्रान्ड योजनाहरू उपयुक्त हुन सक्छन्।
हेडस्पेस भएको आधा औंस झोलाको आयतन कति हुन्छ?
जिपर र सिल राख्न पर्याप्त ठूलो, तर प्याकलाई अस्थिर वा गलत बनाउन यति ठूलो छैन। भरण परीक्षण प्रयास गरेर निर्धारण गर्नुहोस्।
के ठूलो थैलीको फिल्म अझै पातलो हुनुपर्छ?
यसलाई फरक-फरक कठोरता वा टिकाउपन आवश्यक पर्न सक्छ तर मोटाई विशिष्टता होइन। ल्यामिनेट परीक्षण गर्नुहोस् र पूर्ण प्याकेज गर्नुहोस्।
आधा औंस भर्ने ठाउँमा भवन बनाउनुहोस्।
YPAK लाई १४ ग्राम भोल्युम दायरा, पाउचको प्राथमिकता, बन्द गर्ने, भर्ने प्रक्रिया र ट्रान्जिट योजना प्रदान गर्नुहोस्। हामी उत्पादनको नमूना र अनुकूलित प्रिन्ट लेआउटको विकासमा मद्दत गर्न सक्छौं।
CTA: आधा-औंस प्याकेजिङ विशिष्टता विकास गर्नुहोस्
सम्बन्धित पृष्ठ: अनुकूलन क्यानाबिस पाउचहरू अन्वेषण गर्नुहोस्
पोस्ट समय: अक्टोबर-२६-२०२६
