मायलार बॅग्ज: अर्धा औंस स्ट्रक्चरल आणि १४ ग्रॅम फिलिंगसाठी शिफारसी.
१४ ग्रॅम वजनाच्या पिशवीत पुरेसे उत्पादन मावते, त्यामुळे ही एक महत्त्वाची डिझाइन बाब ठरते. पिशवीतील सामग्रीमुळेच पिशवीचा खालचा भाग (गसेट) उघडतो, बाजूचे सील दाबले जातात आणि पॅक शेल्फवर उभा राहतो, खाली झुकतो किंवा गोल होतो. उत्पादन आत भरण्यासाठी आणि कोणताही गोंधळ न होता हाताळण्यासाठी झिपरसुद्धा उघडावी लागते.
केवळ वजनावरून आकारमान निश्चित करता येत नाही. एका लहान उत्पादनाच्या तुलनेत, संपूर्ण एक पौंड (सुमारे अर्धा किलो) ब्लोमी फ्लॉवरला आतमध्ये जास्त जागेची आवश्यकता असू शकते. पॅकेज म्हणून भरा, तळ, बाजूचे पॅनेल, फिल्म आणि झाकण तयार करा.
उत्पादनाच्या आकारमानाचे पॅकेज लोडमध्ये रूपांतर करा.
दाब न देता सुरुवातीचा आणि मोठा नमुना (१४ ग्रॅम) घ्या. आकाराचे वितरण, देठाचे बिंदू आणि उत्पादनाचे स्थिरावणे यांची नोंद घ्या. नमुना संभाव्य पाऊचमध्ये ठेवा आणि तळाशी व बाजूच्या भिंतींशी स्पर्श होणाऱ्या बिंदूचे स्थान नोंदवा.
डिझाइन लोडचा एकमेव प्रकार म्हणजे खालच्या दिशेने येणारे वजन. वाहतुकीदरम्यान उत्पादन कोपऱ्यांमध्ये ठेवले जाते आणि हाताने हाताळताना त्यावर वारंवार दाब पडतो. खूप भरलेल्या बॅगमुळे झिपर आणि वरचे सील सैल होऊ शकतात. बॅग गरजेपेक्षा जास्त जड असल्यास, उत्पादनाचे वजन कमी-जास्त होऊन ते रचनेला धडकू शकते.
भरण्यासाठी एक लक्ष्य मर्यादा निवडा: किमान लक्ष्य आकारमान, वास्तविक कमाल आकारमान आणि नेहमीचे आकारमान. जोपर्यंत या तिन्ही गोष्टी व्यवस्थित काम करत नाहीत आणि नेहमीची भरणी सामान्य होत नाही, तोपर्यंत पाऊचला मंजुरी दिली जाऊ नये.
उच्च-क्षमता असलेल्या पाउच आर्किटेक्चरची तुलना करा
सपाट पाऊच
एक मोठी सपाट पिशवी साधी आणि खोक्यांमध्ये कमी जागा घेणारी असते, तिचे उशीसारखे रूप बनवता येते आणि शेल्फवर ठेवण्यासाठी तिला आधाराची आवश्यकता असते. ती टांगून किंवा डब्यात ठेवून प्रदर्शित करता येते, मात्र अट ही आहे की तिचे पुढचे पॅनल वाचता आले पाहिजे.
स्टँड-अप पाऊच
जेव्हा आकारमान, फिल्मची कडकपणा आणि भरणा यांच्यात संतुलन असते, तेव्हा बॉटम गसेटमुळे एक स्थिर सादरीकरण होते. जास्त उत्पादन बेस उघडणार नाही आणि जास्त उत्पादन बेसला गोलाकार करून पुढील आर्टवर्कला हलवेल.
सपाट तळाची पिशवी
पॅनेलचा खालचा भाग आणि बाजूचे पॅनेल हे बॉक्ससारखी रचना आणि मोठी ब्रँडिंग यंत्रणा आहे. हे एका उत्कृष्ट अर्धा औंस वजनाच्या उत्पादनाचे सादरीकरण वाढवू शकते, परंतु त्याची अतिरिक्त रचना आणि पॅनेल स्पष्टपणे व्यावसायिक दिसले पाहिजेत.
आर्किटेक्चरची निवड: कॅटलॉगमधील फोटोच्या आधारावर नव्हे, तर डिस्प्लेची चाचणी, फिलिंग आणि केस पॅकिंग करून.
बेस आणि साइड सीलसाठी सहाय्य करा.
उत्पादनावरील वजन आणि आघात हे खालच्या भागावर आणि हाताळणीदरम्यान पडतात. मुख्य भाग बाजूच्या सीलद्वारे नियंत्रित केला जातो. उत्पादनाच्या पुरवठादाराने शिफारस केलेली सीलची रुंदी, फॉर्मिंगची भूमिती आणि लॅमिनेट तपासा. आर्टवर्क आणि कोटिंग्ज सीलिंग प्रक्रियेशी सुसंगत असल्याची खात्री करा.
वितरण योजनेला अनुरूप अशा भरलेल्या ड्रॉप आणि कॉम्प्रेशन चाचण्या करा. केवळ सहज दिसणारी गळतीच नव्हे, तर चॅनलिंग, सुरकुत्या, डेलॅमिनेशन आणि सीलच्या कडेचे नुकसान यांचीही तपासणी करा. रिकामी हाताळणीनंतर जी पिशवी शाबूत बाहेर येते, तिची १४ ग्रॅम वजनावर कार्य करण्याची चाचणी झालेली नाही.
भरताना, याची खात्री करा की उघडल्यावर त्याचा गसेट (तळ) उघडेल आणि त्यात माल अडकणार नाही. हे नैसर्गिक प्रक्रियेवर आधारित असले पाहिजे, प्रत्येक पिशवीला पुन्हा आकार देण्याच्या ऑपरेटरच्या गरजेवर नाही.
कडक आणि टोचण्यास प्रतिरोधक असलेली फिल्म निवडा.
कडकपणामुळे मोठ्या पाऊचला त्याचे पॅनेल्स दाखवण्यास मदत होते, तथापि, जास्तच कडक लॅमिनेट उघडायला अवघड असू शकते आणि त्याला घडी पडू शकते. अत्यंत लवचिक फिल्म सैलसर लटकू शकते आणि देठावर केंद्रित दाब सहन करू शकते. संवेदनक्षमता, भेदक शक्ती, लवचिकतेचे आयुष्य, सील करण्याची क्षमता आणि अडथळा.
संपूर्ण फिल्म फ्रेमवर्क आणि योग्य तपशील ऑर्डर करा. जाड आणि उच्च अडथळा हे समानार्थी शब्द नाहीत. अडथळ्याच्या आवश्यकता ऑक्सिजन, आर्द्रता, सुगंध, प्रकाश आणि अपेक्षित शेल्फ लाइफवर आधारित असतात. प्रत्यक्ष रचनेचा विचार उत्पादनाशी होणाऱ्या योग्य संपर्काच्या आणि चिकट पदार्थ किंवा शाईच्या स्थलांतराच्या दृष्टीनेही करणे आवश्यक आहे.
कार्यात्मक संरचनेची निवड केल्यानंतर मॅट, ग्लॉस, क्राफ्ट-सदृश किंवा मेटॅलिक स्वरूपाची चाचणी घ्या. आवश्यक असलेले व्हेरिएबल कोडिंग आणि माहितीच्या खर्चावर पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली जाऊ नये.
लोड केलेल्या उत्पादनाच्या वरच्या बाजूला झिपर लावा.
झिपरच्या कमाल मर्यादेपर्यंत एक वरची रेषा काढा आणि वरचे सील तसेच ठेवा. ग्राहकाला ते उघडता आले पाहिजे आणि ऑपरेटर्सना ते भरता व बंद करता आले पाहिजे. उत्पादने आणि झिपर यांच्यातील घर्षणामुळे संरेखन आणि पुन्हा बंद करण्याची परिणामकारकता कमी होऊ शकते.
बाल-प्रतिरोधक स्वरूपांमधील सक्रिय बंद करण्याची पद्धत ही बाजारात वापरल्या जाणाऱ्या आणि प्रमाणित केलेल्या मान्यताप्राप्त पद्धतीसारखीच असली पाहिजे. ठेवलेल्या पॅकेजवरील लेबलिंग सहज समजण्यासारखे असावे.
झिपरची प्रत्येक बाजू तपासा, जिथून अपूर्णतेची ठिकाणे सुरू होऊ शकतात. वाहतुकीचे अनुकरण करा आणि भरलेली पिशवी पुनर्वापर करा, स्थिरावल्याने उत्पादन बंद करण्याच्या भागाकडे सरकू शकते.
प्रत्यक्षात भरलेले तोंड तयार करा.
अर्धा औंस आकाराच्या पाऊचमध्ये एक असे छिद्र असले पाहिजे, ज्यात त्यात बसू शकतील अशा जास्तीत जास्त आकाराचे तुकडे मावतील. फनेल, स्कूप किंवा भरण्याचे मशीन अशा प्रकारे धरा की पाऊचचे तोंड त्यात व्यवस्थित बसेल. ज्या प्रकरणांमध्ये ऑपरेटरला उत्पादन एका लहान छिद्रातून दाबून बाहेर काढावे लागते, तेव्हा लाइनचा वेग आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ शकतो.
चाचणी उत्पादन करा आणि चक्रवेळ, गळती, झिपरच्या संपर्कात आलेले उत्पादन आणि पुनर्प्रक्रिया यांची नोंद ठेवा. ऑपरेटर किंवा मशीनमध्ये दिल्या जाणाऱ्या रिकाम्या पाऊचचा विचार करा. फिल्मची कडकपणा, फिल्मच्या वरच्या आणि खालच्या कडांची जुळणी यांमुळे उघडण्याच्या सुसंगततेवर परिणाम होऊ शकतो.
भरताना, निव्वळ वजन भरल्यानंतर ब्रँडचे वजन तपासा, सीलची जागा धुवा आणि मान्यताप्राप्त टॉप सील लावा. टॉप सील आणि झिपर या दोन कार्यांची तपासणी करायची आहे.
पाठवताना स्थिरावून घ्या.
वाहतुकीच्या वेळी उत्पादन पाऊचमध्ये खाली जाऊ शकते. त्यामुळे फ्रंट-पॅनलचा आकार बदलू शकतो आणि वरच्या बाजूला अधिक मोकळी जागा मिळू शकते. तसेच, यामुळे भार खालच्या भागावर केंद्रित होतो आणि शरीराच्या वरच्या भागाला वाकणे शक्य होते.
अपेक्षित पॅक-आउटचे अनुकरण करा. भरलेले पाऊच सुचवलेल्या कार्टनच्या जागी आणि संख्येत ठेवून त्यांना योग्य कंपन आणि दाब दिला पाहिजे. पिशव्या एकमेकांवर हलतील, झुकतील किंवा वाकतील याची खात्री करा. पाऊचचा आकार, केस/डिव्हायडरच्या संख्येत बदल करा.
संपूर्ण प्रक्रिया आणि उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांनुसार आवश्यक असल्याशिवाय, वस्तू खाली बसू नये म्हणून पाऊचमध्ये जास्त हवा भरू नका. पॅकेजिंगच्या वातावरणासंबंधीचे निर्णय उत्पादनानुसार प्रमाणित करूनच घेतले पाहिजेत.
मोठ्या अक्षरांचा भाग हेतुपुरस्सर घ्या.
१४ ग्रॅमचा पाऊच कलाकृतीसाठी अतिरिक्त जागा देतो, पण त्यामुळे सर्व दावे समाविष्ट करण्याचे समर्थन होत नाही. पदानुक्रम अधिक मजबूत करा. उत्पादनाची ओळख, आवश्यक माहिती आणि उघडण्याच्या सूचना यांना निश्चित जागा द्या. वाचनीय असलेला व्हेरिएबल-कोडचा भाग मागे घ्या आणि बारकोड अस्थिर घड्यांपासून दूर ठेवा.
निवडलेल्या डिस्प्लेमध्ये दिसणारी इतर कोणतीही ब्रँड माहिती बाजूच्या किंवा खालच्या पॅनेलमध्ये दर्शविली जाऊ शकते. माहितीचे हेच तर्कशास्त्र मोठ्या SKUs ना लागू करा आणि मोठ्या फॉरमॅटनुसार अंतराचे प्रमाणबद्धीकरण व समायोजन करा.
अर्धा औंस वाहतूक आणि साठवण चाचणी.
चाचणी टप्पा
काय मूल्यांकन करायचे
चाचणी भरा
छिद्र, उत्पादनांचे नुकसान आणि सीलची जागा स्वच्छ करा.
सील तपासणी
तळ, बाजू आणि वरच्या सीलची सातत्यता
घसरण आणि दाब
पंक्चर, गळती आणि विरूपता.
कंपन किंवा वाहतूक
झिपर्समुळे होणारे दफन, ओरखडे आणि दूषितीकरण.
शेल्फ डिस्प्ले
बेसची स्थिरता, हेडस्पेस आणि फ्रंट पॅनलचा आकार.
ग्राहक चक्र
उघडणे, काही भाग पाहणे, पुन्हा बंद करणे आणि जतन केलेली माहिती.
१४ ग्रॅम तपशील तपासणी सूची
उत्पादनांचे मोजलेले आकारमान, सामान्य आणि कमाल.
सपाट, उभे राहता येण्याजोगे किंवा सपाट तळ असलेले निर्दिष्ट करा.
साइड-सील कार्यप्रदर्शन योजना, तळ आणि साइड-सील कार्यप्रदर्शन योजना.
फिल्मची कडकपणा, टोचण्याची क्षमता, अडथळा आणि संपर्क वैशिष्ट्ये.
झिपर्सची जागा, वरचे सील आणि उघडण्याच्या जागेबद्दल सूचना.
तोंड आणि उपकरणे व्यवस्थित बसली.
कार्टनच्या अभिमुखतेचे आणि वाहतुकीचे सिम्युलेशन.
पाऊचवरील कलाकृती आणि कोडची तपासणी.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
प्रत्येक १४ ग्रॅमच्या ग्राहकासाठी स्टँड-अप पाऊच हाच सर्वोत्तम पर्याय असावा का?
नाही. हे अशा प्रकरणांमध्ये उपयुक्त आहे जिथे शेल्फवर स्थिरता आवश्यक असते आणि गसेट फिल व्यवस्थित उघडत असतो. सपाट किंवा सपाट-तळाच्या रचना वापरून इतर वितरण आणि ब्रँड योजना योग्य असू शकतात.
अर्धा औंस हेडस्पेस असलेल्या पिशवीचे घनफळ किती आहे?
झिपर आणि सील लावता येईल इतके मोठे, पण बॅग अस्थिर किंवा अस्थिर होईल इतके मोठे नाही. बॅग भरून तपासण्याच्या प्रयत्नांवरून ठरवा.
मोठ्या पाऊचची फिल्म अजून पातळ असावी का?
त्यासाठी विविध कडकपणा किंवा टिकाऊपणाची आवश्यकता असू शकते, परंतु जाडी ही एक अट नाही. लॅमिनेट आणि संपूर्ण पॅकेजची चाचणी करा.
अर्धा औंस भरणा वापरून इमारत बांधा.
YPAK ला १४ ग्रॅम व्हॉल्यूमची श्रेणी, पाऊचची पसंती, क्लोजर, भरण्याची प्रक्रिया आणि वाहतूक योजना कळवा. आम्ही उत्पादनाचा नमुना आणि कस्टम प्रिंट लेआउट विकसित करण्यात मदत करू शकतो.
CTA: अर्धा औंस पॅकेजिंग तपशील विकसित करा
संबंधित पृष्ठ: सानुकूलित गांजा पाऊच शोधा
पोस्ट करण्याची वेळ: २६ ऑक्टोबर २०२६
